ZB B96025-1989 集材白50型拖拉机大修验收技术条件.pdf

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1、中华人民共和国专业标准集材白50型拖拉机大修验收技术条件1 主题内容与适用范围Accep恤n回specifI回lionsfor J-50 skidder after overhaul 本标准规定了集材50型拖拉机大修验收的技术条件本标准适用于集材作业的集材50型拖拉机的大修验收。2 引用标准GB 3871 农业拖拉机试验方法GB 6231 拖拉机清沽度测定方法NJ 226拖拉机涂漆技术条件JB川Q51. 2 中小功率柴油机产品质量分等标准（二）一一试验方法3技术要求3. 1 一般要求ZB B96 025-89 3. 1. 1 所有零、部件经检验合格后方可进行装配，外购件必须有产品合格证，否则按

2、相应标准检验，合格后方可进行装配3. 1. 2拖拉机的零件、部件装配应符合设计图纸所规定的技术要求3. 1. 3拖拉机不得漏泊、漏水、漏气、漏电3. 1.4拖拉机涂漆表面的潦膜应符合NJ226的规定。3. 1. 5各操纵机构应轻便灵活、松紧度合适，所有应自动回位的操纵手柄和踏板，在操纵力去除后应能自动返回原来位置。3. 1. 6调嗨器操纵机构应保证发动机在全程调速范围内稳定运转，并能通过熄火装置使发动机停止运转。3. 1. 7发动机应起动容易、运转平稳，不允许有敲击、爆燃及窜机油现象。3. 1. 8 主离合器应能彻底分离，起步时能平稳接合，接合时能传递全部扭矩。3. 1. 9 主离合器分离时，

3、各档变速应灵活，不窜档、不掉档；各部齿轮及轴承在高、低速运转时不得有不正常响声和过热现象。3. 1. 10左、右两侧制动器及转向离合器应调节一致3. 1. 11 在二档情况下，当一侧转向离合椿分离、从动锻被制动时，拖拉机应在原地作急转弯，并保证拖拉机转向平稳，不得有卡滞现象3. 1. 12绞盘机卷筒应转动灵活、制动可靠3. 1. 13拖拉机上显示装置的读数应清晰准确，电气设备、仪表和各种开关工作可靠。3. 1. 14驱动轮、支重轮、引导轮能灵活转动s链轨不偏磨、不掉轨、松紧适度3. 1. 15 拖拉机外观质量要求中华人民共和国林业部1989-12-15批准1990-07-01实施377 ZB

4、B96 025 89 3.1.1s.1 覆盖件应平整光滑，不得有裂纹和明显的皱纹。3.1.1s.2 焊接件的焊缝应均匀牢固，不得有严重夹渣、气孔、烧穿、漏焊等缺陷。3.1.15.3 铸件不得有严重粘砂、砂眼、气孔等缺陷，其外露表面应光洁。3.1.15.4 金属镀层和氧化处理层不得有剥落和生锈现象。3.1.16 驾驶室应安全可靠，门应能关紧，行驶时不得有撞击声。3. 2 主要技术参数应符合下列规定3. 2. 1 拖拉机按规定磨合后，发动机在标定转速和标准大气状况下的12h功率为36.8 kW。发动机功率！坐在标定功率的100%110%范围内，发动机的燃油消耗不大于265.2 g/kW h。3.2

5、.2 拖拉机的牵引性能在滑转率7%、附着系数o.8、速度2.6 km/h时应符合下列规定ga. 牵引力应不小于32950 N; b. 牵引功率应不小于25kW; c. 牵引比泊挺不大于428g/kW h, 3.2.3 在环境温度不高于一5时，发动机起动3次（每次连续起动两回），每次间隔2min，每次至少有一回顺利起动。3.2. 4 离合器踏板行程应在70100mm范围内，其自由行程为2535mm，分离JI至分离轴承端面间隔为34mm, 踏板操纵力不大于250N, 液压助力时，踏板操纵力不大于100N。3.2. 5 当搬动转向操纵杆时，转向离合器应松开，使主传动和最终传动彻底分离，转向应平稳，后

6、桥转向臂总行程在5055mm范围内。操纵杆操纵力不大于250N, 液压助力时，操纵杆操纵力不大于100N, 3. 2. 6 拖拉机单机制动后，能借助制动器锁定机构，并保证拖拉机沿纵向坡度为25。的干硬坡道上下行驶时停驻可靠。3. 2. 7 履带张紧度应调整到最合适的程度，张紧弹簧的安装尺寸为457士3mm时，上履带的轨道踏面至第一和第四支重轮上缘间的距离在3555mm范围内。3. 2. 8 在环境温度不低于35，纯负荷系数不低于75%（上山空行，绞集，下山运载计负荷时间），连续E作4h，拖拉机传动系统的油温不得超过80。3. 2. 9 搭载装置液压提升机构在发动机标定转速、空载、油温为655的

