HG T 20623-2009 大直径钢制管法兰(Class系列).pdf
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1、样人时国时业标准HGHG/T 20623-2009 代替HG20623-1997 大直径钢制管法- 一2009-02-05发布(Class系列)Large diameter steel pipe flanges (Class designated) 2009-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布目次1总则. (331) 2 规范性引用文件. (332) 3 法兰类型和法兰密封面. . . (333) 3.1 法兰类型. (333) 3.2 法兰密封面. . . . (333) 4材料. . . . . . . (337) 5 最高允许工作压力.川. . (338) 6 法兰直边厚度.
2、 . . . (339) 7尺寸. . (341) 8 法兰接头. . . . . . . . (345) 9 焊接接头和坡口尺寸. (346) 10 尺寸公差. . (347) 11试验. . (348) 12 检验和验收. . . . . . . . . . . . . . . . . . . (349) 13 标记及标记示例. (350) 14 包装和钢印标志-. . (351) 附录AC资料性附录)大直径管法兰的近似质量. . . . (352) 附录BC资料性附录可配合使用的管法兰标准. . . (354) 1总则1. O. 1 本标准规定了大直径钢制管法兰CClass系列的公称尺寸
3、、公称压力、材料、压力温度额定值、法兰类型和尺寸、密封面、公差及标记。1. O. 2 本标准适用于公称压力Class150CPN20)Class 900CPN 150)的大直径带颈对焊钢制管法兰和法兰盖。法兰的公称压力等级采用Class表示,包括下列四个等级:Class150、Class300、Class600、Class900。1. O. 3 本标准包括A和B两个尺寸系列的大直径钢制管法兰,选用时必须明确标记。1. O. 4 本标准适用的钢管公称尺寸DN和钢管外径按表1.O. 4的规定。表1.O. 4 公称通径和钢管外径DN 650 700 750 800 850 900 950 公称尺寸N
4、PS 26 28 30 32 34 36 38 钢管外径(mm)660 711 762 813 864 914 965 DN 1050 1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400 公称尺寸NPS 42 44 46 484 50 52 54 56 钢管外径(mm)1067 1118 1168 1219 1270 1321 1372 1422 1000 40 1016 1450 1500 58 60 1473 1524 1. O. 5 本标准也适用于采用法兰作为连接形式的阀门、泵、化工机械、管路附件和设备零部件。1. O. 6 本标准不包括特殊流体工况下材料的选择原则。3
5、31 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。332 紧固件六角头螺栓和六角螺母用沉孔)GB/T152. 4 钢制管法兰(Class系列)HG/T 20615 钢制管法兰用非金属平垫片(Class系列)mG/T 20627 钢制管法兰用聚囚氟乙烯包覆垫片(Class系列)HG/T 20628 钢制管法兰用金属包覆垫片(Class系列)HG/T 20630 钢制管法兰
6、用缠绕式垫片(Class系列)HG/T 20631 钢制管法兰用具有覆盖层的齿形组合垫(Class系列)HG/T 20632 钢制管法兰用金属环形垫(Class系列)HG/T 20633 钢制管法兰用紧固件(Class系列)HG/T 20634 钢制管法兰、垫片、紧固件选配规定(Class系列)HG/T 20635 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件)JB4726 低温压力容器用低合金钢锻件)JB4727 压力容器用不锈钢锻件)JB4728 3 法兰类型和法兰密封面3.1 法兰类型法兰类型及适用的公称尺寸和公称压力按表3.1的规定。表3.1大直径法兰类型和适用范围法兰类型带颈对焊法兰(WN)、法兰
7、盖(BL)Class (PN) Class (PN) 公称尺寸A系列B系列DN NPS 150 300 600 900 150 300 600 900 (20) (50) (10) (50) (20) (50) (10) (50) 650 26 X X X 700 28 X X X X X X 750 30 X X X 800 32 X X X 850 34 X X 900 36 1 X X 950 38 X X X 1000 40 X X X 1050 42 X X X 1100 44 X x 1150 46 X X 1200 48 X 1250 50 X x 1300 52 x 1350
