JB T 51084-1999 拖拉机、内燃机用永磁交流发电机 产品质量分等（内部使用）.pdf

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1、T68 JB/T 510841999 拖拉机、内燃机用永磁交流发电机 产 品 质 量 分 等 （内部使用） 1999-12-30 发布 2000-06-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 I 前 言 本标准是对 JB/T 51084.151084.394拖拉机用永磁交流发电机 产品质量分等的修订。修订 时对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。 本标准自实施之日起代替 JB/T 51084.151084.394。 本标准由全国拖拉机标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：洛阳拖拉机研究所。 本标准主要起草人：王树海、王站兴。 JB/T 510841999 1 1 范围

2、本标准规定了拖拉机、内燃机用永磁交流发电机产品质量分等指标、试验方法和检验规则。 本标准适用于拖拉机、内燃机、农用运输车等用标称电压为 6V、12V永磁交流发电机（以下简称 发电机）产品质量检测和等级评定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 28281987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T 4942.11985 电机外壳防护分级 JB/T 66971993 拖拉机电气设备基本技术条件 3 一般要求 3. 1

3、 发电机产品的质量分等应符合本标准要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 3. 2 发电机产品的零、部件应符合有关标准的规定。 3. 3 试验方法和检验规则按第 6章和第 7 章的规定。 4 产品质量分等 发电机产品按技术水平和质量水平分为合格品、 一等 品和 优等品。 达不到合格品指标的为不合格品。 5 发电机产品质量等级指标 5. 1 耐久性 5. 1. 1 耐久性（常态） 发电机耐久性为合格品 3 000h，一等品 5 000h，优等品 6 000h。产品等级评定检测必须采用高温、 高速试验进行。 5. 1. 2 高温、高速（强化） 试验时间、试验条件应符合表 1规定。 试验

4、结束， 待发电机冷却至室温， 按 5. 2 检查冷态性能， 与高温、高速试验前测定值比允许下降 5%。 5. 2 冷态性能 试验在 235环境中进行，其输出电压、转速范围应符合表 2规 定，同 时监 视输 出电流 。最 低 工作转速运行时每路（相）间电压差应小于或等于 0.5V。 国家机械工业局 1999- 12-30 批准 中华人民共和国机械行业标准 拖拉机、内燃机用永磁交流发电机 产 品 质 量 分 等 （内部使用） JB/T 51084 1999 代替 JB/ T 51 0 8 4. 15 1084. 394 2000-06-01 实施 JB/T 510841999 2 表 1 产 品

5、等 级 合 格 品 一 等 品 优 等 品 试 验 时 间 h 200 250 250 箱 内 温 度 (85) 75 (95) 85 (95) 85 试验转速 n R 3 000r/ m in n R 4 000r/ m in 2 n R1.5 n R2.2 n R1.7 n R2.5 n R2 n R试 验 负 载 额 定 注 1 括号内数值适用于长期工作在高温下的飞轮式发电机（表 2、表4、表 8同）。 2 n R 为发电机额定转速。 表 2 产 品 等 级 合 格 品 一 等 品 优 等 品 6 (59 ) 4.5 8 (5 .18. 9) 4 .67.9 (5 .28.8 ) 4 .

6、77.8 输出电压 V 12 915.5 9.115.4 9.215.3 转速范围 r/min 最低工作转速最高工作转速 5. 3 超速 发电机试验转速和时间应符合表 3 规定。 试验后零、部件无损坏，紧固件无松动。并按 5. 2 检查冷态工作性能，应符合规定。 表 3 产 品 等 级 合 格 品 一 等 品 优 等 品 试验转速 r/min 2.2 n R2.5 n R2.75 n R试验时间 min 2 5 5 5. 4 高温 发电机高温试验时间、试验条件应符合表 4规定。试验期间，发电机应能正常工作。 表 4 产 品 等 级 合 格 品 一 等 品 优 等 品 试验时间 h 3 3 3

