FZ T 54009-1999 丙纶弹力丝.pdf

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1、” A l:j 中华人民共和国专业标准1了7.：主an1飞9,()Ci U二, ._ .！：飞j飞j)-/ ;:- ,; （、r、r、r飞J）飞）：）丙丙纶纶牵弹伸力丝一丝1990-04-25发布1991-01-01实施中华人民共和国纺织工业部发布目录ZB W52 013-90 丙纶牵伸丝. . . . . . . . ( 1 ) ZB W52 014-90 丙纶弹力丝.”.h. . . . . . . . ( 5 ) 中华人民共和国专业标准 - -，、，. ,. I _-. 丙纶牵伸生生pz了汪叫一？1 主题内容与适用范围本标准规定了线密度50200dtex(45180时，单丝线密度2.1

2、6 dtex(l. 9 5. 4 D）圆形有光、本色和有色丙纶牵伸丝的技术要求、试验方法、验收规则和包装、标志、贮存。本标准造用于丙纶牵伸丝的品质检定和验收之用。2 引用标准GB 250评定变色用灰色样卡GB 6502 合成纤维长丝及变形丝的取样方法GB 6504 合成纤维长丝及变形丝含油率测定方法GB 6505 合成纤维长丝及变形丝沸水收缩率试验方法GB 8170 数值修约规则FJ 555 合成纤维长丝及变形丝线密度测定方法FJ 556 合成纤维长丝及变形丝断裂强力和断裂伸长测定方法3技术要求3. 1 丙纶牵伸丝物理指标见表lo表1优等品一等品二等晶序号项目单位本色有色本色有色本色有色1 线

3、密度偏差率% CM1）士2.c (M1）士2.。(M1）士3.5 (M1）士3.5 (M1)4. 5 (M1）土4.5 2 线密度% 1. 50 2. 00 主3.00 运二3.50:;4. 00 运二4.50 变异系数、3 断裂强度cN/dtex 二：3.80 二：3.50 二：3.50 二：3.30 二主3.40 二注3.204 断裂强度变异系数% :;6. 00 6. 00 10.00 10.00主12.00:;12. 00 5 断裂伸长率% M2士7.0M27. 0 M2士10.0M2士10.0 M2士13.0M2士13.0 6 断裂伸长率% 15.00 :;11. 00 变异系数7

4、沸水收缩率% Ma士1.0 Ma士1.0 Ma土1.5 Ma士1.5 Ma士1.8 Ma土1.8 8 含油率% M，士0.50M，士o.60 M，士0.70注2M1为设计线密度，线密度偏差以设计线密度为计算依据。中华人民共和国纺织工业部1990-04-25批准三等晶本色有色(M1）士5.5 (M1)5. 5 5.00 :;s. so 二：3.30 注3.10 14.00 :;14. 00 M2士15.0M2士15.0 Ma士2.0 Ma士2.0M，士0.701991-01们实施1 飞啻w-.10 l 当Mz在3060范围内，根据用途各厂自选二个，一旦确定不得任意变更。Ms在10范围内，每种牌号

5、原料选定一个中心值，一旦确定不得任意变更。M，在o.8 1. 3范围内选定，一旦选定不得任意变更。3.2 丙纶牵伸丝外观指标见表2。表2序号项目单位优等品一等品二等品三等品1 毛丝个筒。5 主运10 152 毛丝团个筒。2 主三33 松圈丝个筒。 1020 主豆304 成形标样良好较好一般较差5 色差标样极微轻微较明显较明显6 结头个万米。0.5 1. 0 三二1.5 7 未牵伸丝标祥不允许不允许不允许不允许8 尾巴丝圈筒二注2.0 二三2.0 无尾巴、多尾巴无尾巴、多尾巴9 油污标样极微轻微稍明显较明显筒二三满筒名义重二z满筒名义重二注满筒名义重二二满筒名义重重牵伸管kg筒量90%量50%量

