JB T 50018-1999 塑料注射成型机产品质量分等（内部使用）.pdf

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1、G95 JB/T 500181999 塑 料 注 射 成 型 机 产 品 质 量 分 等 （内部使用） 1999-12-30 发布 2000-06-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 JB/T 5001894塑料 注射 成型 机 产品质量分等的修订。修订时，对原标准作了 编辑性修改，主要技术内容没有变化。 本标准自实施之日起代替 JB/T 5001894。 本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会塑料机械标准化分技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：无锡格兰机械有限公司。 本标准主要起草人：徐大方、林长吉、胡瑞娣、饶启琛、杨敦沛。 JB/T 5001819

2、99 1 1 范围 本标准规定了塑料注射成型机产品的质量等级、试验方法和抽样与评定方法。 本标 准适 用于 JB/T 72671994塑料注射成型机规定的热塑性、单螺杆、单工位、卧式塑料注 射成型机产品质量分等。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 JB/T 72671994 塑料注射成型机 3 产品质量等级 塑料注射成型机产品根据其质量水平和使用价值分为合格品、一等品和优等品三个等级。 塑料注射成型机产品除应符合 JB/T 7267规定外， 各等

3、级的考核项目、指标要求还应符合表 1表 6 的规定。 3. 1 实际注射质量应符合表 1 的规定。 3. 2 塑化能力应符合表 2 的规定。 3. 3 注射速率应符合表 3 的规定。 注：不在表列的理论注射容积，允许采用内插法分别计算实际注射质量、塑化能力、注射速率三项数值。 3. 4 整机噪声值应符合表 4的规定。 3. 5 液压系统的渗油处数应符合表 5 的规定。 3. 6 移动模板与固定模板的模具安装面间的平行度公差值应符合表 6的规定。 4 试验方法 按 JB/T 72671994 中第 6 章的规定。 5 抽样与评定方法 5. 1 抽样产品必须是制造厂检验部门检查合格入库或出厂在用户

4、处未开箱的批量产品， 抽检样本小于 或等于 10台的抽 1 台， 10 台以上的抽 2台，全部检测项目采用一次检测。 5. 2 评定产品质量等级，必须符合该等级全部考核项目的技术要求，否则按达到的最低一项指标定等 级。 国家机械工业局 1999- 12-30 批准 中华人民共和国机械行业标准 塑 料 注 射 成 型 机 产 品 质 量 分 等 （内部使用） JB / T 500181999 代替 JB/T 5001 894 2000-06-01 实施 JB/T 500181999 2 表 1 实际注射质量 产 品 质 量 等 级 考 核 项 目 合 格 品 一 等 品 优 等 品 1 6 1

5、4 1 4 1 5 2 5 2 2 2 3 2 3 4 0 3 6 3 6 3 7 6 3 5 6 5 7 5 8 100 89 90 91 160 143 144 146 200 179 181 183 250 223 226 228 320 286 289 292 400 357 361 365 500 446 452 457 630 562 569 576 800 714 722 731 1000 890 900 910 1250 1115 1125 1140 1600 1425 1440 1460 2000 1785 1805 1825 2500 2230 2255 2280 3200

6、 2855 2885 2920 4000 3570 3610 3650 5000 4460 4515 4565 6300 5620 5685 5755 8000 7140 7220 7305 10000 8925 9030 9135 16000 14280 14445 14615 25000 22310 22575 22835 32000 28559 28896 29231 实 际 注 射 质 量 g 理 论 注 射 容 积 系 列 cm 3 40000 35700 36120 36540 JB/T 500181999 3 表 2 塑化能力 产 品 质 量 等 级 考 核 项 目 合 格 品

7、一 等 品 优 等 品 16 2.2 2.3 2.3 25 3.3 3.4 3.5 40 5.0 5.2 5.3 63 6.9 7.1 7.3 100 9.7 10.0 10.3 160 11.7 12.1 12.4 200 13.9 14.3 14.7 250 16.1 16.6 17.1 320 18.9 19.5 20.0 400 22.2 22.9 23.5 500 26.4 27.2 28.0 630 29.2 30.1 31.0 800 33.3 34.3 35.3 1000 37.5 38.6 39.8 1250 42.5 43.8 45.1 1600 50.0 51.5 53.

8、0 2000 58.3 60.0 61.8 2500 66.7 68.7 70.7 3200 76.3 78.6 80.9 4000 88.9 91.6 94.2 5000 100.0 103.0 106.0 6300 116.7 120.2 123.7 8000 133.3 137.3 141.3 10000 144.4 148.7 153.1 16000 175.0 180.3 185.5 25000 222.2 228.9 235.5 32000 261.1 269.0 276.8 塑 化 能 力 g/s 理 论 注 射 容 积 系 列 cm 3 40000 305.6 314.8 32

9、3.9 JB/T 500181999 4 表3 注射速率 产 品 质 量 等 级 考 核 项 目 合 格 品 一 等 品 优 等 品 16 20 21 21 25 30 31 32 40 40 41 42 63 55 57 58 100 75 77 80 160 90 93 95 200 100 103 106 250 110 113 117 320 120 124 127 400 140 144 148 500 170 175 180 630 210 216 223 800 250 258 265 1000 300 309 318 1250 350 360 370 1600 400 410

10、420 2000 450 460 475 2500 500 515 530 3200 600 615 635 4000 700 720 740 5000 800 820 845 6300 900 925 950 8000 1000 1030 1060 10000 1100 1130 1165 16000 1500 1545 1590 25000 2200 2265 2330 32000 2713 2792 2874 注 射 速 率 g/s 理 论 注 射 容 积 系 列 cm 3 40000 3300 3395 3495 JB/T 500181999 5 表 4 整机噪声值 产 品 质 量 等

11、 级 考 核 项 目 合 格 品 一 等 品 优 等 品 4500 83 82 81 500014000 84 83 82 整机噪声值 dB（A） 合 模 力 kN 16000 85 84 83 表5 渗油处数产 品 质 量 等 级 考 核 项 目 合 格 品 一 等 品 优 等 品 2400 3 1 0 25009000 5 3 0 渗油处数 合 模 力 kN 10000 7 5 0 表 6 模板的模具安装面间的平行度公差值 产 品 质 量 等 级 考 核 项 目 合 格 品 一 等 品 优 等 品 0.25 0.23 0.20 0.30 0.27 0.24 0.40 0.36 0.32 0

12、.50 0.45 0.40 0.60 0.54 0.48 20 0250 250 400 400 630 630 1000 1000 1600 1600 2500 合 模 力 为 零 时 0.80 0.72 0.64 0.12 0.11 0.10 0.15 0.14 0.12 0.20 0.18 0.16 0.25 0.23 0.20 0.30 0.27 0.24 模 板 的 模 具 安 装 面 间 的 平 行 度 公 差 值 mm 拉 杆 有 效 间 距 mm 20 0250 250 400 400 630 630 1000 1000 1600 1600 2500 合 模 力 为 最 大 时 0.40 0.36 0.32