7、箱内温度 75 （85） 85 （95） 95 （105） 试验转速 r / mi n 额 定 试验负载 额 定 5. 5 振动 在振动试验台上进行，振动频率为 67Hz，最 大加 速度为 110m/s 2 ，振动方向和时间应符合表 5的规JB/T 510841999 3 定。 试验后零、部件无损坏，紧固件无松动，并按 5. 2 检查冷态工作性能，应符合规定。 表 5 h 振 动 时 间 X（前后方向） 2 Y（左右方向） 2 三维 Z（上下方向） 4 单项 （上下方向） 1 0 注：三维或单项振动任选一种进行试验。 5. 6 冲击 最大加速度为 150m/s 2 ，冲击次数应符合表 6的规定

8、。 试验后零、部件无损坏，紧固件无松动，并按 5. 2 检查冷态工作性能，应符合规定。 表 6 次 产 品 等 级 合 格 品 一 等 品 优 等 品 冲 击 次 数 10 000 12 000 14 000 5. 7 耐电压 施加 50 Hz、550V正弦波电压，历时 1min，无击穿。 5. 8 温度变化 发电机从402转入 932为一个循环，循环次数应符合表 7规定。 当最后一个循环低温结束，取出发电机在 5min内接额定负载，在额定转速下发电机应能发电。然 后将发电机放入高温箱内，直到试验结束，要求零、部件无损坏，紧固件无松动。将产品冷却后，按 5.2检查冷态工作性能，应符合规定。 表

9、 7 次 产 品 等 级 合 格 品 一 等 品 优 等 品 循 环 次 数 5 6 6 5. 9 湿热 湿热时间应符合表 8规定。 试验结束待发电机冷却后，按 5.2 检查冷态工作性能，应符合规定。 表 8 h 产 品 等 级 合 格 品 一 等 品 优 等 品 湿 热 时 间 48 72 120 注：湿热型和出口产品一等品、优等品各增加 24 h 湿热时间。 5. 10 防溅 按 GB/T 4942.11985中 IPX4S 要求进行，喷水总量应符合表 9规定，喷完为止。 试验后发电机空转 10min，按 5.2检查冷态工作性能，应符合规定。 JB/T 510841999 4表 9 L 产

10、 品 等 级 合 格 品 一 等 品 优 等 品 喷 水 总 量 70 100 135 5. 1 1 互换性 5. 1 1. 1 拆机时检查发电机内部，应无金属异物。 5. 1 1. 2 拆机时检查发电机定子和转子，不得有旋转擦痕。 5 . 11 . 3 互换部件装机后按 5. 2 检查性能，应符合规定。 5. 12 安装及外形尺寸检查 按相应产品规定的尺寸进行检查。 5. 13 外观及装配质量检查 5. 13. 1 外观应无损坏和明显碰伤。 5. 13. 2 压铸件表面应光洁，无气孔、砂眼、明显冷隔纹等。 5. 13. 3 零、部件无错装、漏装。 5. 13. 4 紧固件不得松动。 5. 1

11、3. 5 零、部件不得有裂纹、损伤。 5. 13. 6 永磁钢无碎裂、缺角。 5. 13. 7 各种填料无软化、碎裂。 5. 13. 8 电机旋转时无异常机械噪声。 5. 13. 9 标牌标记应符合产品图样规定。 5. 13. 1 0 产品等级标志应正确。 5. 14 镀层 镀层无锈蚀、起皮或剥落。 5. 15 漆层 漆层应均匀，无气泡、堆积和流痕现象，与被覆盖物表面结合牢固。 6 试验方法 6. 1 总则 6. 1. 1 本章所列检测项目系根据第 5 章的规定。 6. 1. 2 样机抽取按第 7 章的有关规定。样机一经抽取至检测试验结束，中间不得修理或更换。 6. 1. 3 测试仪表的精度如

