DB13 T 1318-2017 热轧酸洗钢板和钢带通用技术要求.pdf

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1、ICS 77.140.50 H 46 DB13 河北省 地方标准 DB13/T 1318 2017 代替 DB13/T 1318-2010 热轧酸洗钢板和钢带通用技术要求 2017 - 03 - 29 发布 2017 - 06 - 01 实施 河北省质量技术监督局 发布 DB13/T 1318 2017 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替 DB13/T 1318-2010热轧酸洗钢板和钢带 。 本标准与 DB13/T 1318-2010相比，主要技术变化如下 ： 标准名称更改为 热轧酸洗钢板和钢 带通用技术要求 ； 取消了 330CL、 380CL、

2、 440CL、 490CL、 540CL、 590CL 牌号； 增加了 SPHF 牌号； 对不切头尾的钢带，修改了检查尺寸时两端不考核的总长度； 修改了表面质量描述； 取消了“对于酸洗处理过程中未经拉矫和平整的钢板和钢带，性能可采用热轧基板的性能”规定。 本标准由邯郸市质量技术监督局提出。 本标准起草单位： 邯郸钢铁集团有限责任公司。 本标准主要起草人：李玉谦、郭荣秀、张占杰、许用会。 本标准所代替 标准的历次版本发布情况为 ： DB13/T 1318-2010。 DB13/T 1318 2017 1 热轧酸 洗钢板和钢带通用技术要求 1 范围 本标准规定了热轧酸洗钢板和钢带的分类、牌号、尺寸

3、、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。 本标准适用于经过酸洗处理的热轧钢板和钢带。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 17505 钢及钢产品的一般交货技术要求 JIS G 3101 普通结构用轧制钢材 JIS G 3113 汽车结构用热轧钢板

4、和钢带 JIS G 3131 热轧低碳钢板和钢带 3 分类和牌号 3.1 热轧酸洗钢板和钢带的分类和牌号延用基板的分类和牌号。 3.2 钢板和钢带 基板 的牌号、适用厚度、用途及对应热轧基板标准如表 1 所示。 表 1 牌号及适用厚度 牌 号 适用厚度 mm 用途 热轧 基板标准 SS330、 SS400、 SS490、 SS540 1.5 6.0 一般结构用 JIS G 3101 SPHC 1.2 6.0 普通用 JIS G 3131 SPHD 1.2 6.0 冲压用 SPHE 1.2 6.0 深冲用 SPHF 1.4 6.0 超深冲用 SAPH310、 SAPH370、 SAPH400、

5、SAPH440 1.6 6.0 汽车结构用 JIS G 3113 3.3 经供需双方协商并在合同中注明，可供应其他牌号和 厚度的钢板和 钢带。 4 订货所需信息 DB13/T 1318 2017 2 4.1 订货时用户需提供下列信息 a) 本标准号； b) 产品名称（钢板或钢带）； c) 牌号； d) 重量； e) 尺寸及其精度（包括厚度、宽度、钢带内径等）； f) 边缘状态（切边 EC；不切边 EM）； g) 表面处理方式（涂油、不涂油）； h) 包装方式； i) 特殊要求。 4.2 当未说明边缘状态和是否涂油时， 钢带以未切边状态和涂油交货，钢板以切边状态和涂油交货；未说明钢卷内径时，以钢

6、卷内径 610mm 交货。 5 尺寸、外形、重量及允许偏差 5.1 除本标准规定外，热轧酸洗钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合相应基板标准的规定。 5.2 对切边钢板及钢带，厚度应在距纵边不小于 25mm 处测量。对不切边钢板及钢带，厚度应在距纵边不小于 40mm 处测量。 5.3 对不切头尾 钢带，两端不考核的总长度 L 按（ 1） 公式 计算 ，但两端最大总长度应不大于 20m。 L（ m） 90/t（ mm） （ 1） 式中： L 两端不考核的总长度，单位 为米（ m）； t 钢带 公称厚度，单位为毫米（ mm） 。 5.4 钢带应牢固地成卷，钢卷一侧的塔形高度应符合表 2 的

7、规定。 表 1 钢卷的塔形允许值 公称宽度 mm 塔形允许值 mm 切边 不切边 1000 20 50 1000 30 60 5.5 经双方协商， 并在合同中注明，可供应其它尺寸及允许偏差的钢板和钢带。 6 技术要求 6.1 化学成分 DB13/T 1318 2017 3 6.1.1 各牌号钢板和钢带的化学成分（熔炼分析）应符合相应基板标准的规定，如需方对化学成分有特殊要求，应在订货时协商。 6.1.2 钢板和钢带的成品化学成份允许偏差应符合 GB/T 222 的规定。 6.2 交货状态 热轧酸洗钢板和钢带通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液去除掉，经涂油后的酸洗钢板和钢带，在通常包装、运输、

8、搬运和贮存条件下，供方保证自生产完成之日起三个月内不产生锈蚀。如需方要求酸洗钢板和钢带以不涂油供货，双方应在合同中注明。 注 ： 不涂油的酸洗钢板和 钢带，在运输、贮存和加工过程中易产生锈蚀和擦伤，供方对此不作保证。 6.3 力学性能和工艺性能 各牌号钢板和钢带的力学性能及工艺性能应符合相应基板标准规定，如需方对性能有特殊要求，应在订货时协商。 6.4 表面质量 6.4.1 钢板和钢带不应有分层。钢板和钢带表面不允许有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹杂和明显的划痕 。 6.4.2 钢板及钢带表面不得有欠酸洗、过酸洗等缺陷。表面允许有轻微停车斑，但每卷不得超过 2 处。 6.4.3 钢板和钢带表面允许

9、有深度（或高度）不超过钢板和钢带厚度公差之半的凹面、麻点和划痕等轻微、局部的缺陷，但应保证钢板和钢带允许的最小厚度。 6.4.4 不 切边交货的钢带，其边部缺陷在宽度方向的深度不得大于 5mm，且应保证钢带的最小宽度。 6.4.5 钢带在连续生产过程中，局部的表面缺陷不易发现并去除，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过钢带总长度的 6%。 7 试验方法 7.1 钢板和钢带的表面质量用目视检查。 7.2 钢板和钢带的尺寸和外形用合适的测量工具检查。 7.3 每批钢板和钢带的化学成份、力学性能及工艺性能的取样数量、取样方法和试验方法应符合相应基板标准的规定。 7.4 数值修约规则按 GB/T 8170 的规定。力学性能和化学成分检验结果采用修约值比较法进行修约。 8 检验规则 8.1 钢板和钢带的质 量由供方质量监督部门进行检查和验收。 8.2 钢板和钢带应成批验收。钢板和钢带组批按相应基板标准的规定。 8.3 钢板和钢带的复验与判定规则应符合 GB/T 17505 的规定。 DB13/T 1318 2017 4 9 包装、标志和质量证明书 钢板和钢带的包装、标志和质量证明书应符合 GB/T 247的规定。 _