GB T 22078.3-2008 额定电压500kV(Um=550kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件 第3部分 额定电压500kV(Um=550kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆附件.pdf

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1、ICS 2906020K 13 囝目中华人民共和国国家标准GBT 2207832008额定电压500 kV(Um=550 l)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件第3部分：额定电压 500 kV(Um=550 kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆附件Power cables with cross-linked polyethylene insulation andtheir accessories for rated voltage of 500 kV(U。=550 kV)一Part 3：Accessories for power cables with crosslinked polyethylenein

2、sulation for rated voltage of 500 kV(U。=550 kV)20080630发布 2009-04-01实施丰瞀嬲紫瓣警麟瞥星发布中国国家标准化管理委员会饵19目 次前言1 范围2规范性引用文件3定义4附件特性5附件的型号和命名6技术要求-7附件检验8试验条件-9附件的例行试验10附件的抽样试验11附件的型式试验12附件和电缆组成系统的预鉴定试验13产品标志14验收规则-15包装、运输和贮存-附录A(资料性附录)橡胶料的性能-。附录B(资料性附录) 环氧树脂固化体的性能附录C(资料性附录)硅油的性能附录D(资料性附录) 附件安装导则GBT 22078320081

3、11235677778888加U地nGBT 22078(额定电压500 kV(U。=第1部分：额定电压500 kV(u。要求；一一第2部分：额定电压500 kV(【L一第3部分：额定电压500 kV(Um本部分为GBT 22078的第3部分。前 言GBT 2207832008550 kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件分为三个部分：=550 kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件试验方法和550 kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆；550 kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆附件。本部分的附录A、附录B、附录c和附录D为资料性附录。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国电线电缆标准化技术委员会(SACTC

4、 213)归口。本部分负责起草单位：上海电缆研究所。本部分参加起草单位：上海三原电缆有限公司、武汉高压研究院、宝胜普睿司曼电缆有限公司、江苏安靠超高压电缆附件公司、北京电力公司。本部分主要起草人：应启良、魏东、杨黎明、吴春忠、陈晓呜、李华春。GBT 2207832008额定电压500 kV(U。=550 kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件第3部分：额定电压500 kV(u。=550 kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆附件1范围GBT 22078的本部分规定了额定电压500 kV交联聚乙烯绝缘电力电缆附件的基本结构、型号、技术要求、验收规则、包装、运输和贮存。本部分适用于额定电压500 kV交联聚乙

5、烯绝缘电力电缆的户外终端、气体绝缘终端(GIs终端)、油浸终端、复合终端、直通接头和绝缘接头。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GBT 22078的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB 3111 1997高压输变电设备的绝缘配合(IEC neq 600711：1993)GBT 4423-2007铜及铜合金拉制棒GBT 772 2005 高压绝缘子瓷件技术条件GBT 30488 2007 电线电

6、缆电性能试验方法 第8部分：交流电压试验(IEC 600601：1989，NEQ)GBT 304812 2007 电线电缆电性能试验方法 第12部分：局部放电试验(IEC 608853：1988，MOD)GBT 304813 2007电线电缆电性能试验方法第13部分：冲击电压试验(IEC 60230：1966，IEC 60060一l：1989，MOD)GBT 5582-1993高压电力设备外绝缘污秽等级(IEC neq 60507：1991)GBT 7354-2003局部放电测量(IEC 60270：2000，IDT)GBT 11604-1989高压电器设备无线电干扰测试方法(eqv IEC

7、60018：1983)GBT 12464 2002普通木箱GBT 2207812008 额定电压500 kV(u。一550 kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件 第1部分：额定电压500kv(【，m一550 kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件的电力电缆系统试验方法和要求(IEC 62067：2006，MOD)GBT 2207822008额定电压500 kV(u。一550 kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件第2部分：额定电压500 kv(u。一550 kV)交联聚乙烯绝缘电缆IEC 62271209：2007额定电压52 kV以上气体绝缘金属封闭开关充油电缆及挤包绝缘电缆充油及干式电缆终端的

