NY T 382-1999 中型拖拉机后悬挂.挖穴机.pdf

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1、B 91 备案号:2901-1999 NY 中华人民共和国农业行业标准NY /T 382-1999 中型拖拉机后悬挂挖穴机Rear-mounted hole digger on medium type tractor 1999- 05 -06发布1999- 07 -01实施中华人民共和国农业部发布NY /T 382-1999 前与中型拖拉机配套的挖穴机广泛用于果树栽植、橡胶定植和小树移栽等。为了统一中型拖拉机后悬挂挖穴机的技术要求，提高产品质量，提高经济效益，本标准对挖穴机的一些主要性能要求作了规定，从而在设计、生产和使用挖穴机时有了统一的技术标准。本标准为农业行业首次制订的标准。目前尚未搜集

2、到有关的国际标准和国外先进标准。使用本标准进行生产试验时，可参照GB/T5667-1985(农业机械生产试验方法的规定进行。本标准由中华人民共和国农业部提出。本标准由农业部农垦局归口。本标准起草单位:华南热带农业机械研究所。本标准主要起草人:王金丽、连士华。本标准委托华南热带农业机械研究所负责解释。中华人民共和国农业行业标准中型拖拉机后悬挂挖穴机NY /T 382-1999 Rear-mounted hole digger on medium type tractor 1 范围本标准规定了中型拖拉机后悬挂挖穴机的产品型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装和运输等要求。本标准适用于

3、中型拖拉机后悬挂挖穴机。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 275-1993 滚动轴承与轴和外壳的配合GB/T 699一1988优质碳素结构钢技术条件GB/T 985-1988 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T 986-1988 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB/T 1184-1996形状和位置公差未注公差值GB/T 1804-1992 一般公差线性尺寸的未注公差GB/T 2828一1987逐批检查计数抽样程序及抽

4、样表(适用于连续批的检验)GB/T 3077一1988合金结构钢技术条件GB/T 10095-1988 渐开线圆柱齿轮精度GB/T 11365-1989 锥齿轮和准双曲面齿轮精度GB/T 13306-1991 标牌JB/T 5673-1991 农林拖拉机及机具涂攘通用技术条件3 定义本标准采用下列定义。出土率挖穴机作业时，抛出坑外土的重量占总挖土重量的百分比。4 产品型号、技术规格和配套动力4. 1 型号表示方法中华人民共和国农业部1999-05-06批准1999- 07 -01实施1 W X X 4.2 型号示例NY /T 382-1999 系列特征，用字母A、B、C、D.表示主参数，挖穴直

5、径，cm挖穴机例:W80A表示挖穴机挖坑直径为800mm，A系列。4.3 主要技术规格主要技术规格应符合表1的规定。表1主要技术规格型号W40 W60 钻头直径，mm380400 570600 钻头螺旋角，的1520 1522 螺旋头数，个2 2 钻头转速，r/min200280 160220 挖穴直径，mm400 600 挖穴深度，mm400 600 配套动力1、kW22 30 1)配套拖拉机的额定功率为推荐值。5 技术要求5. 1 主要性能指标5. 1. 1 根据使用要求，挖穴机的出土率一般为60%90%。W80 770800 1522 2 170220 800 800 35 5.1.2

6、挖穴机的班次小时生产率W40型为85150个穴/h;W60和W80型为60130个穴/h。5. 2 一般要求5.2.1 挖穴机与拖拉机的联接应符合拖拉机悬挂装置的挂接技术要求。5.2.2 拖拉机悬挂挖穴机组的稳定性应满足有关设计要求。5.2.3 外购件应符合有关标准的规定，并具有产品合格证。5.2.4 零部件应连接牢固，悬挂运输中不允许产生松脱现象。运输离地间隙应不小于250mm。5.2.5 挖穴机的外观应光洁、平整。涂漆质量应符合1B/T5673中普通耐候涂层的质量要求。5.3 主要零部件技术要求5.3.1 钻头5.3. 1. 1 挖穴机钻头采用螺旋式钻头。5. 3. 1. 2 刀片和定位尖

