GB 50381-2006 城市轨道交通自动售检票系统工程质量验收规范.pdf

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1、UDC P 中华人民共和国国家标准-GB 50381 - 2006 城市轨道交通自动售检票系统工程质量验收规范Code for constructional quality acceptance of urban rail transit automatic fare collection system engineering 2006 -06一19发布2006 -11 -01实施中华人民共和国建设部联合发布中华人民共和国国家质量监督检验检瘦总局中华人民共和国国家标准城市轨道交通自动售检票系统工程质量验收规范Code for constructional quality acceptance

2、of urban rail transit automatic fare collection system engineering GB 50381 - 2006 主编部门:上海市建设和交通委员会批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:2 0 0 6年11月1日中国计划出版社2006北京中华人民共和国国家标准城市轨道交通自动售检票系统工程质量验收规范GB 50381-2006 会上海市建设和交通委员会主编中国计划出版社出版(地址.北京市西城区木樨地北里甲11号国宏大厦C座4层(邮政编码:100038电话:6390643363906381) 新华书店北京发行所发行世界知识印刷厂印刷850X 1

3、168毫米1/32 3印张75千字2006年9月第一版2006年9月第次印刷印数110100册* 统一书号:1580058 787 定价:14.00元中华人民共和国建设部公告第435号建设部关于发布国家标准城市轨道交通自动售检票系统工程质量验收规范的公告现批准城市轨道交通自动售检票系统工程质量验收规范为国家标准，编号为GB50381一2006，自2006年11月1日起实施。其中，第3.3.7、4.2.1 (2、3)、4.2.4、6.2.1 (的、11.3. 4、11. 5. 6条(款)为强制性条文，必须严格执行。本规范由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。中华人民共和国建设部二00

4、六年六月十九日前本规范是根据建设部建标【2004J67号关于印发二00四年工程建设国家标准制定、修订计划的通知的要求编制的。本规范在编制过程中认真贯彻了调整地位、验评分离、充实内容、严格程序、强化检测、明确职责的指导思想，在全国轨道交通行业进行了深入的调查研究，并广泛地征求了有关各方的意见。结合我国城市轨道交通自动售检票系统工程质量控制的实践经验，本规范提出了城市轨道交通自动售检票工程的质量保证措施、验收方法、验收程序和质量标准，明确了工程建设各方在施工质量控制中的职责，严格了材料进场和施工质量检测的程序及方法。本规范力求体现科学性和可操作性，突出了规范对城市轨道交通自动售检票系统工程质量的控

5、制。本规范共分12章，包括总则、术语、基本规定、管槽预埋与安装、线缆敷设、设备安装与布线、车站终端设备检测、车站计算机系统检测、线路中央计算机系统检测、票务清分系统检测、电源与接地和单位工程观感质量等。本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本规范由建设部负责管理和对强制性条文进行解释，由上海地铁咨询监理科技有限公司负责具体内容的解释。在执行本规范过程中，希望各单位结合工程实践，认真总结经验，积累资料。如发现需要修改和补充之处，请及时将意见及有关资料反馈给上海地铁咨询监理科技有限公司(地址:上海市淮海中路1305号，邮编:200031 , E-mail: ) ，供今后修订时参考。本

6、规范主编单位、参编单位和主要起草人z 1 主编单位:上海地铁咨询监理科技有限公司参编单位:中国铁路通信信号上海工程公司中国铁路通信信号上海电信测试中心南京地下铁道有限责任公司上海申通地铁集团有限公司重庆捷顺轨道交通技术有限公司大连现代轨道交通有限公司主要起草人:陈凤敏赵晓蓉居理冯娟徐天伟左德玩庄珍花王健彭勤勤马劲航桑义李春张文主陈光黄钟仲建华李子华房坚范金富王志麟陈忠尧毛建郑滋慰李翼张胜利施悻栋 2 目次Aaphunhunt-咱i唱inLqA性民1244468884 ?i141i。，。缸?9自99缸。，分刷HHHHH服测蜘收装川HHHHHH测线备装装检验验安H检布设安安备定量量与定埋头口装设入