8、电缆连接装置3定义除采用GBT 220781 2008有关定义外，以下定义适用于本部分。1GBT 220783200831户外终端outdoor termination在受阳光直接照射或暴露在气候环境下或二者都存在的情况下使用的终端。32气体绝缘终端(GIS终端)SF6 gas immersed termination(GIS termination)安装在气体绝缘封闭开关设备(GIS)内部以六氟化硫(SFs)气体为外绝缘的气体绝缘部分的电缆终端(以下简称GIS终端)。33油浸终端oil immersed termination安装在油浸变压器油箱内以绝缘油为外绝缘的液体绝缘部分的电缆终端。3

9、4复合终端(复合套管终端)composite termination以玻璃纤维增强环氧管为衬芯，外覆耐候、抗污秽弹性材料(如硅橡胶)制成的复合套管为外绝缘的户外终端。35直通接头straight joint连接两根电缆形成连续电路的附件。在本部分中特指接头的金属外壳以及接头两边电缆的金属屏蔽和绝缘屏蔽在电气上连续的接头。绝缘接头sectionalizing joint将电缆的金属套、金属屏蔽和绝缘屏蔽在电气上断开的接头。36预制附件prefabricated accessories以具有电场应力控制作用的预制橡胶元件作为主要绝缘件的电缆附件。37组合预制绝缘件接头composite type

10、prefabricated joint采用预制橡胶应力锥及预制环氧绝缘件现场组装的接头。38整体预制橡胶绝缘件接头one piece premoulded joint采用单一预制橡胶绝缘件的接头。4附件特性41一般要求应按照GBT 2207812008第7章要求，确知并申明附件特性。42额定电压和正常运行条件附件的额定电压和正常运行时最高温度、短路温度应与GBT 220782 2008中41和42对电缆的规定相一致。43试验电压的海拔高度修正本部分适用的户外终端的正常使用条件为海拔高度不超过1 000 m。对于海拔高度超过1 000 m，但不超过4 000 m安装使用的户外终端，在海拔不高于1

11、 000 m地点试验时，其试验电压应按GB 3111 1997中34的规定将本部分规定的试验电压乘以海拔校正因数K。，并按此要求相应提高2GBT 2207832008户外终端外绝缘的绝缘水平。1甄一订=知式中：H户外终端安装地点的海拔高度，单位为米(m)。44 GIS终端工作气压GIS终端外绝缘的SF。气体在20下的设计工作压力(表压)最大为0030 MPa。注：GIS终端推荐最大设计工作气压值采用IEC 62271209：2007给出的数值。5附件的型号和命名51代号511系列代号交联聚乙烯绝缘电缆512附件代号户外终端一GIS终端-油浸终端复合终端(复合套管终端)-直通接头一绝缘接头513

12、内绝缘代号5131终端内绝缘液体绝缘橡胶应力锥千式绝缘橡胶应力锥六氟化硫(SF。)充气绝缘橡胶应力锥硅油浸渍电容锥5132接头绝缘组合预制橡胶绝缘件整体预制橡胶绝缘件514终端外绝缘污秽等级外绝缘污秽等级符合GBT 5582-1993规定。本部分采用以下代号：I级(最小爬电比距16 mmkV)级(最小爬电比距20mmkV)级(最小爬电比距25 ramkV)级(最小爬电比距31 mmkV)515接头保护盒和外保护层无保护盒保护盒含防水浇注剂绝缘铜壳75 MPa，最小为YGQRZI狮掰吖砑1234012GBT 220783200852型号组成附件型号和名称见表1。端外绝缘或接头保护盒和外保护层代号

