QB 1988-1994 计时仪器用辐射发光粉及其涂件.pdf

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1、中华人民共和国轻工行业标准QB 1988-1994计时仪器用辐射发光粉及其涂件本标准非等效采用国际标准ISO 3157:1991计时仪器用辐射发光粉及其涂层规定和ISO 4168:1979计时仪器用辐射发光涂层检验条件。，主肠内容与适用范围本标准规定了计时仪器用辐射发光粉及其涂层的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于包含涂有发光粉零、部件(针、盘、表壳前圈等)的计时仪器。本标准也适用于计时仪器用辐射发光粉。2引用标准GB/T 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T 2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB/

2、T 11806放射性物质安全运输规定GB/T 11812旅辐射发光粉3术语辐射发光由某种放射性核素的辐射引起晶体粉末(ZnS, Zn,SiO,等)的发光。辐射发光涂层辐射发光粉与粘合剂调合在一起涂到计时仪器零、部件上的辐射发光物质。特种计时仪器需要强发光度用途的计时仪器，这种仪器放射性物质的使用量较大。变黑度产品受到紫外光照射后亮度衰减程度。注如果不进一步说明发光强度是以视见函数v (A)定义的.VC幻是根据光度学来定义人眼平均灵敏度的函数。3.13.233洲4产品分类计时仪器用辐射发光粉品种和代号见表1,表1品种代号氮一施5技术要求51涂有辐射发光粉的计时仪器中华人民共和国轻工业部1994一

3、08-23批准1995一05一01实施4B 1988-19945门.1易读性表盘上至少要有4个时符;如表盘上有一孔眼.也可只有3个时符;b.对于特种计时仪器，12时符应与其他时符有区别;时针和分针应有区别;d.涂有发光粉的携带式和不随身携带式的计时仪器和特种计时仪器按6.3.1.2条试验，视力为L。以上的人应能正确读数。5.1.2结合强度涂有发光涂层的表盘、指针和表壳前圈等经6. 3.2. 1条或6.3.2.2条试验后，发光涂层不得出现裂纹、裂缝和脱落碎片。5.1.3使用发光粉品种的数量禁止在同一计时仪器中使用不同的放射性核素。5.1.4安全性5.1.4.，放射性活度根据国际原子能机构安全系数

4、第23号文件规定，表2一表4给出了各类计时仪器使用各种放射性核素时所允许的一批产品的平均放射性活度的最大值和单件产品放射性活度的最大值。表2携带式计时仪器MBq-一一一下骊石瘫尸一一一厂二11tl蕊甲毒再苹丙蔽蔚夜活度最大(ft I单件放射性活度最大值185(5 mCD277(7.5 mCi)“7Pm3.7(0.1 mCi)5.5(0.15 mci)表3不随身携带的计时仪器一批产品中每件平均放射性活度最大值M Bq放射性核素单件放射性活度最大值277(7.5 -Ci)370(10 mCi)曰7Pm5. 5(0. 15 mCi)7.4(0. 2 mCi)表4特种计时仪器MBq竺兰H核素单件放射性

5、活度最大值925(25 mCi)u7Pm19. 50.5 MCD5.1.4.2放射性防护a.计时仪器的外表面(包括表壳、表玻璃和防护漆等)必须很好配置，不得污染。以防使用者与涂有放射性物质的零件直接接触;b.任何辐射发光涂层都必须有厚度相当于50 mg八mz以上的无放射性透明物质进行肪护，并能有效吸收低能量归射线;c.防护材料的机械强度应能经受正常使用情况下的压力并能承受使用中可能发生的事故。5.1.5标记5.，.5门特种计时仪器标记特种计时仪器必须打标记。标记适用于计时仪器制造者和使用者。标记应打在仪器表盘上的有效部位，易见之处且擦不掉。标记由英文字母和数字组成。标记示例:T925表示为氖放