6、30%量20%r、10 净重络筒管kg筒二三满筒名义重二三满筒名义重二z满筒名义重二注满筒名义重、“J量90%量90%量90%量90%注2毛丝指露于卷装表面形成毛状的单根断丝。毛丝团2指露于卷装表面的单根及多根纤维在加工过程中断裂或松紧扭缠在一起称为毛丝团。由于该毛丝团的影响，在同根纤维的二边连续有丝状出现，不再另作毛丝考核。松圈丝z指露于卷装表面成孤状的单根丝，高度二二2mm. 成型：卷装表面平整为良好z卷装表面不平整，但不影响退绕为较好；卷装表面凹凸不平，不影响退绕为一般F卷装表面凹凸不平或动程过长，过短有可能影响退绕，但不造成塌边为较差（正常动程，丝层离筒管两端1 4 cm）。色差sa.

7、标祥制作参照GB250, 4. 0级至4-5级为极微，3-4级至1.0级为轻微，3.0级至3-4级为较明显。b；同一批丝筒中，个别色泽特别深或特别浅丝筒作降等处理。结头s指络筒丝，结头长度L2mm，结头规定留在筒子上端的斜面上。油污za.优等品极微油污，指淡黄色油污，其总面积不超过O.2 cm2。b.一等品轻微油污，指淡黄色油污，其总面积不超过O.6 cm2。较深色油污总面积不超过O.3 cm20 c.二等品稍明显油污，指淡黄色油污，其总面积不超过1.2 cm2.深色油污，其总面积不超过O.6 cm2。d.三等品较明显油污，指淡黄色油污，其总面积不超过2.0 cm2。深色泊污，其总面积不超过1

8、.0 cm2。3, 3 丙纶牵伸丝公定回潮率为0%。3.4分等规定3. 4. 1 物理指标分为优等品、一等品、二等品、三等品四个等级，低于三等品者为等外品。3. 4. 2 外观指标分为优等品、一等品、二等品、三等品四个等级，低予三等品者为等外品。3. 4. 3 物理指标18项中，各项等级不相同时，按其中最低项的等级定等。2 o W16马、3. 4. 4 外观指标110项中，各项等级不相同时，按其中最低项的等级定等。3. 4. 5 物理指标和外观指标等级不相同时，按其中最低的等级定等。3. 4. 6 外观疵点逐筒检验定等。3. 4. 7 生产厂定等，须据不同情况，按更严格的指标以保证验收时合格。

9、3. 5分批规定3. s. 1 每批产品必须是原料、化工料、设备型号、产品规格、工艺条件相同的产品。3. s. 2 同一规格产品，原则上按每天三班连续生产量划分为一批。3-6 取样：物理机械性能试验的试样，应随机均匀地从每天三班中抽取，取样量和试验次数按GB6502 规定执行。4 试验方法4. 1 线密度（纤度）试验4. 1. 1 线密度试验按FJ555规定执行。4. 1. 2 由于丙纶牵伸丝公定回潮率为零，丝上含油率较低，计算线密度时可忽略不计。4.2 断裂强度和断裂伸长率试验断裂强度和断裂伸长率试验按FJ556规定执行。4.3 沸水收缩率试验沸水收缩率试验按GB6505规定执行。4.4 含

10、油率试验含油率试验按GB6504规定执行。5检验规则s. 1 使用单位须按本标准的各项（断裂伸长率除外）规定，检验其质量是否符合本标准要求。5.2 由于断裂伸长率受气温及存放时间影响较大，经一段时间存放后，该项目复验测定值比入库时下降较大，因此不作验收或复验依据。s. 3 任何一方对验收结果有异议时，可提请双方同意的仲裁检验机构按GB6502加倍取样复验，复验结果为最终结果，复验费由责任方负担。s. 4 验收或复验时，外观疵点的检验，是将抽取物理指标试样箱中全部丝筒进行检验，检验时发现漏检，则按漏检比例折算全批。上级部门抽查时，应允许生产厂对外观的检验有5%（暂定）的漏检率。s. 5 一批产品

