GB 4716-1993 点型感温火灾探测器技术要求及试验方法.pdf
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1、中华人民共和国国家标准点型感温火灾探测器技术要求及试验方法Technical requirements and test methods for heat sensitive point type fire detectors 1 主题内容与适用范围GB 4716-93 代替GB4716 84 本标准规定了点型感温火灾探测器(以下简称探测器)的技术要求、试验方法和标志。本标准适用于一般1业与民用建筑中安装的定温、差定温和差温式探测器。其他环境中安装的,具自特殊性能的探测器,除特殊技术要求应由有关标准另行规定外,亦应执行本标准。2 号用标准GB 2423. 1 电工电F产品基本环境试验规程试验A
2、,低温试验方法c;.B 2423. 3 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca,恒定湿热试验方法GB 2423. 10 电工电F产品基本环境试验规程试验Fe,振动(正弦)试验方法c;.B 2423. 19 电工电F产品基本环境试验规程试验Kc2接触点和连接件的二氧化硫试验方法GB 6113 电磁干扰测量仪3 技术要求3. 1 当被监视区域发生火灾,其温度参数达到预定值时,探测器应输出火灾报警信号,同时启动探测器的报警确认灯或起同等作用的其他显示器,显示信号应予保持,直至手动复原为止。3. 2 探测器的热敏元件与探测器安装表面的距离应大于15mmo 3. 3 探测器Ei经受本标准第4章所规定的各项
3、试验并应满足本标准的全部要求。4 试验方法4. 1 试验的一般要求4. 1. 1 本标准规定的试验是型式试验。4. 1. 2 可复位探测器按附录A规定试验。不可复位探测器按附录B规定试验。4. 1. 3 探测器在试验前均需进行外观检查,符合下述要求时,方可进行试验ga. 表面无腐蚀、涂覆层剥落、起泡现象,无明显划痕、毛刺等机械损伤;b. 文字符号和标志清晰,结构无松动。4. 1. 4 如在有关条款中没有说明时,则各项试验均应在下述正常的试验大气条件下进行温度15 35 c; 相对湿度45% 75%; 气压86 106 kPa. 4. 1. 5 如果某项试验要求探测器接通电源,贝u探测器应按制造
4、厂提出的要求或提供的火灾报警控制器国家技术监督局199304 10批准1993 11 01实施:l I !l GB 4716-93 供电。4. 1. 6 如在街关条款中没有说明时,则各项试验数据的容差均应为5%。4. 1. 7 如果探测器的动作温度由火灾报警控制器确定,试验时应通过火灾报警控制器将探测器的动作滋度分别设爱到最大、最小被捷克镶进行试验,试幸盘结果应满足有关条款要求。4.2 响应时间试验4. 2. 1 目的检验定温、裁定温探测器的响应时间及确定灵敏度级别,检验差温探测器的响应时间。4. 2. 2 方法4.2.2.1 最大辛苦最小碗段时间方位前稳定将探测器按其正常工作t草草堂安装在标
5、准激箱见4.2.4)内,并连接到校制和指示设备)上,使其处于正常监视状态。在标准温箱气流初始温度为2sc,流速为0.8士O.I m/s的条件下,以10min的升源速率升温,记录响应时间(浏i温元件开始升淑if!J探测器动作的时间!同隔),测量误差为0.5 So试验共做8次每试验1次探泌器应按!可方向绕其婆豆豆输线旋转450 将探测器的藏大和最小响应时间的方位记录下来。注g1)控制相指示设备可以用火灾报警控制器或专用试验设备a4.2.2.2 日向成时间试验将探测器按其正常工作位置E安装在标准滋籍(以r简称汲草草内,并连续到j控制和指示设备上,使其处于正常监视状态。在温靠在气流初始温度为25、流速
6、为o.8士。.I m/s的条件下,定温、签定混探测器均分别以1、3、5、10、20、30C /min的升温速率升温苦差温探测糖分别以5、10、20、30C/min的升温速率升温,记录响应时间,测量误室主为0.5 s。对于每种升温速率,探测器都要在我最大和最小响应时间方位t进行试验。4.2.2.3用于环撬试验的校数a. 可主主佼探测器按附录A司是Al规定将探测器(不包括巴做响应时间试验的探测器)分成对,在最大响应时间方位上,每对探测器中的一只以3min(差温探测器以5mi川的升温速率、另一只以20min的升温速率演i量响应对阂。接着进行4.3 4. 7条、4.10条、4.13 4. 15条巍定的
