GB T 9129-1988 钢制管法兰用石棉橡胶垫片技术条件.pdf

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1、中华人民共和国国撒标准钢制管法兰用石棉橡胶垫片技术条件Specificatlon for asbestos rubber gaskets for steel pipe flanges GB 9129-88 本标准适用于GB9126.1-9126.4-88H14，外径的极限偏差按GB1804-79h14o 5.2 凸面型法兰用E型垫片的内径和外径极限偏差按表5的规定。我5mm 公称i醺径)队垫片内径极限偏簇垫片外校极限偏羡15 士0.5土0.820 士0.5士0.825 士0.5士0.832 士0.8土0.840 土0.8士o8 50 士。.8士1.265 士O.8 坠1.280 土0.8士1.

2、2100 土1.2土1.2125 士1.2士1.2150 士1.2士1.2200 士1.2士2.0250 土2.0士2.0 300 士2.0土2.0350 士2.0士2.0400 士2.0:i: 2.。450 士2.0士2.0500 士2.0士2.0600 士2.0土3.05.3 凹凸型及梅槽型法兰用垫片内径及外径的极限偏差按瑛6的规定。表6mm 公称Ili力PN她片内役垫片外径MPa(bar) 极限偏整极限偏差1. 6(6) ,2.5(25) 十1.0。及4.0(40)。1.0 5(50) 十1.5。一1.55.4 石棉橡胶及耐油石棉橡胶垫片的厚度极限偏楚按GB3985-83(石棉橡胶板的规

3、定。A1 试验接盟GB 9129-88 附最A石棉橡胶垫片应力松弛试瞌方法(参考仲)试验在专用的应力松她试验机上进行，试撞机由平脚板、螺栓、推杆、垫圈、蝶母及千分表组仲等六部分组成。如圈A1所示:A-A 图A1垫片应力松驰试验机A2 试样切取宽10.16mm、快31.75mm、厚1.5mm的试片，每次试验用4片。A3 试瞌条件初始股力:26. 7kN (2 722kgf) 试脸温度:100土2C试验时间:22hA4 试验方法A4. 检查装置的各部件并擦试平圆板表丽。A4.2 如图A1所示将预先处理的标准试样放在平回板之间。A4.3 放上绵阳，用于拧紧螺啡，放好千分表组件，并将千分表衷。度读数调

4、到霉的位置。G89129-88 A4.4 用扳手连续均匀地拧紧撒母，直至试瞌所要求的载荷相应的千分表读数为Do)。A4.5 取下千分表组件，将试样组件放入100:f:2C的热风干燥箱中处理22h.A4.6 取出试样组件放入干燥器中冷却盖章里掘。A4.7 重新拧上千分衰组件，并将千分表读数调整到剔度为零的位置。A4.8 松开螺母，读出千分表谈数队。A4.9 按下式计算应力松弛事:n一-D，服力松弛事(%)=oT一一X100. . . . . . . . (AD Do 式中:D。一一热处理前螺栓的伸长量，mm，DI热处珊冷却眉螺栓的伸长撞，mm。附录B石棉撒脏垫片密剖性能试瞌方法(参考件)81 试

5、验接班试验在专用的密封试验台上进行。试验台由垫片加载系统、介质给定系统、测漏系统、机架及试验法兰组成。如图B1所属:8 6 徽幽揭采集系统#事态l.il试位介. 压兔.困B1垫片综合性能试验台1标准容榕，2测漏空腔I3法兰;4一垫片;5 汹缸与浮头;6 位移传感器F7一拉底传感器18-强传感普普I9温度传感器I10一微压传感器81. 垫片加载系统应能提供规定的垫片密封预紧比压。在试验过程中应保证垫片载荷维持在GB 9129 88 士0.5%以内。B1.2 试验介质给定系统应能提供规定的试验介质压力。在试脸过程中介质压力波动应小子规定值的1%。B1.3 测捕系统测漏采用状态方程法。在垫片外侧、上