7、续性与定端备钮线设则语定规质质埋规预接封安是敷引接特在规终设按布端E般程程预般槽槽槽架敷缆缆缆缆安般站房急备终材一工工槽一管管管桥缆线线线线备一车机紧设站总术基JJJ管JJJjj线JJJ4设JJJJJ车qququaqdaAaaa也AAEFkdFhdFhJvpnvpnu民VPOPhu1234567 7.1 一般规定 7.2 进站和出站检票机(25) 7.3 半自动售票机7.4 自动售票机( 30) 7.5 自动加值验票机、验票机(33) 8 车站计算机系统检测( 3日8. 1 车站局域网( 3日8. 2 系统功能检测(35) 8. 3 紧急按钮门的9 线路中央计算机系统检测门们9.1 中央计算机

8、局域网门川9. 2 系统功能检测门9) 10 票务清分系统检测.(4的10.1 清分系统计算机局域网(4的10.2 系统功能检测(44) 11 电掘与接地.门11. 1 一般规定11. 2 电源设备安装(47) 11. 3 电源布线(4的11. 4 接地的11. 5 电源与接地的检测( 5 1 ) 12 单位工程观感质量刊的附录A施工现场质量管理检查记录(5的附录B检验批质量验收记录(57)附录C分项工程质量验收记录们附录D分部工程质量验收记录(59) 附录E单位工程质量竣工验收记录(60) 本规范用词说明.(64) 附:条文说明. (65) 2 1总则1. 0.1 为了加强城市轨道交通自动售

9、检票系统工程质量管理，统一城市轨道交通自动售检票系统工程质量的验收，保证工程质量，特制定本规范。1. O. 2 本规范适用于城市轨道交通自动售检票系统工程质量的验收。1. O. 3 城市轨道交通自动售检票系统工程施工应贯彻国民经济可持续发展战略，做好环境保护等工作，合理利用资源，并做到安全文明施工。1. O. 4 城市轨道交通自动售检票系统工程质量的检验、检测方法和仪器设备应符合相关标准的规定。在系统开通前宜委托具有相应资质的检测单位进行系统测试。1. O. 5 城市轨道交通自动售检票系统工程中所采用的技术文件，其对工程质量的技术要求不得低于本规范的规定。1. O. 6 城市轨道交通自动售检票

10、系统工程质量的验收除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 1 2术语2. 0.1 自动售检票系统automatic fare collection system 基于计算机、通信、网络、自动控制等技术，实现轨道交通售票、检票、计费、收费、统计、清算等全过程的自动化系统，简称AFC系统。2.0.2 车站终端设备station level equipment 安装于轨道交通线路各车站进行车票发售、进站验票、出站检票、充资、验票分析等读写交易处理的终端设备。2.0.3 检票机gate 对车票进行检验和处理，并放行或阻挡乘客出入付费区的设备。2.0.4 黑名单black list 根据管理

11、要求对挂失车票和异常车票进行特殊控制的数据列表。2.0.5 自动售票机automatic ticket vending machine 用于自助发售、赋值有效车票，具备自动处理支付和找零功能的设备。2.0.6 半自动售票机booking office machine 用于人工辅助发售、赋值有效车票，具备补票、退票、查询、更新等票务处理功能的设备。2.0.7 车站计算机系统station computer system 用于车站级票务处理、运行管理和客流统计的计算机系统。2.0.8 线路中央计算机系统central computer system 用于管理和控制轨道交通线路自动售检票系统的计算机

12、系统。 2 2.0.9 清分系统central clearing system 用于发行和管理轨道交通车票，对不同线路的票、款进行结算，并具有与城市公共交通卡进行清算功能的系统。 3 3基本规定3. 1一般规定3. 1. 1 城市轨道交通自动售检票系统(以下简称AFC系统)工程施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系、施工质量检验制度和施工质量水平评定考核制度。AFC系统工程施工现场质量管理可按本规范附录A的要求进行检查记录。3. 1. 2 AFC系统工程除应按国家标准建筑工程施工质量验收统标准GB50300-2001第3.0.2条的要求进行施工质量控制外，还应符合下列规定:

13、1 工程采用的主要材料、构配件和设备，施工单位应对其外观、规格、型号和质量证明文件等进行验收，并经监理工程师检查认可。2 凡涉及结构安全和使用功能的材料、构配件和设备，施工单位应进行检验，监理单位应按规定进行见证取样检测或平行检验。3 新材料、新设备、新器材及进口设备和器材的进场验收，除应符合本规范规定外，尚需提供安装、使用、维修、试验及合同规定的有关文件、检测报告等。3. 1. 3 AFC系统工程的质量验收应符合国家标准建筑工程施工质量验收统标准GB50300-2001第3.0.3条的规定。3.2 工程质量验收的划分3.2.1 AFC系统工程为一个独立的单位工程，该单位工程应划分为分部工程、