7、试验。b. 不可复位探测器按附录自农Bl规定的探测器或热敏元件进行4.3 4. 7条、4.10条、4.13 4. 15条规定的试验。4.2.2.4 定涵、差定温探测器的动作温度试验试验ffl两只探测器分别在最大和最小响应时间方位上进行e按4.z. 2. 2条要求,使滋辈革中的气流温度以不大fl C/min的fl混主盖率升到50,然后在升温速惑不大于0.2min的条件下继续升温直到探测器动作,将探测器动作时的温度值记录下来。4.2. 3 要求4.2.3.1 定源、差定温探测糠的响应时间不包括按34.10条、4.13 4. 15条试验后测得的响应对问均应在表1规定的七下段之间。4.2. 3.2 定
8、温、差定温探视i糠的灵敏度级别应接下述规定划分Ba. 一级灵敏度探测器的响应时间在袋1所规定的I级灵敏度响应时间上、下限之间;b-二级爽敏度探测器的响应时间在表1月斤规定的1级灵敏度响应时间_t、下限之间事 之主蓝灵敏度探测苦苦的响应时间在表1所规定的蓝级灵敏度响应时间上、下限之i泻。4.2.3.3 寇在墨、差定温探测榕在升温速率不大于1min时,其动作温度逆不小子54,旦各级灵敏度的探测器的动作温度应分别不大于下列数僚z一级灵敏度62s 二级灵敏度70 c 3二。GB 4716-93 辈革灵敏度78。此项要求在必要时按1.2.2.4规定试验。表1定滥、经定温探测器的响应时间到自对向下限响应时
9、间上跟升温速丑事各级灵敏度I级灵敏度E级灵敏废回级灵敏度C/min n11n s 盯110s un s m1n s 29 。37 20 45 10 54 。3 7 13 12 40 15 40 18 40 5 9 7 44 9 40 11 36 JO 30 4 z 5 10 6 18 20 。22.5 2 11 2 55 3 37 30 15 34 2 8 2 42 4. 2 3.4 主主lE混探捷i器在起始重主度25士5环境下放翠30n1in后,立即放入恒温54、气流速度为0. 8士。1m/s的温箱中30s内应动作4.2. 3. 5 差撒探测器的响应时间(不包括按4.3 4. 10条、4.1
10、3 4. 15条试验后测得的响应时间)应在表2规定的上、下限之间。表2辈辈草草探测器的确段时向升温速率响应时间下限响应时间上限C /min 11n s min 息5 2 。lO 30 10 。30 4 2 20 。22.5 l 30 30 。15 1 。4.2.4 试验设备检验探测器响应时间的试验设备是专用的标准温箱。温箱的风道截部为正方形,并有一个水平工作区域。探测器安装在风道T.f宇区域的顶板J:,并使它与风道的两个侧壁对称。风道中的气流初始说度为25,气流流速在试验过毅中应始终为导在士。.1m/s。气流成能分别以1、3、5、10、20、30C/min的升温速率升温;也能以不大子lmin的
11、升温速率上升到50,然后以不大于0.2 c、min的升温i草率上升到soc,测混误差为士2。Ml.保证探测器附近的气流a不受风i堕底面和侧壁的影响,探测器不成受到加热器的直接热辐射作用。2部温元平辛苦探测器热敏j.宁的安装f支援与风道顶板的距离应板等,并应测量主元牛在7主事方向仨位于探测器的ill!风仰Hie探测器盖宽轴线230mm处。测温元件时间常数应小子2s。1:在采用阁l所示的开路形式的温箱或因2所示的闭路形式的温箱。351 GB 4716-93 JO()O 1 : sn I 120 a c b 0 0 e 在“ A-A d 寸lilIL 。的NN003呼ce- f 民图1开路温箱的风道
12、示意图气流导板;b测温元件;c探测器,d加热室m剖面图;f风速it唱鼓风机。h一气流入口h a :lo2 4. 3 振动试验4. 3. 1 日的GB 4 716 93 气i预?可向一一b h 2 500 商2闭路温靠自的风道示意图a 撞制盘;b加热室,c鼓风机马达;d手动风门操纵杆5e iii动盖板;f 带玻璃观察窗的探测器试验室盖板;g排气门;h. 与排气门相连的快速冷却进气门检验探测器经受振动的适应性及其结构的完好性。4.3.2 方法将两只探测器底座按it正常工作位字号安装在振动台上。c 305 A A 将探测器接到控制和指示设备k,使之处于正常监视状态。依次在三个互相垂直的轴线上,在JO
13、150 JO Hz的频率循环范围内,以9.81 m/s的加速度幅值、1倍频程min的扫频速率,进行一次扫频循环,检查有无危险频率如有危险频率,则使探测器分别在三个互相垂直的轴线的每个危险频率上进行加速度幅值为9.81 m/s,持续时间为90士lm旧的定额振动试验$如无危险频率,则分别在三个互相垂直的轴线上进行频率为l50Hz,加速度幅值为轧机m/s、持续时间为90士1min的定频振动试验。然后,按4.Z条规定,在最大响应时间方位上,一只探测器以3min(差温探测器以5min)的升温速率另只以ZO( /min的升温速率测量响应时间。4. 3. 3 要求. 试验期间,探测器不应发出故障或火灾报警信
