YB T 3221.2-1988 湿式盘型强磁选机检验规范.pdf

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1、中华人民共和国冶金工业部部标准湿式盘型强磁选机检验规范1 主题内容与适用范围YB 3221.2 88 本标准规定了对湿式盘型强磁选机(以下简称强磁机)进行质量评定时的试验方法和检测Jil、叶本标准适用于YB3221.1-88中的6.3条全部项目g也适用于质量分等标准中来给出试骄相检骄方法的全部项日。2 51用标准YB 322 1. 1 88 湿式盘型强磁选机技准条件3 一般试验条件3. 1 试验在周围环填温度为10-40C下进行，当无其他规定时，被试验强磁机的温度应与周围开植温度无显著差异。3. 2 试验地点应无足以影响测量准确度的外来干扰付ll!虽电磁场、热源、日照、强气流、机械振动等)。3

2、. 3 试验中所使用的测量仪器，必须按主管机关规定进行定期或平定期校验保证准确度符合要求。4 试验方法4.1 磁感应强度分布检测4.1.1 测量仪表准确度均2.5级的特斯拉计。4.1.2检测过程4. 1. 2. 1 中心区平均工作磁感应强度测定按图1.使转盘上任磁板组中心线与两磁极中心线重合(如图中转盘止所给之实线轮廓出板也)。此时在激磁绕组内从O.51H至1.21H顺序通人激磁电流(可取值6-7点)。在各电流值下.将特斯jlit探头伸入该齿板组任意两齿板齿尖的问隙内，深度大约30mm处，记下特斯拉计读敬。中华人民共和国冶金工业部1988.02.15批准1988.02.15实施(it;丁强磁帆

3、的型号不同，真测点数见茬1。型兮测占散Y8 3221.2-88 国l应使测点在齿板组端丽内均匀分布d后取吕测以jl1;li1TJl旺，即J)j虫磁恨中L区磁感).:(j出眨:t:;后在真余各磁极处重复1:述操作，得出各磁极在各相阿也;fiCf且严的磁感I，(tfff干坦:Jl缸l将第4个磁极处在第个电流值下所测得的略感应强度平均值记为Jl.IJ么在第m1磁悦处在部n个电流ltlf所测得的磁感应强度平均值就记为Bm.，求出在得相应屯流值F各瞄械磁感应强度平均的(.JP1J悦。111，B.B，附一川口，Bm. 由此得出，1St =-(1311十1121+十B刑l)hn.电(1) 其余类排，则zB

4、-_, (1310十B2十.十Bn)/m(二)班后在方格纸上绘出在各电流值下磁感应强度的变化曲线.悻l罔2在山线i二用比例尺址，1:叶川l制定激磁电流1，的磁感应强度B，此除感应强度就是也磁矶的中心!又平均工作磁!曲也强度。1.2, |到24.1.2.2 中性氏平均磁感应强度的测定lillK YB 3221. 2 88 如1图1.便转盘的任齿极组中心线1j两磁恤i心线的非E平什线重(，-(图中转iltt阶绘的虚线轮廓)。此时在激礁绕组内通以额定电流，用特斯拉计搜1.2. 1峭的力法测出各ItJ问:仄磁感h:t.强度.然后北出平均值。此干均值即为申性区平均磁感应强度。强磁机Pj-不同中性扣;的磁

5、感内!l度的数1.1.)、不11.但均向满足件中性区平均磁感应强度不高于际准规定值。4 2 绝缘电阻测定4.2.1 测:ID:仪击电H为500V，准确度不低于1.5锐的兆欧者44.2.2 阶段过程4.2.2.1 控机绝缘电阻测定待确认被视l强磁机与周罔环境温度一致后，)己F此时的温度值u然后将把欧击的个州f!:端可敬他组组被测站i相洼，日出线端与机架(应口I宇接地相洼，用ff转动把阳、茬子柄.订、lt数。叫环i且i且度习、是20(时也按表2所给出的K值(即实测温度勺20(之辜的绝对值进行折斜n1主Zilitt度重K，C换目系数如果侧l生绝缘电阳时温度差不是表2所列数伯时其接罚单数口rffi!贯