14、分项工程和检验批。3.2.2 分部工程应按一个完整部位或主要结构及施工阶段划分。 4 3.2.3 分项工程应按工序、工种、设备等划分。3.2.4 检验批应根据施工及质量控制和验收需要划分。3.2.5 AFC系统工程的分部工程、分项工程、检验批划分和检验项目应符合表3.2.5的要求。表3.2.5分部工程、分项工程、检验批划分和检验项目单位分部工程分项工程检验批检验批检验项目条文号工程主控项目一般项目管槽预埋)个站4. 2. 14. 2. 5 4. 2. 64. 2.11 管槽预埋管槽接头一个站4.3.1、4.3.2及安装管槽封口一个站4. 4. 14. 4. 4 桥架安装一个站4.5.1、4.5

15、.24.5.3 线缆敷设一个站5. 1. 15.1. 3 5.1.4、5.1.5线缆敷设线缆引人一个站5.2.1 5.2.2、5.2.3线缆接续一个站5. 3. 15. 3. 3 线缆特性检测一个站5. 4. 15. 4. 3 车站终端设备安装一个站6.2.1 6.2.2、6.2.3城车站终端设备布线一个站6.5.1、6.5.26. 5. 36. 5. 5 市进站和出站一个站7. 2. 17. 2.11 轨车站终端检票机检测道交设备半自动售票机检测一个站7. 3. 17. 3. 8 通自动售票机检测一个站7. 4. 17. 4.11 动自自动加值验票机、一个站7. 5. 17. 5. 9 售检

16、验票机检测票机房设备安装一个站6.3.1、6.3.26. 3. 36. 3. 6 系机房设备布线一个站6. 5. 1、6.5.26. 5. 36. 5. 5 统工车站计算机紧急按钮安装一个站6.4.1 程车站局域网检测一个站8. 1. 18. 1. 4 系统车站计算机系统功能检测一个站8. 2.18. 2.12 紧急系统检测一个站8.3.1、8.3.2机房设备安装个中心6.3.1、6.3.26. 3. 36. 3. 6 机房设备布线一一个中心6.5.1、6.5.26. 5. 36. 5. 5 线路中央线路中央计算机)个系统局域网检测9.1.19.1. 4 计算机系统线路中央计算机-个系统9.2

17、.1-9.2.15 系统功能检测 5 续表3.2.5单位分部工程分项工程检验批H主检控验项批目检验项目条文号工程一般项目城机房设备安装一个中心6.3. 1、6.3.26.3.3-6.3.6 轨市道机房设备布线一个中心6. 5. 1、6.5.26.5.3-6.5.5 票务清分清分中心计算机一个系统交10.1.1-1队1.4通中心系统局域网检测自清分中心系统售动一个系统10.2.1-10.2.7 功能检测检电源设备安装一个站11. 2.1-11. 2. 5 11. 2. 6-11. 2. 10 票统系电源与接地电源布线个站11. 3.1-11. 3. 4 11. 3. 5、11.3. 6 工接地一

18、个站11. 4.1-11. 4 .4 11. 4. 5 程电源与接地检淑.一个站11. 5. 1-11. 5. 6 3.3 工程质量验收3.3.1 检验批合格质量应符合国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001第5.0.1条的要求。3.3.2 分项工程质量验收合格应符合国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001第5.0.2条的要求。3.3.3 分部工程质量验收合格应符合国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB5030。一2001第5.0.3条的要求。3.3.4 AFC系统单位工程质量验收合格应符合国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001第

19、5.O. 4条的要求。3.3.5 AFC系统工程质量验收记录应符合下列规定:1 检验批质量验收应按本规范附录B执行。2 分项工程质量验收应按本规范附录C执行。3 分部工程质量验收应按本规范附录D执行。4 单位工程质量验收，质量控制资料核查，安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录，观感质量检查应按本规范附录E执行。 6 3.3.6 当AFC系统工程质量不符合要求时，应按国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001第5.O. 6条的规定进行处理。3.3.7 通过垣修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位工程，严禁验收。3.3.8 AFC系统工程质量验收程序和组织应符合国