6、下法兰面间设置一个密闭的环形测漏空脏。测漏空腔的初始容帜Vc及容积变化修正系数几经严格规定，空腔内的所有被测参数(应强户、容相V、温度T)均应由高精度、南分辨旦在传感器测定，由六位直流数字电压表显示，就由微机系统采集、处理。测漏系统分辨率应不低于106cm3，系统误提不大于0.5%。鹏1.4试脸法兰采用问。性平商法22，法兰厚度句直径之比t1D1/3o法兰材料的强度极限。b490NImm2(50kgf/mm2) ，密封面硬度HB注150，密封丽农田粗糙度R.应在5.10m之内相当于V的。B2试样将厚度为1.5mm的13棉橡胶板辘制成外钝为75mm，内径为55mm的环形垫片，在100士5C的热风

7、烘箱内恒温24h后，置子室温干燥器中备用。每批垫片试样不少于3片。的试验介质为99.9%的工业掬姐(气恋)B4 试黯条件试验温度;25C势片T贸紧比服;48. 5MPa (485kgf/ cm2) 试瞌介质压力;4MPa (40kgf/cmZ) 时试验方法85.1 用两酣仔细清洗法兰丽。垫片对中安装。时.2按第4擎的规定，对垫片施加预紧载荷，达到规定值后保持10min.B5.3 标定测捕空腔的初始容积V(和睿积变化修正系数K10时.3.V.按下式栋定:(pzvPB飞V.=VRI |. (B1) l、户c-pzv)式中:V.一一测漏空腔的初始容积，cm3，VB ._-栋准容器的都积，cm3，PB

8、标准容器的压力，Pa(mmHz), c一一测漏空腔中给定的压力，Pa(mmH2); 户zv标准容精与测漏帘脏连通盾的平衡压力，Pa(mmHz)0 B5. 3. 2 K1按下式标定。K卫f_(发KiJ.T K丁1 - iJ.DGK l PK十PrTK十T，)式中:Kl一一容积变化修正系数，cm3/mm，iJ.DGK标定过程中垫片压缩囊的增嚣，mm;iJ.PK一一标走过耀中测漏空腔内的压力增量，Pa(mmHz); PK标定终了时，测漏空腔内的压力与环境大气压力之盘，Pa(mmHz) ; Pr-环境大气压力，Pa(mmHz); iJ.TK标定过程中测漏空腔内温度增量，K; (B2) G89129 8

9、8 TK-一标定终了时，测漏空腔内的温度与环境之搓，K;T产一环境大气绝对温度，Ko85.4 按第4章要求通过试验介质。当介质压力达到规定值后保持10mino85.5 记录测漏空腔中的参数Pl、V1(G1)、T1并开始计时，2min后记录相应的参数h、V2(G2)、T2。85.6 泄漏$计算泄漏率LR按下式计算:LE Tat P十户.Vc K1 : .1G+_丁ft_翩翩叩 叩翩翩翩翩翩 喃喃_，-叫蝴唰翩翩翩翩翩翩啕忡翩翩翩翩翩翩翻白翩翩翩翩翩翩啕呐! K-PII T+Tr t l Vc I户十户rT+Tr) 式中:LR一泄漏惑，cm3/sI 户刷一标准大气压力，1.01325X105Pa

10、(1 0 333mmH20); T.t-一标准状态下大气绝对温度，273.16K, p一一测漏空腔内压力与环境压力笼(pz-川，Pa(mmHzO); T一一测漏空腔内温度与环境温度差(巳-Tr)，K，VC-测漏空腔的初始容积，cm3，t一测漏时间，120s;K1一容积变化修正系数，cm3/mm;.1DG一测漏过程中，垫片压缩囊的变化最(G2-G1),mm; .1p-测漏过程中，测漏空腔内压力的变化最(户2一户1),Pa(mmHzO); .1T一测漏过程中，测漏空腔内温度的变化最(T2一T1)，K。86 允许泄澜，指标LR5. 5X1。一2cm3/5附加说明:本标准由国家机械工业委员会标准化研究所归口。 (B3) 本标准由国家机械工业委员会标准化研究所、南京化工学院、北京石棉厂及中国石化总公司北京石化工程公司共同起草。本标准主要起草人朱洪生、张万英、李新华、齐桂荣、陈琳。