6、射性涂层，其放射性活度最大值为925 M鞠;Pm18. 5表示为扼放射性涂层，其放射性活度最大值为18.5 MBq e5.1.5.2其他计时仪器标记352QB 1988-1994其他计时仪器如果需要标记，可以在表盘上打上“T，或“Pm“,5门.6外观质量发光涂层不允许有明显的黑点、凹膛及外溢现象。同一表盘上发光涂层大小应基本一致，发光涂层与字块端面间的距离应基本一致，指针上的发光涂层不允许有明显的气泡。其他计时仪器发光涂层的外观质量由供需双方商定。52发光粉5.21比发光强度比发光强度指标见表5等级表中最小值是限定性的，最大值仅供参考。表5最小值1Kcd/g2)512.5。31is508D日0

7、6503乙11246，lq白内j二工Q6曰子RLLLLLLLL注如果必要，可按优先数系延伸等级9,10确定辐射发光粉产品品种、颐色和等级的简短标记示例为,T-QB-C5-L7 5.2.2发光颜色标准颜色及其常用发射光谱峰值见表6,表6代号颜色发射光谱峰值白黄黄绿绿蓝绿530-540520-525，In乃5曰ro口CCCCC上述颜色并不是限定性的，供需双方如果取得一致，亦可采用其他颜色。5-2.3变黑度经6.4.3条试验后，发光粉的变黑度应小于15附。5.2.4老化经6.4.4条试验后，发光强度衰减应小于10%.5.2.5粉末性状保管期内应松散、无结块，有较好流动性。5.2.6稳定性比发光强度半

8、衰期不低于2年。6试验方法6.飞试验条件除有特殊要求外，试验温度为23士2C，相对湿度为55%75写。6.2试验仪器、设备试验仪器、设备见表7,QB 1988-1994表7仪器、设备名称低能量S表面污染仪双道液体闪炼计数器反射式单色光计r辐射仪自制低亮度测试系统振动试验台紫外激发测试箱高压汞灯(紫外灯)精度或要求优于10%优于10%优于10%优于5%工作台汤磁不大于800 A/m300 W 120 V/2. 3 A6.3涂有辐射发光粉的计时仪器试验项目6.3门易读性试验6.3门.，距被测件30 cm处，用正常视力目测检查时符、时针、分针，试验结果应符合本标准5.1.1条中a,b,c的要求。6.

9、3-1.2被测件在暗室中放置2h以上，测试人员在暗处习惯15 min以上，距携带式和不随身携带式的计时仪器25 cm处目视检查，距特种计时仪器60 cm处目视检查，结果应符合本标准5.1.1条中d的要求。6.3.2结合强度试验6.3-2.，仲裁方法将表盘、指针和表壳前圈等固定在振动试验台上(涂有发光粉的一面朝上)，施加大于20 m/s(峰值)加速度的正弦振荡，频率为25-100 Hz，时间这样确定，要求频率乘以时间等于90 000，时间单位为S。指针如果不进行上述振动试验，也可按下述方法进行试验:将长度不大于15 mm的指针绕半径为12.5 mm的圆柱体弯曲，偏差士1 mm:将长度大于15 m

10、m的指针绕半径与指针长度相等的圆柱体弯曲，偏差士1 mm,么阮经以上试验后，目测检查试件并用紫外灯检查有否脱落碎片。检查结果应符合本标准5.1.2条要求6I2.2辅助方法将涂有发光粉的表针或表壳前圈粘结在表盘上，用塑料薄膜包好，从1. 2 m高度自由落在水泥地上。表盘面与地面垂直和有时符的一面朝上并与地面平行，两个方向各做一次。试验后，目测检查试件并用紫外灯检查有否脱落碎片。检查结果应符合本标准5.1.2条要求。6.3. 3使用发光粉品种数量的检查用俘表面污染仪检查生产厂使用核素的品种，结果应符合本标准5.1.3条要求。6.3.4安全性试验6.3.4门放射性活度试验将涂有辐射发光涂层的单件计时

