YB T 036.14-1992 冶金设备制造通用技术条件.氧-乙炔焰自熔合金粉末喷焊.pdf
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1、中华人民共和国黑色冶金行业标准冶金设备制造通用技术条件氧乙焕焰自熔合金粉末喷焊1 主题内容与适用范围YB/T 036.14 -92 丰标准对氧-乙快焰自熔含金粉末热喷焊(以下称喷焊啧得层的制备提出了般规定.本标准适用于常用钢铁部件表面预保护及修复,2 引用标准GB 8640金属热啧涂层表面洛式硬度试验方法GB 8641 热喷涂层抗拉强度的测定GB 11373 热喷涂盘属件表面预处理通则GB 11375 热喷涂操作安全3 喷焊对工件和工件基材的要求a 形状复杂、啧焊后后步工序无法保证精度的工件不宜采用喷焊技术;b 喷焊后因金相组织变化影响使用性能的工件不宜最用喷焊技术,C. 吉硫易切削钢、玲硬铸
2、铁等王件不宜呆用喷焊技术gd 铝、铁、候总含量大于0.5%.鸽、铝吉量大于2%的工件必须采用相应技术措施,万可进行nr,s焊。4 啧焊层制备的-越规定4.1 操件资格喷焊前的表面预处理和啧焊工作,应由具有喷焊必要知识相相应技术7(平人员实施。在所有这r作实施过程中,应严格执行GB11375的规定。4.2 啧焊用自熔含金粉末4.2.1 粉末的选择根据工件的工况条件,选用自熔合金粉束。喷焊用自熔含金粉末应符合现行有关国家标准的要求。在某些情况下,按照供需双方协议,采用指定粉末。4.2.2 粉末的保管喷焊用自熔告盘粉末应在干蝶、清情处保管。如粉末受潮,应经烘干处理.4.3表面预处理啧焊前按GB113
3、73规定执行,必须对工件待啧焊的基体表面及相邻部位进行茬丽预处理,以提高啧焊层与基体间的结合强度。4.3.1 倒回啧焊面有边、棱角时.应倒圃,待喷焊丽与非喷焊面应以300._45角过渡。中华人民共和国冶金工业部1992-12-05批准1993-07-01实施434 YB/T 036.14-92 4.3.2 预热工件预热范围除喷焊部位外,还应当延伸至啧焊相邻部位.一般钢工件预热温度为250C左右,不锈钢工件预热温度所大于35OC.铸铁工件应整体预热,温度大于400C。4.4 喷焊4.4.1 喷涂保护层预热温度达到100,._150(:后,立即在待喷焊表面均匀喷洒一薄层自熔性含金粉末,以保护基体f
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