2018一建机电必背答案.doc
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1、- 1 设备采购合同 相关的技术标准 法律 规范 监造大纲 建设单位组织 施工单位 生产单位 监理单位参与 2 明确监造计划及进行控制和管理的措施 明确监造单位 明确监造过程 如全过程的监造和重点部位的监造 派有资格的监造人员到现场进行监造 明确设备监造的技术要点和验收实施要求 3 审查监造单位的质量保证体系,质量检查验收报告 施工技术文件 质量验收文件 审查原材料外购件的质量证明书和复检报告 审查制造单位的施工组织设计和进度计划 审查制造过程中形成的特种作业文件和特种作业人员资格证件 现场见证 如外观质量 几何尺寸 规格型号 停工待检点的见证 4 日常巡查 监造会议 现场监造 质量会议 相关
2、信息 5 核对验证 外观检查 运转调试检验 技术资料验收 6 总承包单位应对分包单位的 建设准备 工程施工 工序交验 竣工验收 保修 和 安全 质量 进度 技术 工程款支付等进行全过程的管理 7 建设风险 营运风险 技术风险 管理风险 防范 8 质量目标 控制点的设置 检查计划安排 及重点控制的质量影响因素 9作业面调整 物资供给 强度调整 机械化作业比率调整 作业班次和搭接时机调整 10设备采购合同的履行环节有 到货检验 损害、缺陷、缺少的处理 监造监理 施工安装服务 试运行服务 材料采购合同的履行环节有: 产品的交付 交货检验的依据 产品数量的验收 产品质量的检验 采购合同的变更 11 需
3、要化学清洗的管道,其清洗范围和质量要求应符合设计文件的规定。实施要点如下: 当进行管道化学清洗时,应与无关设备及管道进行隔离 化学清洗液的配方应经试验鉴定后再采用。 管道酸洗钝化应按脱脂去油,酸洗,水洗、钝化、水洗、无油压缩空气 吹干的顺序进行,当采用循环方式酸洗时,应预先进行空气试漏或液压试漏检验合格。对不能及时投入运行的酸洗合格的管道,应采取封闭或充氮保护措施。 12 待试管道范围内的工程已施工完毕并验收合格。试验方案已经经过批准,并进行了安全技术交底。 管道上的膨胀节的处理,膨胀节已设置了临时约束装置。试验用的压力表检定合格并在周检期内,压力表不少于两块,压力表精度不低于 1.6 级。压
4、力表刻度为被测最大压力的 1.5-2 倍。 管道的加固、回路分割和元件隔离。 管道已按试验要求进行了加固,待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措 施隔开。待试管道上的安全阀、爆破片、仪表元件已经拆除 13 试验应采用洁净水,对不锈钢等管道,水中氯离子含量不得超过25ppm。注入液体时应先排尽空气。试验温度不得低于 5,当低于 5时,应采取防冻措施。试验压力为设计压力的 1.5 倍。 试验时应缓慢升压,升至试验压力时,保压 10 分钟,再缓慢将至设计压力,保压 30 分钟。合格标准:压力表无压降,管道所有系统无泄漏和变形。 14 管道焊缝不应设置在套管内 穿过墙壁的套管长度不得小于墙壁厚度 穿越
5、楼板的套管长度应高出楼面 50mm 穿越屋面的套管应设置防水肩 和防水帽 管道和套管之间应填塞对管道无害的不燃材料 15 阀门安装前应按设计文件核对其规格型号,按介质的流向确定其安装方向。 当金属管道与阀门以法兰或螺纹连接时,阀门应处在关闭状态下安装。当金属管道与阀门以焊接方式连接时,阀门在开启状态下安装,底层焊道应采用氩弧焊。当非金属管道与阀门以电熔或热熔方式连接时,附近的阀门应锁定在开启状态。安全阀应竖直安装 安全阀的出口管道应接向安全地点 当安全阀的进出口管道设置截止阀时,截止阀应锁定在全开启状态,并加铅封 16 施工准备 测量定位 支架制作安装 管道预制安装 仪表安装 试压清洗 防腐保
6、温 调试及试运行 交工验收 17 现场条件 1、完成有关工序 脱脂去油,内部防腐、衬里 2、管道支撑件和管道组成件已检验合格 3、管子 管件阀门 已清理完毕,无杂物。质量要求满足设计文件的规定 4 与管道有感的土建工程已施工完毕并验收合格 满足安装要求,并办理了交接手续,临时供水 供电 供气设施满足安装要求。 5 与管道连接的设备已找正合格,并固定完毕。标高、中心线、管口方位符合设计文件的规定。 开工条件 人 机 技术文件及设计图纸 施工组织设计与进度计划 职业健康安全与环境保护应急预案 开工手续 对施工队伍的要求 资质 人员 书面告知 压力管道质量保证体系 18 1、管道的坡度、坡向和管道组