20、家标准建筑工程施工质量验收统-标准GB50300-2001第6章的要求。 7 4 管槽预埋与安装4. 1一般规定4. 1. 1 管槽安装之前，建筑条件应符合下列要求:1 车站结构巳施工完毕。2 房间的隔墙已砌筑完毕、预留孔无遗漏。3 车站内的建筑垃圾己清理干净或残留的建筑垃圾不应影响管槽安装施工。4 车站内无积水。5 车站地面预留的AFC线槽预埋位置符合设计要求。6 自动售票机、半自动售票机、检票机及票亭的设计安装位置与消火栓、导向牌(指示牌)、进出站边门、围栏等其他设施不应冲突，操作和维护距离应满足设计要求。4. 1. 2 管槽安装的径路和找平高度应符合设计要求。4.2管槽预埋( 1 )主控

21、项目4.2.1 金属配管预埋的质量应符合下列规定z1 管件的规格、型号、数量应符合设计要求。2 金属配管不得采用对口熔焊连接;键铮和壁厚小子等于2mm的钢导管不得采用套管熔焊连接。3 当金属配管采用螺按连接时，连接处的两端应保证可靠接地连通。4 镀拌的钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线时，截面积不应小于4mmz。 8 检验数量:全部检查。检验方法:施工单位观察、测量、进行样品制作试验。监理单位见证试验。4.2.2 金属线槽预埋的质量应符合下列规定:1 金属线槽预埋的规格、型号、数量应符合设计要求。2 金属线槽出线盒处应采取防水、防尘措施，并能承受车站

22、地面相同的压力，并应符合设计要求。检验数量:全部检查。检验方法:施工单位观察、测量。监理单位见证试验。4.2.3 分向盒、接线盒预埋的质量应符合下列规定:1 分向盒、接线盒的规格、型号、数量应符合设计要求。2 分向盒、接线盒处应采取防水、防尘措施，能承受车站地面相同的压力，并应符合设计要求。检验数量:全部检查。检验方法:施工单位观察、测量。监理单位见证试验。4.2.4 金属线槽、金属导管、接线盒、分向盒必须电气连接，并可靠接地。检验数量:全部检查。检验方法:施工单位观察、用万用表测量。监理单位见证试验。4.2.5 金属线槽、金属导管及可挠性导管经过建筑物伸缩缝、沉降缝时，工艺上应采取保护措施。

23、检验数量:全部检查。检验方法:施工单位观察、测量。监理单位见证试验。( 11)一般项目4.2.6 线槽的安装质量应符合下列规定:1 线槽应平整、内部光洁、无毛剌、加工尺寸准确。2 线槽连接应牢固，不应有明显的变形。3 明敷的直线段金属线槽长度超过30m应设伸缩节。 9 检验数量:抽验10%。检验方法:施工单位随工检验、检查随工检验记录。4.2.7 预制金属弯管时，弯成的角度不应小于900;弯曲半径不应小于管外径的10倍，管弯处不应有裂缝和明显的弯扁。检验数量:抽验10%。检验方法:施工单位随工检验、检查随工检验记录。4.2.8 暗配的金属导管，埋深深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm

24、;金属导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固;在金属导管的终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150500mm范围内应设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合表4.2.8的规定。表4.2.8管卡间最大距离导管直径(mm)敷设方式导管种类1520 2532 3240 5065 65以上管卡间最大距离(m)壁厚2mm刚性钢导管1. 5 2.0 2.5 2.5 3.5 暗配壁厚4二2mm刚性钢导管1. 0 1. 5 2. 0 刚性绝缘导管1. 0 1. 5 1. 5 2.0 检验数量:抽验10%。检验方法:施工单位随工检验、检查随工检验记录。4.2.9 金属导管管路较长或有弯时，宜适当加装