13、端内绝缘或接头绝缘代号件代号列代号表1附件型号及名称型 号产品名称主型号 含副型号YJzwYl 液体绝缘橡胶应力锥户外终端，外绝缘污秽等级I级YJZWY2 液体绝缘橡胶应力锥户外终端，外绝缘污秽等级级YJZWY YJZWY3液体绝缘橡胶应力锥户外终端，外绝缘污秽等级级YJZWY4 液体绝缘橡胶应力锥户外终端，外绝缘污秽等级级YJzWQl SF。充气绝缘橡胶应力锥户外终端，外绝缘污秽等级I级YJZWQ2 sF。充气绝缘橡胶应力锥户外终端，外绝缘污秽等级级YJZWQYJZWQ3 sF6充气绝缘橡胶应力锥户外终端，外绝缘污秽等级级YJzWQ4 SF。充气绝缘橡胶应力锥户外终端，外绝缘污秽等级级YJZ

14、WRl 硅油浸渍电容锥户外终端，外绝缘污秽等级I级YJZWR2 硅油浸渍电容锥户外终端，外绝缘污秽等级级YJZWR ZWR3 硅油浸渍电容锥户外终端，外绝缘污秽等级级YJZwR4 硅油浸渍电容锥户外终端，外绝缘污秽等级级YJZFY 液体绝缘橡胶应力锥复合终端YJZFQ sF6充气绝缘橡胶应力锥复合终端YJZFR 硅油浸渍电容锥复合终端ZGY 液体绝缘橡胶应力锥GIS终端YJZGG 干式绝缘橡胶应力锥GIS终端YJZGR 硅油浸渍电容锥GIS终端ZYY 液体绝缘橡胶应力锥油浸终端YJZYG 干式绝缘橡胶应力锥油浸终端YJZYR 硅油畏渍电容锥油浸终端JTl0 整体预制橡胶绝缘件直通接头，无保护盒

15、YJJTI YJJTll 整体预制橡胶绝缘件直通接头，保护盒含防水浇注剂YJJTl2 整体预制橡胶绝缘件直通接头，绝缘铜壳保护盒YJJTZO 组合预制橡胶绝缘件直通接头，无保护盒YJJTZ YJJTZl 组合预制橡胶绝缘件直通接头，保护盒含防水浇注剂YTZ2 组合预制橡胶绝缘件直通接头，绝缘铜壳保护盒4表1(续)GBT 2207832008型 号产品名称主型号 含副型号YJJJIo 整体预制橡胶绝缘件绝缘接头，无保护盒YJJJI YJJJll 整体预制橡胶绝缘件绝缘接头，保护盒含防水浇注剂YJJJl2 整体预制橡胶绝缘件绝缘接头，绝缘铜壳保护盒YJJJZo 组合预制橡胶绝缘件绝缘接头，无保护盒

16、YJlJZ YJJJZl 组合预制橡胶绝缘件绝缘接头，保护盒含防水浇注剂YJJJZ2 组合预制橡胶绝缘件绝缘接头，绝缘铜壳保护盒53产品表示方法产品用型号、规格(额定电压、相数、适用电缆截面)及本部分编号表示。产品表示方法举例如下：示例1：导体标称截面1 ooo rnm2、500 kv交联聚乙烯绝缘电缆液体绝缘橡胶应力锥单相户外终端，外绝缘污秽等级I级，表示为：YJzWYl 290500 I x 1 000 GBT 220783 2008示例2：导体标称截面1 600mm2、500 kV交联聚乙烯绝缘电缆干式绝缘橡胶应力锥单相GIS终端表示为：zGG 290500 11 600 GBT 220

17、78320086技术要求6。1 导体连接杆和导体连接管611 导体连接杆和导体连接管应采用GBT 4424-2007规定的铜材制造，并经退火处理。612导体连接杆和导体连接管表面应光滑、清洁，应无损伤和毛刺。613导体连接杆和导体连接管压接连接件的性能应符合116规定的试验要求。62金具621 附件金具应采用非磁性金属材料。622附件的密封金具应具有良好的组装密封性和配合性，不应有组装后造成泄漏的缺陷，如划伤、凹痕等。密封性能应符合92规定的要求。63密封圉附件用密封圈应与相接触的材料相容，并能在附件正常运行的最高温度下长期使用。64橡胶应力锥和橡胶绝缘件641 橡胶应力锥和橡胶绝缘件的绝缘料

