JB 3241-1991 SWP型剖分轴承座十字轴式万向联轴器.pdf

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1、中华人民共和国机械行业标准JB 3241一91SWP型剖分轴承座十字轴式万向联轴器代替JB 3241-831主题内容与适用范围本标准规定了剖分轴承座十字轴式万向联轴器(以下简称万向联轴器)的型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验规则及标志、包装、贮存等本标准所规定的万向联轴器，主要适用于轧制机械、起重运输机械以及其他重型机械，联接两个不同轴线的传动轴系。其回转直径为160640 mm;公称转矩为16-1 250 kNm;轴线折角A-F刑毛100,G型( 5002弓!用标准GB 191包装储运图示标志GB 197普通螺纹公差与配合GB 1144矩形花键尺寸、公差和检验G13 1184形状和位置公差

2、未注公差的规定GB 1801公差与配合尺寸至500 mm孔、轴公差带与配合GB 3098. 1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB 3098.4紧固件机械性能细牙螺母GB 4879防锈包装GB 6388运输包装收发货标志GB 7284框架木箱JB 2759机电产品包装通用技术条件JB/ZQ 4000.1-4000.10通用技术条件3型式、基本参数与尺寸3门型式分为以下七种，见表1,中华人民共和国机械电子工业部1991一07一10批准1992一07一01实施JB3241一91表1型式代号名称A有伸缩长型口!日;月一_日B有伸缩短型C无伸缩短型D无伸缩长型丁甲厂f下门泣LL!E有伸缩双法兰长型!几下

3、LI仁门JB 3241一91续表1型式代号名称图1c大伸缩长型有伸缩超短型3.2力向联轴器型号SWP二二口型式代号(见表1)回转直径，mm剖分轴承座十字轴式万向联轴器3.3标记示例a.回转直径1)-315 mm，安装长度L=1 800 mm,E型有伸缩双法兰长型万向联轴器SWP 315 EX1 800联轴器JB 3241-91b.回转直径D=285 mm，安装长度L=600 mm,C型无伸缩短型万向联轴器SWP 285 CX600联轴器JB 3241-913,4基本参数与尺寸3.4.1 A刑万向联轴器的基本参数与尺寸，应符合图1、表2和表9的规定。3.4.2 B型万向联轴器的基本参数与尺寸，应

4、符合图2、表3的规定3.4.3 C型万向联轴器的基本参数与尺寸.应符合图3,表4的规定3.4.4 n型万向联轴器的纂本参数与尺寸，应符合图4,表5和表9的规定3.4.5 E型万向联轴器的基本参数与尺寸.应符合图5,表6和表9的规定3.4.6 F型万向联轴器的基本参数与尺寸，应符合图6、表7和表9的规定14. 7 c=型万向联轴器的基本参数与尺寸.应符合图7、表8的规定。JB 3241-91酬平姗毋神翻州T困Js 3241-91酬缀漂母神|酬国闪匣3fi门JB 3241-91翻照绘母叫|酬曰的圈JB 3241-91酬事姗母闷|酬自洲团JB 3241-91爵华利遨类甥母褥|酬国旧圃sIB 3241

5、-91酬书涂番拭|酬山的困dB 3241-91的报酬鞘裂妍母仲|酬0卜困Js 3241-911之阳阳自粥侧袒匕姻霜护口，岔超事娜朔宕，一气井赢报要泪和望的华切闷侧邓娜取0拭酬令领岁任妈国口代临邵口的州3s aJB 3241一913.5万向联轴器的联接方法与尺寸万向联轴器是用高强度螺栓及自锁螺母把两端的法兰联接在其他机械构件上的。其转矩是通过法兰端面键及法兰间的摩擦力来传递的。有关联接尺寸及螺栓预紧力矩按图8及表10规定螺栓只能从与联轴器相配的法兰侧放入，螺母由万向联轴器的法兰侧拧紧其螺栓的机械性能应符合GB 3098. 1中10.9级，螺母的机械性能应符合GB 3098. 4中10级的规定。型

6、号回转直径D1刀n】螺栓数月螺栓规格d,Xl,mtl预紧力矩从Nm尺寸，nim(D,(J.“11JD,(i8)r,DEE,E(1)(H8)SWP 1601_ !1606M12X 1. 5X 5011014095118121153.51220SWP 180口1806M14X1.5X50180155105128133153.51321SWP 200口2008M14X1.SX5518017512514615317451528SWP 225口2258M16X1.SX65275196135162171204.5一;632SWP 250口2508M18X1.SX75400218150180190254.

