Q GDW 11586-2016 抽水蓄能电站工程安全文明施工设施.pdf

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1、 Q / GDW 115862016 抽水蓄能电站工程安全文明施工设施 Technical standard of equipment supervision for pumped-storage power station 2017 - 05 - 18发布 2017 - 05 - 18实施 国家电网公司 发 布ICS 29.240 Q/GDW 国 家 电 网 公 司 企 业 标 准 Q/GDW 115862016 I 目 次 前 言 . 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语定义 . 1 4 总则 . 3 5 安全文明施工设施布设标准 . 3 6 安全文明施工设施制作标准 .

2、 10 7 施工用电设施标准 . 28 8 脚手架设施标准 . 32 9 个人安全防护用品 . 35 10 安全标志 . 38 11 交通标志 . 62 12 安全警示线 . 78 编制说明 . 81 Q/GDW 115862016 II 前 言 为规范国家电网公司抽水蓄能电站工程建设现场 安全文明施工设施布设、配置及维护管理要求， 制定本标准。 本标准由国家电网公司 基建部 提出并解释。 本标准由国家电网公 司科技部 归口。 本标准起草单位：国网新源控股有限公司 、 国网新源控股有限公司技术中心、 国网山东省电力公司电力科学研究院 。 本标准主要起草人： 黄悦照、荆 岫岩、王凯、张国良、王小

3、军、潘福营、刘君成、许力、夏海云、刘晓义、吉崇东、茹松楠、 杨 武星 、 江献玉、肖薇、马传宝、 郑威。 本标准首次发布。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至国家电网公司科技部。 Q/GDW 115862016 1 抽水蓄能电站 工程 安全文明施工设施 1 范围 本标准规定了国家电网公司所属 抽水蓄能电站工程建设安全文明施工设施的设计、制作、购置、布设及维护管理要求 。 本标准适用于国家电网 公司所属抽水蓄能电站工程安全文明施工标准化建设 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅 注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括

4、所有的修改单）适用于本文件。 GBJ 140 建筑灭火器配置设计规范 GB/T 228 金属拉伸试验方法 GB/T 700 碳素结构钢 GB 2893.1 安全标志和安全标记的设计原则 GB 2893.4 安全标志材料的色度属性和光度属性 GB 2894 安全标志及其使用 导则 GB/T 3091 低压流体输送用焊接钢管 GB/T 3181 漆膜颜色标准 GB 5768.2 道路交通标志和标线 第 2 部分：道路交通标志 GB 5768.3 道路交通标志和标线 第 3 部分：道路交通标线 GB 13495 消防安全标志 GB/T 13793 直缝电焊钢管 GB 15630 消防安全标志配置要求

5、 GB 15831 钢管脚手架扣件 GB 26164.1 电业安全工作规程 第 1部分：热力和机械 GB 26860 电力安全工作规程 发电厂和变电站电气部分 GB 50156 汽车加油加气站设计与施工规范 GB 50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路 结 线施工及验收规范 DL/T 596 电气设备预防性试验规程 DL 5027 电力设备典型消防规程 DL/T 5099 水工建筑地下工程开挖施工技术规范 JGJ 130 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 3 术语定义 下列术语和定义适用于本文件。 Q/GDW 115862016 2 3.1 安全设施 safety facility

6、生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内，以及预防、减少、消除危害所配置的安全标志、设备标志、安全警示线、安全 防护设施等的统称。 3.2 安全色 safety colour 传递安全信息含义的颜色，包括红、蓝、黄、绿四种颜色。 红色传递禁止、停止、危险或提示消防设备、设施的信息；蓝色传递应遵守规定的指令性信息；黄色传递注意、警告的信息；绿色传递表示安全的提示性信息。 3.3 对比色 contrast colour 使安全色更加醒目的反衬色，包括黑、白两种颜色。 黑色用于安全标志的文字、图形符号和警告标志的几何边框；白色作为安全标志红、蓝、绿的背景色，也可用于安全标志的文字和图形符号

7、。 安全色与对比色同时使用时，应按照表 1搭配使 用。 安全色与对比色的相间条纹为等宽条纹，倾斜约 45。红色与白色相间条纹表示禁止或提示消防设备、设施的安全标记；黄色与黑色相间条纹表示危险位置的安全标记；蓝色与白色相间条纹表示指令的安全标记，传递应遵守规定的信息；绿色与白色相间条纹表示安全环境的安全标记。 表 1 安全色的对比色 安全色 对比色 红色 M100Y100 白色 蓝色 C100 白色 黄色 Y100 黑色 K100 绿色 C100Y100 白色 3.4 安全设施标准化 standardization of safety facilities 按照规定的标准 ,设置 (配置 )生产