12、表 10 所示。 表 10 % 仪表名称 电 压 电 流 转 速 精 度 0.5 1 1 6. 2 检测项目及试验顺序 a) 外观及装配质量检查； b) 安装及外形尺寸检查； JB/T 510841999 5 c) 镀层检查； d) 漆层检查； e) 冷态性能试验； f) 超速试验； g) 耐电压试验； h) 振动试验； i) 冲击试验； j) 温度变化试验； k) 高温试验； l) 湿热试验； m) 防溅试验； n) 互换性试验； o) 耐久性试验。 6. 3 检测方法 6. 3. 1 外观及装配质量检查 6. 3. 1. 1 检查外表面碰伤、损坏程度。 6. 3. 1. 2 检查铸件表面是

13、否光洁，有无气孔、砂眼、明显冷隔纹。 6. 3. 1. 3 按装配图样检查零、部件有无错装、漏装。 6. 3. 1. 4 检查紧固件有无松动。 6. 3. 1. 5 检查零、部件有无裂纹、损伤。 6. 3. 1. 6 检查永磁钢有无碎裂、缺角。 6. 3. 1. 7 检查各种填料有无软化、碎裂。 6. 3. 1. 8 检查电机旋转时有无异常机械噪声。 6. 3. 1. 9 查看标牌标记是否有产品型号、功率、电压等级、商标或制造厂名称，出厂年月。 6. 3. 1. 10 产品等级是否正确。 6. 3. 2 安装及外形尺寸检查 用符合图样精度要求的检测量具逐项检查。 6. 3. 3 镀层检查 检查

14、镀层光洁、锈蚀、起皮和剥落程度。 6. 3. 4 漆层检查 按 JB/T 66971993 中 4.3 规定进行。 6. 3. 5 冷态性能试验 发电机安装在试验台上，接额定负载，测量最低工作转速、额定工作转速、最高工作转速时的每路 端电压，并检查路间电压差，同时监测输出电流。 6. 3. 6 超速试验 发电机安装在试验台上，不接负载，按 5.3规定的等级要求，控制转速至规定时间。 6. 3. 7 高温试验 JB/T 510841999 6发电机安装在高温箱内，在额定工作转速和额定负载下工作至规定时间。 6. 3. 8 振动试验 将发电机按实际工作位置固定在振动台上试验，固定 夹具应有足够的刚

15、度。振动频率和加速度调到 符合要求时再计算时间。 6. 3. 9 冲击试验 将发电机固定在冲击试验台上试验，冲击频率调整到 90 9 2 次/mi n。 6. 3. 10 耐电压试验 按 JB/T 66971993 中 4.7 规定进行。 6. 3. 1 1 温度变化试验 被试发电机先放入低温箱 2h，再放入高温箱 2h，为一个循环。反复上述过程试验时，每次转放时 间不超过 30s。 6. 3. 12 湿热试验 按 JB/T 66971993 中 4.11 规定进行。 6. 3. 13 防溅试验 发电机模拟实际安装后，按 GB/T 4942.11985中图 4 规定的试验条件进行。 6. 3.

16、 14 互换性试验 按 5.11 要求逐项检查。 6. 3. 15 耐久性试验 6. 3. 15. 1 耐久性试验（常态） 在额定转速和额定负载下进行，试验结束，待发电机冷却至室温，在额定转速下测量冷态性能。 6. 3. 15. 2 高温、高速试验（强化） 按产品等级不同在试验箱内保持不同温度和转速。试验结束，待发电机冷却至室温，在额定转速下 测量冷态性能。 7 检验规则 7. 1 质量分等指标 产品按技术水平和质量水平分为合格品、一等品和优等品三个等级，等级指标按第 5章规定。 7. 2 试验方法 试验方法按第 6 章规定进行。 7. 3 不合格的分类 被检项目不符合第 5章规定的要求均称为