25、分向盒，2个分向盒之间的距离应符合下列规定:1 对无弯的管路，不应超过30m。2 2个分向盒之间有1个弯时，不应超过20m。3 2个分向盒之间有2个弯时，不应超过15m。4 2个分向盒之间有3个弯时，不应超过8mo检验数量:抽验10%。检验方法z施工单位随工检验、检查随工检验记录。4.2.10 管路经过建筑物的伸缩缝和沉降缝时，应采取保护措施。检验数量:全部检查。检验方法:施工单位随工检验、检查随工检验记录。4.2.11 可挠性导管敷设应符合下列规定z1 可挠性导管与金属导管或电气设备、器具间的连接应采用专用接头;可挠性导管的连接处应密封良好，防液覆盖层应完整无损。施。2 可挠性导管不能作接地

26、的接续导体。3 可挠性导管经过建筑物伸缩缝和沉降缝时，应采取保护措检验数量:对本条第1、2款抽验10%，本条第3款全部检验。检验方法:施工单位随工检验、检查随工检验记录。4.3管槽接头主控项目4.3.1 金属导管与金属导管、金属导管与分向盒的连接应紧密、牢固。检验数量:抽验10%。检验方法:施工单位随工检验、检查随工检验记录。监理单位见证。4.3.2 金属导管与金属导管、金属导管与分向盒的连接处应做防水处理。检验数量:抽验10%。检验方法:施工单位随工检验、检查随工检验记录。监理单位见证。4.4管槽封口主控项目4.4.1 预埋管引出地面时，管口应光滑，管口高度应高出基础面5080mm。 11

27、检验数量:全部检查。检验方法:施工单位随工检验、检查随工检验记录。监理单位见证。4.4.2 所有预埋管的头部应进行封堵，防止杂物进入。检验数量:全部检查。检验方法z施工单位随工检验、检查随工检验记录。监理单位见证。4.4.3 预埋线槽引出地面时，槽口应光滑，槽口高度应高出基础面5080mmo检验数量z全部检查。检验方法:施工单位随工检验、检查随工检验记录。监理单位见证。4.4.4 预埋线槽的端头应设堵头进行封口，并应采取防水、防尘措施。检验数量:全部检查。检验方法:施工单位随工检验、检查随工检验记录。监理单位见证。4.5桥架安装( 1 )主控项目4.5.1 桥架安装的质量检验应符合下列规定:1

28、 桥架的规格、型号、质量、数量应符合设计要求。2 桥架和引入或引出的金属导管必须可靠接地。3 桥架全长与接地干线连接不应少于2处。4 桥架间连接板的两端应保证可靠接地连通。检验数量:全部检验。检验方法:施工单位观察检查。监理单位见证。4.5.2 桥架经过伸缩缝、沉降缝时，在工艺上应采取保护措施。检验数量z全部检验。检验方法:施工单位观察检查。监理单位见证。( n )一般项目4.5.3 桥架的安装质量除应符合本规范第4.5.1条的条款外，还应符合下列规定:1 桥架水平安装的支架间距不应大于2m;垂直安装的支架间距不应大于2m;桥架安装应横平竖直，排列整齐，弯曲度应一致P桥架水平度每米偏差不应超过

29、2mm。2 桥架与支架、桥架连接板之间的螺栓应紧固，螺母应位于桥架外侧。3 桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小间距，应符合表4.5.3的规定。表4.5.3桥架与管道的最小间距(m)管道类别平行间距交叉间距一般工艺管道0.4 0.3 易燃易爆气体管道0.5 0.5 有保温层0.5 0.3 热力管道无保温层1. 0 0.5 检验数量:抽验10%。检验方法z施工单位观察、尺量检查。 13 5线缆敷设5. 1线缆敷设( 1 )主控项目5. 1. 1 数据线缆、电源电缆、控制电缆的型号、规格、数量和质量应符合设计要求。检验数量:全部检查。检验方法:施工单位对照设计文

30、件检查，检查外观。监理单位见证。5. 1. 2 数据线缆和控制电缆与电源电缆应分管分槽敷设。线缆出入口处，应做密封处理。检验数量:全部检查。检验方法t施工单位观察检查。监理单位见证。5. 1. 3 配线用的分线设备及附备件的绝缘电阻应符合设备技术条件的规定。检验数量z全部检查。检验方法:施工单位观察检查并用绝缘测试器测试。监理单位见证试验。( II )一般项目5. 1. 4 数据线缆、控制电缆、电源电缆在管槽内敷设的质量应符合下列规定:1 管槽内线缆敷设应平直，无扭绞、打圈等现象。线缆在管槽内应无接头。2 3根及以上绝缘导线敷设于同一根管时，其总截面积(含防护层)不宜超过管内截面的40%;2根