11、到厂三个月内对质量有异议时，可提请复验，但该批产品数量缺少三分之一以上时，不得申请复验。6 包装、标志和贮存s. 1 每个丝筒必须套聚乙烯塑料袋，以防潮和防止丝筒擦毛。s.2 按不同品种、规格、批号、日期、等级分别进行包装。s. 3 外包装必须保证产品不受损伤，适于运输，标志应明显、清楚，便于识别。s. 4 每箱丝要标明筒子个数，纸箱须妥善用塑料带加固，纸箱表面要求刷上光蜡，以能防雨、防潮、防霉。s. 5 纸箱暖头上应标明厂名、产品名称、规格、等级、批号、生产日期、毛重、净重等。s. 6 产品应按批入库堆放，避免混批乱堆，以利后加工质量。s. 7 本产品应贮藏在干燥、清洁的仓库中，不得露天堆放

12、，以防受潮和日晒。3 4 _ZR-研骨斗斗亏=-s嗡附加说明：本标准由纺织工业部科技发展司提出。本标准由上海化学纤维公司归口。本标准由海宁化纤厂负责起草。本标准主要起草人胡良林、杨学群、李家俊、葛静仙、邵永华。/ 中华人民共和国专业标准丙纶弹力生生门VIa-nui 制一FA叶，40 吗PU4 引rJDM/7 ZI产1 主题内容与适用范围本标准规定了假捻变形工艺生产的线密度为83dtex2167dtex2的圆形截面有光、本色和有色的丙纶弹力丝的技术要求、试验方法、验收和复验、包装、标志和贮存。本标准适用于丙纶弹力丝的品质检定和验收。2 引用标准GB 250 评定变色用灰色样卡GB .6502 合

13、成纤维长丝及变形丝的取样方法FJ 555 合成纤维长丝和变形丝线密度测定方法FJ 556 合成纤维长丝及变形丝断裂强度和断裂伸长测定方法FJ 557 合成纤维长丝捻度的测定方法3 名词、术语3. 1 成形t指丝绞形状、花纹清晰程度，能否顺利退绕，绞重是否符合规定。3. 2 毛丝：指绞装弹力丝外观粗糙，有毛剌、毛茸、丝条膨松、条干不清晰、手感软绵。3.3 油市丝z指丝绞上沾有油、污、色、锈等斑清的统称油市丝。3. 4 色差z指丝绞本身在内、中、外丝层和一个包装内的丝绞，色泽有差异或一根丝中色泽有差异的绞花丝及整绞本色丝泛黄。3.5 僵丝z因生产工艺不当而形成单丝间互相粘连甚至熔融成硬丝。3.6

14、卷缩不匀z指加工过程中由于退捻不良而造成局部不膨松的紧捻丝或局部假捻不足的绞丝。3. 7 粘连z指合股弹力l丝因合股捻度过少、油剂太粘、上油过多或同向丝合股等原因造成丝条之间部分单丝相互牵扯、粘连、分理不清似棉花状。3. 8 竹节丝z指合股紧捻丝，在沿变形丝长度方向每25cm处捻度集中形成紧捻的细节或紧捻点的丝。3.9 单股丝z指丝绞中夹有由于加工过程中，其中一股丝断裂，剩下一股的丝段或丝层。3. 10 多根丝z指由于牵伸丝筒是双股丝进行假捻或在成绞时夹带入旁边镜子的丝束，而使丝绞的线密度明显变粗的丝层或整个丝绞。4 技术要求4. 1 丙纶弹力丝物理指标丙纶弹力丝物理指标如表1。4中华人民共和

15、国纺织工业部1990-04-25批准1991-01-01实施5 .ZP UT 5-2 (I ，斗g表1序号项目单位优等晶一等品二等品三等品1 线密度偏差率% (M1）士4.。(M，）士5.。(M，）土6.0 (M1）士7.。2 线密度变异系数% 3. 00 4.50 5. 50 二6.50本色cN/dtex 二：.3.6 二：.3.4 二三3.3 二：.3.2 3 断裂强度有色cN/dtex 二：.3.4 二：.3.2 二注3.1 二注3.0 4 强度变异系数% 7.00 .:;12. 00 13.50主二15.00 5 断裂伸长率% 30士3.0 30土6.0 30士8.0 30士10.06