17、不合格（缺陷） 。按其对产品质量的影响程度分为 A类不 合格、B 类不合格、C类不合格和 D类不合格。不合格分类见表 11。 7. 4 抽样方案 7. 4. 1 发电机合格品、 一等品和优等品规定各自等级的 AQ L 值， 每个等级中按缺陷分类分别给出 AQL 值，见表 12。表 12 中的 AQ L 值、Ac、Re均 按计点 方法 计数， Ac 表示合格判定数，Re表示不合格判 定数。 JB/T 510841999 7 表 11 不合格分类 不合格项目名称 不合格分类 不合格项目名称 1 外表有碰伤、损坏 A类 1 耐久性试验未达要求 2 铸 件表 面不 光洁，有气孔、砂眼等 1 冷态性能试

18、验未达要求 3 零、部件有错装、漏装 2 超速试验未达要求 4 紧固件有松动 B类 3 耐电压试验未达要求 5 零、部件有裂纹、损伤 1 高温试验未达要求 6 永磁钢有碎裂、缺角 2 振动试验未达要求 7 各种填料有碎裂、软化 3 冲击试验未达要求 8 电机旋转有异常噪声 4 温度变化试验未达要求 9 标牌标记不正确 5 湿热试验未达要求 10 拆机时内部有旋转擦痕 6 防溅试验未达要求 11 永磁钢部分有金属吸附物 7 互换性试验未达要求 12 漆层检查未达要求 C类 8 安装及外形尺寸检查未达要求 D类 13 镀层检查未达要求 表 12 不 合 格 分 类 A 类 B 类 C 类 D 类

19、检 查 水 平 S 3 S 3 样 本 大 小 n 2 5 3 5 合 格 品 AQL Ac， Re 6.5 0， 1 15 2， 3 40 3，4 65 7，8 一 等 品 AQL Ac， Re 6.5 0， 1 10 1， 2 25 2，3 40 5，6 优 等 品 AQL Ac， Re 6.5 0， 1 10 1， 2 15 1，2 25 3，4 7. 4. 2 本标准按 GB/T 2828 规定的一次正常抽样方案。批量、样本大小、检查水平的选择见表 13。 7. 4. 3 抽样时还应考虑增抽 13 台备用样机，备用样机只在非产品本身质量问题导致无法正常试验与 作出正确判断时使用。 表

20、13 抽 样 顺 序 一 二 三 批 量 范 围 91150 5 5 样 本 大 小 5 2 3 JB/T 510841999 8 检 查 水 平 S 3 字码 C 字码 A 字码 B 抽 样 方 式 一 次抽样 注：第一次抽样所得样本 5台作为第二、第三次抽样的批量。 7. 5 抽样检查的实施 7. 5. 1 样本的抽取应采取突击抽取的办法，并应首先考虑在最近期间（6个月内）生产的经出厂检验 合格的相应等级的产品。对于在生产厂库房抽取的样本，必须严格查清入库时间、存放计划和去向，防 止抽取特意存放库房候检的产品。 7. 5. 2 样品应从提交检查批中随机抽取。 7. 6 抽样检验的评定 7.

21、 6. 1 根据 7. 4 决定抽样方案后，按表 11先进行 B、D两组项目的全数检查，然后，任意抽取 2台发 电机进行 A组试 验， 另外 3 台进 行 C组试验。如检测机构采用工厂耐久性试验报告，A组试验不再进 行，5 台样机全部进行 C组试验。样本中不合格缺陷数小于或等于 Ac时评为合格； 等于或大于 Re时评 为不合格。各类组要全部评为合格时，该产品评为合格；任一类组或多个类组为不合格时，该产品评为 不合格。 7. 6. 2 评定一批发电机产品等级时，对照抽样方案，如某些项目达到较高等级，而有的项目达到较低 等级，在评定等级时，应按较低等级定等。 7. 6. 3 已定等级的一批产品，其每台发电机的定等都不应高于该批所定等级。