8、现场安全设施，达到改善劳动环境，避免诸多不安全因素，从根本上减少物的不安全因素，一定程度地约束人的不安全行为，为劳动者提供安全保障的目的。同时通过不断完善，逐步实现安全设施设置（配置）的规范化和标准化。 3.5 五牌一图 five cards and a picture 工程概况牌、工程管理目标牌、工程管理责任牌、安全文明施工纪律牌、 管理人员名单及监督电话牌、 施工现场总平面图的统称。 3.6 安全警示线 safety warning line 界定危险区域、防止人身伤害及影 响设备正常运行或使用的标识线。 Q/GDW 115862016 3 3.7 安全防护设施 safety protec

9、tion facility 防止外因引发的人身伤害、设备损坏而配置的防护装置和用具。 4 总则 4.1 安全设施设置范围 抽水蓄能电站建设活动所涉及的区域、场所、设备，以及其它有必要提醒人们注意危险有害因素的地点，应按标准配置安全设施。 4.2 安全设施视觉要求 涉及企业 VI（视觉识别系统）部分参见国家电网品牌标识推广应用手册。 4.3 安全设施设置要求 4.3.1 安全设施应清晰醒目、规范统一、安装可靠、便于维护，适应使用环境要求。 4.3.2 安全设施所用的颜色应符合 GB 2893 的规定。 4.3.3 标志牌不应设在可移动的部位上，以免标志牌随母体物体相应移动，影响认读。标志牌前不得

10、放置妨碍认读的障碍物。 4.3.4 安全设施设置后，不应构成对人身、设备安全的潜在风险或妨碍正常工作。 4.4 安全设施安装制作要求 4.4.1 标志牌应采用铝板、不锈钢等坚固耐用的材料制作。不应使用遇水变形、变质或易燃的材料。有触电危险或易造成短路的设备及作业场所悬挂的标志牌应使用绝缘材料制作，电气系统设备上使用的移动悬挂式标志牌，其悬挂材料应使用绝缘材料。 4.4.2 安全标志牌、设备标志牌应采用工业级反光材料制作。标志牌应设置在明亮的环境中，光线不足 时应采用自发光标志牌。 4.4.3 涂刷类标志材料应选用耐用、不褪色的涂料或油漆，各类标线应采用道路专用线漆涂刷，条件允许时，可采用彩色防

11、滑瓷砖。 4.4.4 标志牌应图形清楚，边缘光滑，无毛刺、孔洞、尖角和影响使用的任何疵病。 4.4.5 设备、构（建）筑物上的标志牌宜使用螺丝、铆钉固定在设备或专用支架上；开关柜、控制柜等设备的标志牌宜采用粘接方式固定在柜体相应位置。禁止使用铁丝绑扎方式固定任何标志牌。 5 安全文明施工设施布设标准 5.1 安全生产文明施工设施现场总体规划 5.1.1 安全文明施工设施布置规划 5.1.1.1 工程现场安全文明施工设施布置应依据施工总平面布置，编 制工程安全文明施工标准化建设规划，规范装置型设施、宣传栏、标志牌等 的 式样和标准，以达到视觉形象统一、整洁、美观的整体效果。 Q/GDW 1158

12、62016 4 5.1.1.2 各标段开工前，完成本标段工程安全文明施工标准化建设实施方案，绘制安全文明施工设施平面布置图并结合责任区划分，用安全围栏、围墙进行分隔、封闭和定置标识。 5.1.1.3 各标段应根据安全文明施工设施平面布置图，实行安全设施定置化管理，配置规范的施工公告牌、安全警示牌、现场标识牌、风险管控牌等；现场责任区应划分明确、标识清楚、安全警示醒目、场区规范有序。 5.1.1.4 场区内的各类施工临时建筑物，应按照统一标准修建和套 色。 5.1.1.5 进入现场的机械设备、工器具、工具房等，应经过整修、涂漆并统一色标标识，确保完好、整洁。机械设备安全操作规程牌悬挂应醒目、规范