16、 断裂伸长变异系数% 12.00 20. 00 .:;22. 00 25.00llldtex % 注120二uo二：.100二90紧缩伸长率 2 7 二三llldtex% 二：.110二三100二注90二三80 2 8 弹性恢复率% 二84.0 二二80.0注78.0二：.75.0 9 合股捻度捻mM2士8M2土12M2士15M2土20注2M，为牵伸丝名义线密度。M2为合股捻度中心值。根据线密度由各厂自定，一旦确定后，不能任意变更。4.2 丙纶弹力丝的外观指标表2序号项目单位优等品一等晶二等品等品1 成形标祥好较好一般较差. 2 毛丝标样轻微轻稍重较重3 油污丝标样不允许极微轻微稍重4 色差标

17、样极微轻微较明显明显5 僵丝标样不允许不允许不允许轻微6 卷缩不匀标样极少较少少较多7 粘连标样极微轻微轻较重8 竹节丝标样极少较少少较多9 单股丝标祥不允许不允许不允许不允许10 多股丝标样不允许不允许不允许不允许ll 丝绞重量g 150士50150士50150土60150士70注z色差标样参照GB250, 4级或4级以上为极微；3-4级JIJ4级以下为轻微；3级到3-4级以下为较明显；2-3级到3级以下为明显。丝绞结头采用满把结，结头长度不大于3mm（卷曲长度。4. 3 定等规定4. 3. 1 丙纶弹力丝分为优等品、一等品、二等品、三等品，低于三等品的为等外晶。4. 3. 2 一批产品的物

18、理指标按表1中19项目考核，并按其中最低项的等定等。生产厂日常测试定等，须据不同情况，按更严格的指标定等，以保证验收时合格。4. 3. 3 一批产品的每只丝绞的夕阳见质量按表2中111项目考核，并按其中最低项的等定等。6 p亡二29 4二白4. 3. 4 一批产品最终等级的评定以表1、表2所评结果中最低的等定等。4. 4 分批规定4. 4. 1 每批产品必须是原料、化工料、设备型号、产品规格、工艺条件相同的产品。4. 4.2 同一规格产品，原则上按每天三班连续生产量划分为一批。4. 5 取样z物理机械性能试验的试样，应随机均匀地从每天三班中抽取，取样量和试验次数按GB6502 规定执行。5试验

19、方法s. 1 外观疵点检验s. , . 1 检验条件：采用40W乳白色双管日光灯，检验时对试样的照射面照度为600800lx。s. ,. 2 检验方法z将丝绞逐绞表面环视一周，再细看两侧面，拨开丝绞内层，按表2指标及标样规定定、等。s. 1. 3 检验色差时对同一批丝绞中个别色泽特别深或浅的丝绞应作降等处理。s. 2 物理机械性能测试s. 2. 1 线密度、断裂强度和断裂伸长率的试验方法和计算按FJ555、FJ556规定执行。s. 2. 2 紧缩伸长率与弹性恢复率试验s. 2. 2. 1 仪器设备z立式量尺、秒表、红印泥、小钢片、张力夹、电热恒温水箱（温度。100）、丝样预处理格子盘。s. 2

20、. 2.2 试验条件a. 张力夹：轻负荷为丝样名义线密度的0.018 cN/tex(l/500 gf时，重负荷为丝样名义线密度的1 cN/tex(l/9 gf/D); b. 试样热水预处理温度为702，处理时间30min0 s. 2. 2. 3 试验步骤s. 2. 2. 3. 1 从每个丝绞中剪取约3040cm卷曲状的丝样两根，逐根放入预处理格子盘，并在70土2的恒温水中预处理30m讪。5. 2. 2. 3. 2 将经过热水处理的丝样取出，放在干燥的脱脂纱布上，在标准状态下，自然晾干12h或放入温度为45烘箱内烘30min然后放在标准状态下平衡2h，使其达到吸湿平衡。s. 2. 2. 3. 3

