JB T 56284-2000 功率方向继电器 产品质量分等.pdf

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1、JB/T 56284-2000 功率方向继电器产品质量分等JB/T 56284-2000 目U斗一一口本标准是功率继电器产品质量分等，它是依据JB/T330-996 功率方向继电器技术条件和在原JB/T56284-994 LG、BG型功率方向继电器产品质量分等的基础上修订而成的，并与JBfT330-996配套使用。本标准修订时，编写格式和规则按照GB/T1. -993 标准化I作导则第I单元:标准的起草与表述规则第l部分:标准编写的基本规定及GB/T1. 3-997 标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第3部分:产品标准编写规定的规定。本标准自2000年6月l日起实施，实施之日起代替J

2、B/T56284-994。本标准由全国量度继电器和保护设备标准化技术委员会提出并归口。本标准由阿城继电器股份有限公司负责起草。本标准起草人.王玉全王t华。原标准988年首次发布，999年第次修订。631 1 范围中华人民共和国机械行业标准功率方向继电器产品质量分等(内部使用本标准规定了功率方向继电器产品质量分等的质量等级及评定要求。JB/T 56284-2000 代替JB!T56284-1994 本标准适用于电力系统二次回路中具有两个输入激励量的功率继电器(以下简称产品)，作为其质量分等的评定和考核依据。本标准不适用于负序功率继电器产品质量分等。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中

3、引用而构成为本标准的条文。本标准山版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用F列标准最新版本的可能性。GB/T 2828-1987 GB/T 4588. 2-1996 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的枪奇)有金属化孔单、xy.面印制板分规范GB/T 4677.2-1984 GB/T 4677.8才984GB/T 726 1-1987 GB/T 9797-1997 GBIT 9798-1997 GB/T 9799-1997 18/T 3310一1996JB/T 7103-1993 JB/T 7104-1993 3 产品的质量分等印制板金属化孔镀层j厚享度测

4、试万法惚电F阻且旦、ii印制板镀涂覆层厚厚:度i测贸则t试方法日反向散射;法去继电器及继电保护装置基本试验方法金属覆盖层银+格和l铜+镖+络电沉积层金属覆盖层镀媒电沉积层金属覆盖层钢铁上的铮电镀品:功率方向继电器技术条件继电器及其装置用线图通用技术条flj继电器及其装置用电气连接件通用技术条件3. 1 产品质量分等分为合格品、等品和优等品。3. 2 产品质量分等评定项目及要求在表1中纷出。除表l列出的(用于三个等级相比较)项目外，三个等级的产品均符合JB厅3310的要求。国家机橄工业局2000-03-30 批准632 2001-06-01实施序|评定项目号l2 3 4 4.1憧属也镀件外观质量

5、要求)镀层要求4.2 质量要求. .罔性塑料件4.3 L导电)-凹IJ要求硅钢片毛刺要求4.4战酿制造技术要求JB/T 56284-2o 品质量分等评定项目及要求|对应于J评定要求-合格品等品55 |按JB厅3310标准要求灵敏角误差不超过叫5.7 5.9 5.32 JBIT 3310标准要求不大于2VAJBIT 3310 键级金属零件表面应符合L键级、重要级金属零件表9797或GBIT9798或面应符合GBIT9797或9799中有关要求B/T 9798或GBIT9799中厚度应符合GBIT9797或GITI间合格品或GBIT9799的有关要部不允许有夹生、硬点料厚毛如j。1-0.2主三0.

6、05料厚毛刺二主0.35三三0.15有线圈绕制工艺守则和盖不允许有明显缺陷其它零件允许有轻微缺料厚毛刺。1-0.2主主0.04料厚毛刺二三0.35宅。10句具有线圈绕制士艺守则和优等品局。于28ms面应符合GB厅797或G即?或GB/T中有关要求|同一等品明显缺陷等品11,1 等品一等品|具有一相应的工艺装备并符合进的工艺装得并符合JB/T同等327103妥求103的要求应具有指导生产、满足)应具有指导生产、满足)应具有指导品质量要求的各种典型工生产等品指标的各种典型生产、满足生产，如焊接、装配等工艺工艺:、等品指标的建立重要工序的质量控1 11合恪品占1同一等品633 评定项目4.6 4.7

7、 4.8 孔金属化)镀层要求4 检验方法JB/T 56284-2000 表1(完)品技术要求E镀层厚度不小于7.5一等品15 双面板焊孔必须金属，且符合GB!T4588.2 4. 1 表1序号1灵敏角误差的检验按J8/T3310-1966中6.4规定的方法进行。4.2 表l序号2灵敏度的检验技J8/T3310-1996中6.5规定的方法进行。4.3 表l序号3动作时间的检验按J8/T3310-1996中6.6规定的方法进行。口口口口U4.4表1序号4.1a)金属电镀件外观质量要求的检验按G8/T7261-1987第4章规定的方法进行:4. 1b)镀层要求的检验按G8/T9797、GB/T979

8、8、四/T9799规定的方法进行4.5 表l中序号4.2a)塑料件外观质量要求的检验按GB/T7261一1987中4.2规定的方法进行;4. 2b)热困性塑料件检验应将零件破坏后进行。4. 6 表l中序号4.3冲压件毛刺要求的检验，用外径千分尺进行测量。如工厂已有工序检验记录的，可不进行此项检验，直接查阅记录。4. 7 表1中序号4.4线圈制造技术要求的检验按JB/T7103-1993第7章的规定进行。如王广已有工序检验记录的，可不进行此项检验，直接查记录。制造工艺守则及设备可在工厂查看。4. 8 表l中序号4.5装配工艺的检委可直接查看工厂有无工艺文件、技术资料。4.9 表1中序号4.6专用

9、电气连攘件接触电阻的测试按J8/T7104-1993中表4序号2规定的方法进行。4. 10 表1中序号4.7导磁材料零11处理，矫顽力的测试用相应精度的矫顽力测试仪测试。4. 11 表l中序号4.8的孔金属化测试按G8/T4677.2规定的方法进行;4. 8b)镀层厚度的测试按GB/T 4677.8规定的方法进行。634 5 质量评定程序5. 1抽样方案JB/T 56284-2000 5. 1. 1 对产品成品分等项目的评定，样品在生产厂入库的产品中随机抽样。5. 1. 2 表l中，序号4.14. 4、4.6等零部件在工厂生产线随机抽样或在半成品库中抽样。考核办法如下:a)金属电镀f牛、塑料件

10、的外观质量要求的考核按GB/T2828-1987中的一般检查水平II及一次正常抽样方案，并选取如下AQL值:合格品为10;一等品为6.5; 优等品为4.0。b)冲击牛毛刺要求、专用电气连J1n、印制板要求以及线圈制造技术要求的考核按GB/T2828-1987中特殊检查水平S2及一次正常检查抽样方案，井边取如下AQL值:合格品为6.5;一等品为4.0;优等品为2.5。c)热固性塑料11二的破坏检查考核，抽取12件进行，并应达到本标准表I中序号4.2b)的规定要求。5.2 判定规则a)产品的质量等级应符合本标准3.2的规定;的主要工艺及外观质量均应达纠本标准规定的可接受的质量水平CAQL值)。635