MT 163-1997 直读粉尘浓度测量仪表.通用技术条件.pdf

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1、中华人民共和国煤炭行业标准直读式粉尘浓度测量仪表通用技术条件MT 163-1997 代替MT163-87 1 范圄General tecbnical conditlon for direct reading instrument for dust concentratlon measurement 本标准规定了直读式粉尘浓度测量仪表的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于直读式粉尘浓度测量仪表(以下简称测尘仪)。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下

2、列标准最新版本的可能性。GB!T 998-82 低压电器基本试验方法GB!T 2423.1-89 电工电子产品基本环境试验规程试验A;低温试验方法GB!T 2423. 2-89 电工电子产品基本环境试验规程试验B;高温试验方法GB!T 2423. 3-89 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca;t亘定湿热试验方法GB!T 2423.4-93 电工电子产品基本环境试验规程试验DL交变湿热试验方法GB!T 2423. 5-89 电工电子产品基本环境试验规程试验E.;冲击试验方法GB!T 2423. 8-89 电工电子产品基本环境试验规程试验Ed;自由跌落试验方法GB/T 2423.10-89 电工

3、电子产品基本环境试验规程试验Fc;振动(正弦)试验方法GB 3836. 1-83爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB 3836. 2-83爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备dGB 3836. 4-83爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备iGB 4792-.84 放射卫生防护基本标准GB 4942. 2-93低压电器外壳防护等级GB!T 10111-88 利用随机般子进行随机抽样的方法MT 394-95 呼吸性粉尘测量仪采祥效能测定方法3 定义本标准采用下列定义。3. 1 粉尘浓度测量相对误差relative error in measurment of dust concent

4、ration 在测尘仪表检验装置内测尘仪测量粉尘浓度值和粉尘采样装置测定值之差与粉尘采样装置测定值之比。中华人民共和国煤炭工业部1997一12.30批准1998- 07 -01实施362 MT 163-1997 3.2 测尘仪稳定性相对误差relative error in stationary of dust meters 测尘仪对粉尘浓度校准块(板三次测量的平均值和粉尘浓度校准块(板)的定值之差与粉尘浓度校准块(板)定值之比。4 技术要求4. 1 测尘仪应符合本标准的规定，并应按照规定程序审批的图样和文件制造。4.2 测尘仪应能适应下列环境条件2a)贮存温度:-40C-55C，b)工作温度

5、g井下。C-40C ，她面10C -40C ; 0相对湿度:不大于95%。4.3 外观与结构24. 3. 1 泪.尘仪表面和粉尘分离装置不应有明显凹痕、tl伤、裂隙、变形等缺陷，涂、镀层不应起泡、龟裂和脱落s金属零件不应有锈蚀和机械损伤。4.3.2 开关、按键应灵活、可靠，零部件应紧固。4.4 测尘仪粉尘浓度测量范围由测尘仪产品具体规定。4.5 测尘仪粉尘浓度测量相对误差z由测尘仪产品具体规定为士10%或士25% 4.6 测尘仪稳定性相对误差z土2.5%。4.7 具有抽气装置的测尘仪还应符合以下规定。4. 7. 1 采样流量由测尘仪产品具体规定。4. 7.2 采样流量误差4.7. 2. 1 总

6、粉尘测尘仪通过调l尘仪采样口的实际流量与该仪器规定的采祥流量误差不大于5%。4.7. 2. 2 呼吸性粉尘测尘仪通过测尘仪采样口的实际流量与该仪器规定的采样流量误差不大于2.5%。4.7.3 采样流量稳定性测尘仪在规定的采样时间范围内，采样流量变化不大于5%。4.7.4 采样时间误差采样时间等于或小于1min 时，误差不大于2%;采祥时间大于1min时，误差不大于3S. 4.8 绝缘电阻与耐压.4. 8. 1 测尘仪带电回路与外壳之间，绝缘电阻不得小于20MO;耐潮试验后不小于1MO.经耐压试验应无击穿、无闪烁现象4.8.2 测尘仪带电回路与外壳之间按其工作电压不同，应能承受表l规定的耐压试验

7、电压。表1测尘仪应能承受的耐压试验电压测尘仪工作电压耐压试验电压测尘仪工作电压耐压试验电压V V V V 60 500 500-750 2 500 60-125 1 000 750-1000 3 000 125-250 1 500 1000 2 U+l 000 250-500 2000 CU为额定工作电压值4.9 呼吸性粉尘测尘仪的采样效能应符合BMRC采样效能曲线，采样效能允许误差应符合表2的规定。363 MT 163-1997 表2呼吸性粉尘测尘仪采样效能及误差位径7.1 5.9 5. 0 3. 9 2. 2 m 采样效能。% 30 50 70 90 采样效能允许误差% :t5 一4.10