7、52010SWP 285口2858M20只1. 5又8557024,517020.5214276. 023生0SWP 315口31510M22X1.5X9573528018523524532602340SWP 350口35010M22X1.5X100735310210260280357. 0255OSWP 390口39010M24X2X1109123452352903084O7. 0287OSWP 435口43516M27X2X1201 340385255325342429.03280SWP 480口48016M30X2X1301 82042527537037747113690SWP 550日

8、55016M30X2X1401 820492320435444501136100SWP 600日60022M33X2X1502 44054438048049255134390SWP 640口64018M36X3 X 1653 1705753855055186O1345100注:口表示A,B,C,D,E,F,G中任意一个型式4技术要求4. 1一般要求4.1. 1万向联轴器应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造4.1,2通用技术条件应符合JB/ZQ 4000的有关规定4.2卜字轴4.2. 1十字轴的材料采用合金结构钢.其机械性能:a,1 150 N/mm;dB 3241一91b

9、. a多850 N/mm;c. AKU)55)。4.2.2 -t字轴轴径应表面渗碳处理，渗碳层深度为1-1.5 mm，表面硬度为5862 HRC4.2. 3十字轴轴径尺寸公差带应符合GB 1801中h6级的规定，相应轴承内切圆直径的尺寸公差带应符合GB 1801中F7的规定。4. 2.4十字轴轴径的形位公差应不大于GB 1184中下列等级:圆柱度7级、同轴度7级、圆跳动7级、乘直度8级、对称度(十字轴轴线相交度)9级的规定。4.2. 5十字轴轴径的表面粗糙度R.最大允许值为。4 km42.6加工完后应探伤检查，不得有裂纹。4-3叉头(包括法兰叉头、接头叉头、花键叉头、花键轴叉头)4.3.1叉头

10、的材料采用合金钢，其机械性能:a. a,)700N/Mm;b.。妻500 N/mmI;c. AKU乒32)4.3.2叉头轴承孔的加工应与轴承盖组装后一起进行，并打r.标记。其尺寸公差带应符合(;B 1801 PN6的规定4.3.3叉头轴承孔的表面粗糙度R,最大允许值为1. 6 Finn,4.3.4叉头轴承孔对定心轴线的垂直度公差应不大于GB 1184中8级，轴承孔及轴承孔两内端面的对称度公差应不大于GB 1184中10级，两轴承孔内端面对其轴线的端面圆跳动公差应不大GB 1184中7级的规定。4.3.5法兰叉头的法兰端面对定心轴线的端面圆跳动公差应不大于GB 1184中7级，法、键槽对定心轴线

11、的对称度公差应不大于GB 1184中9级的规定4.3.6内、外花键的尺寸公差带按GB 1144中“一般用，滑动装配型式”的规定4.3.7花键轴叉头以及法兰与钢管焊接的焊缝的机械性能应不低于钢管材质的机械性能。焊缝质量应符合JB/ZQ 4000.3中BS级的规定4.4轴承盖螺钉的机械性能应符合GB 3098. 1中12.9级，螺纹公差应符合GB土97中6g级的规定4.5法兰联接螺栓的机械性能应符合GB 3098. 1中10.9级，螺母的机械性能应符合GB 3098.4中10级的规定其螺纹公差应符合GB 197巾6H/6g的规定4.6装配4.6. 1轴承端部的调整垫厚度应按实测尺寸选配，保证十字轴

12、的轴向间隙为0. 1.0. 2 mm,4.6.2花键轴叉头与花键套叉头的两轴承孔轴线，应位于同一平面内，其公差应不大于1004.6.3法兰结合面应平整、光洁.不得有毛刺、伤痕。4.6.4两端法兰叉头应能自由灵活摆动。4.6.5花键接合处应伸缩灵活，无卡滞现象4.6.6轴承内和花键处涂以2号工业锉基润滑脂待装好后，再从注油嘴打入相同油脂，至充满为止4.6.7万向联轴器在包装前应清理干净，结合面上涂防锈剂，非结合面涂油漆油漆颜色由制造厂确定口如订户要求与主机颜色一致时，由订户与制造厂协商确定。5检验规则5.1每套万向联轴器均应经制造厂产品质量检查部门检验合格，并附有产品质量合格证方可出厂C5,2除