6、性描惯法确定。其校正声120 C的绝缘电阻iil可用n内j公式汁骨当测f温度在20C以上时gJ( - ARJ .( 3 ) 恻:ID:温肚在20C以下时.R2 - Rl/.l .(.1 ) 式叫:N.21校正IJ20 C的绝缘电阻丘，MO，/1. 在测量温度F的绝缘电阳恒，MO，A 按捍数a4. 2.2.2 线圈装自己绝缘电阻测定按.).2. 2. J的方法，将兆欧表的个出钱端句线图装配后的激磁统组被测端相应町号-.4、出端与油和壳体(所可靠接地)相连，测出绝缘电阻llL4.2.3 检测注意事项a 提iJl:L述部ff.绝缘电阻的吁;值测试通常是在JO-O(市t哎范围内和相对湿度小T95如;1

7、11JlHi心b 测试前应校正好兆欧表苓位，测试时以大约120r/min的速度转动兆败者F柄，待指引稳定ru读敬。4.3 耐压试验4.3.1 试验设备输入，u;2Z0V，最高输出也ffi3 oooV的耐电F巨变呗器4.3.2 试验过瞿4. 3. 2. 1 喂饥绝缘什电强度试驹YB 3221.2-88 在惺机绝缘电阻实测值达到1MI1后，将耐电压变压器(简称耐IE吉普)(11个输出端连接在被测强磁机激磁绕组端于上，耐压器的另个输出端与可靠接地的强磁机的机架相连接。试验时，首先从不大于规定试验值的1/3电压开始施加，接着与测坠桐配合边渐增加到试验值，草受试验恒lmin后，将电压迅速地降到试验值的1

8、/3以下，然后切断电报。4.3.2.2 线圈装配交流耐压试验按1.3.2.1的方法，将耐压器的输出端连接和被测线国装配的端子1.另个输出端与油箱(口J宇接地)箱壳中目迫，进行耐E试验。4. 3. 3 试验注意事项a 将试验场地用明显标志相隔离吻隔开，以免无关人M误入.发生书故ab 试验录用不小子80%额定颇率(频50日z)的ff-l当顿在.其波形尽可能接近I止弦副主的单相交流电压进行，c 试验电压值应是其有效值。4.4 臣闯耐压试验4.4.1 试验设岳臣间耐电压试验器。4.4.2 试验过程!H导线连接成图3所示电路，将挝漆整形后的线图放在绝缘Tfef，J-.町将耐电)_h试验器的榈什铁芯套人被

9、测线圈后闭告。j 图3对耐压试验器逐11施加电压，直至被测线圈承受相当其额定电凶的3侣，观察耐压试驹变IT指屯流值的变化，唱该电流值在lmin内不超过耐压民阶器常载电流的1.5俯时，则该被测线图为什恪。4.5 直流电阻的测定4.5.1 检测仪器准确度却0.2级，基本量限为102-1创1的双臂电桥等。4.5.2 枪验过程4.5.2.1 整机直流电阻测定用双臂电桥测出强磁机激磁绕组回路出线两端总直流电阻值R.o4.5.2.2 线圈装配直流电阻不平衡率测定每个线圈装配(装在个油箱内的)所需之各并联线剧组.t.来装人泊箱之前，IIJ双臂电梯分别测出其直流电阻值，记为儿，儿，儿，扎。lt中最大值io为1

