SJ Z 9001.30-1987 基本环境试验规程 第2部分:各种试验 试验q:密封.pdf
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1、概述中华人民共和国电子工业推荐性部标准试验Q:密封Basic enviro且mental testing proc巳duresPart 2: Tests T-st Q: Sealing SJZ 9001.30 87 1 E C 68 2一17(1985)本概述着重指出SJZ9001.1 87 (IE C 68一1)试验Q中各种密封试验之间的相互关系。这一类型的其它试验是雨和水的试验,它们已列入试验R中。同时借此机会参考了1 E C 529关于外壳防护等级分类。SJZ 9001.30 87(IEC 68一217)的各种试验试验Q;密封,包括许多试验项目,这些试验使用不同的试验程序,以适应不同的使
2、用范围。所有密封试验的族语示于图1试验Q按它们所用的检测方法的不同,可细分为以F两组,即z内部检测z测量经漏泄处进入试验样品内的试验介质(液体或气体)所引起的电性能变化。外部检则=借助于观察经据泄处而逸出的试验方质。内部检测的两个试!1S:Qf和QL是非常相似的。它们对某些元件非常有效,如塑料簿膜电容器。但不推荐使用于大多数半导体器件,这是由于半导体器件表面钝化的原因,只有在长时间之后(如试验结束之后)电气变化可能变得显著。外部检测试验,根据它们的应用可进一步细分。ii飞验Qaf主气泡试验,用以确定心轴,衬套、衬垫的气密性;其它试验Qc、Qd、Qk用于确立容器(金属外壳、防护罩等)的漏泄,试验
3、Qc是气泡试验,它又有三种不同灵敏度的方法漏泄半不小于1帕厘米3秒(10- 5 巳厘米3秒)。在这一系列试验中i式验Qk最敏感,它是利用氮气和质谱仪来进行检漏。其灵敏度从1帕厘米3秒至大约10-6rP1.厘米3秒(即相当于从10-5巳厘米3秒到约10-11巳厘米3秒)试验Qd是液体渗透试验,适用于这类试验样品,即在制造一一中华人民共和国电子工业部1987一11一27批1 容器密封粗漏衬套、心轴气体漏泄体渗透不透气性(气泡试验)Qa Qc Qd 田、而川剧-捡一wh俨一-且同-|ht bJ-SJjZ 9001.30 81 图1密封试检l Q iJE 一一一一一一-一容器密封细漏示踪气体漫渍加压浸
4、渍Qk Qf QL 特防护等级征Z数字提要定义。不能防护无特殊的防护作用、一一,能防护超过50毫米大的固体对表面大的物体,如子(但不能防护故意的接触以及亘1 物的接触。径也过50毫米的固体物有防护作用。能防护超过12毫米大的固体对手指或长度不超过80毫米的类似物体,以及亘径超过2 物的接触。12毫米的固体物有防护作用。能防护超过2.5毫米大的固对直径或超过2.5毫米的工具,导线等,以及直径8 体物的接触。超过2.5毫的米固体物有防护作用。能防护超过1.0毫米大的固对厚度超过1.0毫米的线或带,以及亘径超过1.0毫米的4 体物的接触。固体物有防护作用。不能完全防止灰尘的进入,1旦灰尘的进入量不应
5、影响设5 能历尘备的正常工作。2 SJ/2 9001.30 87 时充液或充以在试验温度下可液化的成分。1 EC 529标准中的各种试验在IEC529 0.lcms 300kP(3bar) 2小时浸j责结束时,去除压力并使试验样品保持在液体中。在进行第二步之前(见附录B,B14, B15条),试验样品应从液槽中取出并在周围环境温度条件下干燥3i 1 min或有关范规定的其它时间。3.6.2 步骤二应使用方法2。除非另有规定,这一步骤的试验温度应为125土VC.除非有关规范另有规定,试验样品应从注入之时起观察到浸渍后的30秒钟。.3.7 有关规范应作出的规定当有关规范包括本试验时,应对下列细节加