13、本标准5.1条规定外.汀户另有要求时，可与制造厂协商增加其他检验项目.JB 3241一916标志、包装、贮存6.1装配好的万向联轴器，在花键轴和花键套处用粗箭头标出定位标记。6.2万向联轴器应在明显部位打印型号标志。6. 3每套万向联轴器的合格证中应包括;a.万向联轴器的型号、标准号;b.制造厂的名称;。.检验合格标记;d出厂日期。6.4万向联轴器的防锈包装应按GB 4879的规定进行。6.5防锈包装后的万向联轴器应装入按GB 7284规定的框架木箱内。6.6包装通用技术条件应符合JB 2759的规定。6.了万向联轴器外包装箱上的标志，应符合GB 191和GB 6388的规定6S万向联轴器应存

14、放在干燥、避免日晒、雨淋的场所。在存放期内应避免与酸、碱及有机溶剂等物质接触。.TS 3241一91附录A选用说明(参考件)Al本标准的万向联轴器足由两个单万向联轴器(1和2)和一根中间轴(3)所组成的双力向联轴器，如图AIabc要使上动轴、从动轴角速度相等，即。1一。:，必须满足以下三个条件中间轴与主动轴、从动轴问的折角相等，即R,-R:中间轴两端的叉头在同中间轴与主动轴、从动轴一平面内;三轴线在同一平面内。上分图A1A2万向联轴器的布置分为平面系统和空间系统A2.1平面系布置:中间轴与主动轴、从动轴三轴线在同一平面内(即满足Ale)的系统称为平面系统按其轴线组成的形状分为Z型和WT!t ,

15、见图A22型W型图A2平面系Z型和W型的布置若满足Al.及Alb条件则为等角速度传动.否则为不等角速度传动平面系不等角速度传动的主动轴与从动轴的角位移差计算的基本公式如:*一9(3;(4 sin2*一Psin2 ).。(八1)式中:仍主动轴的角位移量，();A中间轴轴线与主动轴轴线的折角,rad几中间轴轴线与从动轴轴线的折角，rad当9q = 15时，梦值为最大A2.2空间系布找:中间轴与主动轴、从动轴二轴线不在同一平面内(即不能满足Ale)的系统称为空间系统。按在垂直投影面及水平投影面卜的轴线形状组成以下四种型式，见表A1,图A3表Al牢间系统WW一一一一ZW一万*gf水平面JB 3241一

16、91zz型WW型ZWiSqWz型图A3空间系均为不等角速传动。其主动轴与从动轴间的角位移差计算的基本公式如下一中一Y;.arctgL丁smzq+zsin2CPt+，式中:叭主动轴的角位移量，(。);Y-一中间轴轴线与主动轴轴线的空间折角，rad;Y,中问轴轴线与从动轴轴线的空间折角rad ;币一一两空间折角所在的两个平面的交角对于选定坐标轴的相位差角,(0)tg y=Vtgza;+tg2刀tgY2一tgza;下tg,Q。.。(A3).(八q)式中:a,、 flt一一为单万向联轴器1在垂直投影面和水平投影面的折角，(。);a2 ,几为单万向联轴器2在垂直投影面和水平投影面的折角.(o)中=9。“

17、士中式中:0为两空间折角所在的两个平面的交角，称为移置转角.(“)。对于图A3的zz,WW型0=0t-0z对于图A3的zw,Wz型O=1800-45t一叭士-一其中“一”是对于两根(组)万向联轴器tg巾1，其中旋转方向相反的那根而言生gotgll(AS)tg必z=丁gotg口2.。(A6)式中:T“ o,为两空间折角所在的两个平面对于水平投影面的交角，称为移置角,(0)当2q,在下式之值时，lp值为最大:JB3241一912叭=arctg(吮卫坦生竺些) slnZ中。.(A7)A3万向联轴器布置型式的调整:万向联轴器在工作过程中，各轴线位置的变化称为布置型式的调整。万向联轴器布置型式是根据机构

