JG T 127-2000 聚氯乙烯（PVC）门窗滑撑.pdf

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1、JG/T 127-2000前言本标准是根据GB/T 1. 3-1997标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第3部分:产品标准编写规定的规定制定的。本标准由中华人民共和国建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。本标准起草单位:中国建筑金属结构协会、保定德玛斯建筑材料有限公司、大连实德塑胶工业有限公司、广东金峰实业(集团)有限公司汕头金属压铸厂。本标准主要起草人:刘旭琼、王存吉、王颖、程凤杰、尤泳浩。本标准委托中国建筑金属结构协会塑料门窗委员会负责解释。中华人民共和国建筑工业行业标准聚氮乙烯(PVC)门窗滑撑JG/r 127-2000Sliding

2、 pivots of rigid polyvinyl chloride window and door1范围本标准规定了聚氯乙烯(PVC)门窗滑撑(以下简称滑撑)的定义、型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于聚氯乙烯(PVC)门窗中的上悬窗、下悬窗和平开窗。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 1804-1992一般公差线性尺寸的未注公差GB/T 2041-1989黄铜板GB/T 2828-1987逐批检查计数抽样程序

3、及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T 2829-1987周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB/T 3280-1992不锈钢冷轧钢板GB/T 4232-1993冷顶锻用不锈钢丝GB/T 4423-1992铜及铜合金拉制棒GB/T 16746-1997锌合金铸件3定义本标准采用下列定义。滑撑sliding pivots支承窗扇实现启闭、定位的一种装置(见图1),中华人民共和国建设部2000-09-30批准2000一12一01实施.1G/r 127-2000乡卜勺1一托臂;2-悬臂(不限于图示数量)书3-滑轨月一助升块5一滑动块6-剑头,7一包角;8一紧定轮图1滑撑示意图

4、4型号4.1代号4.1.1名称代号塑料窗用滑撑SCH4.1.2主参数代号滑轨的宽度以实际尺寸(mm)标记，长度以实际尺寸(mm) X 10-标记，开启角度以实际值标记4. 2标记4.2.1标记方法lr开启角度代号滑轨宽度代号滑轨长度代号名称代号主参数代号4.2.2标记示例塑料窗用滑撑的滑轨长300 mm，宽18 mm，开启角度900e标记为:SCH 30 18-905要求5.1材料JG/T 127-20005.1.1滑轨、托臂、悬臂应采用GB/T 3280中的OGr18Ni9,1Gr18Ni9,1Gr18Ni9Ti,5.1.2铆钉应采用GB/T 4232中的1Gr18Ni9Ti或OGr17Ni

5、12Mo2 05.1.3滑动块、助升块、剑头、包角应采用GB/T 2041中H62或强度不低于聚甲醛的工程塑料及与滑轨相同的材料5.1.4紧定件应采用GB/T 4423中的HPb59-1或GB/T 16746中的ZZnA14Cu 1 Mg口5.2外观5. 2. 1表面不应有明显的疵点、划痕、锋棱和毛刺等缺陷。5.2.2连接处铆钉端部必须圆整、光滑，不应有铆接裂纹，铆钉两端不应高出组合件外表面5.3规格尺寸5. 3. 1尺寸系列见表10表1尺寸系列表滑轨长度L, mm滑轨宽度B,mm外形高度H,-开启角度20018/20/2213.500/15+o.s900531.56试验方法6.1外观在自然光

6、源下，距试样400500 mm进行目测。6.2规格尺寸6.2.1尺寸检测应采用示值精度为。.02 mm的游标卡尺和示值为2，的万能角尺进行检测。6.2.2在闭合状态用塞尺检测包角与剑头间隙量63性能6. 3.1启闭力将滑撑的滑轨固定在测试台上，并在托臂上固定一刚性模拟杆件，模拟杆件的长度等于表2中最大窗扇宽度和表3中最大窗扇高度，若两者不同时取小值。在模拟杆远端加力，使其开启和关闭，加力方向和启闭方向一致且垂直于模拟杆轴线，用0100 N的拉力器测定。6.3.2悬端吊重试验将滑撑按实际使用情况安装在刚性模拟窗上，模拟窗应符合表2中被测滑撑规格的最大宽度、高度和重量。将模拟窗开启到最大开启角度，

7、在窗扇自由端框材中心线上垂直向下施力500 N，施力时间为5 s,卸荷60 s后仍能保持使用功能。6.3.3反复启闭试验将滑撑按实际使用情况安装在刚性模拟窗上，模拟窗应符合表2、表3中被测滑撑规格的最大宽度、高度和重量。作每分钟6-v10次往复启闭，其开启角度为最大开启角度，每经过3 000次试验，应将开启力调整到4080 N，在试验时窗扇自由端不加力。7检验规则产品检验分出厂检验和型式检验两种产品应检验合格并附产品合格证后方能出厂。了.1出厂检验7.1.1出厂检验应在型式检验合格有效期内进行。7.1.2出厂检验按GB/T 2828规定，抽样采用正常检查一次抽样方案，检验水平为II，合格质量水

8、平AQI_值按表5规定。JG/T 127-2000表5出厂检验抽样表序号检验项目本标准条款不合格类别AQL1尺寸5.3.1B4. 025.3.335. 3. 44外观5. 2. 255. 2. 1C6. 56启闭力5. 4. 17，2型式检验7.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试验定型鉴定;b)正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c)正常生产时，每年检测一次;d)产品停产一年以上再恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)国家质量监督机构或合同规定要求进行型式检验时。7.2.2型式检验按GB/T 2829规定，采用判别水平为m，一次抽样方案，不合格质量水平RQI_值应符合表6规定。表6型式检验抽样表序号检验项目本标准条款不合格类别RQLA. R1性能5. 4. 1C652 325.4.2B401 235.4.38标志、包装、运输及贮存8.1标志8.1.1产品应有商标或厂名标志。8.1.2产品外包装应标有产品名称、型号或标记、商标、等级、数量、质量、体积、出厂日期、厂名。8.2包装8.2.1产品应有塑料密封内包装，避免互相摩擦。8.2.2包装中应有检验员签证的产品合格证。8.3运输产品在运输中应避免冲击、挤压、雨淋、受潮8.4贮存产品应贮存在无腐蚀性介质、空气流通、相对湿度小于85%的仓库中。