31、绝缘导线敷设于同一根管时，管内径不宜小于2根绝缘导线外径之和的1.35倍。3 线缆敷设时应有一定余量，在设备出线处根据实际情况预留。4 敷设于水平线槽内的线缆，每隔35m宜绑扎固定;敷设于垂直线槽内的线缆每隔2m宜绑扎固定。5 线缆两端及经过分线盒处应有标签，标明线缆的起始和终端位置，标签应清晰、准确、牢固。检验数量z抽验10%。检验方法z施工单位观察检查。5. 1. 5 AFC设备的室内配线高度应一致，与其他管钱交叉或穿越墙壁和楼板时应进行防护。检验数量z抽验10%。检验方法:施工单位观察检查。5.2线缆引入( 1 )主控项目5.2.1 配线设备的型号、规格、数量应符合设计要求。配线设备的绝

32、缘电阻应符合设备技术条件规定。检验数量:全部检查。检验方法:施工单位对照设计文件检查，检查外观并用绝缘测试器测试。监理单位见证试验。( n )一般项目5.2.2 线缆引人、成端的质量应符合下列规定:1 线缆引入时，引人口处应加防护。2 配线设备端子跳线排列整齐顺直。配线箱底孔引进电缆后应堵牢。检验数量z抽验10%。检验方法z施工单位观察检查。5.2.3 线缆应有明显标志，标明线缆的型号、长度。检验数量z抽验10%。 15 检验方法:施工单位观察检查。5.3线缆接续主控项目5.3.1 光纤接续应符合下列规定:1 单模光纤接续平均损耗不应大于O.ldB，多模光纤接续平均损耗不应大于0.2dB。2

33、光纤的弯曲半径不应小于40mm。检验数量:全部检查。检验方法:施工单位观察、用光时域反射仪(OTDR)测量接续损耗、尺量检查弯曲半径。监理单位见证试验。5.3.2 数据电缆终接应符合下列规定:1 线缆在终接前，必须核对缆线标识内容是否正确。2 线缆中间不允许有接头。3 线缆终接处必须牢固，接触良好。4 线缆终接应符合设计和国家标准建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范)GB50312-2002第6章的要求。检验数量:抽验30%。检验方法:施工单位观察、用万用表测量。监理单位见证试验。5.3.3 电掠电缆接续应符合下列规定:1 电源电缆接线应正确。2 电源电缆的芯线与电气设备的连接应符合下列规定:

34、1)截面积在10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备的端子连接。2)截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备端子连接。3)截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，应焊接或压接端子后再与设备端子连接;多股铜 16 芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡03 每个设备的端子接线不多于2根电线。4 电源电缆的芯线连接管和端子规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子。检验数量:抽验30%。检验方法:施工单位观察检查、用万用表测量。监理单位见证试验。5.4 线缆特性检测主控项目5.4.1 控制电缆线间和线对地间的绝缘电阻值应大于0.5Mn。检验数量:全部检验。检

35、验方法:施工单位用绝缘测试器测量。监理单位见证试验。5.4.2 光纤线路特性指标应符合下列规定:1 每根光纤接续损耗平均值应符合下列指标:单模光纤夜三三0.ldB(l310nm、1550nm)多模光纤(5.4.2) 式中。一一光纤衰减标称值(dB/km); a一一光缆段每根光纤接头平均损耗(dB); c二一光纤活动连接器平均损耗(dB; 单模光纤c0.7dB多模光纤c1.OdB L二一光缆段长度(km);n一一光缆段内每根光纤接头数;m-一光缆段内每根光纤活动连接器数。3 光缆布线链路的衰减(介入损耗)在规定的传输窗口不应大于表5.4.2-1的规定。 17 表5.4.2-1光缆布线链路的衰减衰

36、减(dB)布线链路长度(m)单模光纤多模光纤1310nm 1550nm 850nm 1300nm 水平100 2.2 2.2 2.5 2.2 配线(水平)子系统500 2. 7 2.7 3.9 2.6 干线(垂直)子系统1500 3.6 3.6 7.4 3.6 4 光缆布线链路的最小光回波损耗应大于表5.4.2-2的规定。表5.4.2-2光缆布线链路的最小光回波损耗类别波长光回波损耗单模光纤(dB)1310nm 26 1550nm 26 检验数量:全部检查。850nm 20 检验方法z施工单位用网络分析仪测试衰减、波长和回波损耗。监理单位见证试验。5.4.3 数据电缆的特性指标应符合下列规定:

