GB T 9167-1988 花键轴铣床 精度.pdf

《GB T 9167-1988 花键轴铣床 精度.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB T 9167-1988 花键轴铣床 精度.pdf（13页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、中华人民共和国国家标准花键轴锐床精度Spline hobbing machines 一-Testingof the accuracy GB 9167-88 本标准适用于最大加工直径小于等于250mm、最大工件长度小于等于3500mm的花键轴镜床。本标准所列出的精度检验项目顺序并不表示实际检验顺序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意的次序进行检验。1 一般要求1- 1 使用本标准时必须参照JB2670:;1000 0.007 检验。在全行程上至少测量四L1000 0.012 段s将水平仪读数依次排列，画G1 在全行程长度上出床身导轨的误差曲线全长误差以误差曲线对其两L;500 0.012 蝙点

2、连线间坐标值的最大代数国|L| . L500-1000 0.016 差值计局部误差以任意局部测量长L1 000-1 500 0.020 L1 500-2 500 0.028 度上相邻两端点对曲线两端点连线坐标差的最大值计L2 500-3 500 0.040 床身横局部公差水5.4.1.2.7 向导轨的平仪在溜板(或置于溜板中间位置一在任意1000测量长度上0.020/1 000 四平行度在全行程长度上专用的专用检具)上与床身导轨垂直检具放一水平仪，等距离移动溜板在L;1 000 0.020/1 000 全行程上检验。每隔小于等于L1 000-2 500 0.030/1 000 500mm记录一

3、次读数，至少记录G2 三个读数L2 500-3 500 0.040/1 000 误差以水平仪读数的最大代数差值计的目22-g镀表序号简回检验项目允差帷验工具检验方法mm (参照JB2610的有关条款)溜板移检动在水平验棒、5 2.3.2.3, 5.2.3.2.1 , 面内的直局部公毅指示5.2.1.2.3 线度糖、钢图1在行程小子等于160伽m|卡。7且|在任意250在任意500丝、显时，固定指示辘，使其测头垂直测量长度上测量长度上徽镜触及工件主输和尾座顶尖间的或其检验糠表面，调整尾座，使指示L1 000 0.006 他仪精在检碰梅两峭的读数相等.移LlOOO 0.010 器动糟板在全行程上槛

4、验在全行程长度上因2在行糠大于1600mm时，L运二5000.010 在机床中心高的位置绷贤一根G3 圈1直径小子等于O.lmm的钢丝.L500-1000 0.015 显徽镜固定在溜板上，调整钢L 1 000-1 500 0.025 丝，使显微镜在钢丝网峭的读数Ll 500-2 500 0.030 相等。等距离移动漉板移动距L2 500-3 500 0.040 离间G1)，在全行程上被骏口L误差以指示器或显微镜)在金行程内及任意局部妖度上的读数的最大代数毅假计当指示器在检验糠两斓读数不能调最相等时，服等距离移动溜板检验，画出其误爱曲多比确图2定误差的方法同Gl续寻是检验方法(参照JB2670的

5、有关条款验工兹允检验项目因简序号口1町1G4.1 5. 4. 2. 2. 2. 1 固定指示楞，使其测头分别蠢直触及尾庭用导轨基准面，移动漏板在导轨的全长上俭验误益分别以指示栅在全长lJ.任意250mm行穰上读数的最大差值计(检验时尾座应拆除指示糖0.010 在任意250测量长度上在导税金妖上局部公差黯应用导轨丽对滴板移动的平行度(用于短花键轴镜床)O. 020 LI3l骂王10000.030 L11000 。阴山叫由叫|5.4.1.2.7 尾座套筒退入亮体。将指示稽固定在溜板上，使莫测头分别攀1在触及近尾座体端丽的顶尖套ga一蠢直平丽内，b一水平商内.移动清板使属靡一起移动，在精板的全行程检

6、验a、b误差分别以指示器在任意500mm行程及全行程上读数的最大差值指示梯局部公差L1 000 a及b0.010 a及b0.020 在全行程长度上在任意500测量长度上黯靡移动对溜板移动的平行度(用于长花键辅镜床)1+ G4.2 a及bO. 030 Ll 000-2 000 a及b0.040 L2 000-3 500 5.6.1.2.2 固定指示器，使其测头垂直触及主输烧心轴颈表团:a垂直平丽内，b一水平丽内。旋转主轴检验a、b误差分别计算。误差以指示器读数的最大爱假计指示糖D125-250 a及bO. 010 D的125a及b0.008 工件3:输心输颈的径向跳动b 。G5 续瑛检验方法参照

