HB 6771-1993 银基钎料.pdf

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1、中华人民共和国航空工业标准HB 6771-93 银基纤料1994-10-31发布199412-01实施中国航空工业总公司批准中华人民共和国航空工业标准银基纤料HB 6771 93 1 主题内容与适用范围本标准规定了银基奸料的分类、牌号、规格、化学成分、技术要求及验收规则等内容。本标准适用于航空产品的气体火焰忏焊、炉中忏焊、感陪忏焊等工艺方法使用的街料也2 引用标准GB 6208 奸料牌号表示方法GB 11067 银化学分析方法GB 5121 铜化学分析方法GB 473 铸化学分析方法GB 3826 锚化学分析方法GB 3260 锡化学分析方法GB 10046 银基轩料国家标准GB 1480 金

2、属粉末粒度组成的测定干筛分法GB 5314 粉末冶金用粉的取样方法3 分类和牌号3. 1 本标准轩料牌号在GB6臼208规定的牌号前加了代茬航空的字头H3. 2 奸料的分类和牌号列于表10。表l类别牌号银铜HBAg5(汇uHBAg72Cu 银锺I HBAg85Mn 银铝锺I HBAg94AIMn 银铜磷银铜锡中国航空工业总公司1994-10-31发布HBAg71CuP HBAg60CuSn 1994-12-01实施HB 6771 - 93 续表1类期!牌-. -一一.-.HBAg45Cl!. Zn -一一一银铜铸 -. HBAg50CuZn 一HBAg65CuZn .-_._-一一HBAg70

3、CuZn 银铜镇鲤HBAg72CuNiLi 银锚铸铜HBAg50CdZnCu HBAg40CdZnCuNi 银铸铜锺镰银铜铸锡4 形状:奸料以丝、粉末、膏、薄带和颗粒等形式供应。5 规格及允许偏差HBAg49ZnCuMnNi HBAg56CuZnSn 5.1 丝状奸料直径分O.5、1.0、1.5和2.0mm等规格，直径允许偏差为士O.05mm。5. 2 薄带状奸料规格及允许偏差列于表2.表2-一一咽-一一一-口1口1厚度| 宽度* Ji 规格十允许偏差i规格0.05 I土0.01I O川.1 士剖0.02i 2mO J30， 川O. 15 I士02I 00.1归50，200I O. 20 I

4、土封川.03 | 一一5.3 本标准未规定的奸抖形状、规格及允许偏差回供需双方协商确定。6技术要求6. 1 成分:李干料的化学成分应符合表3的规定。6. 2 外观6.2.1 奸料表面应光洁.无氧化色、分层、开裂等缺陷及油污。格士2.0i 500 6.2.2 奸料允许有不超出允许偏差规定的擦伤、划伤飞凹坑、凸点、毛如!和裂绞等缺陷。薄带状2 886771-93 奸料边缘及端部应整齐。6.2.3 粉末奸料中不得混入真它金属或非金属粉末。6.3性能6.3.1 膏状轩料在奸焊加热过程中，不应产生气泡、飞溅和积炭。6.3.2 火焰肝焊时，膏状奸料熔化前不应从放置部位移动，悍后建余轩剂应容易清除。6. 3

5、. 3 在合适的善于焊工艺条件下，熔化的轩料表面不应有未熔化的残留物和灰或黑色的氧化物a6.3.4 自生产日期起，膏状轩料的保质期不应少于6个月。6.4 批次组成t每批轩料应是同一牌号，同一炉号，同-规格和同一供应状态。7 试验方法和检验规则7. 1 轩料的化学分析方法应符合GB11067.GB 5121.GB 473 ,GB 3826和GB3260等的规定，惶的测定按照GB10046规定。7. 2 粉末奸料的粒度按照GB1480标准的规定进行分筛，粉末取样按照GB5314规定进行。7. 3 每炉奸料应进行化学分析，其成分应符合表3规定。如发现某元素不合格应取双倍试样复验，其中之不合格，则不准

6、用于航空产品。如在常规分析中发现有其它元素，须作进一步分析，若超过表3中规定的真它元素总量，则该批骨料视为不合格。7.4 奸料按5.1.5.2，6.2条规定进行规格和外观质量检查，奸料按最小包装每批抽样5件.不足5件应作全部检查。7.5 奸料按6.3条规定进行性能检查，如检验结果不合格，应对不合格项目加倍取佯复验，如仍不合格，该批轩料不准用于航空产品。8 包装和标记8. 1 轩料应有可靠而牢固的包装，粉末奸料应采用容器密封包装。8.2 仔料出厂须附检验合格证，其内容包括:化学成分5外观检验4规格检验。8. 3 标记应包括以下内容=a 苦干料牌号和名称:b 炉号或批号;c 规格或尺寸Fd 制造厂

7、标记Fe 重量(净重); 出厂日期(包括保质期); g 检验员代号，合格证号;h 商标。3 曲. E白白叫J|表3化学成分参考值牌号% C Ag Cu Zn Cd 5n Li Ni Mn Al P 民官元素总量团相绩掖相线侨保温度HBA5低二U780 850 850-950 命-HB872Cu 71. 5-12. 5 一779 779 779-900 HBAg85Mn 84.5-85.5 余965 985 985- 1050 HBAg94AIMn 93. 5-94. 5 问.5-5.S 780 825 825-925 HBAa71CuP 10.5-71. 5 27.2-28.8 0.7-1.

8、750 795 195-900 -HBAg6创:uSn59.5-60.5 9. 0-31. 0 - , 9, 5-10.5 600 120 720-840 HBAg45CuZn 144 , 5-45. S 128 , 5-32.0 同3.5-26.0665 745 145-845 HBAi5以二uZn同9.5-50. 同3.4-35.0余0. 15 690 77S 775-870 HBAg65CuZn 陆4.5-65.519.0-21. 0 13.5-16.0 680 720 720-820 HBA70CuZn 自9.5-70，5民5，0-27.C t牛J155 3, 0- 5.0 - 730

9、 755-850 HBAj72CuNiLi 71. 5-72.自766 766 766-871 HBAg5以:dCuZn民9.5-50，515. 0-17, C 14.0-18. 0 17.0-19.。625 635 635-760 HBAg4低二dZnCuN问9.0-41，C 5.5-17.5 16, 5-18.5 25.0-26.自. 1-0.5 595 605 605-705 HBAg49ZnCuMnNi 5.0-17.( 20.0-26. C 陆.5-8.0625 705 705-850 HBA,56CuZnSn 悟5.5-56.521. 0-23.( 15. 0-19. C 4.5-5.5 - 620 650 650-740 注2元素的且在个值为最大百分比为参考值军作撞撞HB 6771 - 93 附加说明z本标准由中国航空工业总公司航空材料及热工艺标准化技术归口单位提出并负责归口.本标准由中国航空工业总公司621研究所和430厂负责起草。5