18、和半导电料推荐采用符合附录A的材料。642橡胶应力锥和橡胶绝缘件应无气泡、焦烧物和其他有害杂质，其内外表面应光滑，应无伤痕、裂痕和突起物。绝缘与半导电屏蔽的界面应结合良好，应无裂纹和剥离现象。半导电屏蔽应无有害杂质。65环氰预制件和环氧套管651 环氧树脂混合料推荐采用符合附录B的材料。652环氧预制件和环氧套管内外表面应光滑，无有害杂质、气孔。绝缘与预埋金属嵌件结合良好，无裂纹、变形等异常情况。653环氧套管的密封性能应符合92规定的要求。66瓷套应按终端外绝缘污秽等级要求选用瓷套。瓷套应符合GBT 772 2005的要求。67复合套管复合终端用复合套管的荇秽等级应为级或以上(最小爬电比距不

19、小于25 mmkV)。5GBT 220783200868液体绝缘填充剂液体绝缘填充剂应与绝缘材料相容。由于500 kV终端的工作电场强度较高，对500 kV终端推荐采用经真空脱气的硅油作为液体绝缘填充剂。推荐采用符合附录C要求的硅油作为液体绝缘填充剂。69防水浇注剂推荐采用聚氨酯混合物作为接头保护盒的防水浇注剂。浇注剂应具有良好的防水密封性能，并对周围材料无有害作用。浇注剂应对环境无污染。610 GIS终端与GIs连接配合要求GIS终端与GIS的安装连接尺寸配合要求应符合IEC 62271209：2007的规定。611附件产品附件产品和其主要部件的试验要求在第7章中规定。7附件检验附件的检验分

20、例行试验(代号为R)、抽样试验(代号为s)、型式试验(代号为T)和预鉴定试验(代号为P)。如表2所示。当购买方有要求时，还需进行附加试验(代号为A)。各类试验的试验项目、试验要求在第8章、9章、lo章、11章和12章中规定。表2 附件的检验分类，要求和试验方法试验序号 试验项目 试验要求 试验方法类型1 密封金具、瓷套、复合套管及环氧 92 R 92套管压力泄漏和真空漏增试验2 预制件局部放电试验 93 R GBT 7354 20033 预制件电压试验 94 R GBT 30488 20074 室温下局部放电试验 GBT 2207812008中1248 T GBT 30481z一20075 热

21、循环电压试验 GBT 2207812008中1247 T GBT 2207812008中12476 室温和高温下局部放电试验 GBT 2207812008中1245 T GBT 304812 z0077 操作冲压试验 GBT 220781 2008中1248 T GBT 30481320078 雷电冲击电压试验及随后的工频 GBT 2207812008中1249 GBT 3048132007和T电压试验 GBT 3048820079 附件试样检验 GBT 2207812008中12410 T GBT 220781 2008中1241010 直埋接头外保护层浸水电压试验 GBT 220781 2

22、008中附录D T GBT 2207812008中附录D1l 导体连接杆和导体连接管的压接 116 T 在考虑中连接件性能试验12 组装附件压力泄漏及真空漏增 115 T 115试验13 户外终端无线电干扰试验 114 A GBT 11604-198914 预鉴定试验的热循环电压试验 GBT 2207812008中1323 P GBT 30488 200715 预鉴定试验结束后试样检验 GBT 2207812008中1325 P 目测检验8试验条件试验条件按GBT 220781 2008第8章规定。9附件的例行试验GBT 220783200891一般规定附件的例行试验包括以下项目a)密封金具、