7、JB2670的有关条款)陆验工具主集允检验项目阔简序号mm G6 5.6.3.2 固定指示楞，使其测头垂直触及输府支承峭面近最大直程处，在辅向加一F力，旋转主辅分别在相隔180的a，b位置上栓最误差以指示糯读数的最大差值计F为消除输承输向间隙的力.如主轴承有预加载荷可不加力指示糖D125-250 a及b0.015 D125 a及b0.01 工件:轴轴肩文承的端面跳动b 。回主与lg5.6.2.2 在工件主辅应心孔内安置检验棒和钢球，固定指示楞，使莫测头羹直触及检验糠端部的钢球表面.在输向加-F力，旋转烹辅检验误差以指示器读数的最大差值计指、验糖球承钢槛蝇D125-250 a及b0.010 D1

8、25 a及b0.007 工件主输周期性辅向，惊动F G7 在工件虫输定心孔内安置检验糠.固定指示器，使其测头触及检撞梅表面: a靠近:输蝙丽，r凰主输端困300mm处.调院检矗梅位置，使工件主输转巾指示榻的读数为最小.旋转烹输检验a、b误差分别计算.误差以指示糖读数的最大爱值计指扭验示检橡a. 0.010 b. O. 020 工再王辅回转轴线的径向跳动:a一靠近三k输端面，b-距主辅端丽300mm 处工VMc:;)-b 1r飞JfG8 缎司提。wsm叫i检验方法(参照B2670的有关条款)5.4.1.2.1.5.4.2.2.3 在工件主轴定心孔内安置梭骏梯。固定指示器，使其测头委直触及彼验梅表

9、团:a一在垂直平部内，b一在水平商内。接G8方法调在好检验椿后，移动溜板栓金将主轴旋转180。再检验一次a、b误差分别计算。误差以两次测量结果的代数和之半计验:差mm 允检验项目图简序号指辄骏示检椿a及b在300测量长度上为0.016(检验糠自由端只许向上和向刀具方向偏)I件:t:输回转轴线对溜板移动的平行度，Qc 蠢直平丽内，b-水平面内b . G9 5.4.2.2.3 将庵鹿套退入壳体，在套筒锥孔中插入检戳棒。固定指示器，使莫测头垂直触及检验梅表团=a 在垂直平面内;b在水平面内。移动溜板检验拨出检验棒，旋转180.1醒新插入锥孔中再检验一次a、b误差分别计算。误差以两次测量结果的代数和之

10、半计(有央紧机构的机床，央紧后检验)指带验示检糠a及b在200测最长度上为0.020(检验橡自由端只许向上和向刀具方向偏)路鹿顶尖褒镰孔中心线对滴板移动的平行度sa一委直平面内，b一水平面内. b斗GIO 镜衰检验方法参照JB2670的有关条款验工差mm 允szm叫lg图2a. o. 020 L 1 000-1 500 朋1在两顶尖间安装检验棒、其长度等于机床最大镜削长度.固定指示器，使其测头垂直触及检验棒表面:a一在垂直平面内Fb一在水平面内.移动糟板在检验棒两端检验阁2将尾应处于机床最大锐削长度的一半位置，在两顶尖间安置俭验撑(或在前后锥孔中各插入一等径的检验糠).锁紧尾座，在溜板上固定指

11、示器，使其测头垂直触及检验橡表面:a一在垂直平面内，b在水平面内.移动溜板在被验梅两端检验a、b误差分别计算。误整以指示糖读数的最大差值计。行程小子等于1600时，用图1方法检验自行穗大于1600时，用图2方法检验。用图2法检验时，尾鹿套服退入壳体内，有夹紧机构的应T央紧对尾座可调式机床，其b项方向不检)指扭验示检橡a.0.016 b. o. 010 b. o. 015 a.0.025 L500 L500- 1000 检验项目工件主输回转轴线和尾座顶尖套轴线对床身导轨的等距度:a 垂直平面内;b一水平面内回简序号b斗b.0.020 L 1 500-2 500 a. o. 030 b.0.025

12、 图1Gll 品0.035L2 500-3 500 b.0.030 (a 只许尾li高;b一只许尾座向锐刀方向偏)b斗。回4由叫!续表简图检验项目允建检验工具检验方法序号(参照JB2670的有关条款mm 刀具主D!ii.二125D125250 指输锥孔轴a 示器、线的径向检验5.6. 1. 2. 3 O. 005 0.008 跳动:a 梅刀具主轴置于垂直位置.将被靠近主制b 验捧插入刀具主轴锥孔内.固定|陆a端困Ib L=200 L=300 指示器，使其测头羹直触及检验距虫轴端0.012 0.016 橡表面:a一靠近主辅端丽叶一G12 、面L处距主轴端面L处。旋转主轴检验-(-. b 拨出检验

13、棒，相对主输旋转90. .重新插入主轴锥孔中，依次检验四次卡a、b误差分别计算.误盖以四次测量结果的算术平均值计b 刀具吏D125 D125-250 指5.6.2.2 输周期性0.005 O. 006 示器、刀具主轴置于羹直位置，在1:输向窜动钢球、轴锥孔内安景检验棒和钢球。固可扩检验定指示器，使其测头委直触及检棒验棒端部的钢球表面。旋转1:袖G13 检验jJ具主轴iE反转均需检验误差以指示器读数的最大差值计F 续表检验方法(参照JB2670的有关条款)验工5.4.1.2 刀具主输置于垂直位置，在刀具主轴锥孔内插入检验糠.固定指示梯，使其a，b测头豆豆成90.羹直触及检监橡表团近文架孔处.将检