13、。中、小型机具应保持清洁，表面油漆完好，并悬挂醒目、规范的操作规程标牌。中、小型机具在现场露天使用时，应有牢固且标准适用的防雨设施。 5.1.1.6 工具房、集装箱在现场应集中排放、布置美观，并统一色标标识。 5.1.1.7 安全文明设施均应按统一标准制作，并采用美观规范的标牌与喷绘文字。其无论是悬挂还是落地摆放，悬挂和摆设装置需牢固、规范。 5.1.2 区域围护管理 5.1.2.1 项目单位和承包商办公区、生活区、仓库、堆物场应实行区域 围护、封闭管理。办公区、生活区宜采用砖砌围墙和铁艺栏杆组合围护，仓库、堆物场等宜采用砖砌围墙围护，围墙高均为 2m。 5.1.2.2 施工现场应进行封闭管理

14、。 5.1.3 道路、沟道与交通管理 5.1.3.1 施工单位根据施工需要修筑的临时道路应采取措施，保持路面坚实、平整。 5.1.3.2 场内施工道路及两侧排水沟道根据 责任区域划分，明确责任单位实行分区段管理，确保整个场内施工道路 排水畅通。 5.1.3.3 场内投入使用的施工道路入口、交叉路口、转弯路段、陡坡路段等危险地段，由施工承包单位设置路标、交通标志、限速标志和区域警戒标识等， 规定停车区域，并设置停车标志， 各施工车辆应按规定 行驶。 5.1.4 其它规定 5.1.4.1 重要设备、危险区域应采用安全围栏隔离。 5.1.4.2 危险品应按规定设置专用库房，集中存放，专人管理。 5.

15、1.4.3 施工现场各区域应按规定配备足够、合格有效的消防器材，实行定置管理，并保证消防通道畅通。 5.2 施工临时设施 5.2.1 一般规定 施工临时设施包括直接服务生产的生产性临时设施和生活办公临时设施。生产性临时设施主要有：混凝土生产系统、综合加工厂、机械设备修配保养厂、仓库等；生活办公性临时设施主要有：办公用房、食堂、宿舍等。民工生活设施应纳入施工企业和工程施工总布置管理范围，其设施标准不宜低于施工企业自用临时生活设施标准， 严禁采用石棉瓦、油毛毡等材料建造的简易工棚作为民工用房。 5.2.2 布置原则 施工临时设施的布置应依据施工总平面布置进行设计。 5.2.3 平面布置 Q/GDW

16、 115862016 5 5.2.3.1 施工临时设施的平面位置应根据工程施工特点、施工进度，结合施工场地总体规划、地形、地质条件、供水排污供电条件、交通条件、日照通风条件来确定。 5.2.3.2 生产性临时设施和生活办公临时设施尽可能按功能要求分区布置，生产性临时设施的布置应满足工程施工的要求；生活办公临时设施与生产区不宜太近，应避免相互干扰。 5.2.3.3 区域内建构筑物相互间距、消防车入口数量、道路宽度及间距应符合 GBJ 16建筑设计防火规范 的要求。 5.2.4 建筑设施的卫生条件及给排水 5.2.4.1 生产性临时设施宜根据其使用功能要求在其附近隐蔽处设置废弃物临时收集箱。在生产

17、性临区内设公共厕所。 5.2.4.2 生活及办公性临时设施宜根据其使用功能的要求，在其附近隐蔽处设置废弃物临时收集箱及垃圾临时收集箱。宿舍及办公房应设公共厕所，且给排水设施齐全，污水接入化粪池。食堂和浴室配备足够的给排水设施，排出的污水应接入专门的污水处理池。 5.2.5 建筑设施的安全用电 5.2.5.1 临时建筑的电气设计应符合 JGJ/T 16民用建筑电气设计规范。 5.2.5.2 电源线路的引接布置和拆除此电器 /用电设备的安装、试验应由电工按施 工组织设计或专项电气设计要求进行，并经竣工验收合格后方可投入使用，严禁私拉乱接。 5.2.5.3 400V 电源干线应采用五芯电缆，与施工电

18、源系统的三相五线制相匹配 ； 电线穿墙时应套绝缘套管，管、槽内的电线不宜有接头。 5.2.5.4 电气设备不应超铭牌使用，不应使用闸刀开关。 5.2.5.5 施工厂和工棚内的照明线应固定在绝缘子上距建筑物顶面和墙面不得小于 2.50mm。 5.2.5.6 建筑物周围的主要通道上应装设路灯。 5.2.5.7 配电箱及室外配电线的金属管道应接地保护。 5.2.6 施工临时设施的管理 5.2.6.1 施工临时设施区内道路导向要明确，道路路面宜做混凝土面层或其他硬化面层。 5.2.6.2 施工临时设施区内 场地平整， 应 排水畅通，无洼坑积水。 5.2.6.3 施工临时设施区内空地宜进行绿化，区内场地