8、 具有放射源的测尘仪，还应符合GB4792. 2标准的有关规定.4. 11 测尘仪经工作温度、贮存温度、湿热、振动、冲击、跌落、运输试验后，均应符合4.6及4.7. 1的规定，湿热试验后还应符合4.8的规定.4.12 测尘仪外壳的防护性能应符合GB4942.2中IP54的规定。4.13 在爆炸性环境中使用的测尘仪应符合GB3836. 1、GB3836.2、GB3836.4的有关规定。5 试验方法5. 1 试验环境条件2a)温度，20C士5C，b)相对湿度，45%-75%, c)大气压力，86kPa-106 kPao 5. 2 试验用仪器设备见表3。序号主要仪器设备1 皂膜流量计组2 测尘仪表检

9、测装置3 采样效能测定装置4 秒表5 兆欧表6 水银温度计7 分析天平8 粉尘采样装置5.3 外观与结构z用感官法检查。表3测量范围100 mL、400mL、1L、5L 粉尘浓度:o-000 mg/m3 风速，0.8-4m/s 粒度，0.5-50m分度值，0.01s-24 h 。-500MO 。-5OC最大称量20g 流量，0-50L/min 5.4 拥tl尘仪粉尘浓度测量范围及测量相对误差。5.4.1 测定装置如图1所示。364 准确度1% 5% 2.5% 3级分度值，0.IC 感量，0.01mg 1% MT 163 1997 2 3 4 1一给尘装置，2一风速传感器，3粉尘采样装置，4风机

10、，5一被检测尘仪，6粉尘测试段图1粉尘浓度试验装置5.4.2 试验条件a)试验粉尘z采用测尘仪表试验粉尘sb)粉尘风洞测试段风速，0.8 m/s-4. 0 m/s. c)粉尘浓度发生范围，0mg/m-l 000 mg/m勺d)风速流场均匀性相对标准偏差不大于5%.e)测试段截面粉尘浓度均匀性相对标准偏差不大于5%。5.4.3 在粉尘风洞中将风速控制在1.5 m/s士0.2m/s.按照测尘仪测量范围取5个均匀分布的测点由小到大进行测定.用粉尘采样装置与被检测尘仪并列同时采样测量，每个点测3次，取其算术平均值，用式(1)计算测尘仪测量相对误差gnV nU 咆4 二丁C 一BU .( 1 ) 式中，

11、8一一测尘仪测量相对误差，%; C，一一粉尘采祥装置测定的粉尘浓度值，mg/m3; G一测尘仪测量的粉尘浓度值，mg/m3画5.5 测尘仪稳定性相对误差z、用测尘仪配备的粉尘浓度校准块板进行测定，测定三次，取其平均值，用式(2)计算稳定性相对误差zC略一C、民=EfIOU式中28c一测尘仪稳定性相对误差t%; C, 粉尘浓度校准块板)的定值，mg/m3; C，一一-测尘仪的测量值，mg/m3c 5.6 采祥流量和误差测定按图2所示.将测尘仪采样口连接在皂膜流量计上，启动测尘仪，测量两次采样流量，取其平均值为采祥流量，采样流量误差用式(3)计算g( 2 ) A AU 噜EA n-二凡UnMA-一

12、so ( 3 ) 式中:8，一一采样流量误差，%; q, 皂膜流量计测量值，L/min;q，一-一测尘仪采样流量值.L/mino5. 7 采样流量稳定性测定:按照窗2所示，在测尘仪产品标准规定的测量时间内，测量开始采样时的流量为耻，采样结束时的流量为队，用式(4)计算流量稳定性g365 式中，8w-采样流量稳定性，%; q，一一开始采样时的流量.L!min，q. 结束采样时的流量.L!min.1 MT 163-1997 q. - q w=一一一一!1X 100 q, 2 l 皂膜流量计，2连接胶管，3一采样口，4-被检测尘仪图2测尘仪采样流量及误差的测量方法5.8 采样时间误差测定z. ( 4

13、 ) 同时启动秒表和现!尘仪，测定测尘仪的采样时间2次，并取平均值.用式(5)计算采样时间误差z式中381一一采样时间误差，%, t，一一秒表测量时间，盯t，一一测尘仪采样时间.S. 5.9 绝缘电阻和耐压试验.按GB!T998规定进行。5.10 采样效能测定2按MT394规定进行。5. 11 工作温度试验:8. = t, - t ，=二二. X 100 5. 11. 1 低温试验按照GB!T2423.1试验Ab规定进行.井下使用的测尘仪，严酷程度s温度。C.持续时间2h, 地面使用的测尘仪，严酸程度s温度-10C.持续时间2h. 5. 11. 2 高温试验按照GB!T2423.2试验Bb规定

14、进行。严酷程度z温度40C.持续时间2h。5.11.3 高、低温试验后，立即按5.5和5.6规定进行.5.12 贮存温度试验g5.12.1 低温试验按照GB!T2423.1试验Ab规定进行。严酷程度z温度-40C.持续时间16h. 5.12.2 高温试验按照GB/T2423.2试验Bb规定进行。严酷程度z温度55C.梅续时间16h。5.12.3 贮存温度试验后，均在正常环境中恢复4h.再按5.5和5.6规定进行。5.13 温热试验:5. 13. 1 防爆型jl尘仪交变湿热按GB!T2423.4试验Db规定进行。严酷程度:温度40C.周期6d。366 .( 5 ) MT 163-1997 5.