7、成件的安装方向应符合设计文件的规定。 2、 埋地钢管道安装应在支撑地基或基础检验合格后进行,埋地管道的防腐层的施工应在管道安装前进行。 3、 管道连接时,不应采用强力对口,断面的间隙、错口、偏差或不同心等缺陷不得采用加热、加偏垫的方法消除。 4、 管道采用法兰连接时,法兰密封面及眠风垫片不得有划痕、斑点等缺陷。 5、 螺纹管道安装前,螺纹部分应清洗干净,并进行外观检查,不得有缺 陷。 6、 管道与大型设备或动设备连接时,应在设备安装定位并紧固地脚螺栓后进行。无论是焊接还是法兰连接,都不应使动设备承受附加外力。 管道与机械设备最终连接前吗,应在自由状态下检验法兰的平行度和自由度,偏差应符合规定要
8、求。最终连接时,应在联轴节上架设百分表监视其外移。管道试压吹扫合格后,应对该管道与机器的接口进行复位检验。管道安装合格后,不得承受设计以外的附加载荷。 7、 大型储罐的管道与泵或其他有独立基础的设备连接时,应在充水试验合格后安装,或者在液压实验及基础初阶段沉降后,再进行储罐接口处法兰的连接。 19 1、质量证明文件 2、核对验证规格型号数量材质 外观检查 几何尺寸的验收 3、 铬钼合金钢、镍及镍合金钢 不锈钢 钛及钛合金 材料进场验收时,应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查 4、 设计文件规定有低温冲击韧性试验要求的管道,其试验结果不得低于设计文件的规定 5、 GC1 6、 输送毒性程度为极
9、度危害介质的管道或压力大于等于10MPa 的管道 均进行外表面磁粉或渗透无损检测抽样检验。 20 外观检查应进行动作试验 启闭机构应灵活。阀门无歪斜、变形、卡涩等现象,标配应齐全 应进行壳体压力试验和密封试验 壳 体压力试验的试验压力为 20时最大允许工作压力的 1.5 倍 密封试验试验压力为 20时最大允许工作压力的 1.1 倍 试验时间不少于 5分钟 试验温度为 5-40 低于 5时应采取防冻措施,采取升温措施。 试验介质为洁净水 对不锈钢等阀门 水中氯离子含量不得超过25ppm。 安全阀的校验应根据国家现行标准安全阀安全技术监察规程 进行整定压力调整和密封试验,安全阀校验应做好记录,加铅
10、封,出具校验报告。 21 变压器的交接试验内容为: 绕组连同套管的直流电阻 绝缘电阻和吸收比 绝缘油试验和六氟化硫气体 试验 检查所有分接的电压比 检查变压器的三相接线极性组别 检查铁芯及夹件的绝缘电阻 绕组连同套管的交流耐压试验 检查相位 额定电压下的冲击合闸试验 22 电动机干燥方法有电流加热法 外部加热干燥法 绕组的温度最高为 70-80 每小时温升控制在 5-8 干燥时不允许采用水银温度计 可以用酒精温度计 电阻温度计和温差热电偶 电动机干燥时记录 绝缘电阻 绕组温度 干燥电源的电压和电流 环境温度 23 变压器吊芯检查的内容是:铁芯检查 绕组检查引出线绝缘检查 绝缘围屏检查 绝缘屏障
11、检查 无励磁调压切换装置的检查 有载励磁调压切换装置的检查 油循环管路和下轭绝缘接口的检查 24 绝缘子和线路的绝缘电阻 测量 35KV 以上线路的工频参数 可依据过电压和继电保护专业的要求进行 检查相位 额定电压下的冲击合闸试验 3 次 测量杆塔的接地电阻值 导线接头测试 25 主回路电阻测量和温升试验 峰时耐受电流测试 短时耐受电流测试 绝缘试验 关合关断能力试验 机械试验 内部故障试验 操作振动试验 六氟化硫气体含水率与漏气率检测 防护等级检查 26 过电流保护整定 电流和时间 过负荷告警整定 过负荷电流 和时间 过电压保护整定过电压保护范围和时间 三相一次重合闸整定重合闸同期角整定 重
