CNS 13812-2003 Rolled steels for building structure《建筑结构用轧钢料》.pdf

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1、1 建築結構用軋鋼料 印行年月 94 年 10 月 本標準非經本局同意不得翻印 中華民國國家標準 CNS總號 類號 ICS 77.140.01 13812 G3262 經濟部標準檢驗局印行 公布日期 修訂公布日期 86 年 2 月 3 日 92 年 4 月 8 日(共 13 頁) Rolled steels for building structure 1. 適用範圍：本標準適用於建築結構用熱軋鋼料（以下簡稱鋼料）。 備考：本標準採用國際單位制 (SI)， 內之單位及數值僅供參考。 2. 種類符號：鋼料分 5 種類其種類符號如表 1 所示。 表 1 種類符號 單位： mm 種類符號 適 用 厚

2、 度 SN400A SN400B 鋼板、鋼帶、型鋼及扁鋼 6以上 100 以下 SN400C 鋼板、鋼帶、型鋼及扁鋼 16 以上 100 以下 SN490B 鋼板、鋼帶、型鋼及扁鋼 6以上 100 以下 SN490C 鋼板、鋼帶、型鋼及扁鋼 16 以上 100 以下 備考：經買賣雙方協議施予超音波檢測之鋼板及扁鋼，在表 1 種類符號後附加“-UT“符號。 例： SN400B-UT SN490B-UT 3. 化學成分：鋼料之化學成分依第 10.1 節分析，其結果須符合表 2 之規定。 表 2 化學成分 單位： % 種類符號 厚度 C Si Mn P S SN400A 6mm 以上 100mm 以

3、下 0.24 以下 0.050 以下 0.050 以下6mm 以上 50mm 以下 0.20 以下SN400B 超過 50mm 100mm 以下 0.22 以下0.35 以下 0.601.40 0.030 以下 0.015 以下16mm 以上 50mm 以下 0.20 以下SN400C 超過 50mm 100mm 以下 0.22 以下0.35 以下 0.601.40 0.020 以下 0.008 以下6mm 以上 50mm 以下 0.18 以下SN490B 超過 50mm 100mm 以下 0.20 以下0.55 以下 1.60 以下 0.030 以下 0.015 以下16mm 以上 50mm

4、 以下 0.18 以下SN490C 超過 50mm 100mm 以下 0.20 以下0.55 以下 1.60 以下 0.020 以下 0.008 以下備考 1.必要時，得添加表 2 以外之合金元素。 2. 表 2 以外之成分，若係第 4 節碳當量或銲接破裂敏感性組成計算式內之2 CNS 13812, G 3262 元素，須依第 10.1 節分析之。 4. 碳當量或銲接冷裂敏感指數 4.1 碳當量或銲接冷裂敏感指數：鋼料之碳當量或銲接冷裂敏感指數依 (1)或 (2)之規定。 (1) 碳當量依表 3 之規定。碳當量用第 10.1 節之分析值，以下式計算之。 計算式內規定之元素，無論有無添加者，均須

5、列入計算。 碳當量（） C+6Mn+24Si+40Ni+5Cr+4Mo+14V表 3 碳當量 單位： % 40mm 以下 超過 40mm 100mm 以下 SN400B SN400C 0.36 以下 0.36 以下 SN490B SN490C 0.44 以下 0.46 以下 (2) 經買賣雙方協議，得以銲接冷裂敏感指數代替碳當量。此時，銲接冷裂敏感指數依表 4 之規定。銲接冷裂敏感指數用第 10.1 節之分析值，以下式計算之。 計算式內規定之元素，無論有無添加者，均須列入計算。 銲接冷裂敏感指數（ %） C+30Si+20Mn+20Cu+60Ni+20Cr+15Mo+10V+5B 表 4 銲接