14、号;b. 试验后,探测器l也无机械损伤和紧固部位松动现象3 试验后,探测器响应时间的变化应不超过15%或10s ,取大者。4. 3.4 试验设备试验设备(振动台和夹具)世符合GB2423-10中第3.1条规定。4.4 冲击试验4. 4. 1 日的检验探测器经受作多次重复性机械冲击的适应性及其结构的完好性。353 GB 4 716 93 4,4.2 方法将一只探测器和底座按真正常工作位置安装在冲击试验设备(见图3)的木梁底面的中心位置上,并接通控制和指示设备,使之处于正常监视状态。调整试验设备,使一个质量为1吨的圆柱形钢块从700mm高处沿导向装宣垂直地跌落到木梁顶西中心部位,冲击面积为18cm
15、2(允差为士10%),连续跌落2次。按同样的方法对另一只探测器进行试验。试验后,按4.2条规定,在最大响应时间方位上,一只探测器以3C/min(差温探测器以5C/min) 的升温速率、另一只以20min的升温速率测量响应时间。h , d oon :!00 c a d I so :100 图3冲击试验设备图a I kg钢块巾导杆;c二样木梁,d一螺钉和垫片,e 样本主脚,f探测器4.4.3 要求a. 试验期间,探测器不应发出故障或火灾报警信号gb. 试验后,探测器应无机械损伤和紧固部位松动现象; 试验后,探测器响应时间的变化应不超过15%或10s,取大者。4.4.4 试验设备此敏距离粟保证探测器
16、不触且地饭g 试验设备(见图3)主体是一个木梁支架装置。木梁材质可为样木(或色木),截面尺寸为100mm 50 mmo木梁窄面固定在两根宽度为50mm的作木支脚上,支脚放在平的水泥地面上,并有足够的高度以不使探测器触及地面。支脚与木梁的纵轴成直角,两支脚的中心距为900mmo 4. 5 碰撞试验4.5. 1 日的检验探测器承受机械碰撞的适应性。4.5.2 方法将探测器和底座按其正常王作位置安装在碰撞试验设备的刚性水平安装板上(见图4),并接通控制和指示设备,使之处于正常监视状态,探测器在试验前应至少通电15min。调整碰撞试验设备使锤头碰撞面的中心能够从水平方向碰撞探测器,并对准使探测器最易遭
17、受破坏的部位$然后,以1.8士。15m/s的锤头速度、2.7土0.1 J的碰撞动能碰撞探测器。碰撞后,按4.2条规定,在最大响应时间方位上,只探测器以3min(差温探测器以5min)的升温速率,另只以20 C /min的升温速率测量响应时间。)1 GB 4 71693 4. 5.3要求a. 试验期间和试验后,探测器应能够发出不可恢复的故障或火灾报警信号gb. 如果不能发出故障或火灾报警信号时,则探测器响应时间的变化应不超过15%或10s ,取大r. ; c. 试验后,探测器与底座之间、底座与安装板之间不应松动或产生位移。4. 5.4 试验设备试验设备见图4)主体是个摆锤机构。摆锤的锤头由硬质铝
18、合金AlCu,SiMgC经固溶、时效处理)制成,外形为具有一个斜的碰撞面的六面体。锤头的摆杆被固定在带球轴承的钢轮毅上,球轴承装在硬钢架的固定钢轴J:.硬钢架的结构应保证在未安装探测器时能够使摆锤自由旋转。锤头的外形尺寸为长94mm、宽76mm、高50mm,锤头斜切面与锤头纵轴之间的夹角为60士l锤头的摆杆外径为25士0.1 mm,壁厚为1.6土0.1 mm。f垂头的纵轴E旋转轴线的径向距离为305mm,锤头的摆杆轴线要保证与旋转轴线垂直。外径为102 mm,长为200mm的钢轮载同心地装在直径为25mm的钢轴上。钢轴直径的精度取决于所用的轴承尺J公差。在钢轮毅与摆杆相对方向上装有两个外径为2
19、0mm、长为185mm的钢质配重臂,其伸出i:度为150 n1m。在两个配重臂上装一个位置可调的配重块,以便使锤头与配重臂平衡。在钢轮毅的端上装一厚12mm、直径为150mm的铝合金滑轮,在滑轮t缠绕一条缆绳,缆绳的一端固定在滑轮上,另一端系f . r:作重锤。安装探测器的水平安装板由钢架支撑着。安装板可以上下调整,以便使锤头的碰撞面中心从水平方向碰撞探测器,如图4所示c在使用试验设备时,首先要按图4所示调整探测器和安装板的位置,调好后,把安装板紧固在钢架上然后摘下一作重锤,通过调整配重块,平衡摆锤机构。调整平衡后,把摆杆拉到水平位置上,系上工作运锤,当摆锤机构释放时,_r作重锤将使锤头旋转3
20、2rad碰撞探测器。工作重锤的质量为20. 552/3 工tt1 r一滑轮的有效半径,m。当r为75mm时工科重锤质量约为0.78吨,锤头质量约为0.79 kg. :is:, N c - ii! 目4-6 腐蚀试验4-6 1 目的百I I GB 4 716-93 a b g c,c, I J,。I (I h 图4碰撞试验设备图a 安装板;b 探测器;c锤头,d摆杆;e钢轮搬;f 球轴承咱转动270。,h工作重锤;j配重块,k 配重臂,l滑轮检验探测器抗腐蚀的能力。4-6-2方法20 3” 民的。何试验时,将探测器和底座按其正常工作位置固定在个温度40士2c .so,浓度25士5ppm(体积比)
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