12、合闸延时整定 零序过电流保护整定 电流时间方向 27 采用接闪线和接闪针预防直击雷 装设阀型避雷器限制入侵雷电波的陡波 进线处架设 1-2KM 的接闪线保护 28 焊缝金属和化学成分相匹配的原则 满足焊接部件使用性能和工作条件的原则 满足焊接结构特点和受力条件的原则 具备焊接工艺可操作性的原则 降低成本和提高生产效率的原则 29 根据现场条件和被吊装设备和构件的就位位置确定站车位 置,站车位置确定 幅度也就确定了 根据确定的站车位置 根据设备的就位高度 吊索高度 基础和地脚螺栓高度 由起重机的特性曲线确定臂长 由臂长和幅度确定其额定起重量 若额定起重量大于计算载荷 选择合格 反之重选 计算吊钩
13、与吊臂的安全距离 吊钩与设备与吊臂的安全距离 如符合要求 则选择合格 反之重选 30 流动式起重机应在水平坚硬的地面上作业 吊车的工作位置(包括站车位置和行走位置)的地基应进行处理,以测定的地面耐压力数据为依据 一般施工现场的基础可采用开挖回填夯实的方法处理 处理后的地基必须做地面耐压力测试 地基必须满足吊车吊装的要求 复杂地基必须请专人对基础进行设计 吊装前必须对基础进行验收 31影响设备安装质量的因素 设备基础 设备灌浆 垫铁埋设 设备制造 地脚螺栓 测量误差 环境因素 32 计算载荷 =动载荷系数 *不均匀载荷系数 *吊装载荷 33 工程概况 编制依据 吊装工艺设计 吊装组织体系 安全保
14、证体系及措施 质量保证体系及措施 吊装应急预案 吊装计算书 34 工程概况 编制依据 施工部署 施工进度计划 施工准备与资源配置计划 主要施工方法 主要施工管理计划 及施工平面布置 交底的内容是 工程特点与难点 主要施工工艺与施工方法 进度安排 组织机构设置与分工 质量安全技术措施 35 工程概况 编制依据 施工安排 施工进度计划 施工准备与资源配置计划 施工方法与工艺要求 质量安全保证措施 交底内容 施工程序与顺序 施工工艺 操作方法 要领 安全措施 质量控制 36 工程概况 编制依据 施工进度计划 施工工艺技术 安全保证体系及措施 劳动力计划 计算书及相关图纸 37 应采取焊条烘干、减少应
15、力、焊前预热,焊后热处理的方式,尽量采用焊后热消氢处理的工艺,必要时打磨焊缝余高。若不能及时焊后热处理,则应在焊后立即加热至 200-350,保温缓冷 38 进场验收、复检 按验收标准、规定进行验收 验收内容应完整 做好记录,办理验收 不符合不合格品拒绝接收 39 专人管理 分类存放 建立台账 安全防护 标识清楚 定期盘点 40 建立领发料台账 限额发料 定额领料 超限额用料经签发批准 材料使用与回收要求 统一管理 合理用料 防止丢失 工完料清 余料回收 41 道路两 侧用大石块填充并用厚钢板加固;车辆停靠制定位置后,考虑顶升、平移、托运等作业工作,在作业区内铺设厚钢板增加承载力;沿途其他施工
16、用的障碍物要尽数拆除和搬离。 42 实现设备的可追溯性,应对设备做出唯一性的标识,追踪设备应用情况,发现问题,查明原因,采取相应措施。 43 正确选择机械设备,保证在使用中处于良好状态,减少机械设备的闲置、损坏。提高使用效率及产出水平。 44施工技术交底有 施工方案交底 施工组织设计交底 设计变更交底 设计交底 技术交底主要包括 施工工艺方法 技术要求 质量要求 安全要求及其他要 求 机电安装工程技术交底的重点 设备构件的吊装;焊接工艺与操作要点;调试与试运行;大型设备基础埋件、构件的安装;隐蔽工程的施工要点;管道的清洗、试验及试压等。 45设计变更分为 小型设计变更 一般设计变更 重大设计变
17、更 设计变更的程序如下: 小型设计变更 由项目部提出设计变更单,经项目部技术管理部门审核,由现场设计、建设监理单位代表签字同意后生效。 一般设计变更。由项目部的专业工程师提出设计变更申请单,经项目部技术管理部门审签后,送交建设监理单位审核。经设计单位同意后,由设计单位签发设计变更通知书并经建 设监理单位会签后生效。 重大设计变更 由项目部总工程师组织研究、论证后,提交建设单位组织设计、施工、监理单位进一步论证、审核,决定后由设计单位修改设计图纸并出具设计变更通知书,还应附有工程预算变更单,经建设、监理、施工单位会签后生效。 46 施工进度计划安排,临时设施布置。甲供物资分配,资金使用调拨。质量