37、1 数据电缆的信道衰减量不应大于表5.4.3-1的要求。表5.4.3-1倍道衰减量(20t) 频率CMHz)3类线(dB)5类线CdB)5e类线CdB)6类线CdB)1. 00 4. 2 2.5 2.2 3.0 4.00 7.3 4.5 4.5 4.0 8.00 10.2 6.3 6.3 5.6 10.00 11. 5 7.0 7.1 6.3 16.00 14.9 9.2 9.1 8.0 20.00 10.3 10.2 9.0 25.00 11. 4 11. 4 10.1 31. 25 12.8 12.9 11. 4 62.50 18.5 18.6 16.5 100.00 24.0 24.0

38、21. 3 125.00 24.6 200.00 31. 5 250.00 36.0 18 2 电缆基本链路衰减量不应大于5.4.3-2的要求。表5.4.3-2基本链路衰减量(20t:) 频率(MHz)3类线(dB)5类线(dB)5e类线(dB)6类线(dB)1. 00 3.5 2.1 2. 1 3.0 4.00 6.2 4.0 3.9 3.5 8.00 8.9 5.7 5.5 5.0 10.00 9.9 6.3 6.2 5.6 16.00 13.0 8.2 7.9 7.0 20.00 9.2 8.9 7.9 25.00 10.3 10.0 8.9 31. 25 11. 5 11. 2 10.

39、0 62.50 16.7 14.4 14.4 100.00 21. 6 18.5 18.5 125.00 20.9 200.00 27.1 250.00 30. 7 3 线对间信道近端串音不应大于表5.4.3-3的要求。表5.4.3-3倍道近端串青频率(MHz)3类线(dB)5类线(dB)5e类线(dB)6类线(d)I 1. 00 39.1 60.0 60.0 65.0 4.00 29.3 50.6 53.5 63.0 8.00 24.3 45.6 48.6 58.2 10.00 22. 7 44.0 47.0 56.6 16.00 19.3 40.6 43.6 53.2 20.00 39.0

40、 42.0 51. 6 25.00 37.4 40.3 50.0 31. 25 35.7 38. 7 48.4 62.50 30.6 33.6 43.4 100.00 27.1 30. 1 39.9 125.00 38.3 200.00 34.8 250.00 33.1 19 4 线对间基本链路近端串音不应大于表5.4.3-4的要求。褒5.4.3-4基本链路近端串啬频率(MHz)3类线(dB)5类线(dB)5e类线(dB)6类线(dB)1. 00 40.1 60.0 60.0 65.0 4.00 30. 7 51. 8 54.8 64. 1 8.00 25.9 47.1 50.0 59.4 1

41、0.00 24.3 45.5 48.5 57.8 16.00 21. 0 42.3 45.2 54.6 20.00 40. 7 43. 7 53.1 25.00 39.1 42. 1 51. 5 31. 25 37.6 40.5 50.0 62.50 32. 7 35. 7 45.1 100.00 29.3 32.3 41. 8 125.00 40.3 200.00 36.9 250.00 35.3 检验数量z全部检查。检验方法:施工单位用以太网电缆测试仪测试衰减和串音。监理单位见证试验。 20 6 设备安装与布线6. 1一随规定6. 1. 1 车站终端设备安装之前，建筑条件应符合下列要求:1

42、 墙面、地面应装饰完毕。2 设备安装位置应预留出线口，出线口尺寸、数量、位置应符合设计要求。预留安装设备的出线口应制作活络地板。6.1.2 AFC机房设备安装之前，建筑条件应符合下列规定:1 墙面应粉刷完毕。2 地面找平层应铺砌完成。3 防静电器应涂刷完毕。4 防静电地板应铺设完毕，架空高度应符合设计文件要求。5 防静电地板应根据设计要求进行防静电接地连接，接地导线分别与地板支撑和防静电接地铜排应可靠连接。接地导线应采用多股铜线，导线截面不应小于1.5mm2 0 6 机房门、窗和锁等设施应完好。6. 1. 3 售、补、监票亭规格、安装位置应符合设计要求。6. 1. 4 售、补、监票亭内地板应铺

