GB T 18762-2002 贵金属及其合金钎料.pdf

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1、ICS n 120 H 68 华共GB/T 18762 2002 .E且.!N 其合王金Filler precious metal and their alloy brazing materials 2002-06-12发布2002-12-01实施川岛国FUJ、hJUeA中华国家人民共和、国督检验检查军总局发布中华人民共和国国家标准贵金属及其合金纤料GB/T 18762-2002 普中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街16号邮政编码，100045电话，6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售 开本880X1230 1/16 印张

2、3/4字数18千字2002年9月第一版2002年9月第一次印刷印数1-1500 * 书号，155066.1-18739 网址4幡科目616-436版权专有侵权必究举报电话，(010)68533533、 GB/T 18762-2002 前兰fI=t 一一一一一一一一一可贵金属及其合金纤料广泛应用于各个行业，我国目前还没有一个品种、规格、技术指标较全面的国家标准。本标准把我国多年来应用量大，使用范围较广的贵金属及其合金仔料，基本上都列入了标准中，其中银及银合金(包括含铝合金)48个牌号，金及金合金19个牌号，但及铝合金11个牌号。产品形式有线材和板、带材，尺寸规格多，标准技术内容全面.奸料分为一般

3、焊接和真空器件焊接用两类。本标准牌号表示方法与国际标准1503677: 1992 GB/T 18762 -2002 3. 3 尺寸和外形3. 3. 1 线材的尺寸及其允许偏差应符合表4的规定.经双方协商可提供其他规格和允许偏差的产品.表4直径/mm允许偏差/mm表面粗糙度Rz/m室主0.1-0. 2 0.03 1.6 0.2-0.5 0.04 3.2 0.5-1.0 一O.05 3.2 1.0-2.0 一0.063.2 2.0-3.0 0.07 6. 3 3.0-5.0 -0.08 6. 3 5.0-6.0 一0.106. 3 3. 3. 2 产品。板带材的尺寸及其允许偏差应符合表5的规定。经

4、双方协商可提供其他规格和允许偏差的表5厚度/mm厚度允许偏差/mm宽度/mm宽度允许偏差/mm长度/mm表面粗糙度RZ/Vffi飞产O. 05-0.1 士0.00820-80 :1: 1 2口。0.8 0.10-0.25 0.02 20-80 士1200 1. 6 0.25-0.50 0.03 50-100 土2200 1.6 0.50-1.00 -0.05 50-120 :1: 3 100 3. 2 1.00-1. 50 一0.0650-150 土3100 3. 2 1.50-2.00 一0.0850-150 士3100 3. 2 2.00-2.50 一0.1250-150 土3100 6.

5、 3 2.50-5.00 -0.15 50-150 土3100 6. 3 3. 4 表面状况3.4. 1 线材和板、带材表面粗糙度应分别符合表4和表5的规定。热加工产品不提供表面粗糙度数据.3.4.2 线材和板、带材表面不允许被氧化，但表面局部的轻微氧化色、发暗和泊迹不作为判废依据。3.5 外观质量3. 5. 1 线材表面应光沽，不应有毛刺、凹坑、扭折、竹节和划伤等缺陷.允许有深度不超出直径允许偏差的个别凹坑、t1J痕等.3.5.2 板、带材表面应光洁、平整、不应有起皮等缺陷。允许有深度不超出尺寸允许偏差的擦伤、划痕、滚印、凹坑和凸点等缺陷。板、带材边部应整齐和无裂边。3.6 其他要求3. 6

6、. 1 线材和板、带材一般以硬态(Y)供货，若需(Y2)或(M)态必须在合同中注明。3.6.2 产品供货时不提供纤料的固相线和液相线温度测试数据，若需要时必须在合同中注明。3. 6. 3 真空器件用纤料，也可按GJB3426的技术要求供货，订货时应在合同中注明。4 质量保证4. 1 制备奸料的原料质量和纯度，应保证产品达到本标准所规定的各项要求.4.2 为保证产品质量的可追溯性，供方有责任保存产品跟踪所必须的技术资料和有关文件，保存时间为3年，需方如有特殊要求应在合同中注明.4.3 供方的主导工艺应有固定的工艺规程，对主导工艺不得随意更改，若确需更改，应覆行严格的审批手续.6 GB/T 187

