JB T 56267-1999 延时中间继电器 产品质量分等.pdf

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1、JB/T 56267一1999延时中间继电器产品质量分等JB/T 56267一1999前言本标准是依据JB/T 3778-93延时中间继电器，对JB/T 56267-94延时中间继电器产品质量分等进行修订而成的，并与JB/T 3778-93配套使用。本标准修订时，编写格式和规则按照GB/T 1.1-1993标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第1部分:标准编写的基本规定和GB/T 1.3-1997标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第3部分:产品标准编写规定的规定。本标准自实施之日起代替JB/T 56267-94.本标准由许昌继电器研究所提出并归口。本标准由上海继电器有限公司、

2、许昌继电器研究所负责起草。本标准主要起草人:周保根、吕德序。本标准1988年首次发布，1999年第一次修订。中华人民共和国机械行业标准延时中间继电器产品质量分等JB/T 56267一1999(内部使用)代替JB/T 56267-941范围本标准规定了延时中间继电器质量分等的质量等级、检验方法及评定程序。本标准适用于使用在电力系统继电保护和自动控制直流操作线路中，具有延时特性的延时型中间继电器的质量等级的评定和考核依据。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。G

3、B(1 2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GBIT 7261-1987继电器及继电保护装置基本试验方法GB/T 9798-1988金属覆盖层镍电镀层GB/T 9799-1988金属覆盖层钢铁上的锌电镀层JB/T 3778-1993延时中间继电器JB/T 7103-1993继电器及其装置用线圈通用技术条件JBIC 7104-1993继电器及其装置用电气连接件通用技术条件3质量分等3. 1延时中间继电器(以下简称产品)的质量等级分为合格品、一等品和优等品三个等级。3.2产品质量分等考核项目及评定要求在表1中给出。除表1列出(用于三个等级相比较)的项日外，三个等级的

4、产品均应符合JB/T 3778-1993中5.4-5.18的要求。表1产品质量分等考核项目及评定要求序号考核项目对应于JB/T 3778-1993的章条评定要求合格品一等品优等品I动作时间571按JB/T 3778要求不小于65 ms同一等品2返回时间5.7.2不小于450 ms3寿命5.16.55.17按JB/T 3778要求电寿命为1000次机械寿命为10000次同一等品4主要工艺及内外表观质量国家机械工业局1999-12-30批准6082000-06-01实施JB/T 56267一1999表1(续)对应于评定要求序考核项目I JB/T 3778-号I II I 1993的章条合格品等品优

5、等品金属电镀件外观质量要求关键级金属零件表面应符合GB/T 9798-1988中8.1和GB/T 9799-1988中9.1的要求关键级、重要级金属零件表面应符合GB/T 9798-1988中8.1和GB/T 9799-1988中9.1的要求全部金属零件表面应符合GB/T 9798-1988中8.1和GB/T 9799-1988中9.1的要求8292b) I镀层要求镍镀层厚度应符合GB/T 9798-1988中第6章和锌镀层厚度应符合GBTT 9799-1988中第6章和的要求的要求42塑料件外观质量要求允许有轻微缺陷除罩、盖不允许有明显缺陷外，其它零件允许有轻微缺陷全部塑料件不允许有明显缺陷

6、内部不允许有夹生、硬点!同合格品同一等品4.3热固性塑料件冲压件触点片毛刺要求料厚0.2-0.3，毛刺应不超过0.06料厚0.2-0.3,毛$PI应不超过0.04同一等品4.4线圈制造技术要求a)应具有线圈绕制工艺守则和先进的工艺装备同一等品b)同合格品b)4.5 I装配工艺a)应具有线圈绕制工艺守则和具有相应的工艺装备;b)直流电阻及匝数偏差应符合JB/T 7103的规定a)应具有指导生产稳定产品质量要求的各种典型工艺，如焊接、装配等工艺;b)应建立重要工序(质控点)的质量控制应不大于20a)应具有一指导生产、满足生产一等品指标的各种典型工艺b)同合格品b)a)应具有指导生产、满足生产优等品