7、均应采用性能不低于GB/T699一1988中规定的65Mn钢制造。5. 3. 1. 3 刀片洋火区宽度为2530mm。洋火区硬度为5057HRC，非洋火区硬度不大于35HRC。5. 3. 1. 4 定位尖刃口津火区宽为15mm。刃口洋火区硬度为5055HRC，非洋火区硬度不大于30HRC。5. 3. 1. 5 刀片、定位尖热处理后不得有裂纹，平面度不大于1mm。2 NY /T 382-1999 5. 3. 1. 6 螺旋片表面应平滑。刀片与螺旋片的接缝处应平整密合，间隙不大于0.5mm，不允许螺旋面高出刀片。5. 3. 1.7 安装时，两块切土刀片的刀刃应在同一水平面内，误差不大于2mm。5.

8、3.2 齿轮箱5. 3. 2. 1 齿轮箱体可采用铜板焊接。5. 3. 2. 2 锥齿轮和圆柱齿轮应分别采用性能不低于GB/T3077-1988中规定的20CrMnTi和40Cr钢制造。5.3.2.3 锥齿轮经渗碳处理，渗碳深度1.01. 8 mm，齿面硬度为5565HRC。5. 3. 2. 4 圆柱齿轮经表面悴火处理，硬度为5058HRC。5. 3. 2.5 滚动轴承与轴和外壳的配合应符合GB/T275中的规定。5. 3. 2. 6 齿轮装配后，齿面的接触斑点应符合表2的规定，侧隙应符合GB10095和GB11365-1989 中8级精度的要求。项目按长度方向不小于.%按高度方向不小子.%5

9、. 3. 3 传动轴表2齿轮齿面的接触斑点渐开线圆柱齿轮50 40 5.3. 3. 1 方轴材料应采用性能不低于GB/T699-1988中规定的45号钢制造。5. 3. 3. 2 方轴经调质处理，硬度为2838HRC。5. 3. 3. 3 安装时，传动轴两端万向节叉形零件应位于同一平面上。5.4 加工质量锥齿轮50 55 5.4.1 机械加工件应符合产品图样、工艺规程的要求。材料应符合相应的材料标准。5.4.2 加工后的零件不应留有尖棱，表面不应有锈蚀、碰伤、裂纹等缺陷。5.4.3 机械加工未注尺寸公差应符合GB/T1804-1992中规定的C级。5.4.4 机械加工未注形状和位置公差应符合G

10、B/T1184-1996中规定的K级。5.5 铸锻件质量5.5.1 铸件的几何形状、加工尺寸应符合图样的要求。5.5.2 铸件表面应平整。铸件上的型砂和粘结物应清除，飞边、毛刺、烧口、冒口应铲平。5.5.3 铸件不应有裂纹。铸件的结合面不应有气孔、砂眼和缩孔。不影响使用性能的铸件缺陷允许进行修补。5.5.4 锻件不应有裂纹、过烧、折叠等缺陷。5.6 焊接件质量5.6.1 焊接零件的焊缝坡口形式与尺寸应符合GB/T985和GB/T986的规定。5.6.2 焊缝表面应均匀，焊接牢靠，不允许有裂纹、漏焊和弧坑。错边不应大于板厚的10%，最大不超过2mm，咬边长度不应大于焊缝全长的10%。5. 7 整

11、机装配质量5.7.1 挖穴机应按设计、工艺要求的规定进行装配。5.7.2 零件装配前应清理和清洗干净，不应有毛刺、锈蚀、切屑等污物。5.7.3 装配后，轴承、齿轮、万向节等转动部位转动应灵活。6试验方法6.1 空载试验3 NY /T 382-1999 6.1.1 齿轮箱装配后应按设计和工艺要求，进行空载试验。试验时不应有冲击，不得渗、漏袖。温升不得超过规定要求。6.1.2 挖穴机整机空载试验应在总装合格后进行。6.1.3 悬挂升降操纵灵活、可靠。挖穴机调节装置灵活、可靠。6.1.4 整机在规定的速度下连续空运转不少于1h。6. 1.5 试验时，对挖穴机作如下项目的检查za)检查轴承温升不得超过

