FZ T 52007-2006 热熔法用丙纶短纤维.pdf

《FZ T 52007-2006 热熔法用丙纶短纤维.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《FZ T 52007-2006 热熔法用丙纶短纤维.pdf（5页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、ICS 59. 060. 01 w 50 GB 中华人民共和国国家标准GB/T 17687-1999 热熔法用丙纶短纤维Polypropylene staple fiber used by melting method 1999- 03 -04发布1999- 09-01实施国家质量技术监督局发布G/T 17687-1999 前言目前国内大多数厂家采用热熔法生产卫生巾、尿布等非织造布卫生材料，而热熔法生产非织造布对丙纶短纤维质量要求不同于纺织行业标准FZ/T52003-1993(丙纶短纤维非纺织用丙纶短纤维质量标准要求，必须具有低强高伸的性能和优良的渗水性能，用于卫生材料的丙纶短纤维应对人体皮肤

2、无毒性、无剌激过敏性。制定本标准的目的是为供需双方提供一个统一的质量标准，组织生产适合热熔法非织造加工要求的丙纶短纤维，以满足市场需要。鉴于毒性、刺激过敏性试验条件的特殊性，该内容不列入本标准项目之中，但供方须持有经卫生权威机构检验的合格报告或有关合格证明文件。本标准由中国纤维检验局提出并归口。本标准由上海石油化工股份有限公司实验厂负责起草。本标准主要起草人z施永林、贺永曙、马淳骋。中华人民共和国国家据准热熔法用丙纶短纤维GB/T 17687-1999 Polypropylene staple flber used by meltlng metbod 1 范围本标准规定了热熔法用低强高伸型本色

3、丙纶短纤维的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存。本标准适用于热熔法生产非织造布卫生材料的圆形截面丙纶短纤维，产品线密度为1.7dtex3.3 dtex。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 8170-1987 数值修约规则GB/T 14334-1993 合成短纤维取样方法GB/T 14335一1993合成短纤维线密度试验方法GB/T 14337 1993 合成短纤维断裂强力及断裂伸长试验方法GB/T 14338-1993 合成短

4、纤维卷曲性能试验方法GB/T 14339-1993 合成短纤维疵点试验方法GB/T 14340-1993 合成短纤维含油率试验方法GB/T 14341-1993 合成短纤维回潮率试验方法GB/T 14342一1993合成短纤维比电阻试验方法3 技术要求3. 1 产品分类本标准产品按线密度分为1.7 dtex2. 0 dtex和2.1 dtex 3. 3 dtex两类。3.2分等规定本标准产品质量等级分为优等品、一等品、合格品，低于合格品的为不合格品。3. 3 质量指标本标准产品的质量指标见表1。项目线密度偏差率断裂强度国家质量技术监督局1999-03-04批准表l1999- 09-01实施项目

5、单位断裂伸长率F 、% 卷曲数个125mm 卷曲率% 疵点吉量运二mg/lOO g 比电阻运二。.cm 落水时间 s 注l 表中M，为卷曲数中心值.2 表中M，为卷曲率中心值.3 K为1.00-9.99.3. 4 含油率由供需双方协商决定。4 试验方法4. 1 线密度按GB/T14335规定执行。4.2 断裂强度和断裂伸长率按GB/T14337规定执行。4.3 卷曲数和卷曲率按GB/T14338规定执行。4.4 疵点按GB/T14339规定执行。4.5 比电阻按GB/T14342规定执行。4.6 落水时间的试验方法4.6.1 原理G/T 17687-1999 表l(完)1.7 dtex,.,

6、2. 0 dtex 2.1 dtex ,., 3. 3 dtex 优等品一等品合格品优等品一等晶合格晶270 250 250 300 270 270 M，士3.5M，士4.5M，士5.5M ,:t3.5 M ,:t4.5 M，士5.5M，士3.5M,:t4.5 M，士5.5M，士3.5M，士4.5M，士5.510.0 30.0 50.0 10.0 30.0 50.0 KXIO KXI0 KXIO KXI0 KXI0 KXI08 3.0 4.0 5.0 3.0 4.0 5.0 利用水对纤维的亲和性能，选择定重量的纤维和一定规格的铜丝网篮，在规定的水位和水温中测出纤维和网篮完全沉没在水中所用的时间

7、。4.6.2 仪器和器具a)圆形网篮g高80mm土1mm，直径50mm士1mm, 网格尺寸袖向5mm-18 mm, 圆周向20mm; 铜丝直径。.4mrn; 网篮重量3.0g :c O. 1 g , b)秒表;c)烧杯=直径110mm120 mm，高度大于100mm, d)温度计:0C100C，最小分度值为1C，e)直尺，100mm，最小分度值为1mm; 0天平z最小分度值为0.01g. 4.6.3 试样准备GB/T 17687-1999 根据GB/T14334短纤维取样方法的规定，取出实验室试验样品.从实验室试验样品中随机抽取混合均匀的试样三份，供作试验。4.6.4 试验环境条件为常温。4.

8、6.5 操作步骤4.6.5.1 准确称取试祥5g土0.1g.撕松后均匀地装入网簸。4.6.5.2 在烧杯中，注入25C士lC的蒸馆水，使水位高度为100mm。4.6.5.3 将装有纤维的网篮，自离水面10mm处放手落入水中，同时按下秒表。4.6.5.4 测出网篮从放手到完全沉没的时间岛。4.6.5.5 重复4.6.5.1至4.6.5.4步骤，再做两次试验，记录时间t2.t304.6.6 试验结果计算式中;t一一纤维平均沉没时间(即落水时间), t1.t2.t3一e分别为试验的三次沉没时间。计算至小数点后两位，按GB/T8170修约到小数点后一位。4.7 含油率参照GB/T14340规定，试剂采

9、用无水乙醇-4.8 回潮率按GB/T14341规定执行。5 检验规则5.1 出厂检验定等规定按3.3产品质量指标评等，并以其中最低的一项作为该批的等级。( 1 ) 5.2 组批必须是同一原料、同一产品规格、同一工艺条件的产品，原则上按每生产班的产量为一批。5.3 任何一方对检验结果有异议时，在产品到厂一个月内可提出复验，复验须经双方同意的法定检验机构进行仲裁，复验结果为最终结果，费用由责任方负担。5.4 验收时公定重量差异不超过:1:0.5%.不予赔偿。公定重量按式(2)计算=1 公定重量=净重(kg)X -;l点一白血叩川/、. ( 2 ) 6 标志、包装、运输、贮存6.1 包装后应在包外印刷明显不退色的标志，印刷时要防止泊色渗入包内沾污纤维，标志应写明厂名、商标、品名、规格、等级、标准号、净重、生产日期、包号等.6.2 产品的包装必须保证产品的品质不易受损伤，并便于贮存和运输。6.3 不同批号、等级和规格的纤维应分别包装。6.4 每批产品应附有产品检验单.6.5 产品运输时防止淋雨、曝晒和沾上尘土.6.6 成品应按批号、等级分别堆放，成品应放在阴凉通风干燥处，防止受潮曝晒。7 其他超出本标准要求的，可由供需双方另行商定。