19、、道路应设专人进行日常清扫及维护。临时废物箱、临时垃圾箱内的积物应进行定期清除。 5.2.6.4 施工临时设施区内的给排水设施、消防设施、排污设施及用电设施应进行定期检查维修，确保能正常运行。 5.3 排水沟、集水井 5.3.1 布置要求 5.3.1.1 为排除施工区内的雨水、施工废水、岩体渗水，应在施工区内有规划地设置排水沟。隧洞开挖阶段，排水沟应随工作面的掘进及时开凿。 5.3.1.2 排水沟的断面可根据实际情况设计成三角形、矩形或梯形等。 5.3.1.3 三角形、梯形断面排水沟边坡坡度做成 1:1，梯形、矩形断 面排水沟底宽不应小于 0.4m。 5.3.1.4 排水沟的纵向坡度宜大于 2

20、%，沟底应做平整。 5.3.1.5 有道路经过段，排水沟沟壁应根据需要进行加固，并设置沟盖板。盖板的宽度不小于路面宽度，盖板的过载能力要通过计算确定。 Q/GDW 115862016 6 5.3.1.6 在作业面周边或洞室排水沟的适当部位和端部应设置集水井。 5.3.1.7 集水井可根据实际情况设计成圆形或矩形。 5.3.1.8 集水井底应比排水沟底至少低 0.3m，集水井的容量应根据来水量及排水泵的排量确定，集水井井壁上部应比集水井周围场地高出 0.2m。 5.3.1.9 集水井井口可根据实际情况设置活动式的预制盖板。盖板的强度及刚度应通过计算确定。 5.3.1.10 排水沟和集水井宜 用浆

21、砌块石或混凝土浇筑，基岩上开挖的排水沟和集水井应用砂浆找平。 5.3.2 使用维护要求 5.3.2.1 集水井周围应设置明显的安全防护栏杆，并挂设明显标志，标志应标明集水井深度。 5.3.2.2 排水沟和集水井应定期清理，及时清除淤积物，对井盖、井沿、栏杆、警示标志要定期检查和维护，保持排水畅通。 5.4 地下洞室通风设施 5.4.1 通风系统设计与布置要求 5.4.1.1 抽水蓄能电站工程的地下厂房洞室群的施工期（包括开挖和安装阶段）通风应进行专项设计，并纳入施工组织总设计管理范围。通风方式根据地下洞室的布置特点、施工顺序、工法、洞径和有害气体危害程度等情况综合确定。地下洞室作业 面的卫生标

22、准、平均温度、通风量和洞内风速应符合 DL/T 5099 的规定。 5.4.1.2 隧洞掘进深度超过 5 倍隧洞开挖直径时，应采用机械通风。 5.4.1.3 地下厂房开挖初期，应同步安排地下厂房永久通风排烟竖井的导井、上层自流排水廊道和排烟通风道的开挖施工，以尽早形成地下厂房洞室群的自然通风条件。 5.4.1.4 单头掘进深度超过 1000m 后和地下厂房洞室群的通风宜采用以压入式通风为主、辅以抽出的混合式通风方式。 5.4.1.5 采用压入式通风，风筒出风口距工作面的距离宜不大于 5m。采用混合式通风时，压入风机口距抽出风筒末端的距离宜不小于 15m。抽出风筒出口距隧洞口不 小于 30m。地

23、下厂房施工期抽出时风机宜布置在厂房顶部，压入式风机布置在厂房底部或工作面附近。 5.4.1.6 计算的通风量，应按最大、最小容许风速和相应洞内温度所需的风速进行校核。 5.4.1.7 风机、风筒应配套，通风容量应满足计算需风量，并留有余地。 5.4.1.8 洞口风机架应采用钢结构，应稳固可靠、美观。风筒吊挂应平、直、紧、稳、顺，风管轴线应与洞轴线平行。 5.4.2 使用维护要求 5.4.2.1 地下洞室施工过程应控制汽油机械，宜选用电动机械和配有净化装置的柴油机械。应采用综合降尘措施，以减少通风强度和通风时间。 5.4.2.2 风机、风筒要有专人负责运行，并定期进行维护，保持系统正常 运行。