15、13. 2 非防爆型采样器恒定湿热试验按GB/T2423. 3试验Ca规定进行。严酷程度z温度40C，周期2d。5. 13. 3 湿热试验后，均在正常环境中恢复2h，再按5.5、5.6和5.10规定进行。5.14 振动试验s按GB/T2423.10试验Fc规定进行。严酷程度z频率.10Hz-150 Hz，加速度20m/s; 每轴线上扫频循环次数10次，测尘仪振动试验时为非工作、非包装状态，试验后按5.5和5.6规定进行。5.15 冲击试验z按GB/T2423.5试验Ea规定进行。严酷程度g峰值加速度500m/s, 脉冲持续时间11ms土1ms , 脉冲波形为半正弦波，三个轴向X2个方向共冲击1

16、8次，试验后按5.5和5.6规定进行。5.16 跌落试验g根据产品完整包装后的总质量按表4规定确定跌落高度。表4测尘仪跌落试验高度毛重.Gkg G10 10G运2525G;50 50G;75 跌落高度800 600 450 350 mm 按表4规定的高度，依次将底、前、后、左、有面向平整的水泥地面各跌落一次。跌落试验时应保持初速度为零，包装试验面应与地面平行，试验后按5.5和5.6规定进行。5.17 运输试验ga)将包装后的设备，置于模拟汽车运输试验台上，试验持续2h; b)将包装后的设备置于汽车中部加以固定，汽车的负载应不超过汽车额定载重量的1/3，在三级公路面上行驶100km，行车速度为2

17、0-40km/h; c)试验后按5.5和5.6规定进行。5.18 外壳防护性能试验2按GB4942.2规定进行。5.19 安全性能试验g防爆型测尘仪的防爆检验，按GB3836. 1、GB3836.2、GB3836.4规定由国家指定的防爆检验单位进行。6检验规则6. 1 出厂检验6. 1. 1 出厂检验应由制造厂质量检验部门逐台进行，检验合格并发给合格证书后方可出厂囚6. 1. 2 出厂检验项目如表5，367 MT 163-1997 表5测尘仪出厂检验和型式试验项目序号检验项目技术要求试验方法出厂检验型式试验1 外观与结构4.3 5. 3 A A 2 测量范围4. 4 5. 4 4怜A 3 测量

18、误差4. 5 5. 4 4 A 4 稳定性4. 6 5. 5 A A 5 采祥流量4. 7. 1 5. 6 A A 6 采样流量误差4.7.2 5. 6 A A 7 流量稳定性4. 7. 3 5. 7 A A 8 采样时间误差4. 7. 4 5. 8 A A 9 绝缘电阻4. 8. 1 5. 9 A A 10 耐压4. 8. 2 5. 9 A 11 采样效能4. 9 5. 10 特A 12 工作温度试验4.11 5. 11 A 13 贮存温度试验4. 11 5. 12 A 1.4 湿热试验4.11 5. 13 A 15 振动试验4. 11 5. 14 A 16 冲击试验4.11 5. 15 A

19、 17 跌落试验4. 11 5. 16 A 18 运输试验4.11 5. 17 A 注表中ub:.为应检验项目，一为不幢验项目.怪为抽查检验项目.6. 1. 3 进行抽查检验项目时，应按GB!T10111的规定在出厂检验合格的测尘仪每50台批次中抽取2台进行检验。6.2 型式试验6. 2. 1 有下列情况之一者，应进行型式检验za)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定sb)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品的性能时gd正常生产时，每3年一次sd)停产一年后的产品恢复生产时ge)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时50国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.2.2 型式检

20、验项目如表5.6.2.3 按GB!T10111的规定在出厂检验合格的测尘仪中进行抽样，至少抽取3台。6.2.4 抽检样品中，只要有1台在表5测尘仪出厂检验和型式试验项目序号中1、13、15、16、17:18有2项不合格，或者其余有1项不合格，则判该批产品不合格。7标志、包装、运输、贮存?1 标志应在产品适当、明显的位置上固定产品铭牌.内容包括2a)制造厂名g368 b)产品型号和名称;c)主要技术性能zd)制造计量器具许可证标志和编号sMT 163-1997 e)防爆型测尘仪应有防爆标志和合格证编号$0产品编号和制造日期;g)煤矿用测尘仪应有安全标志和合格证编号。7.2 包接7.2.1 测尘仪用木箱包装，四周用减震材料塞紧。7.2.2 包装箱内应附有下列文件sa)装箱清单，b)产品合格证;c)产品使用说明书。7.2.3 产品包装箱外壳壁标志应清晰、整齐，内容包括a)产品型号和名称$b)制造厂名称和发货站名称3c)收货单位名称和收货站名称gd) 小心轻放、怕湿、向上等标志ge)出厂日期;。包装箱外形尺寸和毛重。7.3 运输包装好的产品，可以用任何运输工具运送。7.4 贮存存放产品的库房应保持通风良好，并防止产品与腐蚀性物质接触。369