6、冷裂敏感指數 種類符號 銲接冷裂敏感指數 SN400B SN400C 0.26 以下 SN490B SN490C 0.29 以下 4.2 施予熱機控制軋延之鋼板其碳當量及銲接冷裂敏感指數：依買賣雙方協議施予熱機控制軋延之鋼板，其碳當量及其計算公式依附錄 1 之規定。 若經買賣雙方同意，得以銲接冷裂敏感指數代替碳當量。此時，銲接冷裂敏感指數及其計算公式依附錄 2 之規定。 5. 機械性質 5.1 拉伸試驗特性：鋼料之降伏點或降伏強度、抗拉強度、降伏比及伸長率依第 10.2節試驗，其結果須符合表 5 之規定。 厚度碳當量種類符號3 CNS 13812, G 3262 4號試片超過40 100以下2

7、3以上24以上23以上1A號試片超過16 50以下21以上22以上21以上伸長率1A號試片鋼料厚度(1)mm 6以上16以下17以上18以上17以上超過40 100以下80以下80以下80以下80以下超過16 40以下80以下80以下80以下80以下16 80以下(3) 80以下(3) 80以下(3) 80以下(3) 12以上未滿16 80以下(3) 無此料80以下(3) 無此料降伏比% 鋼料厚度(1)mm 6以上未滿12 無此料無此料抗拉強度N/mm2kgf/mm2 40041以上51052以上49050以上61062以下超過40 100以下21522以上21522以上33534以下2152

8、2以上33534以下29530以上41542以下29530以上41542以下超過16 40以下23524以上23524以上35536以下23524以上35536以下32533以上44545以下32533以上44545以下16 23524以上23524以上35536以下23524以上35536以下325(2)33以上44545以下325(2)33以上44545以下12以上未滿16 23524以上235(2)24以上35536以下無此料235(2)33以上44545以下無此料降伏點或降伏強度N/mm2kgf/mm2 鋼料厚度(1)mm 6以上未滿12 23524 以上23524 以上無此料3253

9、3 以上無此料表5降伏點或降伏強度、抗拉強度、降伏比及伸長率種類符號SN400ASN400BSN400CSN490BSN490C註(1)型鋼之鋼料厚度依下列規定。(1)H型鋼依表12之t2尺度。(2)角鋼、突緣扁鋼、T型鋼依表11之t或t2尺度。(3)I型鋼、槽型鋼依表11之t1尺度。(2)表12之t19mm以下之H型鋼、降伏點或降伏強度之上限值不適用。(3)表12之t19mm以下之H型鋼、降伏比之上限定為85%。4 CNS 13812, G 3262 5.2 沙丕吸收能量：厚度超過 12mm 之鋼料依第 10.2 節試驗，其沙丕吸收能量須符合表 6 之規定。此時，沙丕吸收能量係 3 個試片之

10、平均值。 表 6 沙丕吸收能量 種類符號 試驗溫度 沙丕吸收能量 J 試片 SN400B SN400C SN490B SN490C 0 27 以上 4 號 軋延方向 5.3 厚度方向特性：鋼料依第 10.3 節試驗，其厚度方向之特性須符合表 7 之規定。 表 7 厚度方向特性 斷面縮率 % 種類符號 鋼料厚度 3 個試驗值之平均值 個別之試驗值 SN400C SN490C 16 以上 100 以下 25 以上 15 以上 6. 超音波檢測：厚度 13mm 以上之 SN400B 及 SN490B 和厚度 16mm 以上之 SN400C及 SN490C 之鋼板及扁鋼依第 10.4 節試驗，其適用及

11、判定須符合表 8 之規定。 表 8 超音波檢測 種類符號 鋼板及扁鋼厚度 適用 判定 SN400B 13 以上 100 以下 依買賣雙方協議適用 CNS 12845 SN400C 16 以上 100 以下 CNS 12845 SN490B 13 以上 100 以下 依買賣雙方協議適用 CNS 12845 SN490C 16 以上 100 以下 CNS 12845 依 CNS 12845判定基準的 Y等級之規定 7. 形狀、尺度、質量及其許可差：鋼料之形狀、尺度、質量及其許可差依下列各標準之規定。 CNS 1490熱軋型鋼之形狀、尺度、質量及其許可差、 CNS 3013熱軋鋼板、鋼片及鋼帶之形狀