24、5.4.2.3 临近爆破作业面的风筒和风机应有可行的保护措施。 5.4.2.4 洞口风机架表面应涂刷红白油漆相间的标志并悬挂防撞警示标志，风机及平台应接地。 5.4.2.5 地下洞室施工单位应有防尘、防噪声和防有害气体的机构和专职人员，每季度对作业环境进行一次全面检测，对检测结果要及时公布，若发现问题及时采取措施妥善解决。 5.5 地下洞室施工期管线布置 5.5.1 布置要求 Q/GDW 115862016 7 5.5.1.1 地下洞室施工临时管线包括施工供风、供水、供电、通风、照明、排水、监控和通信等。在施工组织设计编制时应进行详细的线路布置设计，在多家施工单位共用洞室范围内应进行统一的布置

25、设计。 5.5.1.2 除布置在工作面的 临时线路，所有管线应上墙固定布置，管线的轴线应与洞室轴线平行。动力和照明线路悬挂高度不得低于 1.8m。照明灯具的悬挂高度不低于 2.5m，低于 2.5m 时应加设保护罩，地下洞室管线布置示意图，见图 1。 图 1 地下洞室管线布置示意图 5.5.1.3 动力、照明、通信和监控线路布置在洞室边墙同侧时，动力线应布置在照明线的上方，照明线布置在弱电线（通信和监控）的上方。 5.5.1.4 洞室长度小于 500m 时，应优先采用低压电缆作为动力电源线。采用分相绝缘导线进洞时，应用横担和绝缘子固定。洞室长度超过 600m 时应采用 10kV 高压电缆。 5.

26、5.1.5 通风管 、动力电缆、照明电缆、监控和通信电缆应采用绝缘材料悬挂于固定在洞室侧墙或顶拱的钢线上，钢线应接地，不得直接绑扎在金属构件上。管线敷设应做到平、直、紧、稳、顺。 5.5.1.6 通风管、供排水管的直径根据设计计算确定，通风管的悬挂高度应满足施工机械行走、物料和设备的运输需要。 5.5.1.7 供排水管道和动力风管应固定在洞室侧墙钢构托架上，托架间距根据管道直径、壁厚和压力等经计算确定。 5.5.2 使用要求 5.5.2.1 管线应定人定期进行检查和维护。 5.5.2.2 临近爆破作业点的管线应做好临时保护措施。 Q/GDW 115862016 8 5.5.2.3 所有管线均应

27、设置标识。供排水管和动力风管应采用色标区分，排水管 蓝色， 供水管 绿色，动力风管 白色。管道色标可采用色环或整体涂漆标识，同时在管道表面应标注介质名称和流向，电力、监控和通信线路悬挂标识牌。 5.5.2.4 应在洞室进出口处、转弯处、岔洞口的动力风管和电力线路上悬挂安全警告标志。 5.6 施工现场移动厕所 5.6.1 布置要求 5.6.1.1 移动厕所布置应纳入施工组织设计或总平管理范围，在地下厂房、主变室、引水上平洞、引水中支洞、引水下平洞、高压支管和尾水洞施工作业面附近应设置分离式免水冲移动厕所或打包式免水冲移动厕所。其余作业面根据具体条件，可布置水冲式厕所或免水冲厕所。 5.6.1.2

28、 长距离斜井和竖井可在作业平台上布置 免水冲小型厕具。 5.6.1.3 移动式厕所应设置在安全区域，设置地点应根据工程进展及时调整。 5.6.2 使用维护 5.6.2.1 安排专人管理，打包塑料袋应选用生物降解型。 5.6.2.2 移动厕所设置地点的地面应找平、通道畅通并设置明显标志。 5.6.2.3 免水冲电动厕所应接地保护。 5.6.2.4 使用应符合产品使用说明的要求。 5.7 环保与职业卫生防护 5.7.1 粉尘防护 5.7.1.1 凡产生粉尘的作业场所，应加强通风采取除尘措施、冲洗等使粉尘浓度降低。配备足够的防尘口罩供作业人员作业时使用。 5.7.1.2 凿岩应采用湿式作业，如干式作