6、以规定za. 试验方法b. 推荐的试验液体C. 试验方法1压强和时间(如与3.4.2条不同时)d. 试验方法2:液体温度(如与3.5.2条不同时)e. 试验方法2:浸渍持续时间(如与3.5.3条不同时)f. 干燥时间(如不是3分钟时)g. 试验方法3第二步的温度(若不是1250C时)4 Qd:容器密封(填充液的渗透)4.1 目的确定壳披试验样品的密封效能。3.3,3.4,3.5,3.6条民,Bll3.6.1条3.4.2条3.5.2条3 .5 .3条3.6.1条3.6.2条注,这-试验也适用于填料在室温下是固体,但在试验温度下为液体的试验样品。4.2 范围本试验可用于检验相当于空气漏世率大于1P
7、acm3/s (10-5bar. cm3/s)的试验样品。本试验方法的灵敏度取决于试验温度下试验液体的运动枯度及所用的检漏技术。4.3 概述本试验用于检验样品温度提高到稍高于其最高工作环境温度的可能出现的漏波情况。4.4 严酷等级严酷等级由保持在试验温度下的时间来决定,有关规范应从下列时间中选取适用的严酷级。10分钟1小时4小时7 2411、时48小时4.5 预纯理SJjZ 9001.30 87 试验样品应进行清洁处理(清除油i贡),以便可能的漏液与其它物质可清晰地区分开来。4.6 初始检测不需要。4.7 条件试验4 .7 .1 将试验样品放置在空气环境的干燥箱中,把箱中温度加热到使试验样品表
8、面温度为其最高工作环境温度以上15 QC为止。试验样品应以最易暴露漏泄的状态放置。4.7.2 试验样品应在上述温度下保持按严酷等级规寇的时间。然后再从箱中取出。4.7.3 具有一个以上密封面的试验样品,以按照4.7.1条依次将每一个密封面处于向下位置道行试验。4.8 最后检测用肉眼观察的方法检查试验样品的漏挠情况。除非有夫规范另有规寇,试验样品应无漏泄。有关规范并应规定检测方法(见附录C,C2条j。4.9 有夫规范应作出的规寇当有关规范包括本试验时,应对下列细节加以规定za 试验温度b 条件试验的持续时间c 检验漏液的方法5 试验Qfzj曼市5 . 1 日的确定元器件设备或其它产品在规寇气压和
9、时间条件下的浸清水密性。5.2 概述4.7.1条4.7.2条4.8条试验样品浸搅在水箱中规寇的深度或置于高压水箱中,使之经52规;屯的压力。条件试验之后,检查渗透到试验样品内的水井检查可能发生的性能变化。5.3 初始检测应按有关规范的规定,对试验样品进行外观检查、电性能和机械性能测量。所有的密封件均应进行检查,以确定其安装是正确的。5 .4 预处理如果有关规范规寇,应对试验样品和密封面进行预处理。5 .5 条件试验5.5.1 试验样品应接有夫规范的规立的位置安放并全部浸油在水箱或高tlQ柏甲。有关规范若无其它规寇,应使用去张力的水。注s这可通过向水中坑加温润剂未达到。8 SJjZ9001.3C
10、 87 5J.2 试验样品应按有关规范的规定,经受表E中的某一水位数值戎相应的压差。E 一一相应):差(250C时)kpa一 iV-一一一一一位(m)7j 1.47 0.15 3.91 AH 1 nu 9.78 1.0 14.7 39.1 58.7 1.50 4 6 97.8 10 147.0 15 当使用水箱时,规定的水位应从试验样品的最高点上进行测量。如呆使用高压水箱,水位应调节到表皿所规定的压差。5.5.3 有关规Fff规运授;在的持续时间,其优选直为30分钟、2小时、24小时。5.5 .4 试驳样品与水的温度应在15350C之间,在条件试验期间水和试验样品间的温差应尽可能的小,但不超过
11、50C。5.5.5 除非有关规范另有规寇,在浸前期间试验样品应处于不工作、断路状态,其可动部分应始于静止状态。5 .6 恢复除非有夫规市另有规定,试验样品的外部应彻底擦拭干净或用室温空气吹干。5 .7 最后检问应按有夫规范的规定,对试验样品进行掺水检查,并进行外观检查、电性能和机械性能测量。5.8 有夫规范应作出的规寇当有夫规范包括本试验肘,应对下列细节加以规立=条件试验前的电性能和机械性能的测预处理方法条件试验期间的位置是否使用湿润剂水位或压差条件试验的持续时间g 恢复后的电性能和机械性能的测量试验Qk,使用质谱仪的示踪气体法6. , 目的5.3条5.4.条5.5.1条5.5.4条5.5.2