12、、尺度、質量及其許可差、 CNS 8278熱軋扁 鋼之形狀、尺度、質量及其許可差 但必須滿足下列條件。 (1) 鋼板及鋼帶切邊之寬度，以及鋼板之長度之許可差，若無特別指定，依 CNS 3013之許可差之規定。 (2) 鋼板及鋼帶之厚度許可差依表 9 之規定。 (3) 扁鋼之厚度許可差依表 10 之規定。 (4) 型鋼之厚度許可差依表 11 及表 12 之規定。 5 CNS 13812, G 3262 表 9 鋼板及鋼帶之厚度許可差 寬度 厚度 未滿 16001600 以上未滿 20002000 以上未滿 25002500 以上未滿 3150 3150 以上未滿 4000 4000 以上未滿 5

13、0006.00 以上 未滿 6.30 +0.70 +0.90 +0.90 +1.20 +1.20 6.30 以上 未滿 10.0 +0.80 +1.00 +1.00 +1.30 +1.30 +1.50 10.0 以上 未滿 16.0 +0.80 +1.00 +1.00 +1.30 +1.30 +1.70 16.0 以上 未滿 25.0 +1.00 +1.20 +1.20 +1.60 +1.60 +1.90 25.0 以上 未滿 40.0 +1.10 +1.30 +1.30 +1.70 +1.70 +2.10 40.0 以上 未滿 63.0 +1.30 +1.60 +1.60 +1.90 +1.

14、90 +2.30 63.0 以上 未滿 100 +1.50 +1.90 +1.90 +2.30 +2.30 +2.70 100 +2.30 +2.70 +2.70 +3.10 +3.10 +3.50 備考 1.下限許可差為 -0.3mm。 2. 厚度之測定位置：軋邊鋼帶及切自鋼帶之鋼板若寬度 50mm 以上，須在離邊緣 25mm 以上內部，若寬度不滿 50mm 則在其中央部；切邊鋼帶及切自鋼帶之鋼板若寬度 30mm 以上，須在離邊緣 15mm 以上內部，若寬度不滿 30mm 則在中央部。 軋邊鋼板須在寬度切割預定線內部，切邊鋼板則在離邊緣 15mm 以上內部。 表 10 扁鋼厚度之許可差 單位

15、： mm 厚度 許可差 6.0 以上 未滿 12 +0.5 12 以上 未滿 25 +1.1 25 以上 未滿 40 +1.4 40 以上 100 以下 +2.1 備考：下限許可差為 -0.3mm。 6 CNS 13812, G 3262 表 11 角鋼、型鋼、槽型鋼、突緣扁鋼及型鋼之厚度許可差 單位： mm 厚度 (t1,t2) 許可差 6.0 以上 未滿 16 +0.9 -0.3 16 以上 未滿 40 +1.3 -0.7 40 以上 100 以上 1.5 備考：下圖符號、 t1依 CNS 1490 表 3 之規定。 表 12 H 型鋼之厚度許可差 單位： mm 厚度 (t2) 許可差 6

16、.0 以上 未滿 16 +1.7 -0.3 16 以上 未滿 40 +2.3 -0.7 40 以上 100 以上+2.5 -1.5 備考：下圖符號、 t1依 CNS 1490 表 4 之規定。 7 CNS 13812, G 3262 8. 外觀：鋼料之外觀依 CNS 1490 第 9 節（外觀）， CNS 3013 第 6 節（外觀）或 CNS 8278 第 9 節（外觀）之規定。 9. 熱處理及符號 9.1 熱處理：必要時鋼料得施予正常化或回火處理。 經買賣雙方協議，也可施予熱機控制軋延或其他適當之熱處理。 9.2 熱處理符號：鋼料若施予熱處理，熱處理之表示符號依下列規定。 附加熱處理符號，

