GB 8509-1987 光轮压路机技术条件.pdf
《GB 8509-1987 光轮压路机技术条件.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《GB 8509-1987 光轮压路机技术条件.pdf(15页珍藏版)》请在麦多课文档分享上搜索。
1、中华人民共和国国家标准光轮压路板,技术条件Technical specifications for static roller 1 主题内容与适用范噩本标准规定了光轮压路辑部技术条件和产品贯量要求。本标准适用于自行式静作用光轮压路就以下简称压路机勺。2 引用标准GB 8510 光轮压路极性能试验方法GB 3846 柴油车自由如速娼度濡量方法GB 8422 振动压路机可靠性试验方法GB 3766 被压系统通用技术条件3 术语3. 1 最大工作质量UDC 625.084 GB 8509-87 压路机按使m说明书前提定注入润滑油、液压油、冷却水,燃油及酒水注入到箱体容积的三分之二,重载物装到规定的最
2、大质量,配齐撞机工具,并包插一名司机按65kg t怡,此时所得出的质量。3.2 最小工作质量压路机的最大工作贡量减去压载物的质量。3. 3 费量分配比分配在压轮上的震量与工作贯量之比。3.4 最小转弯半径压路机以最大转向角转向时,自转中心至压痕外缘的距离。3.5 最小离地闰黠压路机上除压轮及西l板外的最摄点至撞平富的垂直距离。4 技术要求4.1 基本要求4. 1. 1 压路杭应符合本标准的要求,并按照经规定程序挠准的留祥和技术文件制造。4.1.2 压路机应具有相同的前进、后退工作速度。装有差速器的压路机应装置差速锁。4.1.3 驾驶室、需扭座椅位置应保证操作者有良好的槐野。4.1.4 压路机的
3、结梅布置应方便于维护、保养及谓整。4.1.5 正路机应具有以下装量=a. 照辑装置zb. 转向指示装置zc. 前、后牵引装置;中华人民共和盟壤乡建设环境保护部1987-12-23批准198号-07-01实施d. 工具箱;e. 驾驶篷或驾驶室zt 起吊装置FGB 8509-87 g. 摇水装置三轮压路机可不具备此项。4.1.6 制造崖路机的原材料均应具有合格证,否则必须进行鉴别或化撞,确认合格后方可使用。4. 1. 7 所有零部件必须经撞撞合格后才能装配,外踊件、外协件必须具有合格证明书方可进行装配。4.1.8 所有需要润滑的零部件均应装有作用可靠、易于维护的润滑装置。4.1.9 离合器应能接合
4、平稳、分离德底,正常工作时,不得有打滑或自动就离现象。4.1.10 变速箱应换挡轻便,定位可靠,不得有自行脱挡现象。4. 1. 11 压路祝行驶时,传动啻轮应唯合正常,转动平稳,不得有异常响声。4.1.12 转向抗梅应轻便灵活、工作可靠E当发动机熄火后压路机被牵引时,转向祝构应能起转向作用。4.1.13 各操纵挺构应轻便灵活、工作可靠,揭示标牌应正确、清楚。4.1.14 压路机的摇动机构应具有可靠的制动作用。4. 1. 15 压路杭的液压系统应符合GB3766的规定。4. 1. 16 各种仪表、挥挥、挥记等装置应明显、清蝠,便于现察。4.2 技术性能要求4.2.1 压路机的最小工作质量及最大工
5、作质量应与主参数一致,其偏差不得超过:f:5%。4.2.2 单在动压路机的草动轮上的质量分配比应大于或等于整板质量的60%。4.2.3 草动轮的线载荷应符合表1的娓定。表1压路机型式最小工作质量/最大工作质量驱动轮的线载荷N/cm 三二2130 3/4 200 两轮式4/5 240 6/8 300 8/10 400 6/8 350 8/10 450 10/12 550 三轮式12/15 650 15/18 800 18/21 950 注2驱动轮的线载荷按最大工作质量时计算。4.2.4 压路机叠的最小离地间朦应符合表2的规定。GB 8509-87 表2压路机型式最小工作质量t 三二3两轮式35
