TB T 2960-1999 钢与钢产品力学性能试验用试块和试样的位置与制备.pdf

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1、TB 中华人民共和国铁道行业标准TB/f 2960-1999 吨vISO 377: 1997 钢与钢产晶力学性能试验用试块和试样的位置与制备1999-02-13发布1999-09-01实施中华人民共和国铁道部发布TBIr 2960-1999 目次1 范围.2 引用标准.3 定义.4 一般要求.2 5 试块的制备和试样的选取.3 6 试样的制备.3 附录A(标准的附录)试样的位置5附录B(提示的附录)试样边缘加工余量的确定.15 TBIr 2960-1999 前占一一口本标准等效采用国际标准ISO377: 1997(钢和钢产品力学性能试验用试块和试样的位置与制备。本标准与国际标准ISO377的主

2、要差异是对引用标准的处理，并增加了附录B(提示的附录)试样边缘加工余量的确定0ISO 377中引用的ISO6929: 1987(钢产品定义与分类标准由于与GBf15574-1995(钢产品的分类相对应。因此，本标准直接引用GB厅15574，以利于标准的实施。其他内容与ISO377完全一致。本标准附录A是标准的附录。本标准附录B是提示的附录。本标准由戚墅堪机车车辆工艺研究所提出。本标准由戚墅堪机车车辆工艺研究所归口。本标准起草单位:戚墅堪机车车辆工艺研究所。本标准主要起草人:徐凤霞、宋忠明。TBIr 2966-1999 ISO前言ISO(国际标准化组织)是世界范围各国标准机构仔细成员团体)的联合

3、组织。国际标准通常由ISO技术委员会进行制定。凡对已成立的技术委员会某一课题感兴趣的各成员团体，均有权派代表参加该委员会。与ISO有关系的政府性和非政府性国际组织也参加本项工作。ISO与国际电工委员会(lEC)在电工标准化方面密切合作。由技术委员会采纳的国际标准草案在lSO委员会认可为国际标准之前，先寄送给lSO成员团体投票。按照ISO要求的程序投票，在投票的成员团体中，至少有75%的赞成票才核准此标准草案。国际标准ISO377由技术委员会ISO厅C17钢，分技术委员会归。通用技术交货条件，抽样和力学试验方法制定。经过技术修改，ISO377第2版取消并代替ISO377-1:1989。附录A构成

4、本国际标准完整的部分。中华人民共和国铁道行业标准TBIr 2960-1999 eqv ISO 377 :1997 1 范围本标准规定了本标准适用于订货时协商同意，乎在这些试块和、材料标准，则用于如果订货合I-.J准中的要求。2 引用标准下列标准所示版本为有效。所能性。GBf 15574-1 lSO 3785: 1976 3 定义3.1 试验单元订货合同或产品标。在标准出版时，所U标准最新版本的可根据产品标准或订货合同对样品所进行的试验，要作出接收或拒收的产品的件数或吨数(见图1)。3.2样品为作检查和(或)试验而选取的物件(例如棒材、板材、线材)(见图1)。3.3 试块从样品上取出的、供制作一

5、个或多个试样的足够量的材料(见图1)。注:在某些情况下，试块可能就是样品。中华人民共和国铁道部1999-02-13批准1999-09-01实施1 TB/f 2960-1999 3.4 样坯经过机械处理的、供制作一根试样的试块的一部分(见图1)。3.5 试样作过或未作过机械加工、具有规定尺寸且具备规定试验所需条件的试块或样坯的一部分。注:在某些情况下，试块或样坯可能就是试样。3.6 标准状态经过热处理的试块、样坯或试样的一种状态，该状态代表了产品预期的最后状态。4 一般要求4.1 根据附录A选取的试图1试验单元、样品、试块、样坯、试样的示意图注:由于生产过程，譬如熔炼、铸造和(或)冷成形、热处理

6、等的影响，钢产品并不是均质的。因此取自其他部位的试块的力学性能可能会有差别。4.2 样品、试块、样坯和试样的标识样品、试块、样坯和试样应作出能追溯到源产品，以及它们在产品中的位置和取向的标记。试块、样坯和试样在制备过程中标记可能被去掉，在此情况下则应在已有标记被去掉之前，先2 TBIr 2960-1999 进行标i己的转移(重新标识)。当使用自动制备设备制备试样时，在试样从该设备上取下之前也应进行标记的转移(重新标识)。在进行特定检查和试验时，以及采购方提出要求的情况下，标记的转移(重新标识)应在采购方代表在场的情况下进行。当以在线方式完全自动地制备和试验试样时，如果存在一个适当的控制系统，能

7、够在试样制备和试验系统发生故障时准确确定随后的各个过程，则就没有必要对试块、样坯或试样作标记。5 试块的制备和试样的选取应按附录A所示的位的试样以进行规定的试剧5.2 试样的轴线方向试样轴线相对于注应符合lSO3785 5.3 试块的状态5.3.1 总则行。材料标准或a)在成形和Ab)在热处理从产品分离试如果在试样制可在冷态下进行。的尺寸，以便能取得足够数量a)热处理前的机械处理:当试样要变小以便进行热处理时，则产品标准应规定样坯应缩小到多大的尺寸，以及缩小尺寸的方法，如锻造、轧制、机械加工。b)热处理:样坯的热处理应在温度的均匀性能够得到充分保证，以及使用经校准过的仪器来测定温度的环境下进行