8、54 X 1400 56 X X 1450 58 X 1500 60 X x 3.2 法兰密封面3.2.1 A尺寸系列大直径法兰的密封面型式为突面(RF)和环连接面(RJ),B尺寸系列大直径法兰的密封面型式为突面(RF)(见图3.2.1)。333 突面(RF)环连接面(RJ)图3.2.1 法兰密封面型式3.2.2 法兰密封面型式的适用范围按表3.2.2的规定。表3.2.2密封面型式的适用范围公称压力密封面型式Class (PN) 150(20) 300(50) I 600 (1 10) 900 (1 50) A系列DN650-DN1500 DN650-DNI000 突商(RF)B系列DN650
9、-DN1500 DN650-DN900 环连接面(RJ)A系列DN650-DN例。3.2.3 法兰的密封面应进行机加工,加工表面粗糙度按表3.2.3的规定。用户有特殊要求时应在订货时注明。3.2.4 法兰密封面缺陷不得超过表3.2.4规定的范围。任意两相邻缺陷之间的距离应大于或等于4倍缺陷最大径向尺寸,不允许有凸出法兰密封面的缺陷。表3.2.3法兰密封面表面粗糙度Ra(m) 密封面型式密封面代号最小最大突面RF 3.2 6.3 环连接面RJ 0.4 1. 6 注$突面密封面是采用加工刀具加工时自然形成的一种锯齿形同心困或螺旋齿槽。加工刀具的圆角半径应不小于1. 5mm,形成的锯齿形同心困或螺旋
10、齿槽深度约为O.05mm,节距约为0.45-0.55mm.表3.2.4法兰密封面缺陷允许尺寸(mm) 公称尺寸缺陷的最大径向投影尺寸缺陷的最大深度和径向投影尺寸DN (缺陷深度h)650-900 12.5 6.0 950-1200 14.0 7.0 1250-1500 16.0 8.0 注,1缺陷的径向投影尺寸为缺陷离开法兰孔中心最大半径和最小半径之差。2 h为法兰密封面的锯齿形同心圆或螺旋齿槽深。3.2.5 法兰的螺栓支承面应进行机加工或惚孔(鱼眼孔。惚孔尺寸按GB/T152.4的规定。螺栓支承面与法兰密封面的平行度应不大于10。3.2.6 法兰的螺栓支承面机加工或惚孔后,应保证法兰的厚度符
11、合本标准表10-1的尺寸公差要求。334 3.2.7 密封面尺寸。1 突面法兰的密封面尺寸按图3.2. 7-1和表3.2.7-1、表3.2.7-2的规定。环连接面法兰的密封面尺寸按图3.2.7-2和表3.2. 7-3的规定。2 突台高度11、1,未包括在法兰厚度C内。运Class300注Cla田600图3.2.7-1突面法兰的密封面尺寸表3.2.7-1A系列大直径法兰的密封面尺寸突面(RF) (mm) 公称尺寸突台外径d1, f, Class150 Class300 Class600 Class900 Class300 Class600 DN NPS (PN20) (PN50) (PNlIO)
12、 (PNI50) (PN50) (PN50) 650 26 749 749 749 749 700 28 800 800 800 800 750 30 857 857 857 857 800 32 914 914 914 914 850 34 965 965 965 965 900 36 1022 1022 1022 1022 950 38 1073 1029 1054 1099 1000 40 1124 1086 1111 1162 1050 42 1194 1137 1168 2 7 1100 44 1245 1194 1226 1150 46 1295 1245 1276 12口。48
13、1359 1302 1334 1250 50 1410 1359 1384 1300 52 1461 1410 1435 1350 54 1511 1467 1492 1400 56 1575 1518 1543 1450 58 1626 1575 1600 1500 60 1676 1626 1657 L_. _l_ 一一一一_j一一L一335 公称尺寸DN NPS 650 26 700 28 750 30 800 32 850 34 900 36 950 38 1000 40 1050 42 1100 44 1150 46 1200 48 1250 50 1300 52 1350 54 1
14、400 56 1450 58 1500 60 公称尺寸DN NPS 环号650 26 R93 700 28 R94 750 30 R95 800 32 R96 850 34 R97 900 36 R98 336 表3.2.7-2B系列大直径法兰的密封面尺寸突面(RF) (mm) 公称压力突台高度d剧。810 861 917 984 1035 1092 Cl.ss150 Cl.ss300 Cl.ss600 Cl.ss900 Class300 (PN20) (PN50) (PNI10) (PNI50) (PN50) 突台外径dJ, 711 737 727 762 762 787 784 819 8
15、13 845 841 876 864 902 895 927 921 953 953 991 972 1010 1010 1029 1022 1060 1080 1114 1130 1168 2 1181 1219 1235 1270 1289 1327 1340 1378 1391 1429 1441 1480 1492 1537 . 1543 1594 1600 1651 d 圈3.2.7-2环连接面(RJ)法兰的密封面尺寸表3.2.7-3环连接面尺寸Cl.ss300(PN50) Cl.ss900 (PNI50) Cl.ss600(PNI10) P E F R_ 环号dmin P E 74