14、验套进入、退出轴承孔检验.每次误差以检验套进入前、后指示精读数差值计刀具主输旋转180。再梭验一次盖a及b0.015 口1m允检验项目刀具主轴锥孔轴线与刀具托架轴承孔轴线的同制度圈简序号mMW叩Am叫-za、b误援分别以各自两次测量结果的代数和之半加上检验套和检验糠(或轴承孔之间的问隙之学计指、验检器、密示检梅验G14 寸传动键精度检验3 机床如果巳按川、P2、川工作精度进行了检验，则本明精度可不再检验。被验方法(参照JB2670的有关条款)检验工具楚允检验项目圈简序号町1m角位移测撒仪周期误袭f抽。阴阳4m叫lg将角位移测最仪固定在工仲3;:-输和刀具主输上，机床按凹的试件参数调族分庶挂轮。

15、在无载荷情况下，刀具主袖逃工作旋间检验周期误慈fdkl传动链误差中的离频部分刀具烹辅相对于工件烹轴回转，在工件主轴回转一转时，滤去低频误差部分，误差以定期多次震复的局部转角误差的最大值计累积误差力传动链误袭中的低频部分刀具主轴相对工件主轴回转，在工件主轴回转一转时，滤去高频误差部分，误差以实际转角与理论转角之类的最大值计D125-250mm 25 D:;125mm 32 二C件二k轴回转相对于刀具韭轴回转的传动链精度累积误差fd180 100 角位移测量仪Kl 续表。wsm叫|检验方法参照JB2670的有关条款安置基准尺，拾讯头装在溜板上，角位移讯号装置段装在工件虫轴上。调整楚动控轮(丝杠转数

16、与工件一转之比不应是整数倍)。在无载荷条件下，启动机床移动溜板在全行程内检验周期误援f怠k:线位移传动链误毅高频部分。滤去低频误援部分，以线位移误辑曲线中多次1重复出现的周期误兹的最大债计累积误袭f.:线位移传动链误撞低频部分。滤去离频误援部分，以任意妖度t上的线位移误袭的最大值计检验工具羡mm 允检验项目因简J1!号0.012 0.020 周期误羡f础0.008 累积误差f. 15)=25 1=100 湘板移动相对于工件主轴回转的精匮 0.030 1=300 0.040 1=500 线位移传动链精皮测量仪0.050 1=1 000 K2 角位移讯号袋.1.基准尺工作精度检验4 机床如果巳按K

17、l，K2传动链精度进行了检验，则本项精度可免检。备注(参照B2670的有关条款)检验工具羡允梭验项目切削条件检验性质简固和以作尺寸序号当Dp1确定后，a的线值为zA铺=Dp1X1丑才m光学分度头、指示器等a , (n) A级矩形花键滚刀精镜式中2A允差栏内的角度允盏，单位为()D125 Lpl 。目坦白叫|125 a一等分累积误美pb一键侧对轴中心线ID125mml卜I-250mm 的平行度| 和键侧本身的平行度160 Pl 在500测量长度上为0.030 b.mm 在300测最长度上为s0.025 D125-250 D125 D p1 = (0. 5-l)D L p1 =500 材料:45钢

18、IE火L p1 =300 万能测齿仪或光学分度头、指示穗等其他仪糯f，阴O.8581 AFpO. 802 式中:81、82JB 179 83渐开线圆柱齿轮精度中8级精度周节偏毅和7级精度的周节累积误弟。一周节偏爱fP11b一周节累积漠盘MpAA级齿轮滚刀精镜H 醉。P2 Dp2崎(0.5-l)D材料g铸铁m:机床加工最大模数Bp2:窗轮宽度mp2闻Q.75mBp26m 。w旦与-s续我号简固和试件尺寸检验切削条件俭验项目允差检验工具备注(参照JB2670的有关条款性质精锐AA级齿轮齿向误t:Jii;,0.90a3 导程仪或机床元楚动机构不进行本项忡D叫唰滚刀羡t:Jip式中:a3一偷向检查检验JB 179-83中8级精仪等有楚动机构的机床此项也可切度的指向误援与P2项合并留d P3 试件参数囱制造厂确定P 20。材料a锵铁P:齿轮螺旋角注zL500时，不规定局部公差。L为最大锐削长度。Ll为尾座用导轨的全部长度。D为最大镜削直径。l为溜板移动长度。精度作废。附加说明:本栋准自全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会归口。本标准由青海第二机床厂负责趣事。本标准自实施之日起，原JB2401一79(短花键轴镜床