7、情况下，抬起搭载板时间不大于9s,30 min静沉降值不大于15mm, 3. 2. 1 0拖拉机噪声值a. 静态机外噪声应不大于88dB(A); b. 驾驶员耳旁噪声应不大于96dB(A）。3. 2. 11 拖拉机在平坦干燥路面上直线行驶25m，跑偏度不超过30cm, 3.2. 12 同侧引导轮、支重轮，对驱动轮中心线摆差不得大于5mm, 3. 2. 13 传动系统清洁度应不大于11mg。4 试验检测方法4. 1 总则4. 1. 1 拖拉机大修后必须进行检测。检测内容包括2整机动力性、经济性、液压系统性能、低温起动性能、安全防护、噪声、“四漏”、装配质量等。4. 1. 2 在拖拉机大修检测过程

8、中，必须保证每个检测数据的准确、可靠。对检测过程中发现的异常数据，必须查明原因，按规定程序进行处理。378 ZB 896 025 89 4. 2 检测试验的一般条件4. 2. 1 测试用各类设备、仪器、仪表和量具的精度应能满足测量精度的要求，在检测试验前，应对主要测试设备、仪器进行检查校准。4. 2. 2 各种参数的测量精度应符合GB3871的规定。4.2. 3 凡对所测参数进行数据处理及误差分析时，应参照GB3871附录A所介绍的程序进行。4. 3检测项目a. 传动系统清洁度测定gb. 外观质量与装配质量检查，c. 磨合pd. 窜机油检查；e. 低温起动试验；f. 发动机台架试验；g. 牵引

9、性能试验ph. 制动性能试验zi. 噪声测定5j. 漏泊、漏水、漏气、漏电检验zk. 变速箱与离合器检测；I. 绞盘机性能试验。4. 4 检测方法4. 4. 1 传动系统清洁度测定按GB6231规定进行。用200日英寸2铜丝筛过滤，磁性塞上的杂质应彻底清洗、过滤、烘干、计重。4.4.2 涂漆与外观质量覆盖件外漆膜应光滑平整，色泽均匀，不得有漏喷、f昆喷、露底、起皮和明显流痕等。4. 4. 3错装、漏装各部件应按总成图和整机总成图组装，不得有错装和漏装。4. 4. 4 磨合按GB3871第2.2条的规定进行。4. 4. 5窜机汹检查路试后，发动机以60%标定转速，空负荷运转15min，在距排气管

10、出口100mm处，用自纸测定，测定时间持续30s, 4.4.6 低温起动试验按GB8371第12.3和12.4条规定方法进行，试验温度为一5。4. 4. 7 发动机台架试验按JB/NQ51. 2的规定，测试标定转速下的最大功率，标定点燃油消耗率，最大扭矩，最大扭矩点转速，最大扭矩点燃油消耗率，并计算出扭矩储备率。发动机台架试验实测数据可按规定进行修正。4.4.8 牵引性能试验按GB3871第ll条的规定进行。4.4.9 制动驻车坡度角在25。干硬坡道上，低速档行进，上坡和下坡都应能依靠停车锁定装置可靠驻车。25。干硬坡道的路面附着系数应不低于0.8,4. 4. 10 噪声测定按GB3871第I

11、O条的有关规定进行。379 ZB 896 025 89 4. 4. 11 漏水、漏泊、漏气、漏电检验4.4.11.1 漏水。检查水箱开关、水封及水管接头处不得有滴水现象5水箱、缸体、缸盖、缸垫和水管表面不得有渗水现象。4. 4. 11. 2 漏油的检查部位z气门室驱动轮轴承盖、制动器内腔、飞轮室泊箱、最终减速器壳体、液压系统、各油管接头、各结合面、旋转轴外露处及油堵等4. 4. 11. 3漏气。检查发动机体与缸盖结合部、排气系统各处不得有漏气现象。4. 4. 11. 4漏电检查照明线路、磁电机不得有漏电现象。4. 4. 12变速箱与离合器检测4. 4. 12. 1 变速箱在测试的全过程中应顺利挂档、摘档挂档、摘档不得有脱档、乱档现象，传动箱不得有不正常响声，对出现不正常响声如有争议难以判定时，应拆机检查4.4. 12.2 离合器在测试的全过程中应结合可靠，分离彻底，不得有不正常响声。4. 4. 13绞盘机性能试验按GB3871第15.4. 4条规定进行附加说明g本标准由中华人民共和国林业部提出。本标准由全国林业机械标准化技术委员会归口本标准由林业部哈尔滨林业机械研究所负责起草。本标准主要起草人邱俊昆、牛铭昌380