16、9.30 12.70 19.84 1. 5 R100 832 749.30 17.48 800.10 12.70 19.84 1. 5 R101 889 800.10 17.48 857.25 12.70 19.84 1. 5 R102 946 857.25 17.48 914.40 14.27 23.01 1. 5 R103 1003 914.40 17.48 965.20 14.27 23.01 1. 5 R104 1067 965.20 20.62 1022.35 14.27 23.01 1. 5 R105 1124 1022.35 20.62 注Cl.ss300(PN50) J, 7
17、(mm) F R, I 30. 18 2.3 33.32 2.3 33.32 2.3 33.32 2.3 36.53 2.3 36.53 2.3 4材料4. O. 1 钢制管法兰用材料按HG/T20615表4.0.1的规定,其化学成分、力学性能以及其他技术要求应符合表4.O. 1中所列有关标准的规定。4.0.2 管法兰用锻件(包括锻轧件的级别及其技术要求(参照JB4726 ,JB 4727 ,JB 4728)应符合下列规定。1 符合下列条件之一者,应按III级或III级以上锻件的要求g1)公称压力大于或等于Class600者;2)公称压力大于或等于Class300的错铝钢锻件;3)公称压力大于
18、或等于Class300且工作温度小子或等于一200C的铁素体钢锻件。2 除上述第1款规定以外,公称压力小于或等于Class300的锻件应符合II级或H级以上锻件的要求。4. O. 3 除法兰盖以外,法兰应采用锻件(或锻轧工艺)或铸(钢件制作,且不得拼焊。法兰盖可采用钢板制作。4. O. 4 除本标准规定外,管法兰用材料尚应遵循相关标准、规范的要求。337 5 最高允许工作压力法兰在工作温度下的最高允许工作压力按HG/T20615中第7章的规定。338 6 法兰直边厚度6. O. 1 法兰直边厚度应大于或等于与其相连接的、具有相同机械强度直管的厚度。6.0.2 法兰的最小屈服强度小于与其相连接直
19、管的最小屈服强度时,法兰直边厚度与其材料屈服强度的乘积应大于或等于相连接管子的公称壁厚与其最小屈服强度的乘积。339 7尺寸7. O. 1 管法兰和法兰盖的尺寸按图7.0.1和表7.0.1-1表7.O. 1-8的规定,螺栓孔应等间距分布,成对跨骑布置。问级仰斗二lnXL 旦K B-A-N 图7.O. 1 大直径法兰和法兰盖尺寸表7.0.1-1Class150(PN20)大直径钢制管法兰和法兰盖(A系列)(mm) 公称尺寸法兰连接尺寸厚度法兰法兰颈浩兰焊端法兰螺栓孔中螺栓孔螺栓螺栓孔法兰法兰盖内径高度DN NPS 外径外径心圆直径直径数量N R A D K L Th 时个)C C B H 650
20、 26 660.4 870 806.4 36 M33 24 66. 7 66. 7 676 10 119 700 28 71 1. 2 925 863.6 36 M33 28 69.9 69.9 727 11 124 750 30 762.0 985 914.4 36 M33 28 73.1 73.1 781 11 135 800 32 812.8 1060 977.9 42 M39 28 79.4 79.4 832 11 143 850 34 863.6 1110 1028.7 42 M39 32 81. 0 81. 0 883 13 148 900 36 914.4 1170 1085.8
21、 42 M39 32 88.9 88.9 933 13 156 950 38 965.2 1240 1149.4 42 M39 32 85.8 85.8 991 13 156 1000 40 1016.0 1290 1200.2 42 M39 36 88.9 88.9 径钢管与内1041 13 162 1050 42 1066.8 1345 1257.3 42 M39 36 95.3 95.3 1092 13 170 11口D44 )117.6 1405 1314.4 42 M39 40 100.1 100.1 )143 13 176 184 1150 46 1168.4 1455 1365.
22、2 42 M39 40 101. 6 101. 6 致1197 13 1200 48 1219.2 1510 1422.4 42 M39 44 106.4 106.4 1248 13 191 1250 50 1270.0 1570 1479.6 48 M45 44 109.6 109.6 1302 13 202 1300 52 1320.8 1625 1536.7 48 M45 44 114.3 114.3 1353 13 208 1350 54 1371. 6 1685 1593.8 48 M45 44 119.1 )1 9.1 1403 13 214 14口D56 1422.4 1745
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