17、須加註於表 1 之種類符號（含表 1 備考內之 UT符號）之後。 (1) 依協議施予正常化處理者 (2) 依協議施予回火處理者 (3) 鋼料施予熱機控制軋延者 (4) 鋼料施予適當之熱處理者 依協議 10. 試驗 10.1 化學成分分析 10.1.1 化學成分分析之一般事項及分析試料之取樣：鋼料之化學成分依鋼液分析，其分析之一般事項及分析試料之取樣方法依 CNS 2608鋼料之檢驗通則之規定。 10.1.2 分析方法：分析方法依下列各標準之規定。 CNS 11069 鐵及鋼 碳定量法 CNS 11013 鐵及鋼 矽定量法 CNS 11014 鋼鐵中錳定量法 CNS 11015 鐵及鋼 磷定量法

18、 CNS 11387 鐵及鋼 硫定量法 CNS 11388 鐵及鋼 鎳定量法 CNS 11302 鐵及鋼 鉻定量法 CNS 11389 鐵及鋼 鉬定量法 CNS 11165 鐵及鋼 銅定量法 CNS 11167 鐵及鋼 釩定量法 CNS 11303 鐵及鋼 硼定量法 CNS 10006 鐵及鋼之光電式發光光譜分析法 CNS 11071 碳鋼及低合金鋼之發光光譜分析法 CNS 11072 鐵及鋼之螢光射線分析法 CNS 11206 鐵及鋼 原子吸收光譜分析法 10.2 機械性質試驗 10.2.1 試驗一般事項：機械性質試驗之一般事項依 CNS 2608 第 4 節之規定。但供試樣之取樣採用第一類

19、，試片數量及取樣位置依下列規定。 (1) 拉伸試片數量：拉伸試片之數量依下列規定。 8 CNS 13812, G 3262 (a) 鋼板及扁鋼：同一爐鋼，最大厚度為最小厚度 2 倍以內者視為同一批，採取拉伸試片 1 個。但一批之質量超過 50 公噸時，採取拉伸試片 2 個。若一張鋼板超過 50 公噸時，每一張鋼板取試片 1 個。 (b) 鋼帶及切自鋼帶之鋼板：同一爐鋼，同一厚度者視為同一批，採取拉伸試片 1 個。但一批之質量超過 50 噸時，採取拉伸試片 2 個。 (c) 型鋼：同一爐鋼及同一截面形狀，最大厚度在最小厚度 2 倍以內者視為同一批，採取拉伸試片 1 個。 但若一批之質量超過 50

20、 公噸時，採取拉伸試片 2 個。 (d) 施予熱處理鋼料之試片數量：同一爐鋼及同一截面形狀，同一熱處理條件者，各依 (a)、 (b)及 (c)之規定。 (2) 衝擊試片之數量：未經熱處理之鋼料，以同一爐鋼及同一截面形狀者為一批，施予熱處理之鋼料，則以同一爐鋼、同一截面形狀及同一熱處理條件者為一批，各自其最大厚度之鋼料採取供試樣 1 個，由此沿軋延方向切取試片 3 個。 (3) 拉伸試片之取樣位置：拉伸試片之取樣位置依下列規定。 (a) 鋼板、鋼帶及扁鋼：試片之中心須在距離寬度邊緣 1/4 寬度處，如使用 4 號拉伸試片，更應位於距厚度表面 1/4 厚度之位置。但若無法在該位置取樣時，亦應儘量靠

21、近該位置。 (b) 型鋼：試片應依圖 1 所示之位置取樣，如無法在該位置取樣時亦應儘量靠近該位置。 型鋼若因邊太小無法依圖 1 取樣者，亦應儘量靠近邊之部位採取試片。 試片若無法依圖 1 之規定取樣時，則由買賣雙方協議之。 9 CNS 13812, G 3262 圖 1 型鋼之試片取樣位置 (4) 衝擊試片之取樣位置：衝擊試片之取樣位置依下列規定。 (a) 鋼板、鋼帶及扁鋼：試片中心應在距表面 1/4 厚度，且距寬度邊緣 1/4寬度處。但若無法在該位置取樣時，亦應儘量靠近該位置。 (b) 型鋼：試片中心須在距表面 1/4 厚度位置（參照圖 1）。 但若無法在該位置取樣時，應儘量靠近該位置。 試