7、62-2002 5 试验方法5. 1 好料化学成分的仲裁分析方法。5. ,. 1 产品的成分分析方法按照GB/T15072. 1 15072. 20的规定进行.5. 1. 2 杂质含量测定按照GJB950. 1-950. 8的规定进行。没有分析方法的金属成分量和杂质含量的测定，由供需双方协商解决。5.2 产品尺寸的测量方法按照GB/T15077的规定进行。5.3 产品表面粗糙度用光切显微镜或干涉显微镜测定。5.4 产品表团状况用肉眼检查。5.5 真空器件用好料的清洁性、溅散性的测量方法按GJB3426-1999附录A的规定进行。6 检验规则6.1 检查和验收6. 1. 1 产品应由供方技术监督

8、部门进行检验，保证产品质量符合本标准或订货合同的规定，并填写质量证明书。6.1.2 需方对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准或订货合同的规定不符时，应在收到产品之日起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决.如需仲裁，仲裁取样由供需双方共同进行。6.2 组批产品应成批提交验收，每批应由同-合金牌号、炉号、规格、状态组成。6.3检验项目每批产品应进行化学成分、外形和尺寸、表面状况、外观质量等检验。6.4 取样位置和取样数量取样位置和取样数量按表6的规定进行。表6检验项目取样位置取样数量要求的章条号检验方法的章条号化学成分逐炉取样每炉一个4.2 6. 1 外形和尺寸随机取样每批三个

9、4.3 6.2 表面粗糙度随机取样每批三个4. 4. 1 6.3 表面状况随机取样每批三个4. 4. 2 6.4 外观质量逐卷观察4.5 6.5 6.5 重复试验和检验结果的判定6.5.1 化学成分和杂质含量检验如不合格，允许重新取双倍样对不合格项目进行复验，再不合格，则该炉判废。6.5.2 其他各项检验，如有不合格，允许再取双倍试样对不合格项目复验，如仍有一个试样不合格，则判该卷或该轴不合格。或逐-进行检验，合格者重新组批验收.7 标志、包装、运输、贮存7. 1标it7. 1. 1 检验合格的产品应附有标签，标明za)供方名称gb)产品名称，c)批号(炉号); 、NOON-NUhF G/T

10、18762-2002 H筒。d)规格pe)状态gf)净重及生产日期.7.2 包装7.2.1 产品的外包装箱标志应符合有关包装的规定。7.2.2 板材板与板之间应用软纸隔开。带材和线材成卷包装，外用软质材料捆扎好放入箱内。直径小于0.4毫米的线材应规整地绕在线轴上，线轴外用软质材料包裹，并装入盒内。7.3 运输和贮存材料在运输和贮存时，应防止机械损伤，受潮及化学试剂的侵蚀。7.4 质量证明书每批产品应附有产品质量证明书，注明za)供方名称或代号sb)产品名称gc)牌号;d)规格ge)供应状态gf)批号(炉号Kg)净重和件数;h)各项分析检验结果和技术监督部门印记30本标准编号;j)出产日期(或包装日期)。订货单(或合同内容8 侵权必究 书号，1550661-18739 祷科日616-436版权专有本标准所列材料的订货单(或合同内应包括下列内容28. 1 材料名称.8.2 合金牌号。8. 3 产品状态。8.4 尺寸(直径、厚度、宽度、长度或其他尺寸要求)。8.5 尺寸允许偏差(有特殊要求时) 8.6 重量(每种尺寸规格的总重量)。8.7 标准编号.8.8 其他(要求协商或增加标准以外的内容)。