DB13 T 2308-2015 液动销齿式进罐推车机.pdf

《DB13 T 2308-2015 液动销齿式进罐推车机.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《DB13 T 2308-2015 液动销齿式进罐推车机.pdf（8页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、ICS 73.100 D 90 DB13 河 北 省 地 方 标 准 DB 13/T 23082015 液动销齿式进罐推车机 2015 - 12 - 25发布 2016 - 02 - 01实施河北省质量技术监督局 发 布DB13/T 23082015 I 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由邢台市质量技术监督局提出。 本标准起草单位：河北煤炭科学研究院。 本标准主要起草人：陈志辉、梁义江、赵国平 、刘江、刘少伟、贾立辉、吴东闯、殷晓博。 DB13/T 23082015 1 液动销齿式进罐推车机 1 范围 本标准规定了液动销齿式进罐推车机的产品分类、技术要求、试

2、验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于矿井副井口、井底及各水平的液动销齿式进罐推车机（以下简称推车机）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 13306-2011 标牌 GB/T 13384-2008 机电产品包装通用技术条件 MT 216-1990 装罐推车机 MT/T 776-2004 煤矿机械液压系统总成出厂检验规范 3 产品分类 3.1 产品结构型式见图1。 图1 YXT-8000液动销齿式进罐推车机 3.2 推车机按

3、轨距分为600mm和900mm两种。 3.3 产品的基本参数见表1。 DB13/T 23082015 2 表1 基本参数表 3.4 产品标记如下： YXT / 轨距mm 推力N 液动销齿式进罐推车机 示例：YXT8000600 表示推力为8000N 、轨距为600mm的液动销齿式进罐推车机。 4 技术要求 4.1 部件要求 所用自制件、外购件、外协件均应符合设计图样、现行标准及有关技术条件的规定。 4.2 外观质量 4.2.1 产品外观表面不应有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其它损伤。 4.2.2 标牌文字、代号清晰，位置明显，固定牢固，不得歪斜。 4.2.3 防锈处理应符合MT 216-

4、1990中4.17的规定。 4.3 液压泵站耐压性能 应符合MT/T 776-2004中3.13.1的规定。 4.4 空载性能 4.4.1 推车机构与驱动部啮合准确，推车转动灵活。 4.4.2 液压系统及管路无渗油现象。 4.4.3 推爪应符合MT 216-1990中4.8的规定。 4.4.4 行程限位装置应符合MT 216-1990中4.10的规定。 4.5 负载性能 4.5.1 在额定推力下推车机运行正常。 型号 参数 推力 N 推车距离 m 推车速度 m/s 电机功率 kW 轨距 mm 额定工作压力MPa YXT8000/600 8000 8 0.50.6 13 600 12 YXT80

5、00/900 900 DB13/T 23082015 3 4.5.2 推力、推车速度、推车距离符合表1规定。 5 试验方法 5.1 部件 采用相应精度的量器具检验，外购件、外协件应有合格证明。 5.2 外观质量 在日光下或正常光照下目视检查。 5.3 液压泵站耐压性能 按MT/T 776-2004中4.1.2的规定执行。 5.4 空载性能 推车机应进行不少于1h的空运转试验，检查推车 机构与驱动部啮合的准确性、推车在滑道内转动的灵活性、液压系统及管路的渗漏情况、推爪前进后退时起落动作的可靠性以及行程限位的准确性。 5.5 负载性能 5.5.1 推力：按MT 216-1990中5.4.1的规定执

6、行。 5.5.2 推车机速度：按MT 216-1990中5.4.2的规定执行。 5.5.3 推车距离：用米尺测量推爪运行到最前端与最后端的距离。 6 检验规则 6.1 检验分类 检验分出厂检验和型式检验两类，检验项目分类见表2。 表2 检验项目分类 序号 检验项目 要求 试验方法 检验类别 出厂检验 型式检验 1 外观质量 4.2 5.2 2 泵站耐压性能 4.3 5.3 3 空载性能 4.4 5.4 4 推力 4.5.1 5.5.1 5 推车速度 4.5.2 5.5.2 6 推车距离 4.5.3 5.5.3 注：表示检验项目，表示不检验项目。 6.1.1 出厂检验 DB13/T 230820

7、15 4 产品出厂前，应由制造厂质检部门按本标准进行逐台检验，检验合格后签发合格证，方可出厂。 6.1.2 型式检验 正常情况下，每三年进行一次。有下列情况之一时，亦应进行： a) 产品定型鉴定时； b) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； c) 停产两年以上恢复生产时； d) 国家质量监督机构提出型式检验要求时。 6.2 判定规则 出厂检验与型式检验项目中，如有不合格项，则判定该产品不合格。 7 标志、包装、运输、贮存 7.1 标志 每台产品在液压泵站上固定产品标牌，标牌应符合GB/T 13306-2011的规定。标牌上的字迹应明显、清晰，并标注下列内容： a) 产品名称； b) 规格型号； c) 主要技术参数； d) 出厂编号、制造日期； e) 制造厂名、厂址； f) 产品执行标准号。 7.2 包装 7.2.1 产品包装应牢固并符合GB/T 13384-2008的规定。 7.2.2 随产品出厂的全套技术文件应包装完好，装入包装箱内。随机文件应包括： a) 产品说明书； b) 产品合格证； c) 装箱单； d) 出厂图册。 7.3 运输 产品运输时应选择合适运输工具，装车前用枕木、草绳辫铺垫保护，吊装稳固后用多股钢丝与车邦捆扎牢固，防止运输途中打滑、错位。 7.4 贮存 应贮存在具有防风、雨、雪、沙及灰尘等措施的场所。 _