11、仪器产品所包含的一套零部件(如表盘、表针和表壳前圈)置于放射性活度测量系统中，检查其放射性总量。每次检查一套，共检查5套。计算5套的平均放射性活度作为一批产品中每件平均放射性活度。试验结果应符合5.1.4.1条要求。如果按照上述方法检验得到的结果不确切，无法保证5.1-4.1条的要求，可用分离方法检验放射性。所谓分离法就是将放射性核素从发光物质或发光涂层中分离出来，使其转变成为可能精确测定的形式。注:例如检验焦物质，可行的方法是通过燃烧，分离发光涂层，然后收集释放出来的水分用液体闪烁器侧量其放射性活度6.342放射性防护试验QB 1988-1994a.用过滤纸擦拭计时仪器外表面，用p表面污染仪

12、测过滤纸放射性。试验结果不高于当地本底水平;称量防护层重量，测定其表面积，计算结果应符合本标准5.1-4.2条中b的要求;对于表玻璃防护层，在“手表防屁仪”上对成品表进行试验。冲击锤的末速度为3.13 m/s，冲击阮么玻璃一次。试验后表玻璃不得脱离表壳且表玻璃不得出现粉碎性破损.对于钟玻璃防护层，取大包装箱一箱钟，置箱底与地面平行，从。.65 m高处(按箱底高度)自由落至水泥地面上一次，试验后钟玻瑞不得脱离钟壳且钟玻瑞不得出现粉碎性破损。其他计时仪器的防护层的试验方法可由供需双方商定。6.I5标记检查目侧计时仪器标记，结果应符合本标准5.1.5条要求。6.3.6外观质量检查在自然光线下，距被检

13、表面30 cm处用1.0以上的视力目侧检查，应符合本标准5.1.6条规定。6.4发光粉试验项目6.4.1比发光强度试验a.将发光粉试样2. 5 g装人测试盒中，旋紧盒盖。固定试样。专用测试盒为硬质塑料制成，形状如图1所示。盒底有1 cm的玻璃透射孔，透射孔处压1 mm厚光学玻璃片。盒盖是具有螺纹的旋塞。光学玻璃透射率为90%。用专用测试仪测出发光强度并换算成比发光强度。结果应符合本标准5.2.1条要求;b.也可采用GB/T 11812第3.4-2.1条的方法试验。该条原指定为氛辐射发光粉，饱辐射发光粉也适用。6.4.2颜色试验用标准色卡对照;用单色仪侧定其光谱组成，根据光谱峰值和半宽度确定其颜

14、色。L阮试验结果应符合本标准5.2，2条要求口6.4-3变黑度试验把被测样品装人6.4.1条中图1所示的专用侧试盒中，然后放人紫外激发测试箱内，在未开紫外灯前，测其起始亮度Io3然后打开紫外灯，灯中心与样品垂直距离150 mm,照射2h;停照后2h清除自然蓄光后，测其亮度I。按下式计算:W(%)I。一IX 100QB 1988-1994式中:W变黑度;Io起始亮度，cd/m=;I照射后亮度，cd/m,结果应符合本标准5.2.3条要求。6.4.4老化试验加热一个盛有水的玻璃容器，容器形状为平底圆桶形。使水温达到45 50C。此时将装有发光粉的托盘放人容器，发光粉不得浸没在水中。容器上盖有。.1二

15、聚抓乙烯薄膜。托盘是用反射率为。. 2-。3的不锈钢材料制成，中央是一个底部圆面积为1 cm,的圆形杯，可容纳50 mg的粉末，形状见图2e0_2-0.3在距发光涂层300 mm处，置一300 W紫外辐射高压水银灯(例如300 W的OSRAM紫外灯)。照射的标准时间是3h(其参考值是300 mm处标准紫外辐射为3 mW/cm)e实际照射时间可以根据使用的灯所产生的辐射进行调整。试验结果应符合本标准5.2.4条要求，并且聚抓乙烯薄膜上应看不到凝结物。6.4- 5粉末性状检查目测发光粉粉末，应符合本标准5.2.5条要求。6.4.6稳定性试验用发光粉亮度衰减曲线对照检查。发光粉衰减曲线应由发光粉生产