23、瓷套、复合套管和环氧套管的密封试验(见92)；b)预制附件的部件主绝缘电气试验：1) 橡胶应力锥和整体预制橡胶绝缘件局部放电试验(见93)；2) 橡胶应力锥和整体预制橡胶绝缘件电压试验(见94)。92密封金具、瓷套、复合套管和环氧套管的压力泄漏和真空漏增试验试验装置应将密封金具、瓷套或环氧套管两端密封。制造方可根据适用条件任选921或922规定的一种方法进行试验。921压力泄漏试验室温下对试件加以(o20o01)MPa表压气压，保持l h。任选浸水检验或密封面上涂肥皂水检验，应无气体逸出迹象。试验装置应有防爆安全措施。亦可施加相同水压，保持1 h，在密封面上涂白垩粉，应无水渗出迹象。922真空

24、漏增试验在室温下，将试件抽真空至残压约67 Pa，然后关闭试件与真空泵间的阀门，经05 h压力漏增应不超过67 Pa。93局部放电试验橡胶应力锥和整体预制橡胶绝缘件的局部放电试验应符合GBT 2207812008中91和92的要求。94电压试验橡胶应力锥和整体预制橡胶绝缘件的电压试验应符合GBT 2207812008中91和93的要求。10附件的抽样试验在考虑中。11附件的型式试验111概述附件的型式试验包括以下项目：1111电气型式试验a) 附件与电缆组成的系统的电气型式试验(见112)；b) 直埋接头外保护层的浸水热循环和电压试验(见113)；c)当购买方有要求时进行的附加的无线电干扰试验

25、(见114)。1 112组装附件压力泄漏试验和真空漏增试验(见115)。1113导体连接杆和导体连接管压接连接件性能试验(见116)。”2附件和电缆组成系统的电气型式试验可参照附录D在电缆上安装附件组成电缆系统。应按GBT 2207812008中121、122和124进行电气型式试验，并应符合规定要求。7GBT 22078320081 13直埋接头外保护层浸水热循环和电压试验直埋接头外保护层浸水热循环和电压试验应按GBT 2207812008中附录D进行，并符合规定要求。114户外终端无线电干扰试验户外终端试样在319 kV(11U。)1Ii频电压下，其1 MHz的无线电干扰电压应不超过500

26、 pV。试验方法按照GBT 116041989的规定。115组装附件压力泄漏试验和真空漏增试验1151压力泄漏试验附件试样组装后，在室温下充以(o20-t-001)MPa表压气压保持1 h。在密封面上涂肥皂水检验，应无气体逸出迹象。试验装置应有防爆安全措施。试验亦可加以相同水压，保持1 h，在密封面上涂白垩粉，应无水渗出迹象。1152真空漏增试验附件试样组装后在室温下抽真空至残压约67 Pa，然后关闭试样和真空泵间阀门，经05 h，压力漏增应不超过67 Pa。116导体连接杆和导体连接管的压接连接件性能试验试验方法和试验要求在考虑中。12附件和电缆组成系统的预鉴定试验附件和电缆组成系统的预鉴定

27、试验应按GBT 220781 2008第13章进行试验，并符合规定要求。13产品标志131产品标志应在终端及接头的保护管表面粘接一金属软标牌标明：a)制造厂名称；b) 型号、规格；c)额定电压，kV；d)制造年、月。132零部件金属顶盖、电缆保护管、绝缘预制件等部件制造时应采用适当的方式标明制造规格、型号。14验收规则附件产品按表2规定进行例行试验、型式试验和预鉴定试验，当用户有要求时还需进行附加试验，并按此验收。141产品应由制造厂的质量检验部门检验合格后方能出厂；每件出厂的附件应附有产品检验合格证书。用户有要求时，制造厂应提供产品的试验报告。142产品应按表2规定的试验项目进行验收。15包

28、装、运输和贮存151 电缆附件的包装1511 电缆附件产品的包装方式可根据各种零部件特点而定。对各种预制绝缘件、带材等应有相应的防水、防潮等密封措施；对易碎、防压的部件和材料应有相应的防压、防冲击的包装措施，并在包装物外部明显位置标出相应的字样或标记；易燃部件或材料应有防火标志。8GBT 22078320081512包装箱可采用木箱或纸箱。木箱应符合GBT 12464 2002要求。装箱时箱内应装入装箱单。零部件可分开包装。包装箱侧面应注部件名称、规格。两端面应注明：a)轻放；b)防雨；c)不得倒置。152运输和贮存1521 产品运输过程中不得将包装箱倒置及碰撞。1522产品应贮存在清洁干燥和

