GB T 14976-1994 流体输送用不锈钢无缝钢管.pdf

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1、中华人民共和国国家标准流体输送用不锈钢无缝铜管GB/T 14976-94 Slainless sleel seamless pip四forf1uid Iransporl 代替GB2270-80 1 主题内容与适用范围本标准规定了流体输送用不锈钢无缝钢管的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。本标准适用于流体输送用不锈钢无缝钢管。2 引用标准GB 222 钢的化学分析用试样取祥法及成品化学成分允许偏差GB 223 钢铁及合金化学分析方法GB 228 金属拉伸试验方法GB 241 金属管液压试验方法GB 242 金属管扩口试验方法GB 246 金属管压扁试验方法GB 2

2、102 钢管的验收、包装、标志及质量证明书GB 4163 不锈钢管超声波探伤方法GB 4334. 1 不锈钢10%草酸浸蚀试验方法GB 4334.2 不锈钢硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法GB 4334.3 不锈钢65%硝酸腐蚀试验方法GB 4334.4 不锈钢硝酸-氢氟酸腐蚀试验方法GB 4334.5 不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法GB 4334. 6 不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法GB 6397 金属拉伸试验试样GB 7735 钢管涡流探伤方法3 尺寸、外形及重量3- 1 外径和壁厚3. 1. 1 钢管分热轧(挤、扩)和冷拔轧两种。热轧挤、扩钢管的外径和壁厚应符合表l的规定，冷拔(轧)钢管的外径和壁厚

3、应符合表2的规定。国家技术监督局1994-06-13批准1995-01-01实施3.5 GB/T 14976 94 表1mm 壁剧5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 u:，、68 。70 。73 。76 。80 。83 。89 。95 。102 。108 。114 。 。121 。127 。133 。140 。146 。152 。. . , 159 。168 。180 。194 。219 。1 245 。237 。325 。351 。377 。426 。L 注，表示热轧管规格.根据需方要求，经供需双方协议，可供应表1和表2规定以外的其他尺寸的钢管，尺寸偏差

4、执行相邻较大规格的规定。3.1.2钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表3的规定.3. 2 长度3.6 GB/T 14976-94 表2口1口1外6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 |.|.|.|.l.|.|.|.|.|.|.|.|.|.|.|.|. 19 |l|-1|l| 20 21 22 23 24 25 27 28 30 32 1. 34 | 35 36 38 40 317 G/T 14976 94 续表2mm 厚5 外42 1| 45 48 50 51 53 54 56 57 60 63 65 68 70 73 75 76 80 83 85 89 90 95

5、 100 102 3i8 GB/T 14976-94 续表2mm O. . . 件中-.市l5. 6.中l7. M. 19. *叫l108 1.1. 1.1. 1.1. 1.1. .闷响悔114 1.1. 1.1. 1. 1.1. 1.1. 伸恻.127 1.1. 1.1. .1. .1. 1.1. 阳忡133 1.1. .1. .1. 1.1. 1. 忡忡忡140 1.1. .1. .1. 1.1. 1.1. 伸伸伸146 1. 1.1. 1. .1. 1.1. 1.1. 忡忡159 1. .1. 1.1.1. 1.1. 1.1. .忡168 180 194 219 245 273 325

6、351 377 426 注，.表示冷拔(轧)钢管规格.3,9 G/T 14976-94 3- 2. 1 通常长度钢管的通常长度规定如下:热轧(挤、扩钢管.2.-.12m 冷拔轧)钢管. . . . 2. 8 m 外径小于或等于10mm的冷拔(轧)钢管供应长度应不小于1m. 3.2.2 定尺长度和倍尺长度定尺长度应在通常长度范围内，全长允许偏差为+15mm。倍尺总长度应在通常长度范围内，全校允许偏差为十20mm.每个倍尺长度应按下列规定留出切口余量z外径;159mm. . . . .510 mm 外径159mm. u.1015 mm 3- 2. 3 范围长度范围长度应在通常长度范围内.3- 3

7、弯曲度钢管的弯曲度不得大于如下规定2壁厚10-30 :t O. 30 :t o. 20 外径D士1外径D15930-50 士0.40士0.3050 士0.9%:t0.8% +15 士0.15壁1-3 厚+20 厚3 +12% 10% S 15 S 士10%-15 10% 4. 1. 2 钢的牌号和化学成分熔炼分析)应符合表4的规定.根据需方要求，经供需双方协议，可供应表4以外牌号的钢管。4.2 制造方法4. 2. 1 钢的冶炼方法钢应采用电孤炉冶炼.经供需双方协议，可采用其他方法冶炼。4.2.2 钢管的制造方法钢管应采用热轧(挤、扩)或冷拔轧方法制造，需方要求某一种方法制造时，应在合同中注明。

8、4.3 交货状态钢管经热处理并酸洗交货.成品钢管的推荐热处理制度见表50351 。国叶4AZ由|UA表4忡剖化学成分，%二类旦牌号C Si Mn P 5 Ni Cr Mo Ti 其他1 8Ni9 三二0.07运1.00s二2.00运0.035运0.0308. 0011. 00 17. 0019. 0。2 Nil0 运0.0301.00 1 1 1 1 运O.12 351mm. . . . . . . 50根其他尺寸. . . . . . .200根35 -1 G/T 14976-94 6.3 取样数量每批铜管的各项试验的取样数量按表6的规定进行。表6序号检验项目试验方法取样数量化学成分GB 2

9、22 GB 223 每妒罐-1-试样2 拉伸试验GB 6397 GB 228 每批在两根钢管上各取一个试样3 压扁试验GB 246 每批在两根钢管上各取一个试样4 扩口试验GB 242 每批在两根钢管上各取一个试样5 水压试验GB 241 逐根6 超声波梭验GB 4163 逐根7 涡流检验GB 7735 逐根8 晶问腐蚀试验GB 4334. 1-6 每批在两根铜管上各取一个试样9 尺寸精度0.01mm量具逐根10 表面肉眼逐根6.4 复验与判定规则钢管的复验与判定规则按GB2102的有关规定进行.7 包襄、标志及质量证明书钢管的包装.标志及质量证明书应符合GB2102中的有关规定.附加说明:本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由冶金工业部信息标准研究院归口。本标准由长城特殊钢公司负责起草。本标准主要起草人玉宇杰、傅丰仁、韩艳云、孙维礼。本标准水平等级标记GB/T 14976 94 I 355