8、。热处理应按照产品标准或订货合同的要求进行。6 试样的制备6.1 切割与机械加工3 TBIr 2960-1999 试块和供制备试样用的样坯的切割与机械加工应小心进行，以避免可能会改变材料特性的丧面加工硬化和对材料的加热。机械加工后，由加工工具造成的、且可能会影响试验结果的刀痕应予除去。除去刀痕的方法可采用磨削(要供给大量的冷却液)或抛光，但应保证试样的尺寸和形状符合有关试验标准规定的公差要求。试样的尺寸公差应在有关的试验方法中规定。6.2 标准热处理对试样进行规定的标准热处理时，有关热处理的要求应与样坯的一样(见5.3.3.2)。4 Al 总则一一型材;一一-棒材和圆钢;一一扁平产品;一一管材

9、。拉伸试验和冲位置同拉伸试验的如果需要两个，、A2 型材2 对于不等边的A2 .2 试样在型材A3 .1 拉伸棒材TB!r 2960-1999 附录A(标准的附录)试样的位置拉伸试样的位置应按图A4来选取。只要机械加工和试验装置允许，应使用全断面试样见图A4()。A3 .2 冲击试样冲击试样的位置应按图A5来选取。A4 六角棒材A4.1 拉伸试样拉伸试样的位置应按图A6来选取。只要机械加工和试验装置允许，应使用全断面试样见图A6()。5 TB/f 2960-1999 A4.2 冲击试样冲击试样的位置应按图A7来选取。 矩形棒材A5.1 拉伸试样的位置应按图A8来选取。只要机械加工和试验装置允许

10、，应使用全断面或矩形试样见图A8()，A8(b)或A8(c )。A5 . 2 冲击试样冲击试样的位置应按图A9来选A6 扁平产品心应尽可能靠近WA6.2 冲击试样冲击试样的位或All(c)应在产A7 管材A7. 1.1 拉伸拉伸试样的形同样见图A12(对于焊管，当使注l 图A12()的全一一压扁试验;扩口试验;一一卷边试验;一一扩环试验;环拉伸试验;一一全断面弯曲试验。2 图A12(b)所示的试样用于带条的弯曲试验。如果在产品标准或订货合同中未作规定，取样位置由制造方自定。A7. 1.2 冲击试样冲击试样的位置应按图A13。该位置既适用于元缝管，也适用于焊管。如果在产品标准或订货合同中未作规定

11、，则试样位置由制造方自定。All() , All (b) 应使用全断面或矩试样的取向应由管子的尺寸来决定。如果要求试样从横向选取，则应在5rnm与10rnm 之间取尽可能大的尺寸。为获得所需的试样，钢管最小(名义)直径由下式给出:756 .25 Dmin = (T - 5) +一一一-了一56 TB/f 2960-1999 式中T一一-壁厚。如果无法获得允许的最小横向试样，则应在5mm10 mr之间取尽可能宽一些的纵向试样。A7.2 矩形中空型材A7.2.1 拉伸试样拉伸试样的位置应按图A140只要机械加工和试验装置允许，应使用全断面试样见图A14()J。A7.2.2 冲击战样冲击i式样的位置

12、应按图A15。(e) (.n 图AJ型材一一拉伸和冲击试验用试样在翼缘宽度方向的位置(见A2.1)7 8 TB/f 2960-1999 图A3型材一一冲击试验用试样在翼缘厚度方向的位置(见A2.2.2)TBIr 2960-1999 (a)全断商试样(优先采用，见A3.1)(b)圆试样d:;25mm (c) d 25 mm (d) d 50 nun 图A5圆棒和盘条一一冲击试验用试样的位置(见A3.2)9 TBIr 2960-1999 (a)全断面试样(优先采用，见A4.1)(b)圆试样s:;25rrun (c) s 25 rrun (d) s 50 rrun 图A7六角棒材一一冲击试验用试样的

13、位置(见A4.2)10 (f)圆试样W5O阳到和t5Omm 图A8矩形棒材一一拉伸试验用试样的位置(见A5.1)TBIr 2960-1999 图A9矩形棒材一一-冲击试验用试样的位置(见A5.2)11 12 (d)圆试样t注50nun 图A10扁平产品一一-拉伸试验用试样的位置(见A6.l)TBIr 2960-1999 (c)t:;40 nun 图A11扁平产品-一一冲击试验用试样的位置(见A6.2)L=纵向试样T=榄向试样TBIr 2960-1999 (b)矩形试样(a)冲击试样(b)冲击试样t40mrn图A13管材一一钢管和圆形中空型材冲击试验用试样的位置(见A7.1.2)T 13 TB!

14、r 2960-1999 !-1!L=纵向试样T=榄向试样L=纵向试样T=横向试样图A15笛材一一一钢管和中空型材冲击试验用试样的位置(见A7.2.2)14 TB!r 2960-1999 附录B(提示的附录)试样边缘加工余量的确定B1 用烧割法切取、样坯时，从试块、样坯切割线至试样边缘应留有足够的加工余量。一般应不小于钢材的厚度或直径，但最小不得小于20mmo对厚度或直径大于60mm的钢材，其加工余量可根据供需双方协议适当减小。B2 冷剪样坯所留的加工余量可按下表选取。rrun 厚度或直径加工余量35 20 15 。陈凯同le唱队NH间回中华人民共和国铁道行业标准钢与钢产品力学性能试验用试块和试样的位置与制备B/T 2960-1999 中国铁道出版社出版、发行(100054，北京市宣武区右安门西街8号)北京市燕山印刷厂印刷版权专有不得翻印(京)新登字063号* 开本:787mmX1 092 mm 1116 印张:1.25字数:24千字1999年9月第1版1999年9月第1次印刷定价:16.00元* 统一书号:15113 .1311