6、5 主三8工轮式815 15 4.2.5 压路杭以钝速前进、后退时,应能艇越坡度为20%的坡道。4.2.6 压路挠的制动性能应符合下列要求z最小离地闰隙1m 150 200 220 220 250 280 8. 在坡度为20%的坡道上进仔停车制动,捍稳后10min内不得有下滑现象。b. 以最高速度在平坦的摄青路面或混凝土路面上进有行车制动,其制动距离不得超过表3的规定。表3主336 69 9 运二60.6 1. 3 2.2 3.0 6-14 0.8 1. 7 2.6 3.7 14 1. 0 2.1 2.9 4.3 4.2.7 压路机的最中转弯半径理符合表4的规定。表4E路机型式最小工作质量.t
7、最小转弯半径.mm6 运700015 已渗池处数渗水处数L卜1飞污染等级泊温表7合格品3 主豆4表8合格品主二20/17(20/16) 注z有柱塞泵的液压系统,按括号内规定的等级执行。一等品运2主三3一等品20/16 (19/16) 主二80C二三3040 二月。优等品主豆1运2优等品主三19/16(主三18/1日4.2.13 压路机以各档速度共行驶1.5h后每挡不少于15min),传动系统内的润滑福的泻染度租油温在符合表9的巍定。表9F云芝二合格品一等品污染度主二50mg/L 40 mg/L 泊温运80(:4.2.14 压路机应具有良好的防公害性能,其噪声和排翘度应符合表10的规定。4.2.
8、15 在时间为400h韵可靠性试整中,革路抗的可靠性捂标应符合表11的巍定。4.2.16 压路机应整体布置合理、造型美观大方,其夕阳克表面质量应符合下列要求z优等品三三30mg/L a. 机身罩壳应平整,其边缘不得有明显的皱折罩壳安装应牢固、可靠,不得歪斜$b. 焊缝均匀,无裂纹、焊瘤、强坑及飞藏等缺珞;C. 外露铸件表哥平整、棱角清楚,分望捷连及语言口应铲磨乎整,无飞辑、癌瘦、气孔等缺陷;GB 8509-87 表10LJ飞习毛-合格品一等品优等品司机耳旁94 主;92主豆91噪声dB(A) 距压路机两侧15m屯主三85主83主二82离地面离1.5m处排烟度(被许单位)Rb 主王5.0表11言
9、?之飞合格品一等品优等品平均无故障工作时间.h二注100二150二200时间有效度(作业率).%二主85二坪。二三95d. 升1克油攘涂层应均匀、细致、光亮,不得有流穰或因擦层太薄雨露底的理象、主体漆色洼鲜艳明亮。配色线条清晰,两色油器交界处理界限分费,不得有梧互交错现象。漆膜必须粘酣牢固,并具有一定的硬度和弹性。5 试验方法5.1 本标准中4.2.1条至4.2.10条的内容按GB8510进行试验。5.2 压路凯韵可靠性试验按GB8422(其中4.2.5、4.2.6及4.3.1条有关撮动内容除外)进仔试验。5.3 渗漏捡验在压路机仔驶1.5h后立即进行。5.3.1 在停凯后5min内检查揍漏水
10、情况:若有水覆温现象,呈浸温处在5min内有水滴滴下或渗出的水漫湿画和超过200cm2,副判定漏水;反之,如判定为渗水。5.3.2 在停就后10min内检查渗漏油情况z若有油迹出现,且10min内有浩滴滴下或主要击的油迹臣表超过200cm2,则判定为漏泊;反之,如判定为渗泊。5.4 传动系统内润滑油的污染度试验和油温嚣量在压路棍行驶1.5h后立即进行。5.4.1 用温度计或其他测温伎器翻量出齿轮箱内润滑油的渥度。5.4.2 濡滑油的湾染度试验采理重量法,试验方法如下za. 试验设备及其他:1000mL量杯一只,汽车挽油器靖器、120日/英寸2谑网各一个,精密天平(惑量1mg)一台,低握烘箱一台