7、的各种典型T艺;b)同一等品b)4.6专用电气联接件(接、插件)接触电阻(mo)应不大于IS同一等品609JB/T 56267一1999表1(完)对应于评定要求lVirl 1A 1B/T 3778-1993 dl-APGA f合格品优等品磁扼板a)磁垅板两极面的平面度小大于0.2b)磁辘板两极面的粗糙度Ra为1.6等品mmum动板(动片)平面度为0.12 mm注:导电片化学镀镍层厚度应不小于1-2 N m,4检验方法4.1产品成品动作时间(表1序号1)的测试按JB/T 3778-1993中6.6规定的方法进行。4-2产品成品返回时间(表1序号2)的测试按JB/T 3778-1993中6.7规定

8、的方法进行。4.3产品成品的寿命(表1序号3)的检验按GB/T 7261-1987中第24, 25章规定的方法进行，或可直接查阅I厂有效期内的定期和/或定型检验报告。4.4表1中序号4.1,a)金属电镀件外观质量要求的检验按GB/I 9798-1988中8.1 fl GB/t 9799-1988中9.1的要求根据GBIT 7261-1987中第4章规定的方法进行。4.5表1中序号4.1, b)镀层要求中的厚度检验按GB/T 9798-1988中10.1 fil GB/T 9799-1988中10.1规定的方法进行。4. 6表1中序号4.2, a)塑料件外观质量要求的检验按GB/T 7261-1

9、987中4.2的要求进行。4. 7表1中序号4.2, b)热固性塑料件检验按GBa 7261-1987中42的规定方法，但应将零件破坏后进行。4.8表1中序号4.3冲压件触点片毛刺要求的检验，用外径千分尺进行测量。如l_厂已有.序检验记录的，可不进行此项检查，直接查阅记录。4.9表1中序号4.4线圈制造技术要求的检验按JBIT 7103一工993中第7章规定的有关方法进行，如工厂已有工序检验记录的，可不进行此项检查，直接查阅记录。制造工艺守则和设备可在一I一厂直接杏看。4. 10表t中序号4.5装配工艺的检查可直接查看工厂有无有关工艺文件技术资料。4.11表1中序号4.6专用电气联接件接触电阻

10、的测试按JB/T 7104-1993中表4,序号2规定的方法进行。4. 12表1中序号5.1, 5.2磁物板与动板平面度的测量用精度高于平而度要求的直尺和相应的塞尺测量:磁扼板极面粗糙度R。值的测量用专用粗糙度测量仪测量。JB/T 56267一19995评定程序5. 1抽样方案5.1.1对产品成品分等项日的考核，样品在用户或生产厂入库的产品中随机抽样，抽样数量及分组按JB/T 3778-1993中7.5-7.8的规定。5.1.2表1中，序号4.1金属电镀件、4.2塑料件、4.3冲压件、4.4线圈、4.6专用电气联接件、5产品质量特性重要度分级要求涉及的零部件等在工厂生产线随机抽样或在半成品库中

11、抽样。考核办法如下:a)金属电镀件、塑料件的外观质量要求的考核按GB/T 2828-1987中的一般检查水平11及一次正常抽样方案。并选取如下AQL值:合格品为10,一等品为6.5,优等品为4.0;b)金属电镀件镀层要求。冲压件毛刺要求，专用电气联接件以及线圈制造技术要求的考核按GB/T 2828-1987中特殊检查水平S2及一次正常检查抽样方案。并选取如下AQL值:合格品为6-5,一等品为4.0,优等品为2.5;c)产品质量特性重要度分级要求(如磁扼板、动板等)的各类参数的考核按GB/1 2828-1987中的一般检查水平11及一次正常检查抽样方案。并选取如AQL值:合格品为4.0,一等品为2.5,优等品为1.0;d)热固性塑料件的破坏性检查考核，抽取1-2件进行。并应达到本标准表1中序号4.2 b )的规定要求5. 2判定方法a)产品成品的质量等级应符合本标准3.2的规定;b)主要工艺及内外表观质量及产品质量特性重要度分级要求规定的各类参数均应达到规定的可接受质量水平(AQL值)或达到本标准规定的质量水平