10、Ja. 接电桥使用说明书接线并施加直流电压，在电桥达到平衡之后，记录读数;b. 测量时，必须在电桥回路中电流稳定后接通检流汁，并在断开电惊之前切断检流计-c 电桥及其所连接标准电阻的准确度，应使测量总误羔不起.iio. 2驭。当恻试时的环境温度与标准所要求温度不致Ht.ii按F式叫:再R，=火，(7个民)/(7十&，1.(f ) 式中R，且R阻植度为此且乱C()时的直;流电阻.口，7一一系数，铜线圈时卫1235，铝线罔时为2254.6 统组温升测试4.6.1 柿测仪器准确J!LJ.JO. 2缀，基本量限为10-2.100的双臂电桥等。4.6.2 试验过程将酒精泪度iI(至少2个放在装有激磁绕组

11、的油精周围不同位町，1ft于单个州箱或J/个讪箱所在高度力向的对称平面内.Re油箱冷却表面-2m处。待备温度汁指示稳定后记下读敬。此读数即J).字fu!(环境归度)。在各被测激磁绕组所在油箱上表面安置温度H，待示值稳定后i己最读数(油箱茬面起始温度)。用双臂电桥分别测出并记录各激磁绕组在环境温度下的直流电阻值。启动油草和怜却水泵，使冷却水符合表3后.在激磁绕组内通入额定激磁电流。在逐渐满足冷却在温度/30C的过程巾，调整好冷却油阀门(其中保证个阀门达到最大开启位置).使各油箱友商斟)iI基本致.当冷却水温度已达30C时，开始每间隔30min，记录各油箱掘)J!if读数。却J号玲却水面t量L/m

12、in 表3SHP :-200 200 均温度指示稳定后.立即切断电源，记录绕主目的直流电阻值第-点)并记严时刻精确到种J，之)rf.在10-25min内，每隔相等的时间(3060，)测定于个电阻值，并依次记录凡，儿.R1，.，其后再隔S.10min补充测量一个参考值R.o与此同时还应记录各个测定时间们，白.t吨，.tno此时，应以切断I源的瞬间为t趴在坐标纸上按图4求出t=O时电阻R，o几勺】YB 3221.2-88 IgR 图4用比例尺在纵坐标轴上量出几后，按如下公式求出绕!温升伯。r (RjR,)(T +，) -(1十).(7) 式中T绕组的平均温升;R，一一绕组热状态的直流电阻值，R ,

13、 绕m冷状态F的直流电阻值$7一是数，见本标准第4.5.3条C，e, 温升试验坪始时(冷态)绕组温度值即室报)，0, 绕组在热态时环境温度。此混升值rW符合YB322 1. 1-88中第5.14 量的规定。4.6.3 阶测It意事项a 所注意保持J./C箱中冷却水的温度和流量。b. 如果在测绕组温升同时还测试传动苓部件(攘fJj轴4王军的温升，可以在绕组睡电情况下同时接I!传动机构内此时应注意按使用说明书启动和停车。如有异常(归温度过高)应t即停车;且在ti融硝绕组温1t时亦应停幸。C. 当油箱上表面温度计读数在试验后期3h内上升不超过2C时则认h植度稳定。d 试验过程中不允许元关人员进入测试

14、现场，以免发生事故。4.7 油箱上表面温升测试油箱i表面温升测试用在接本标准第4.6条要求，做绕组温升试验的后期进行。即油箱表而稳定温度中的最大值与中!茧的起始1日度(见4.6!h)之差定为油箱i毒面温升。4.8 噪声测试4.8.1 测垦仪表及测量器具a 测量范围且140140dB(A)的卢缀hb 标林长度2m.全长允壳士1.20mm的钢岳尺。4.8.2 检验过程由日尝5(强磁机俯栩闺).在位7强磁机全高之半的水平l面内.庄纵向中u线上两侧件IE，、轮l冉111处，在横向中叶线上前后各e夕轮廓1m的问线各lfi愤向叶I，L，、线为LJl处各占1.1月声级i1 !IJ j I YB 3221.2