18、的传动特点而选定的。其折角(脚的大小，既要考虑传动能力(计算转矩T亡)的影响，又要使其主、从动轴间产生的角位移差(卯越小越好因此，万向联轴器布置型式的调整，以不影响其原来各轴线折角的比例关系为原则。2型的调整只能移动;W型的调整只能转动，见图A4。份冷母遨Z利W型图A4A4万向联轴器的选用A4门按传递转矩计算:T。二TKoKhKoK，簇T。(AS，或T。(了价(Ag)式中:界万向联轴器的计算转矩，Nm;T万向联轴器的理论转矩，Nm;认万向联轴器的公称转矩，Nm;按标准规定选取。它是在给定条件下的理论计算数值，即联轴器转速。、1or/min，轴承寿命Lh二5o00h，轴线折角夕=3。，以及负荷平

19、稳下的数值;了、一一万向联轴器的疲劳转矩，Nm;按标准规定选取。当在交变负荷作用时，按T;选用万向联轴器;Kn万向联轴器的转速系数，由图AS查取;Kh万向联轴器的轴承寿命系数，由图A6查取;K。万向联轴器的两轴线折角系数，由图A7查取;K负荷性质(即工作条件)系数，由表AZ查取。JB 3241一91入h，)400 1100 1 200A56001020307050(义100I图A6ill 0图A7表八2负荷性质系数工作机构负荷性质K.4K负荷均匀，工作平稳1.0一较大冲击负荷和频，正反转l. 3-1. 5负荷不均匀.中等冲击1. 1-1. 3一特大冲击负荷和，正反转15A4.2对于转速高、折角

20、大或其长度超出标准规定的万向联轴器，除按A4. 1进行计算外，还必须验算其灵活转动的可能性以及临界转数。灵活转动的可能性用nR表示，一般情况下:nR18 000。(Alo)式中:、万向联轴器的转速，r/min;R万向联轴器的轴线折角，(“)。A5万向联轴器传动效果的考虑A5.1由于万向联轴器是用于联接不在同一轴线L的两轴，所以采用的布置t1式应使主、从动轴的角位移差越小越好。当纵，笋。时，一般都要考虑其传动效果对机械的影响:如两根(组)传动轴瞬时速度差或附加转矩变化对机械的影响;重载或惯性较大的机械，由于万向联轴器布置产生的惯性附加转矩应不大f工作转矩的30环等等A5.2惯性附加转矩的计算如果

21、万向联轴器的布置不能满足(Alx,A16,Alc)等速二条件时，其瞬时角速度在每一转中出现两个极大值和两个极小值然而主动轴是以等速转动，从动轴后面的运动部分有很大的转动惯量，亦趋向等速运动，而万向联轴器主、从动轴间的角位移差就要由整个传动系统的变形和间隙来补偿。假定全部角位移差都由万向联轴器扭转变形来补偿，这个扭转变形的转矩称为万向联轴器的惯性附加转矩其大.1B 3241一91小取决于角位移差和万向联轴器的扭转刚度T_一7、91.。37.(八II式中:7。一一力向联轴器每扭转一分角度所需转矩(N，图A8为力向联轴器在中等长度时了之值(SWP 600,SWP 64(可不考虑)为万向联轴器产生的最

22、大角位移差().按式(A1)、(A2)计算注:以转矩选用万向联轴器时，要把711考虑在内即“朴了产.、一7、一、一一、认孺WP5EL、一IWI卜、叹、反、， 一.、，一、z390、.、价卜SVP3弓(、卜、火摇、.、I斗耳二巡31岛、，、门、洲洲-、Su颧麟门尸.，峋区卜=二瓦二I一z-月一未一L一州闷二一二二二二I:L-一一一未，一一I;卜岛wp行络尸_r L I一-一州卜一卜一一叫L上一一卜二l】姚址心之2nn尸一州卜，洲口，竺尸二州卜一一卜二50日!0001别川2以川Z 500川川3 500 1 0011 , 50l几，mn、图八s注:I,力向联轴器节点间长度附加说明本标准由机械电子工业部西安重型机械研究所提出并归口本标准由太原重型机器厂负责起草;乐清重型机械配件一、本标准主要起草人罗祖均、下晓凌泰顺轴承厂参加起草