18、安全制度制定、重大质量事故和重大工程安全事故的处理。竣工验收考核、竣工结算编制和工程资料移交。 47 不熟悉的作业、临时作业。造成事故最多的作业。存在严重伤害危险的作业。已有安全措施不足以把风险降到可接受 范围的作业。 48 安全检查表法,作业条件危险性分析法,工作危害分析法 49 应急预案包括 综合应急预案 专项应急预案和现场处置方案 综合应急预案包括应急预案管理 应急响应 应急预案体系 应急组织机构与职责 事故风险描述 预警及信息报告 保障措施 专项应急预案应当规定 应急指挥机构与职责 处置程序与措施 现场处置方案应当规定应急工作职责 应急处置措施 和注意事项 50应急预案培训计划包括 使
19、应急救援人员熟悉应急救援预案的实际内容和应急方式;使应急救援人员明确各自在应急行动中的任务和行动措施;使有关人员及时知道应急救援预案和实施程序修正和变动的情况;使应急救援人员熟悉安全防护用品的正确使用和维护;使员工熟知紧急事故的报警方法和报警程序,一旦发现紧急情况能及时报警;使员工懂得在紧急情况发生后有效的逃生方法 51 隔离 限制能量和物质 冗余技术 消除危险源 耐失误设计 52 水污染控制的技术要点 1 污水排放请有资质的单位进行废水水质检测,并提供相应的污水检测报告 2 保护地下水环境 采用 隔水性能好的边坡支护技术 3在施工现场应针对不同的污水 设置相应的处理措施 4 对于化学品等有毒
20、材料 油料的储存地,应由严格的隔水层设计,做好渗漏液的收集和处理 扬尘控制的措施 1、车辆 道路 物料 封闭 洗车 清洁 2 硬化 3 作业区扬尘 1.5M 4 容易产生扬尘的堆放材料 覆盖措施 粉末状 封闭 5 机械 6 拆除 爆破 7 燃烧 有毒 废弃物 8 预制 厂房 喷砂除锈 建筑垃圾控制 1 减量化计划 2 加强回收再利用 碎石和土石方类路基和基础回填 3 施工现场封闭式垃圾容器 生活区 袋装 及时清运 53 整改措施 包括整改人员 整改时间 整改方法 质量要求 拆除方案包括 拆除范围 拆除方法 防护措施 人员要求 重新制作的制定质量预防措施 54 中间交接的内容 和中间交接合格的标
21、准 55 1.编制专门吊装方案,应对承载的结构在受力条件下的强度和稳定性进行校核。 2、选择的受力点和方案应征得设计人员的同意。 3、对于通过锚固点或直接捆绑的承载部位,还应对局部采取补强措施;如采用大块钢板,枕木等进行局部补强,采用角钢或木方对梁或柱角进行保护。 4、施工时,应请专人对受力点的结构进行监视。 56 57 组织 技术 经济 合同 58 安全技术措施或安全专项方案由哪些? 59 工程保修的程序是:工程竣工验收时,由施工单位向建设单位出具工程保修书 检查修理 验收 60 技术性回访的意义是:技术性回访,主要了解在工程施工过程中所采用的新材料、新技术、新工艺、新设备等的技术性能和使用
22、后的效果,发现问题及时加以补救和解决。便于总结经验,获取科学依据,不断改进完善,为进一步推广创造条件; 61 62 运行 、等效可用率 强迫停运率 容量系数 出力系数 63 充水至设计压力,检查无异常后,缓慢升压至试验压力,稳压 30分钟,检查无异常后,缓慢降至试验压力的 80%。 温度不低于 5 摄氏度,采用洁净水,水中氯离子含量不超过 25ppm,合格标准,塔器无泄漏,无异常变形,无异常响声,对于抗拉强度大于等于 540MPa 的钢制容器,应采用表面无损检测方法抽查未发现裂纹。 64 罐顶强度及严密性试验,罐壁强度及严密性试验,罐底严密性试验,罐顶稳定性试验,浮顶、内浮顶升降试验。 65
23、钢架、受热面、燃烧器 密封 整体水压试验 回转型空气预热器 66 组件结构 强度 刚度 机具起吊高度 起重索具安全要求 67( 1 )锅炉首次点火前, 汽包锅炉 应进行一次 汽包工作压力下 的严密性水压试验 ,直流锅炉 宜进行一次 过热器 出口工作压力的严密性水压试验。 ( 2 )水压试验后利用锅炉内水的压力冲洗 取样管、排污管、疏水管和仪表管路 。 68 锅炉试运行中,还应对 人孔、焊口、法兰 等部件认真检查;发现泄漏时,还应观察 分离器储水箱(锅筒)钢架支架 、 联箱 等的热膨胀及其位移是否正常 。 69 光伏设备及系统调试主要包括 光伏组件串测试、跟踪系统调试、逆变器调试、二次系统调试、
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