16、厂提供。检查结果应符合本标准5.2.6条要求。7检验规则7.1出厂检验了.1.1发光涂层出厂检验7.1.1门出厂检验按GB/T 2828进行。7.11.2检验项目、不合格分类、合格质量水平和检查水平见表8,7.1门.3批的组成、批量和抽样方案类型由供需双方商定。表8不合格类别检脸项目对应条款AQL易读性标记外观质量5.1.1.,6,c5.1.55.1.6).检查严格度按GB/T 2828第4.6条确定。根据上述7.1.1.27.1.1.4条确定的各项，按GB/T 2828第4.8条的有关规定检索抽样方月咔兮卜案，确定样本大小和判定数组。7.1.1.6出厂检验合格与不合格的判断按GB/T 282

17、8第4.11条进行。QB1988一1994了.1，.7出厂检验后的处置按GB/T2828第4.12条执行。7，.2发光粉出厂检验发光粉出厂检验由供需双方商定。7.2型式检验72门发光涂层型式检验7卜2.1门发光涂层的放射性活度和放射性防护型式检验采用抽查的方式进行，抽查样本各项目必须全部合格，才能判上述两个项目合格。检验项目、不合格分类、样本大小和判定数组见表9。7.2门.2发光涂层的结合强度、易读性、标记和外观质量型式检验按GB/T2829进行。a.采用判别水平(DL)，和一次抽样方案;h检验项目、不合格分类和不合格质量水平(RQL)见表9;c根据上述a条和b条确定的各项查GB厂T2829表

18、3检索抽样方案，结果见表9。表9不合格分类检验项目对应条款RQL丹A尺A放射性活度5.1，4。140501放射性防护5.1.42a5.1.4.Zb51.42cS5333O00l11一B结合强度51.2401012C易读性标记外观质量5.115.1.55.16一50一237.2门.3型式检验的样本，应从出厂检验合格的某个批或若干批中随机抽取。样本总数为34，这里样本数是指单件计时仪器产品的数量或者是单件计时仪器所包含的零部件的套数(如表盘、表针和表壳前圈视为一套)。7.2.14型式检验合格与不合格的判断参照GB/T282，第4n条规定执行。7.21.5型式检验的处置参照GB/T2829第4.12

19、条规定执行。了，2门.6型式检验的周期，一般为一年一次。7.2.1.7型式检验的抽样方案也可由检验部门与生产方商定。72.2发光粉型式检验了2.21发光粉型式检验采用抽查的方式进行。其检验项目为:比发光强度、发光颜色、变黑度、老化、粉末性状和稳定性。不管产量大小，样本数均为5。这里样本数是指试验时专用测试盒或不锈钢托盘的数量。7.2.2卜2各项目经型式检验后，所有样本全部合格，则判该批产品合格;其中出现任意一项的一个样本不合格，均判该批产品不合格。了2.2，3型式检验不合格的处置参照GB/T2829第4.12条执行。8标志、包装、运翰、贮存B门发光粉为塑料瓶防潮密封包装，发货时装人铁皮桶，铁皮桶外贴有放射性物品标志和“怕湿，标志，铁桶铅封。8.2发光粉运输按GB/Tllso6规定进行。QB 1988-19948-3带有辐射发光涂层的计时仪器及零、部件的运输按GB/T 11806第5.2.1条规定执行。8.4辐射发光粉和带有辐射发光涂层的计时仪器及零、部件应存放在专用库房设备内，注意避光和防潮，贮存期为一年。附加说明:本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国钟表标准化中心归口。本标准由全国钟表标准化中心、清华大学和上海钟表配件厂负责起草。本标准主要起草人余敏辉、孙承瑞、裴必昌、刘造起。