29、业应采用有捕尘的设施。 5.7.1.3 水泥运输、装卸应积极推扩散装水泥。袋装水泥装卸，作业人员应戴防尘口罩， 正确使用防护用品。 5.7.1.4 压力钢管除锈应安装滤尘器，将粉尘吸人袋内，还应采取隔声、减振措施。作业人员应戴防尘口罩、护目镜，正确使用防护用品。 5.7.1.5 凡是接触粉尘及从事粉尘作业的人员，应经过体检合格，并建立健康档案，定期进行体检和职业病的普查（一年）。 5.7.1.6 有职业病的作业人员，在采取治疗措施的同时，应调离原工作岗位。 5.7.1.7 不在被粉尘污染的作业面内用餐、抽烟。员工饮水供应点不能设在作业面内，应远离扬尘范围之外。 5.7.2 污水排放设施 5.7

30、.2.1 应 建立生产和生活污水处理设备设施，生产和生活废水未经处理达标，不得直接排放。 5.7.2.2 砂石料系统废水应排放至沉淀池 并回收再循环使用，控制废水排放总量。沉淀池宜布置 2 3级，有足够的容积，地基应稳固，边缘应有防护栏杆 ， 沟道排水要畅通。 5.7.2.3 沉淀池和排水沟应定期清除淤积。 5.7.2.4 沉淀池 的 排水沟、管出口布设，应避开围堰坝基，防止长期浸透、冲刷破坏。 Q/GDW 115862016 9 5.7.2.5 生活污水宜采用集中处理措施，施工现场各单位的排放至污水处理站，经过处理达标后排放。施工营区分散时，应分别布设小型污水处理装置。污水处理站和小型污水处

31、理装置日处理能力根据相应生活区的高峰施工人员数确定。 5.7.3 油污处理设施 5.7.3.1 油料存放点 应浇注混凝土地坪，地面油污应及时清理。机修场应设置排油槽和集油池 ，排油槽和集油池应有防渗油措施。集油池应定期清理，油污垃圾应集中处理。 5.7.3.2 机修作业场所和临时油料存放点的建立，应离河道 30m 外，离取水点周围半径 10m 外，防止水污染。 5.7.3.3 机修作业时使用油料清洗工件，工件下部应用油盆接漏。工作结束后废油不得随意乱倒乱丢，按油料分类倒人废油桶内，油棉纱（布）不得随意乱丢，应集中处理。 5.7.3.4 用油料清洗时不准抽烟，不准有明火，不准电（气）焊。在密闭容

32、器内或通风条件不好的场所进行清洗作业时，严禁采用汽油作为清洗剂。 5.7.3.5 清洗后的工件，应放在油盆内，防止油污染地面。 5.7.3.6 机修作业场所和临时油料存放点， 应配置一定数量的消防器材和黄砂。油料存放点应有油料标签、安全警示牌。 5.7.4 噪声、振动的安全防护 5.7.4.1 控制和消除噪声源。 进入高噪声区域，应进行提前告知，入口处设置告知牌及警示标志。 革新工艺过程和生产设备，尽可能远离工人作业区和居民区。 5.7.4.2 控制噪声的传播。采用吸声材料、吸声结构和吸声装置将噪声源封闭，防止噪声传播、消声；采用吸声材料，吸取辐射和反射的声能，降低传播中的噪声强度。合理规划厂

33、区、厂房。作业场所周围应设置绿化防护带。常用的有隔声墙、隔声地板、门窗等。 5.7.4.3 采用合理的防护措施。合理使用防声耳塞，耳塞具有一定的防声效果 （防声效果可达 3040dB）。合理调整工时，限制作业时间。 5.7.4.4 接触噪声的作业人员应进行定期体检（听力检查为主）。对听力下降的重症者应调离作业岗位。 5.7.4.5 重视振动治理工作，从工艺改革和设备改造着手，控制振动的危害。 5.7.4.6 采取隔振措施。振源与需要防振的设备之间，安装具有弹性性能的隔振装置。或采取新工艺取代老工艺，如碳弧气刨代替风铲。 5.7.4.7 对振动工具的质量、频率和振幅等进行必要的限制，或间歇地使用

34、振动工具。 5.7.4.8 做好个人防护工作。风钻工应使用防振手套、泡沫塑料手套。冬季施工应发放防振保暖手套、防寒服装。 5.7.5 化学危险品的安全防护 5.7.5.1 遵 守操作规程，正确使用个人防护用品。作业场所及库房内应加强通风，保持空气清洁。 5.7.5.2 对化学品（含化学成分）材料的原包装和现场使用存放的容器要安全可靠，应控制泄漏、遗洒。 5.7.5.3 施工现场和生活、办公区域不得焚烧化学品（含化学成分）材料，以防产生有毒、有害烟尘污染环境。 5.7.5.4 两种及以上能相互发生反应和抵触的化学品（含化学成分）材料时，不得同地、同车装卸运输。装卸、搬运工具尽量使用机械。 5.7

