JB T 8861-1999 球阀.静压寿命试验规程.pdf
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1、 J 16JB/T 88611999球阀 静压寿命试验规程1999-04-05 发布1999-04-05实施国 家 机 械 工 业 局 发 布1本规程适用于工业用球阀的整机静压寿命试验(以下简称“试验”)。1 名词术语1. 1 寿命:阀门在模拟工况条件下进行循环操作,直至失去规定的性能时阀门启闭的总次数。1. 2 始断位置:在阀门关闭过程中,当球体密封面的A点(垂直于转轴的球体中心平面的外边缘,下同)到达阀体密封圈的B点(密封圈在上述同一平面的内边缘,下同)时所处的位置(见图1)。图11. 3 关紧位置:球体与阀体密封面接触,达到密封要求时所处的位置。1. 4 关紧过程:球体从始断位置到达关紧
2、位置的关闭过程。1. 5 始通位置:在阀门开启过程中,当球体密封面的A点到达阀体密封面的B点时所处的位置(见图2)。图21. 6 开动过程:球体从关紧位置到达始通位置的开启过程。2 试验要求2. 1 试验除符合本规程的规定外,尚应符合阀门产品标准的有关规定。2. 2 试验介质为常温水。水中允许加入防锈剂。国家机械工业局 1999-04-05 批准中华人民共和国机械行业标准球阀 静压寿命试验规程JB/T 88611999代替 JB/Z 246851999-04-05实施JB/T 8861199922. 3 试验时,阀门的开度为全开。2. 4 始断位置的允许正偏差为阀门处于关紧位置时,A点到B点距
3、离的四分之一。2. 5 在关紧过程和开动过程中,球体前后压差应不小于0.9倍公称压力(有旁通阀的主阀,球体前后压差应不小于0.9倍设计压力);在关紧位置,球体前后压差应不小于公称压力,且不大于1.1倍公称压力。2. 6 试验时,应尽量排除阀腔内的空气。2. 7 被测阀由驱动装置带动阀杆运动。应对阀杆操作扭矩进行测定。驱动装置每次调整后其关紧扭矩的重复偏差不得超过平均值的10%。2. 8 被测阀在试验装置上的安装位置应使阀杆垂直于水平面。2. 9 主要的测试仪表、仪器:传感器精度不低于1%,压力表精度不低于1.5级。3 试验检查部位和项目3. 1 试验检查应包括下列主要部位和零件:a密封副;b阀
4、杆;c填料函部位;d中法兰的密封部位;e其他零部件。3. 2 操作扭矩a初始操作扭矩;b到达各检测次数时的操作扭矩。4 试验方法和检测4. 1 试验时,介质从被测阀的一端引入,另一端检测,被测阀经密封性能试验合格后即可进行试验。试验系统示意图见图3。图31卸压阀;2、13、20止回阀;3减压阀;4、14、15、16截止阀;5、9、11、19压力表;6被测阀;7传感器;8驱动装置;10、17二通阀;12贮气罐;18蓄能器;21泵;22贮水槽JB/T 8861199934. 2 试验中的检测次数与试验次数的对应关系,推荐采用表中的数值,但允许根据具体情况作适当变更。当试验进行到各检测次数时,按附录
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