22、片若無法依圖 1 之規定取樣時，則由買賣雙方協議之。 10.2.2 試片：拉伸試片及衝擊試片依下列各標準之規定。 (1) CNS 2112金屬材料拉伸試驗試片之 1 號或 4 號試片。 (2) CNS 3033金屬材料衝擊試驗試片之 V 形凹口試片。 等邊角鋼 不等邊角鋼 不等邊不等厚角鋼 突緣扁鋼 槽型鋼 T 型鋼 I 型鋼 H型鋼 10 CNS 13812, G 3262 10.2.3 試驗方法：拉伸試驗及衝擊試驗方法依下列各標準之規定。 (1) CNS 2111金屬材料拉伸試驗法。 (2) CNS 3034金屬材料衝擊試驗法之沙丕衝擊試驗法。 10.2.4 拉伸試片無法按規定尺度取樣時之

23、拉伸試驗：拉伸試片無法按規定尺度取樣時之拉伸試驗及其試驗數值，由買賣雙方協議之。 10.3 厚度方向特性試驗：厚度方向特性試驗方法依 CNS 13813鋼板及扁鋼之厚度方向特性之規定。 10.4 超音波檢測：超音波檢測法依 CNS 12845結構用鋼板超音波直束檢測法之規定。 11. 檢驗 11.1 檢驗：檢驗依下列之規定。 (1) 檢驗之一般事項依 CNS 2608鋼料之檢驗通則之規定。 (2) 化學成分必須符合第 3 節之規定。 (3) 碳當量或銲接冷裂敏感指數必須符合第 4 節之規定。 (4) 機械性質必須符合第 5 節之規定。 (5) 超音波檢測結果必須符合第 6 節之規定。 (6)

24、形狀、尺度及質量必須符合第 7 節之規定。 (7) 外觀必須符合第 8 節之規定。 11.2 重驗：重驗依下列之規定。 (1) 拉伸試驗不合格之鋼料，須依 CNS 2608 第 9 節（重驗）之規定，施予重驗決定其是否合格。 (2) 衝擊試驗之重驗依下列規定。 (a) 衝擊試驗之 3 個平均值不符合表 6 之規定值，但其平均在規定值之 85以上時，可於同一供試樣在原取樣位置附近再切取 3 個試片重驗，若6 個之平均值符合表 6 之規定時，同一爐鋼、同一截面形狀及同一熱處理條件之鋼料全部判為合格。但若 3 個之平均值未達規定值之 85，或重驗結果 6 個之平均值不符合規定值時，該鋼料判為不合格，

25、但同厚度未測試之其他鋼料，應予以個別試驗以判定合格與否。 若最大厚度之鋼料無一張或一支合格時，再依下列規定。 (b) 同一爐鋼、同一截面形狀及同一熱處理條件剩餘之鋼料中，選取最厚之鋼料依第 10.2 節規定取樣重新試驗，若符合表 6 之規定值以上時，施予同一爐鋼、同一截面形狀及同一熱處理條件之剩餘鋼料得全部判為合格。 (3) 厚度方向特性試驗之重驗，依 CNS 13813鋼板及扁鋼之厚度方向特性之規定。 (4) 機械性質試驗不合格之鋼料，得經熱處理或再熱處理後，再施予機械性質試驗判定其合格與否。 12. 標示：檢驗合格之每一鋼料或每一捆鋼料，須以適當方法標示下列項目。但若經買賣雙方協議，得省略