35、.5.5 应分类、分堆贮存，有标签、名称。仓库应有危险性和预防措施的规章制度。 Q/GDW 115862016 10 5.7.5.6 严禁与无机氧化剂同库存放。不得与硫酸、硝酸等强酸同库存放。苯类与醇类不能 同处存放。相互接触能引起燃烧、爆炸或灭火方法不同的物品不能同处存放。 5.7.5.7 剧毒物品应专库存放，指定专人保管。 5.7.5.8 禁止有毒、有害废弃物用土方回填，以免污染环境和水源。 5.7.5.9 现场使用化学品（含化学成分）材料时，不准抽烟，不准有火种。 6 安全文明施工设施制作标准 6.1 爬梯 6.1.1 钢直爬梯 6.1.1.1 结构要求 钢直爬梯结构要求，如下： a)

36、钢直爬梯的结构参数应根据使用要求，通过计算确定； b) 爬梯直杆宜采用不小于 25mm 圆钢或不小于 30mm 钢管或不小于 505 角钢制作； c) 爬梯宽度不宜小于 0.45m； d) 横杆宜采用不小于 20mm 圆钢或钢管，间距应不大 于 250mm 且等距离分布； e) 爬梯与建筑物或设备之间的净距离应小于 0.15m； f) 当高度大于 5m 时，应从 2m 起装设直径为 650mm 800mm 的安全圈； g) 相邻两圈间距应不超过 500mm，安全圈之间，应使用 5 根及以上均匀分布的纵向连杆连接。 h) 当高度大于 10m 时，应每隔 6m 8m 设休息平台； i) 钢直爬梯结

37、构示意图，见图 2；选材参考表，见表 2。 图 2 钢直爬梯结构示意图 Q/GDW 115862016 11 表 2 钢直爬梯选材参考表 序号 名称 材料及规格 (mm) l 锚杆 螺纹钢 22 2 横杆 圆钢 20 3 直杆 圆钢 25 或 30 钢管 4 圈栏筋 圆钢 12 5 围栏 扁铁 505 6.1.1.2 布置要求 钢直爬梯布置要求如下： a) 工程现场钢直爬梯布置根据施工组织设计确定； b) 不具备布置钢扶梯或斜坡道的作业垂直通道上设置钢直爬梯。 6.1.1.3 使用要求 钢直爬梯使用要求如下： a) 安装应牢固可靠； b) 严禁超负荷使用； c) 第一和最后一级踏棍应涂刷防踏空

38、标线（地下洞室中应采用荧光漆）； d) 不得在攀爬时搬运物料和手拿工具或器材上下，不得两人及以上同时攀爬； e) 不得在钢爬梯上拉设电源线，严禁利用钢爬梯作为接地导体使用； f) 出人口处应悬挂安全警告标志； g) 布置在竖井中的爬梯，应与井口护栏连接； h) 有下列情况之一时，爬梯禁止使用： 1) 焊缝开裂或构件破损； 2) 油漆脱落，锈蚀严重； 3) 未经验收合格。 6.1.1.4 制作标准 钢直爬梯制作标准如下： a) 接点焊接应条满焊，且焊缝高度不小于 4mm； b) 锚杆的制作、安装均应符合有关规定； c) 尺寸误差不大于 3mm； d) 爬梯应刷防锈漆一度，面漆一度。 6.1.2

39、钢斜梯 6.1.2.1 结构要求 钢斜梯结构要求如下： a) 钢斜梯的结构参数应根据使用要求，通过计算确定； b) 梯梁采用槽钢、 工 字钢或钢管； Q/GDW 115862016 12 c) 踏脚板应采用防滑（花纹）钢板，宽度应不小于 0.lm，踏脚板间距宜不大于 0.25m 且等距离分 布； d) 边缘扶手杆高度应不小于 1.0m， 扶手主柱间距宜不大于 2.0m， 应采用外径不小于 25mm 壁厚不小于 2mm 的管材； e) 梯宽度不小于 0.6m； f) 扶梯高度大于 5m， 中间增设立柱，宜设梯间平台，分段设梯； g) 梯子两端应与埋件或锚杆连接固定； h) 钢斜梯结构示意图，见图