15、 88 畴声声吨级。取所测各点的Ar权声压级(声级的算术平均值，即为该白强磁机的眼卢j-:J级实削值1因54.8.3 检测注意事项a 切实搜声级计的保养使用注章事项操作，以免损坏声级计，b 测试过程中，应将能发出嘿声的机械和电气装置全部吁功，以保证测出强醋机在满轮运转(c)i;接近)中所发出的最大噪声声级，c 当测点各t权声级的背景噪声低于被试强磁机在该点捆l得的噪声值在lodll以t时，涮址(岂不作修正;在4lOdB时，应按表4修正，即在该点测量值主减去修正值L，在4dB以下时.则测?过龙效。表4强破机运转时测得噪声级与背景噪声之辈，dR(A)修正值L4.9 试压4.9.1 试验仪表测量范围

16、为O300kPa，精度级为2.5级的弹簧管低压压力表等4.9.2 岭却器芯体装配试压将冷却器芯体装配两端半球形端盖用连接螺栓紧固，在一端安装压力表，另一端通过向制单向问3气泵榈连，开动气型向芯体装配内打气辰，直至达到250kPa后，停止供气，经3h后观察月二力在i主数.的!才、低r230kPa则该芯体装配为合格。4.9.3 泊箱箱体试压将汕箱箱体用箱荒通过。型密封件和螺母密封好。在个开口处安装压力表月JHl油Jltl :hl 单向阀可加压水草相连，其余各元关开口应用螺栓等密封件密封奸然后向箱体施力I1Jj(压，内亏、j主付l50kPa后，停止供在。经10min后观察各焊缝，无渗漏即均合格u4.

17、9.4 线圄装配试压将i白箱内装入激磁绕组，内部注满油，按4.9.2二条要求将油箱密封奸后，)叶汕来1:刊I1阴崎illll向1111YB 3221.2-88 直至达到50kPa后，停止供油。经12h后，观察压力表渎数，如不低于35kPa即为合格。4.10 转盘平面与磁极平面高度差测定4.10.1 检测量具测量范固为Q-lOmm，精度等级不低于1级的百分表等画4.10.2检测过程如图6，当分选转盘上拢矿罔用端面团跳动符FT表5的规定后，在此端面上固定百分表，)119对1零位，出各磁极指定点(位于两磁极中心线仁，距磁极因弧边缘lOmm)如图6所示的点的高度差绝对值t.h同样可测出M，D.儿，计算

18、出这些高度差绝对值的算术平均值.即为强磁机转盘平面与磁极平面高度差实测值。型号瞌矿圈用端面跳动，mm丑。L图6表54.11 单个立柱的变形量与两个立柱的变形差检测4.11.1 检测量具同4.10.104.11.2 检测过程SHP-320C 0.60 如图7，在强磁机的激磁绕组无激磁时，使固定在强磁机两侧的百分l!l头与位于高度为H，/2的立柱侧面任一点紧密接触，井记录百分表的读数t.tz后向激磁绕组通以额定电流，再观察两侧百分表的读数t.t20则问-tl)和(2-2)分别为两个立柱的各自的变形量，其中较大数值为该台强磁机飞惶的变形量。而j(t1-t1)_(t2-tZ)j就是两个立柱的变形差。671 YB 3221.2-88 国74.12 ir.柱磁辄的极定位高度测定4.12.1 检验量具测量范围为8002OOOmm，尽值误差为士O.lmm的桥标卡尺等。4.1 2.2 俭测过程如008，用游标卡尺测量出位于磁极中心线与磁极因弧轮廓的交点什口问8中的点和F磁桶F平而立的对应任x(民1中未注明)之间的距离K;接着测出立性下平面与.T点之间的距离y.然后求出KI2十y，此值即为磁极定位高度。s向石子l旨I 附加说明a本标准由冶金工业部冶金设备制造总公司提出。本标准由冶金工业部吉林冶金机电设备制造厂负责起草。号