26、一部分項目。 11 CNS 13812, G 3262 (1) 種類符號（含表示曾經施予超音波檢測之符號及熱處理之符號） (2) 爐號或檢驗批號 (3) 尺度 (4) 每捆之數量或質量（鋼板與鋼帶時） (5) 製造廠商名稱或其商標 13. 試驗報告：製造廠商須提供記載試驗結果、製造方法、訂貨尺度數量、製品交貨狀況、能追蹤鋼料熔煉過程之製造批號之報告書給買方。 同時，須附記碳當量或銲接冷裂敏感指數計算式內規定之化學元素之含量。 若有表 2 備考 1 之情形時，報告書內須附記添加合金元素之含量。 引用標準： CNS 1490 熱軋型鋼之形狀、尺度、質量及其許可差 CNS 2111 金屬材料拉伸試驗

27、法 CNS 2112 金屬材料拉伸試驗試片 CNS 2608 鋼料之檢驗通則 CNS 3013 熱軋鋼板、鋼片及鋼帶之形狀、尺度、質量及其許可差 CNS 3033 金屬材料衝擊試驗試片 CNS 3034 金屬材料衝擊試驗法 CNS 8278 熱軋扁鋼之形狀、尺度、質量及其許可差 CNS 10006 鐵及鋼之光電式發光光譜分析法 CNS 11013 鐵及鋼 矽定量法 CNS 11014 鋼鐵中錳定量法 CNS 11015 鐵及鋼 磷定量法 CNS 11069 鐵及鋼 碳定量法 CNS 11071 碳鋼及低合金鋼之發光光譜分析法 CNS 11072 鐵及鋼之螢光射線分析法 CNS 11165 鐵及

28、鋼 銅定量法 CNS 11167 鐵及鋼 釩定量法 CNS 11206 鐵及鋼 原子吸收光譜分析法 CNS 11302 鐵及鋼 鉻定量法 CNS 11303 鐵及鋼 硼定量法 CNS 11387 鐵及鋼 硫定量法 CNS 11388 鐵及鋼 鎳定量法 CNS 11389 鐵及鋼 鉬定量法 CNS 12845 結構用鋼板超音波直束檢測法 CNS 13813 鋼板及扁鋼之厚度方向特性 12 CNS 13812, G 3262 附錄 1 熱機控制軋延鋼板之碳當量 1. 適用範圍：本附錄 1 規定施予熱機控制軋延鋼板之碳當量。 2. 熱機控制軋延鋼板之碳當量 2.1 碳當量計算式：碳當量係採用標準本文

29、第 10.1 節之鋼液分析值，依下式計算之。 計算式中規定之元素，無論有無添加者，均須列入計算。 碳當量（） C+6Mn+24Si+40Ni+5Cr+4Mo+14V2.2 碳當量：碳當量依附錄 1 表 1 之規定。 附錄 1 表 1 碳當量 50mm 以下 超過 50mm 100mm 以下 SN490B SN490C 0.38 以下 0.40 以下 厚度當量種類符號碳% 13 CNS 13812, G 3262 附錄 2 熱機控制軋延鋼板之銲接冷裂敏感指數 1. 適用範圍：本附錄 2 規定施予熱機控制軋延鋼板之銲接冷裂敏感指數。 2. 熱機控制軋延鋼板之銲接冷裂敏感指數 2.1 銲接冷裂敏感指數計算式：銲接冷裂敏感指數係採用標準本文第 10.1 節之鋼液分析值，依下式計算之。 計算式中規定之元素，無論有無添加者，均須列入計算。 銲接冷裂敏感指數 ( ) C+30Si+20Mn+20Cu+60Ni+20Cr+15Mo+10V+5B 2.2 銲接冷裂敏感指數：銲接冷裂敏感指數依附錄 2 表 1 之規定。 附錄 2 表 1 銲接冷裂敏感指數 種類符號 50mm 以下 超過 50mm 100mm 以下 SN490B SN490C 0.24 以下 0.26 以下 厚度敏感指數%接冷銲裂