29、阴凉处。不得在户外或阳光下存放。GBT 2207832008附录A(资料性附录)橡胶料的性能预制橡胶绝缘件的三元乙丙橡胶绝缘料与半导电料的性能如表A1所示。硅橡胶绝缘料与半导电料的性能如表A2所示。表A1 三元乙丙橡胶料的性能序号 项 目 单 位 绝缘料 半导电料1o 老化前机械性能1_1 抗张强度 Nmm2 70 8012 断裂伸长率 300 260l_3 抗撕裂强度 Nmm 22 2214 硬度 邵氏A 70 8015 压缩永久变形 40 4020 空气箱老化后机械性能老化条件：135士3，7 d21 抗张强度最大变化率 土30 士3022 伸长率最大变化率 土30 土3030 电气性能(

30、室温下)31 体积电阻率(23) ncm 15X10” 105GBT 2207832008附件用硅油的性能如表C1所示。附录c(资料性附录)硅油的性能表C1硅油的性能指标序号 项 目 单 位 性能指标1 外观 无色透明、无杂质动力黏度 低黏度硅油 41002 Pas(25) 高黏度硅油 8001 3003 黏度最大变化率 土484 闲点 3005 折光指数(25) 1351476 击穿电压(电极间距25 mm) kV 357 体积电阻率(25) ncm 1o101 58 挥发度(150，3 h) d0512附录D(资料性附录)附件安装导则GBT 2207832008D1范围本安装导则适用于额定

31、电压500 kV交联聚乙烯绝缘电力电缆用的户外终端、GIS终端、油浸终端、直通接头和绝缘接头安装时的一般要求。上述各类附件的安装手册和安装详细技术要求，由制造方在产品发货时一并提供用户。D2一般要求D21 安装工作应由经过培训和掌握各类附件的专用安装手册知识的有经验人员进行。D22安装手册规定的安装程序，根据不同的环境可进行调整和改变，但应通知制造方，以便交换意见。D23 在安装前按装箱单检查所有部件是否完整、无缺。D24各部分安装尺寸，均应符合制造方提供的图样要求。D25电缆和附件的各组成部件，应采用适用的清洗剂进行清洗，清洗剂在热风干燥器吹干时，应具有良好的挥发性能。D26在安装处理过程中

32、，不应损伤电缆的附件部件，特别是应力锥、O型圈以及与O型圈接触的所有接触表面。D27施工现场应保持清洁、无尘埃。一般情况下其相对湿度应不超过70方可进行电缆附件旅工安装。D28各部位固定螺丝应按图样规定要求，用力矩扳手固紧。D29应注意电缆绝缘的收缩，保证电缆各部位的最终尺寸符合要求。D210当剥离半导电层时，应特别注意不要损伤电缆绝缘。电缆绝缘表面应经适当方法处理得光滑、清洁、外形圆整。D211 放置O型圈前，与0型圈接触的表面，应使用清洗剂清洗干净，并确认这些接触面无任何损伤。D212导体连接管压接时，其所用模具尺寸应按图样规定。D213在组装过程中，环氧树脂预制件、应力锥和电缆绝缘表面，均应清洁干净，各绝缘件的接触表面，均涂上专用硅脂涂层。D214当与电缆金属套进行铅锡合金焊接时，连续焊接时间应不超过30 min，并可在焊接过程中采取局部冷却措施，以免因焊接时金属套温度过高而损伤电缆绝缘芯。焊接前焊接处表面应保持清洁并应处理光滑。D215在组装各种附件时，电缆均应该用加热的方法预先进行校直。D216所有的接地线或金属编织带均应用铜丝扎紧后再以焊锡固焊。D217对于采用弹簧压缩装置的附件的压力调整均应按图样要求，用力矩扳手固紧。