GB T 14952.1-1994 铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜封孔质量的评定.pdf

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1、中华人民共和国国家标准铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的封孔质量评定磷锚酸法Anodizing of alurninium and its alJoys Assessment of quality of seaJed anodic oxide coatings by measurement of the loss of mass after immersion in phosphoric-chromic acid solution GB!T 14952.1 94 本标准等效采用国际标准ISO3210-1983(铝及铝合金阳极氧化磷锵酸浸蚀后按质量损失评定阳极氧化膜的封孔质量。1 主题内容与适用范围

2、本标准规定了搜铝及铝合金阳极氧化膜在磷铅酸溶液中浸蚀厉的质量损失评定其封孔质量的h法。本标准规定了评定铝及铝合金阳极氧化膜封孔质量的仲裁方法。本标准适用于暴露在大气中的、在腐蚀介质中起保护作用的并偏重抗污染的阳极氧化膜。本标准不适用于经下列工艺处理的阳极氧化膜;a 通常不进行封孔处理的硬质阳极氧化膜$b 仅在重铭酸盐溶液中封孔处理过的阳极氧化膜s 经i琉水处理的阳极氧化膜。本方法属破坏性试验。2 方法原理未经封孔处理的阳极氧化膜会迅速溶解卡特定的酸性介质中，而封孔良好的氧化腰能经受长时间浸泡向尤明，j!浸蚀。3试lf!J试齐1)fZ是分析纯试剂;水成是蒸馆水或去离子水。3. 1 二氧化铅(Cr

3、O，) 3. 2 磷酸(p纠1.7 g!mL) 3.3磷馅酸溶液溶解20日二氧化锵(3.1)和35时，磷酸(3.2)于500mL水中，移入1000 ml_容培瓶，以水稀释至刻度，!t匀。4 仪器分析天平感垦为o.1 mg 0 国家技术监督局199403 11批准1994 06 01实施S:lO GB/T 14952. 1 - 9 4 5 试样的制备热封孔的材料，可在封孔后任意时间取样;常温封孔的材料，应放置24h以后力呵W样。从待棺材料中，切取试样，其有效表面积约1dm(最小O.5 drn斗。通常其质量不超过200g. 对中空挤压件，试样成从试件内外表面均覆盖有阳极氧化膜的型材端部切取。在特殊

4、情况C(如某种类型的央具、小中空地材等)，应去除其内表面的阳恨氧化膜，在挤压件外表面t进行测试。6 操作步骤6. 1 测量试样总有效表面积们不包括切边截l固和其他未覆盖有氧化膜的表团)。用于句擦去试祥1x面霜斑。6.2 按附录A巾的A1条和A2条所述方法.在室温下用适当的有机溶剂时试样进行脱脂u干燥开了._!_. p称量(ml)，称准主O. 1 r吨。6.3 将试样直立地完全浸入预先加热至38士1C的磷-铭酸溶液(3.3)中，浸泡15min (应使用水泊或连续搅拌以保证溶液温度均匀)。溶液(3.3)pJ重复使用，但每升溶液处理过10dm氧化膜后应作废。不得使用与铝及铝合金阳极氧化膜以外的材料接

5、触过的溶液。6.4 从溶液中取出试样，先用自来水，然后用去离子水或蒸馆水清洗。按附录A中的A3条所述迸行处理，干燥后，立即称量(m;:)，称准至0.1mg。6. 5 在6.26.4条的操作过程中，切切用手接触试样，且应使6.2和6.4条的干燥过和接相同的操作步骤进行，干燥温度不得高于60C。7 结果表示单位面积的质量损失由下式计算zm. - m., 4mm=了式中:.m，一试样单位面积的质量损失，mg/dm2; m , 试祥在酸浸前的质量，mg;m，一-试祥在酸浸后的质量，mg;s 试祥总有效表面积，dm2。8 试验报告试验报告应包括下列内容:a. 受检产品的种类和识别标志gb 本标准号$ 试

6、验结果;d. 与本标准所规定内容的任何差异(元论是商定的或是非商定的he. 试验日期。35l GB/T 14952. 194 附录A酸处理前后试样干燥的方法(补充件)Al 在号在温f.将试样在适当的有机溶剂中搅拌30s或擦挽脱脂后，在室内空干(烦干燥)5 min.然后将试样直立放入预热E60C的干燥箱内，干燥15min(使用氯化溶剂脱脂时，如全氯乙烯，预干燥应在良好的通风橱内进行，以防吸入溶剂蒸气)。A2 在密封的干燥器内，把试样置于硅胶上方冷却30min D A3 除不再使用有机溶剂外，重复进行Al和A2条操作。附加说明:本标准由中国有色金属工业总公司提出。本标准由中国有色金属工业总公司标准计量研究所和北京有色金属研究总院起草。本标准主要起草人尧川、弓奇、朱祖芳。S52