GB T 9149-1988 磁粉离合器通用技术条件.pdf
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1、中华人民共和国国家标准磁粉离合器通用技术条件f叭厅General specification for magnetic particle clutch 1 主题内容与适用范围本标准规定了磁粉离合器的设计与制造的通用技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于干式磁粉离合器。本标准涉及的术语其含义按本标准附录A(参考件)的规定。本标准中,磁粉离合器简称离合器。2 引用标准GB 998低压电器基本试验方法GB 2423.1 电工电子产品基本环境试验规程试验A:低温试验方法GB 2423.2 电工电子产品基本环境试验规程试验.B:高温试验方法GB 2423.3 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒
2、定湿热试验方法GB 2423.5 电工电子产品基本环境试验规程试验Fa:冲击试验方法GB 2423. 10 电工电子产品基本环境试验规程试验Fc:振动(正弦)试验方法GB 2423. 15 电工电子产品基本环境试验方法试验Ga:恒定加速度试验方法GB 2423. 16 电工电子产品基本环境试验规程试验J:长霉试验方法GB 2423.17 电工电子产品基本环境试验规程试验ka:盐雾试验方法GB 2423.21 电工电子产品基本环境试验规程试验M:低气压试验方法GB 2423.22 电工电子产品基本环境试验规程试验N:温度变佬试验方法GB 2423.25 电工电子产品基本环境试验规程试验Z/AM:
3、低温/低气压综合试验方法GB 2423.26 电工电子产品基本环境试验规程试验Z!BM:高温/低气压综合试验方法GB 2423.27 电工电子产品基本环境试验规程试验Z!AMD:低温/低气压/湿热连续综合试验方法3 技术要求3., 一般要求3. ,. , 所选用的材料,其线性膨胀系数、热传导率、比热、强度、硬度、密度和导磁率等均应符合图样技术要求。3. .2 离合器所采用磁粉,应符合磁粉专用技术条件要求。除非专用技术条件另有规定外,经工艺处理性能稳定后的磁粉或磁粉填料才允许使用。3- ,. 3 离合器所采用的材料、元器件应符合其标准规定,并经入厂验收。3.4 离合器设计时,应避免相异金属直接接
4、触,以免受潮时直接接触的相异金属加速电解腐蚀。如果相异金属必须直接接触,则此种金属必须进行适当的防护或绝缘。3.5 离合器最大允许质量应符合产品专用技术条件的规定。国家标准局1988-0 5 -06批准1989-02-01实施220 050928071365 GB 9149-88 3- 1. 6 离合器外形、联接方式及安装尺寸应符合产品专用技术条件的规定。3.2 结构要求3- 2.1 结构完整性、简单性离合器结构应具有完整性、简单性。旋转线圈式离合器应有接触式馈电装置。离合器应装卸方便,并且要与配套的设备兼容。3- 2. 2 馈电装置旋转线圈式离合器的接点、滑环馈电装置,其接触必须可靠。接触压
5、力的接触电阻在产品专用技术条件中规定。3- 2. 3 对周围环境的影响离合器正常工作时,不得干扰真他系统元件和设备的正常工作,不得引发其邻近的易燃气体燃烧。离合器任何零件、部件或磁粉、磁粉填料,在离合器工作过程中不得释放出任何影响离合器和周围元器件性能的有害气体。3.3 电气要求3- 3. 1 离合器的激磁电源离合器采用直流稳压最好是理想电流源)电源激磁,其输出电压精度应符合专用技术条件规定。3. 3- 2 线圈电阻以75C时的线圈直流电阻为名义值。线圈的电阻值允许偏差为名义值的士5%。3.3.3 绝缘电阻离合器激磁线圈任一引出端与壳体之间的绝缘电阻,在离合器处于非工作状态时,用输出电压为25
6、0V兆欧表测量时,在正常试验气候条件下,其绝缘电阻不小于20MO,在恒定湿热试验条件下,将离合器取出试验箱外,在3min内检查其绝缘电阻应不小于lMO。3.3.4/抗电强度离合器激磁线圈任一引出端与壳体之间用50OV试验电压进行抗或电晕现象.3.4 机械要求3. 4. 1 转速离合器主动端额定、最高和最低转速,由产品专用技术条件规定。3. 4. 2 从动端转动惯量由产品专用技术条件规定。3. 5 生产制造要求离合器各种零件的制造、部件的装配,离合器激磁线圈的焊接、电气安装及离合器金属零件的表面涂覆应符合相应的标准或有关规定。3.6 安装要求离合器安装时,其输出轴线应避免与地面垂直和与载体运动方