11、,玻璃棒一根,轻厦油(汽捕或煤油)500mL,丙翻若干zb. 用汽车机油滤清器将轻贡油过撞,理过撞后的轻渍油清洗量杯和120吕/英寸Z捷、网,滤网再经丙踊清洗后放入低温棋箱如温至110士5C,保温0.5h后取出,称其质量(Wo); C. 从齿轮籍的鼓油口取出500mL润滑油,加入轻质植稀释至1000 mL.并用玻璃棒撞拌均匀,经120目/英寸Z墟肉过捷后,再经丙醺进行清洗,然后将该捷网连i哥污物一起放入低温烘箱内。如温至110士5C,保温1h,烘干后取出,用精密天平称出污辑和滤网的恙质量(W,),并按下式计算出润滑油的污染度(r )。r=旦示主!X 1。倒mg/L)5.5 滚压系统中液压油的市
12、染等级试验和浩温潮量在压路拉行驶1.5h后进行。5.5.1 被压油的括染等级试验的油样拮取按1m录B(掖压油箱壤祥强取法(补充件进行。5.5.2 用温度计或其他髓温仪器樨量出液压油的实际温度。GB 8509-87 5.6 噪声试验接GB8510进行,排娼度试验接GB3846进行。5. 7 空运转试验分另号以各档速度进行空运转试验(压路机处于不行驶技态).每挡空运转时前不得少于10mn,观察传动是否平稳,是否有撞击声或卡死等现象。5.8 行驶试验5.8.1 分别以各挡速度进行前进、后退行驶试验,每档试验时间不得少于15mn,应保证换档轻便、定位可靠,不得有自行兢档现象$传动应平稳,不得有不正常的
13、响声和冲击声。5.8.2 以假速在坡度为20%的坡道上进行前进、后退各不少于三次的腰棱试验。5.8.3 进有坡道上的停车制动试验。5.8.4 用高速在平理的前青路面或混凝土路噩上进行行车制动,提定其幸自动距离三次,取平均值作为实测报i动距离。5.9 外现栓查及试验5.9.1 祝身外罩壳、焊缝、铸件及油潦外观质量用肉DlUl察检鉴。5.9.2 漆摸检验接下列方法进行za. 硬度z愚撞早在攘攘上却j一下,如无凹陷划攘,黯潘膜的硬度合格;b. 粘附牢固性z用科万在攘膜上纵横各划五条刀攘,刀痕间隔1mm,呈井宇枝,深度达金属层,手提刀疲处,潦囊不兢落为合格FC. 弹性:ffl利刀刮下漂膜,如雷i属为碎
14、末期太膛,如整块粘在一起赔太软,如都霹有弹性地卷曲为潦膜的弹性合格。5 撞验规则6.1 撞验分类压路杭产品的栓验分为出厂检验和型式撞验两类。6.1.1 出厂栓挂出制造厂捡验部门进行。每台崖路机必须进行出厂检验,经检验合格后方可出厂,出厂时应酣有证明产品质量合格的文件e出厂栓验一般包摇下列内容:a. 空运转试验zb. 行驶试验;c. r自滚污染等级检验(允许抽检)。6.1.2 型式撞撞主要包括=性能试验、可靠性试验及500h的工业性试验。6.1.2.1 凡属下列情况的压路机应进行性能试验和工业性试验za. 薪产品或者产品转厂生产的定型鉴定zb. 产品设计作重大改变时zC. 正式生产后,如原材料、
15、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;d. 产品停产两年后,恢复生产时;e. 出厂检验与原佳能试撞数据有较大差异对手r. 需临时或定期抽检的产品。注:d ,e , f情况下,不作工业性试验e6.1.2.2 )L属下殉情况的压路在应进行可靠性试验za. 技术鉴定后,投入批量生产的产品;b. 定期摇栓的产品。6.2 抽祥进行型式撞撞的试挂样机采取髓机抽样法抽取12台。进行可靠性试验的拮样基数不得少于5 口。GB 8509-87 6.3 判定规则6.3.1 经检验,压路机主要性能指标未达到本标准4.2.6条、4.2.10至4.2.16条中任何一条的某一等级,则判定该型号压路机未达到相应等级。6: 章中
