TB T 2959-1999 滑动轴承. 金属多层滑动轴承粘结层的超声波无损检验.pdf

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1、TB 中华人民共和国铁道行业标准TB/f 2959-1999 eqv ISO 4386-1: 1992 滑动轴承金属多层滑动轴承粘结层的超声波无损检验1999-02-13发布1999-09-01实施中华人民共和国铁道部发布TB/f 2959-1999 前本标准等效采用国际标准:14386.1 -1992滑动轴承金属多层滑动轴承第1部分:粘结层的超声波无损检验。由于lSO4386.1 -1992标准中的附录A仅是一项参考文献的目录，无实质性内容，故在制订本标准时，该内容未被采用。本标准由戚墅堪机车车辆工艺研究所提出并归口。起草单位:戚墅堪机车车辆工艺研究所。主要起草人:沈志坚、蒋田方。TBIr

2、2959-1999 ISO前言国际标准化组织(简称lSO)是由各国标准化机构(ISO成员)组成的世界性联合组织。国际标准的制定工作通常由lSO的各技术委员会负责。各成员国若对某技术委员会确立的标准项目感兴趣，都有权参加该委员会的工作。与lSO保持联系的政府或非政府的国际组织，也可参加有关工作。在电工技术标准化方面，ISO与IEC(国际电工委员会)保持密切的合作关系。由技术委员会正式通过的国际标准草案需提交各成员国表决。国际标准的正式通过需取得至少有75%参加表决的成员国的投票认可。国际标准ISO4386哈1是由lSOfC123滑动轴承技术委员会下属的Sc2材料和润滑油及其性能、特性、试验方法和

3、试验条件委员会制订的。该第二版本废除并取代第一版本(ISO4386-1: 1982)，从而形成一个技术性修订本。ISO 4386在滑动轴承金属多层滑动轴承总标题下，包括以下三部分:一一部分1:粘结层的超声波无损检验。一一部分2:金属层厚度二三2mm的轴承粘结层的破坏性试验。一一部分3:渗透无损检验O该国际标准的附录A是提示的附录。中华人民共和国铁道行业标准滑动轴承1 范围本标准规定了本标准适用于2 引用标准下列标准所包含本均为有效，所有标ZBJ 04001-1987 ZBY 230-1984 A型GB/f 2889-1994 3 符号本标准采用下列符号:IS始波BE粘结层反射波WE 背壁反射技

4、RE 基准反射波粘中华人民共和国铁道部1999-02-13批准TBIr 2959-1999 eqv ISO 4386.1-1992 滑动轴承验金属多层滑动轴承行此种检验。在粘。本标准出版时，所示版版本的可能性。1999-09-01实施1 TB/f 2959-1999 4 检验设备4.1 超声波探伤仪4. 1.1 垂直线性误差:小于或等于6%。4. 1.2 水平线性误差:小于或等于2%。4. 1.3 衰减器误差:在探伤仪规定的工作范围内，每12CIB的误差不超过1cIBo 4. 1.4 动态范围:大于或等于26CIB。4.2 探头应根据轴承合金层的厚度、衬勤奋及衬背材料4讯杀的尺寸、频率和类型，

5、见表1所刁亏。对于薄衬层的轴承，当探头。轴承合金层厚度口UTl2 0.5- 3 1) 对于铸铁，4.3 对比试块对比试块应包部分是不正确粘结4.4 时基范围时基范围调整应5 准备工作5.1 检验表面(轴承工5. 1. 1 检验表面的条件检验表面的表面粗糙度为5.1.2 检验表面的清洁，可使用较高频率的双晶探头类型单晶双晶双晶确粘结的，而另一机加工后，必须用适当的清洗剂去除污垢与油迹;必要时，也可以用清洁的纸或布揩干表面。5.2 超声披扫查滑动轴承的检验可采用轻机油作为搞合刑直接接触扫查，或采用液浸式扫查。对于直径较小的轴承，由于在曲面上可能难以达到均匀的接触，因此可选择与被检表面曲率接近一致的

6、探头。对直径小于100mrn的轴承，也可从表面较为光滑的衬背一侧采用直接接触法进行扫查(见5.1.1)。如果从轴承合金表面探测不能确定检验的结果，而需对缺陷作进一步的确认时，也可采用从材背侧进行扫查，例如，对衬背材料厚度内的缺陷扫查。2 TB/f 2959-1999 6 检验的等级可以按照以下三种逐步加严的等级中的一种进行检验。l级:受检区域为翻边端面与对口面上轴承工作表面的边缘区域整个范围;轴承表面的点型范围。2级:受检区域为翻边表面，在翻边端面与对口面上轴承工作表面的边缘区域整个范围。此外，最大载荷区域的整个范围(例如，在有垂直向下载荷的径向轴承中应为工作表面的60。二俨范围。为了覆盖所有