7、向平行。3.6.1 安装面详图离合器生产单位提供详细的离合器安装配合尺寸图。-3.6.2 安装刚度离合器应具有足够的安装刚度,以保证在各种使用条件下能正常工作。3.7 一般功能特性3.7. 工作寿命由产品专用技术条件规定。3.7.2 可维修性离合器设计应做到更换磁粉或磁粉填料及零件方便.221 GB 9149-88 3. 8 静特性3.8.1 最大激磁电流.A由产品专用技术条件规定。3.8.2 额定电流.A由产品专用技术条件规定。3. 8. 3 非灵敏区.A由产品专用技术条件规定。3. 8.4 最大转短.N.m 由产品专用技术条件规定,其偏差值为士10%。3.8.5 锁定转矩.N.m 由产品专
8、用技术条件规定,其偏差值为土10%。3. 8. 6 空转转姐.N.m 由产品专用技术条件规定。一般为额定转矩的1%5%,3. 8. 7 回线宽度回线宽度应不大于10%额定电流。3. 8. 8 静特性线性段由产品专用技术条件规定。3.8.9 静特性线性段斜率.N.m/A 由产品专用技术条件规定。3.9 机械特性由产品专用技术条件规定。3.10 调节特性由产品专用技术条件规定。3. 11 动特性转矩上升、下降时间常数(ms),由产品专用技术条件规定。3- 12 工作温度3- 12. 1 许用线圈温升与许用壳体温升许用线固温升由线圈导线的绝缘等级确定。壳体许用温升由专用技术条件规定。3- 12. 2
9、 许用滑差功率.W由产品专用技术条件规定。3.12.3 许用连接功在连接频率低于50h-1时,可使用许用连接功,由产品专用技术条件规定。3.13 环境要求除非专用技术条件另有规定,离合器在下列条件下应能正常工作。3.13.1 海拔高度海拔高度不超过2500m。3- 13.2 周围空气温度3.13.2. 1 不同海拔的最高空气温度如表1。表11 500: (il!;中:!, , :f; f1 L H n叫,!i ,I :川n, , . i , i 1 l 1 。T i到i峰粉尚台器材L械持性出钱族4.8 调节特性测试测量参考装置如图5所示,调整好X-y记录仪,通过磁粉制功器给被测离合器加载,并使
10、负载TF固定在某值。以频率不大于O.04Hz的三角披或正弦i皮给被测离合器激磁,由小到大直至被测离合器从动轴被制动,再由大到小,即得到调节恃性曲线。再依次将磁粉制动器的激磁电流调到某一固定值。重复上述步骤,即可绘制出被测离合器在不同负载转矩下的调节特性曲线簇,如图6所示。226 n g 。4.9 转矩动特性测试GB 9149-88 f是性眼由器镜性联输2曾转胃;1专:ltHX-Y i.Jt仪因5磁粉禹合器调节持性测试装世T内T. T T., T. 砾图6磁粉离合器调节特性曲线簇测试参考装置如图1所示。将给离合器的阶跃电压与随之产生的离合器额定激磁电流及传感器产生的电压信号都输至记录仪中,如图7
11、所示。227 GB 9149-88 U T 一一一-lL|-TXS TS 崎AyfFm 一斗d卡一|, 图7磁粉离合器电压、激磁电流、输出转矩动特性Id ./二转矩上升、消失延迟时间?1.1一转矩上升、消失时间常数4.10 许用线圈温升与离合器壳体许用温升测量在许用滑差功率条件下,测量激磁线圈温升。线圈温升按GB998有关规定测量。其周围空气温度的测量按GB998中5.1条,发热稳定按GB998中5.2.8条,温升试验用连接导体的规定按GB998中5.2.9条,反复短时期工作离合器温升按GB998中5.2.10.2条,线圈温升试验按GB998中5.2.1条进行。离合器壳体表面温升在靠近磁粉腔处
12、与线圈温升同时测量。4.11 允许滑差功率测量按4.10条在不同滑差转速和不同滑差转矩下,离合器的线圈温升与壳体温升均应符合3.12.1条要求的功率,为离合器的许用滑差功率。4.12 许用连接功测量在连接频率低于50扩1时,离合器许用滑差功率可用许用连接功表示,其测量方法同4.11条。4.13 低温试验按GB2423. 1中试验Ab;非散热试验样品的温度渐变的低温试验方法一章进行,同时应符合下列规定。4.1 3- 1 离合器处于非工作状态放入低温箱内,在3.13.5条规定的低温条件下,离合器达温度稳定的时间接表2确定。228 GB 9149 88 表2离合器的质量达温度稳定的时间烘干时间kg
13、h h 1.5以下1 1. 5 10 2 2 1040 4 3 40以上8 3 4.1 3- 2 .待温度稳定后.离合器从低温箱内取出,在30min内,按4.6条作完静特性检测,其性能应符合本标准和产品专用技术条件的要求。4.13.3 离合器经低温检测后,即放入50士2C的高温箱内,按表2规定的烘干时间烘干。4.14 高温试验按GB2423.2中试验Bb:非散热试验样品的温度渐变的高温试验方法一章进行,同时应符合下述规定。4.14.1 离合器处于非工作状态,放入高温箱内,在3.13.6条要求的高温下,按4.13.1条规定的时间使离合器达到温度稳定。4.14.2 待温度稳定后,离合器从高温箱内取
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