16、其他项目三王三条或三条以上者,按下列规则判定2a. 米达到的三三条中光分等项目,则判定该产品为不合格品;b. 未达到的二三条中有分等项目,则该产品按所达到的最低等级判定。6.3.3 压路机被判定为不合格品时,允许在同批产品中加倍抽样,按本标准要求全面复检(可靠性指标不合格不复检),复检中如仍有一台未达到合格要求的,则最终判定该产品为不合格品。7 棉志、旬毅、运输、贮存7.1 压路机产品应在显著位置上涂刷或装置有关标志。服路机产品的标志统一规定为:生产许可证标记、注册商标相产品标牌。产品标牌的内容统规定如下:a. 制造厂名称pb. 产品的型号及名称;C. 产品的主要技术参数;d. 制造日期、产品
17、编号或生产批号。7.2 压路机产品般可进行敞辑或裸辑(有特殊要求者除外。需要保护的部位,应有周部包扎p真随机工具、备件和技术文件用备件精包装,且应有防雨防潮措施,备件相应与整机放置在一起。7.3 压路机进行整机装最时,应将车架锁死,用三角形木卡紧压轮,固定牢靠。7.4 压路机拖行运输时,其拖行速度不得大于诙压路机的自行遮度;在转向、制动系统央英时,不得拖行运输。自行运输时,其远距不得扭过20krno 7.5 压路机应将放在干燥的廊脚内,否则应用防雨布盖好s长期存放时,J_I将油水放净,易锈部位应除上油脂,并做明显标记,定期维护。7.6 压路机出厂时,必须按装箱单配齐全部备件、附件及随机工具,且
18、应附有下列技术文件:a. 产品合格证明书;b. 压路机和发动机的使用说明书;C. 产品主要零部件及易损件目录;d. 装箱单。GB 8509-87 黯录A液压油的固体颗粒污染等级补充件A1 液压油的国体颗粒污染等级表示方法为2大于5m的颗粒数代码/大于15m的颗粒数代码。例z窍染等级19/16:表示大于5m的颗控数代码为19,即100mL掖压油中大于5m的污物颗粒数为250X103500X 103;大于15m的颗鞋数代码为16,即100mL掖压播中大于15m的污辑颗粒数为32X10364X 1030 A2 液墨端的留体颗粒窍染等级晃表A1。表A1每100mL液压泊中的医体污染物颗校数污染等级5.
19、m 15m 21/18 1 X 1062X 106 130X 10-250X 10 21/17 1 X 106-2 X 10. 64X 10-130X 10 21/16 lX1062X106 32X 10-64X 10 21/15 1 X 10.-2 X 10. 16X 10-32 X 10 20/17 500 X 103-1 X 10. 64X 10-130X 10 20/16 500 X 103-1 X 10. 32XI03-64XI0 20/15 500 X 10-1 X 10 16 X 103-32 X 103 20/14 500X 10.-1X 10. 8XI03-16XIO 19/
- 1.请仔细阅读文档,确保文档完整性,对于不预览、不比对内容而直接下载带来的问题本站不予受理。
- 2.下载的文档,不会出现我们的网址水印。
- 3、该文档所得收入(下载+内容+预览)归上传者、原创作者;如果您是本文档原作者,请点此认领!既往收益都归您。
下载文档到电脑,查找使用更方便
5000 积分 0人已下载
下载 | 加入VIP,交流精品资源 |
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- GB 8509 1987 光轮 压路机 技术 条件