40、 3，图中尺寸均为 mm；选材参考表，见表 3。 图 3 钢斜梯结构图 Q/GDW 115862016 13 表 3 钢斜梯选材表 序号 名称 材料及规格 (mm) l 斜杆 槽钢 16a 2 横杆 角钢 505 3 扶手 钢管 252 4 栏杆 钢管 252 5 踏板 花纹钢板 =4mm 6 预埋件 钢板 =20mm 416钢筋 6.1.2.2 布置要求 钢斜梯布置要求如下： a) 工程现场钢斜梯布置根据施工组织设计确定； b) 不同高程通道连接处高差大于 2.0m 时，应布置固定钢扶梯； c) 高差小于 2.0m 时，可布置移动式阶梯平台或斜坡道； d) 设置斜坡道的，其表面应设置间距为

41、300mm 的防滑条。 6.1.2.3 使用要求 钢斜梯使用要求如下： a) 安装应牢固可靠； b) 严禁超负荷使用 ； c) 踏板外边缘应涂刷 50mm 宽的防踏空标线，其中地下洞室中的标线应采用荧光漆； d) 出入口处应悬挂安全警告标志； e) 有下列情 况之一时，爬梯禁止使用： 1) 焊缝开裂或构件破损； 2) 油漆脱落，锈蚀严重； 3) 未经验收合格。 6.1.2.4 制作标准 钢斜梯制作标准如下： a) 接点焊接应满焊，且焊缝高度应不小于 4mm； b) 尺寸误差应不大于 3mm； c) 管端及管子表面应光滑、无毛刺； d) 爬梯应刷防锈漆一度，面漆二度。 6.1.3 钢楼梯 6.1

42、.3.1 结构要求 钢楼梯结构要求如下： a) 钢楼梯的结构参数应根据使用要求，通过计算确定； b) 梯梁采用槽钢或工字钢； Q/GDW 115862016 14 c) 踏脚板应采用防滑钢板，踏脚板的宽度应不小于 0.2m，踏脚板间距宜小于 0.25m 且等距离分布； d) 边缘扶手杆高度应不小于 1.0m，扶手立柱间距宜不大于 2.0m，均应采用外径大于 32mm， 壁厚大于 2mm 的管材，楼梯顶部扶手栏杆应与平台护栏连接； e) 梯宽度不小于 1.0m与地面夹角不大于 60； f) 扶梯高度大于 5.0m 时，宜设中间休息平台，分段设梯； g) 钢楼梯结构示意图，见图 4，图中尺寸除已标

43、注外，均为 mm：钢楼梯选材参考表，见表 4。 Q/GDW 115862016 15 图 4 钢楼梯结构示意图 Q/GDW 115862016 16 表 4 钢楼梯选材参考表 序号 名称 材料及规格 (mm) l 斜粱 槽钢 16a 2 踏步横杆 角钢 504 3 踏板 花纹钢板 =4mm 4 扶手 钢管 483 5 栏杆立杆 钢管 483 6 栏杆横杆 钢管 323 7 灯柱 钢管 483 8 预埋件 钢板 =20mm 416锚筋 9 锚杆 螺纹钢 25 10 连接板 钢板 =l0mm、 =20mm 11 横向连杆 角钢 505 12 楼梯支撑架 槽钢 10 13 支撑架连接杆 角钢 504

44、 14 楼梯横支撑 槽钢 14a 6.1.3.2 布置要求 工程现场钢楼梯布置根据施工组织设计确定。 6.1.3.3 制作标准 钢楼梯制作标准如下： a) 接点焊接均 应满焊，且栏杆焊缝高度应不小于 4mm，其余的焊缝高度不小于 8mm； b) 锚杆的制作、安装均应符合有关规定； c) 尺寸误差不大于 3mm； d) 踏脚板边缘应平直光滑，扶手管端及管子表面应光滑、无毛刺； e) 钢楼梯应刷防锈漆二度，扶手刷防锈漆二度，面漆一度； 6.1.3.4 使用要求 钢楼梯使用要求如下： a) 楼梯由钢结构制作焊接而成，主要用于人员通行； b) 楼梯上行走人员间隔 1m 以上，禁止人员集中拥挤在一处 ,严禁超负荷使用； c) 禁止人员在楼梯上停留观望，不得推、靠或将身体重心超出栏杆以外； d) 禁止人员在楼梯上齐步行走，防止产生共振，影响楼梯稳定； e) 禁止在 楼梯上搬运 4m 以