GB T 7789-1987 船舶防污漆防污性能动态试验方法.pdf

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1、中华人民共和国国家标准船舶防污漆防污性能动态试验方法Dynamic t国tmethod for performance。fmarine antlfoullng coatlnga 本标准规定了在天然海水中评定防污漆防污性能的动态试验方法UDC 667. 61 629- 12 GB 7789 87 防污漆动态试验是将涂装防污漆的样板，模拟船舶航行时的状态，在天然海水中连续运转和海洋污损生物生长旺季时挂板浸泡棺结合进行试淦1 试验条件1. 1 动态试验的场所动态试验须在天然海水中进行。可在下列场所安装动态试验装置3. 实海中的浮缝上，b. 大型天然海水池sc. 具有流动天然海水的海水槽1. 2 动态

2、试验装置1. 2. 1 动态试验装置包括动力、传动、样板固定架三部分，试验装置和样板固定架如附录A所示要求样饭运动的线速度相当于18士2kn（或与常用船舶航速相近似样板运行中不可脱离海水。1.2.2 动态试验样板停泊时的实海浸泡试验接GB5370- 85 （防污漆样被烧海漫泡试验方法第2章中所规定的浮後上进行1. 2. 3 动态试验时机动态试验的初始试验时间，应根据用于试验的防污漆预计的防污期效和试验地点的海洋污损生物生旺季的时节来选择通常应在海津污损生物生设旺季前12个月开始试磁使得动态试验的后期仍处于污损生物生长旺季内。2 辑板1备2. 1 动态试验样板2. 1. 1 动态试验样板底材采用

3、3mm厚低碳钢极，尺寸和形状如锢1所承每种试验涂料的动态试验样板最少三块，中国船舶工业总公司1987-04-30批准414 1988-05 01实施GB 77 89-8 7 7 3mm 。自由100 图1动态试验祥板2. 1. 2 动态试验样板可采用其他形状，但试验涂料的涂装面积不可少于2.1. 1规定的长方形样板的涂装面积。2. 1. 3 样板底材的表面处理后应符合ca3092 81船体除锈标准中b，级的要求。2. 1. 4 动态试验样板所采用试验涂料的涂装工艺应符合该涂料的技术要求并按该涂料配套体系所推荐的漆膜厚度控制漆膜厚度2. 2 对照样板2.2. 1 对照样板的底材、尺寸、形状均与动

4、态试验样板相同。2.2.2 对照样板的制备按GB5370-85中3.2条的有关规定进行。3 试验程序3. 1 将制备好的动态试验样板和对照样板安装到样板固定架上浸入海水中。记录海水温度和样板浸入海水中的深度。3. 2 开动装置并记录初始时间、转速、累积转动时间及运转里程。3. 3 在转速不变的条件下，样板连续运转相当于航行4000土50nmile后停机将样板移入浮役中，进行防污漆样板浅海浸泡试验。依此作为动态试验的一个周期3. 4 在动态试验的同时应安放渗毒率测试的小样板，起进行平行试验并在每一周期后按GB6824 86船底防污漆铜离子实海渗出率测定法和GB6825- 86 （船底防污漆有机锡

5、单体实海渗出率测定法进行防污漆的渗毒率测定4 观察和记景4. 1 观察4. 1. 1 每个试验周期后需对样板表面进行观察、记录、拍照4. 1. 2 观察时应小心除去附在样板上的海泥但不得去掉污损生物，不得损伤漆膜表面，观察时应扣除沿样板和孔洞边缘！Omm，以消除边缘效应。4. 1. 3 主要观察海洋污损生物的品种有膜壶、社蜻、石灰虫、苔碎虫、软体动物、海销、藻类等根据415 GB 778 9-8 7 其附着的数量和覆盖样极表面的面积评定防污漆的防污性能4. 2 记录按GB5370 85中的5.2有关规定进行。5 结果评定5. 1 试验结果评定按GB5370 85中6.5. I和6.5.3的有关

6、规定进行5. 2 当试验样板按预定周期或撑板表面污损生物覆盖面积、破坏程度超过对照样板时，应终止试验，并作为最终试验结果416 A. 1 试验装置如图AloGB 7789 87 附录A试验肇置和样板固定示意图（参考件）1 2 一一一一一一一- 11 -”- 一一- 一一一-.一一一一一一一一. - - 一一一图Al试验装置示意图l一电机，2一转速表，3一传动装置，4一试撞样板4 海水417 GB 7 7 8 9一87A. 2 样板固定如图A2。飞4 l 回A2样板固定示意图1一上、下夹板，2塑料压条，s一螺钉，4一试撞样板附加说明：本标准由中国船舶工业总公司提出，由中国涂料和颜料标准化技术委员会归口。本标准由洛阳船舶材料研究所负责起草本标准主要起草人马志忠、金晓鸿418