7、的点，以晶缺陷级别的选择应此，制定下列缺陷分级A级缺陷:选用于钢背壁J轴展，壁厚变化不惜口8. 1. 1 根据粘结层反射波与背壁当采用4.2条所选的探头时，如果粘结层区域的反射波(帖结层反射波)等于或小于背壁反射披高度(见图1) ，则帖结质量是良好的。若粘结层反射披高度大于背壁反射波，则轴承合金与衬背之间的粘结质量是达不到要求的。当没有背壁反射波而粘结层反射披重复出现(反射波至少重复三次)，则表明未粘结(见图2)。在评定时，上述两种结果都应判为粘结缺陷。如果粘结层和背壁反射波都减弱或信号为草状波，则表明在轴承合金层内具有疏松。如果轴承合金层内的疏松区域与粘结不良的区域毗连，则由于难以对粘结质量

8、进行精确评定，应将其视为粘结不良。在检验壁厚较厚而直径较小的轴承或采用双晶探头时，即使粘结良好，由于声束的扩散或声波的衰减，背壁反射波高度可能小于粘结层反射波高度。因此在有疑问时，应采用对比试块3 缺陷级另IJA rn/r 2959-1999 表2缺陷级别粘结区域1)允许的单个面T一王许的总缺陷止推环Z mm 最大。% 最大。(b)止推轴承边缘区域2)缺陷相对有关边缘长度的允许值% mm 但不大于最大。止推瓦块1)粘结区域是指径向轴承或止推轴承的整个连续的实际粘结区域。b，单位为mm.对于径向轴承，表示轴承的有效宽度:对于止推轴承，表示扇形块或环的宽度。如1*表中单个缺陷的允许值大于所对应的总

9、缺陷的旺，则应取总缺陷的值作为单个缺陷的允许值2) jh虫草区域是指从衬背圭IJ轴承材料层的明显的过渡区。刘于径I1J世l承或止推铀承，边缘长度是指平ifii!.i且约合面的边缘区域长度:对于瓦块轴承或倾斜瓦块轴承，边缘长度是指单个瓦块的周长。4 TBIT 2959-1999 (钢与轴承合金)的方法来确定完全粘结与不粘结的两个反射波高度的比值。8. 1.2 根据背壁反射波高度衰减的检验调节仪器，应在显示屏上至少获得两次背壁反射波。然后调节增益，使被检轴承的第一次背壁反射液的高度达到屏幕满幅的80%，并对背壁反射波在屏幕上的位置作标记。用背壁反射波的衰减来评价缺陷的严重程度(见图3、图的，按照8

10、.2条评定轴承，认为占屏幕高度50%或更低的背壁反射波表示明显存在缺陷。8.2 元背壁反射波的检验可通过参考对比试块的基准反革茹+且不盯4礼质量，此对比试块的合金层厚度等于轴承合金层厚度，材料相同。将却试块的基准反射波图7;双晶探头，见图9和图探头见图10)，帖结质量双晶探头见图12)，表明-，如果信号为不规如果轴承合金层区域视为粘结不良9 评定根据本标准争在粘结层反自i如果两个或两寸J一个连续缺陷。10 标记根据本标准，检验等级与缺陷等级的标记如下所示。举例:2级检验C级缺陷，标记为:检验TBfx x X x-2C。11 检验报告检验报告中应包括下述内容a)检验标准;b)滑动轴承的尺寸与材料

11、;径的一半。片状缺陷，应标记N同的区域给出缺陷等级(例5 6 c)受检验的轴承合金层厚度;d)检验设备;e)探头的型号和尺寸;f)检验的频率;g)增益和检验范围;h)对比试块(尺寸与材料); i)轴承制造厂名和检验日期;j)检验方法(按照8.1.1、8.1.2k)检验结果如果发现缺陷，应在轴。IS 图3。2 IS 3 4 o 1 因5基准反射波的调整TBIT 2959-1999 3 4 5 4 5 2 3 4 5 图6粘结良好TB/f 2959-1999 。5 5 2 3 4 IS 2 3 4 5678910 图7基准反射波的调整。1 2 4 5 3 RE2 RE, 1 飞11lllrnJmJ

12、川1111 11111 11111 11111 11111 111111 0 1 234 567 8 910 图9具有双晶探头的基准反射波的调整IS 。2 5 3 4 RE2 r，胆4RE, 一11111 1 11 0 1 23456789 10 图11具有双品探头的基准反射波的调整nu p、ul 2 3 4 0 1 2 345678910 图8粘结不良2 3 4 5 0 1 2 图10粘结良好(双晶探头)。4 2 3 5 BE2 陈1 BE, i飞1 11 o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 图12粘结不良(双品探头)7 斟酌艺-SR(京)新登字063号H闰同中华人民共和国铁道行业标准滑动轴承金属多层滑动轴承粘结层的超声波无损检验TB斤2959-1999中国铁道出版社出版、发行(100054，北京市宣武区右安门西街8号)北京市燕山印刷厂印刷版权专有不得翻印呼开本:787mmX 1092 mm 1116 印张:0.75字数:11千字1999年9月第1版1999年9月第1次印刷定价:9.00元导统书号:151131301