12、300C;b)运转中，整机应平稳，转动灵活，无异常声响Fc)齿轮箱不应有渗、漏油现象。6.2 负载试验6.2.1 负载试验在空载试验合格后进行。6.2.2 负载试验在规定的转速和正常工作条件下进行，时间不应少于2h。6.2.3 负载试验时，作下列项目的检查:a)工作可靠，无明显的振动和异响;b)齿轮箱无惨、漏油现象。试验结束后，测定油温不应高于700C，轴承温升不高于450C;c)测定挖穴质量、生产率等性能参数应符合本标准的规定。7 检验规则7. 1 出厂检验7. 1. 1 每台挖穴机须经制造厂质量检验部门检验合格，并签发产品合格证后才能出厂。7.1.2 每台挖穴机都应进行出厂检验，检验项目为

13、:a)一般要求应符合5.2条的规定;b)装配质量应符合5.3.1.6、5.3.1.7、5.3.2.6和5.7.3条的规定;c)空载试验应符合6.1条的规定。7.1.3 订货单位有权按本标准检查产品质量，抽检数量和项目由订货单位与制造厂按合同规定进行。7.2 型式检验7.2.1 有下列情况之一时，应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)在产品的设计、工艺、材料有较大改变，可能影响产品性能时zc)长期不生产的产品恢复生产时;d)国家质量监督部门提出型式检验要求时。7.2.2 型式检验方法根据生产批量按GB/T2828的规定，采用一次正常检查抽样方案。7.2.3 型式检验项目、

14、检查水平、合格质量水平(AQL)应符合表3的规定。表3型式检验项目、检查水平、合格质量水平项目不合格分类检查水平名称本标准条款生产率5. 1. 2 A 出土率5. 1. 1 刀片硬度5.3. 1. 3 4 AQL 6.5 NY /T 382-1999 表3(完)项目不合格分类检查水平AQL 名称本标准条款齿轮装配5.3.2.6 锥齿轮硬度5.3.2.8 B 25 方轴硬度5.3.3.2 轴承装配5.3.2.5 刀片、定位尖热处理5.3. 1. 5 空载试验6. 1. 5 C 40 焊接件质量5.6.2 外观质量5.2.5 8 标志、包装和运输8.1 挖穴机应在明显部位设置标牌。标牌应符合GB/

15、T13306的规定，采用矩形标牌型式，其内容为:a)产品名称与型号规格;b)配套动力;c)出厂日期;d)出厂编号;e)制造厂名称。8.2 产品包装应根据销售的远近协议规定，可以总装或部件装配出厂。8.3 产品包装前，机件的外露加工面、万向传动轴的方轴及套均涂防锈脂，并对连接面进行保护。8.4 采用木箱包装时，箱内铺防水材料。零部件和备件都应在箱内固定牢固，确保产品运输中的完整无损。8.5 包装箱外部应标明:a)收货单位及地址;b)产品名称与型号;c)件数;d)毛重;e)制造厂名称和地址;。轻放、不得倒置、防雨及其他标志。8.6 制造厂应该提供技术文件，其内容包括:a)产品使用说明书;b)产品合格证;c)备件清单;d)装箱单。5 -am 同MZ中华人民共和国农业行业标准中型拖拉机后悬挂挖穴机NY /T 382-1999 当k中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045电话:68522112 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售版权专有不得翻印峰开本880X12301/16 印张3/4字数11千字1999年12月第-版1999年12月第一次印刷印数1-800等定价8.00元394-49 书号:155066 2-12784 晤标目