43、设平整、牢固。6. 1. 5 售、补、监票亭门、窗、锁应符合设计要求，设施应完好。6.2 车站终端设备安装( 1 )主控项目6.2.1 终端设备的进场质量应符合下列规定:1 设备安装前应对设备进行开箱检查，设备应完整无缺、附件资料应齐全。2 终端设备的型号、规格、质量和数量应符合设计要求。3 终端设备外形完整，表面完好，无划痕及破损;设备的外形尺寸、设备内的各主要部件及接线端口的型号、规格应符合设计要求。4 终端设备接地点和设备接地应连接可靠。5 终端设备构件连接应紧密、牢固，安装用的紧固件应有防锈层。检验数量:全部检查。检验方法:对照设计文件检查，检查外观。( n )一般项目6.2.2 终端

44、设备安装的质量应符合下列要求:1 设备安装位置应符合设计要求。2 设备安装的通道宽度应符合设计要求。3 各类终端设备周围应留出足够的操作和维护空间。4 设备、底座应安装牢固，底座与地面间应作防水处理;设备安装应垂直、水平，垂直允许偏差不应大于2mmo检验数量:抽查30%。检验方法:施工单位对照设计文件检查，检查外观，尺量检查。6.2.3 安装于检票机上方的出入导向显示装置应安装牢固。检验数量:全部检查。检验方法:施工单位观察检查。6.3 机房设备安装( 1 )主控项目6.3.1 服务器、工作站、交换机、打印机、编码分拣机和机柜的型号、规格、质量和数量应符合设计要求。检验数量:抽验30%。检验方

45、法z施工单位对照设计文件检查，检查外观。监理单位见证。6.3.2 各种机柜插接件应插接准确、牢固。检验数量:全部检查。检验方法:施工单位对照设计文件检查。监理单位见证。(IO一般项目6.3.3 服务器、工作站、交换机、打印机和编码分拣机的安装质量应符合下列规定:1 安装应稳定、牢固，位置准确，符合设计要求。2 通风散热应符合设计要求。检验数量:全部检查。检验方法:施工单位观察、检查。6.3.4 机柜的安装质量应符合下列规定z1 机柜固定应牢固、垂直、水平，垂直允许偏差应为Zmm。2 同列机柜正面应位于同一平面，允许偏差应为5mm。3 非标准件、漆色与设备漆色应一致。检验数量:全部检查。检验方法

46、:施工单位观察、尺量检查。6.3.5 设备的附备件齐全完整。检验数量:全部检查。检验方法:施工单位观察检查。6.3.6 设备的机箱漆饰良好，无严重脱漆和锈蚀。检验数量:全部检查。检验方法z施工单位观察检查。6.4 紧急按钮安装主控项目6.4.1 紧急按钮安装的质量应符合下列规定z1 紧急按钮的安装位置应符合设计要求。2 与低压电力线最近距离不应小于300mm;与水管、暖气管等的最近距离不应小于600mr川距建筑物转角不应小于Z50mm。3 紧急按钮盒的安装应考虑操作方便井有明显醒目的标志;引入电缆或引出线应采用钢管保护。检验数量:全部检查。检验方法:施工单位观察、尺量检查。监理单位见证试验。6

47、.5设备布线( 1 )主控项目6.5.1 设备间的配线线缆的规格、型号应符合设计要求。检验数量:抽验10%。检验方法:施工单位观察、检查。监理单位见证试验。6.5.2 设备的接地线与工作(联合)地线及保护地线的连接应良好、牢固。检验数量z抽验10%。检验方法:施工单位观察、检查。监理单位见证。( D一般项目6.5.3 设备间的配线线缆不得破损、受潮、扭曲、折皱;配线转弯的弯曲半径不得小于线缆直径的5倍。在进、出设备的部位和转弯处，应固定牢固。检验数量z抽验10%。检验方法:施工单位观察、检查。6.5.4 设备间的配线线缆中间不得有接头。连接方式应符合设计要求。检验数量:抽验10%。检验方法:施工单位观察、检查。6.5.5 设备间的线缆布放应平直整齐，绑扎应牢固。检验数量:抽验10%。检验方法:施工单位观察、检查。 24 nts