21、 将平衡后的丝样逐根夹在立式量尺上端夹持器的零位上，让其自然下垂，然后下端加轻负荷使丝悬垂，30s后，在标尺20cm处对丝样作一红印记号（M点，即为初始长度Lo。5. 2. 2. 3. 4 去除轻负荷，再加重负荷，使样丝消除卷缩达到伸直状态，30s后观察M点在标尺上的位置，记录其伸直长度L1。s. 2. 2. 3. 5 去除重负荷，用于托样丝使慢慢回缩恢复2min后，再加轻负荷，30s后观察M点在标尺上的位置，记录其回复长度L2。5. 2. 2. 4 注意事项a. 试样不可有毛丝团等疵点；b. 加重负荷时手应慢慢离开张力夹；c. 记录读数时，视线应与M点平行；d. 张力夹应定期检查和校正。s.

22、 2. 2. 5 计算L1一Lo紧缩伸长率（%）一一一一100. ( 1 ) Lo 7 J矿DUT., I I唱.,In ll ._,. . L.61u L1 - L2 弹性恢复率（%）一一一一100.( 2 ) L1 -Lo 式中zLo一一初始长度，cm;L1一加重负荷后长度，cm;L2：一去除重负荷加轻负荷后长度，cm。5. 2. 3 合股捻度试验5. 2. 3. 1 试验条件z夹持器长度500mm，预加张力为名义线密度的1cN/tex(l月gf/D）。5. 2. 3. 2仪器、方法和计算按FJ557规定执行。8验收和复验s. 1 使用单位可按本标准各项规定检验产品质量是否符合本标准要求。

23、6- 2 任何一方对验收结果有异议时，可提请双方同意的仲裁机构，按GB6502规定双倍取样复验。复验结果为最终结果，复验费由责任方承担。6. 3验收和复验时应在同批丝绞中抽样。外观疵点的检验是将抽取物理指标试样包装中的全部丝绞逐绞进行检验（作物理机械性能试验的丝绞不再检验夕阳见）。检验时如发现漏验，则按漏验比例折算全批。上级部门抽查时，应允许生产厂对外观的检验有5%（暂定的漏验率。6. 4 一批产品到厂一个月内对质量有异议时，可提出复验，但该批产品数量缺少三分之一以上的，不得申请复验。6.5 丙纶弹力丝公定回潮率为0%，丙纶弹力丝回潮率1.0%时，不得出厂。验收时按式。、（4）计算公定回潮时的

24、重量：1+0% 公定重量（kg）净重唱，击，巴口血击，. ( 3 ) 净重总毛重一平均包皮重袋数验收时公量差异不超过0.5%时不予索赔。7 包装、标志和贮存7. 1 丙纶弹力丝按不同品种、批号、规格、日期、等级分别进行包装。7.2 外包装应使产品不受损伤、受潮，适用运输、便于识别。包装应注明厂名、产品名称、规格、等级、批号、日期、毛重、净重等。7.3 每批产品应附质量检验单和公量码单。7. 4 产品应贮存在干燥、清洁、空气流通的仓库中，不得放在露天，以防受潮与日晒。8 附加说明z本标准由纺织工业部科技发展司提出。本标准由上海市化学纤维工业公司归口。本标准由平湖化学纤维厂负责起草。本标准主要起草人丁志跃、王彩英、王妮菲、周孝玉。但280寸的问时L忌，00寸mh时间、中华人民共和国专业标准丙纶牵伸雏丙纶弹力丝 Wa2 013.节H萨善中国标准出版社出版北京复外三里坷中国标准出版社北京印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售版权专有不得翻印非开本88012301/16 印张3/4字数15000 1991年1月第一版1991年1月第一次印刷印数1-2200 祷书号：1550662-7747 定价o.75.元* 标目153-61