12、条5.5.3条5.7条9 a b d e C 6 用示6.2 范围体(氮)和质谱仪SJjZ 9001.30 . 87 定搞泄率的方法验样品的气密性。本试验可用以确率小于1Pa. cm3/s (10-5bar. cm3/s的密封,但于10-3Pa cm3/s ( 10-sbar c m3 /s )时,分析试验结果时应小心谨慎。泄率低试验方法1仅适用于不具有例如编织物、接合处、有机材料、涂料等表面的试验样品。因为这些表面能吸附较多的氮气,如不在检测之前进行适当的处理,就可能破坏这一试验结果。试验方法2适用于在制造过程中己用高比例的氨混合气体填充的试验样品。6.3 概述6.3.1 试验方法l由下述步
13、骤组成z将预先经过仔细清洁和干燥过的试验样品放入含有压氮混合气体的箱中进行浸注,使氮透入试验样品的内部,经过规定时间之后再把试验样品放入一试验箱内了然后将试验箱抽空并与质谱仪相连接。随之将从试验样品惨出的氮抽入质谱仪,并测量其漏出量。然后将测得的氮漏泄率用计算的方法转换为等效标准漏泄率,以便与(见附录D,Dl条)加以比较,那么对不同体积的试验样品的比较也是有效的。6 .3 .2 试验方法2与方法1相类似,只是省去了浸注阶段。这是一个在生产阶段进行的试验,通常应在密封封装后30分钟之内完成。它不适用于作一般的气密性试验,例如在其它环境试验之后所要求的密封试验。6.3.3 浸j责和检测的压力应这样
14、选择,以使与试验样品所能承受而不致损坏密封的最大可能压力相似。6.3.4 如果用本试验来检测到漏气。则应对试验样品进行试验Qc或其它等效的试验。6 .4 试验方法1(制造过程中未充氨的试验样品6.4.1 严酷等级严酷等级由试验样品在使用时所要求的最小时间常数来确定。有关规范应从表凹中选取合适的严FFJ等级。在必须期定不同的严酷等级始情况下,有关规范应规定全部有关的试验参数见附录D.)。6 .4.2 预处理试验样品应清除掉可能掩盖漏涟戎吸附氮的污染i例如z油腊、指坟、榕知j及油漆等。清洁之后应烘干试验样品12便去除做量的溶剂、宅细:厌凝聚物等,它们可能掩盖原来的漏糙。试验应在没有任何外来附着物可
15、能俘获氮的试验样品土进行。?主sJ也使预处理但序进行的是佳,应对所用的每一种技术进行预先研究见附是E.E6条)。6.4 .3 栩始检测不需要。6.4 A 试验参数在表町中给出的试验参数和测量揭泄率R的可接受极限二是根据有关规范所选用的严酷等级和试验方法,作为试验样品内腔体积的函数确定的。.4 .5 条件试验10 IU/Z、钩。1-3G37一一一一一-. 7-_-=-=-甲试验样品应放亘在EE闭的过验箱内。当有关规范芸求的最大注:ii压力不超过200kFa(2bar)(绝对值时,、可根据试验泞的意且从下列二个程序中任选一个z降低箱内压强的绝对值到o.f至lkPa(l二10mbar)的且帆。用氮清
16、必试验箱(.!附录E,E3条)。当有关规范要求的浸法压力大于200kFa( 2bar)命时,则上边二程序都不需要。试验箱内应充以氨混合气体,除非另有规寇,氨含量最少应为,95%,然后从表町中选取绝对压力和时间进行加压。压为不应大于有关规范为该类器件所规定的最大压力见附录E, E8、E4条)。注z浸溃时间tl和测量漏lfIJ:率R与浸溃压力P、严酷等级和Q等效标准漏地率(且表IV)之间是相互关联的。为了迅速换算这些相互关联的参数,可用图4给出.6 .4.6 恢复图.见附录D.品从压力容器中取出后,应在试验用的标准大气条件F胆量时间,以便去掉拭验样品表面吸附的氨,从而避兔最后测量时虚假信号的选入。
17、恢复处理时间根据6,.4.7条(见附录E,E5和E6条)的要求加以规定。注,为了如速恢复处理,可使用于燥空气吹风。13.4.7最后捡试验样品应转移到与漏泄检测系统相连接的箱中,并将箱内的压力降到质谱仪可正常工作的范围。然后用与标寇的标准漏泄率相比较的方法来确定测量的氨漏泄卒R,它应小于有关规范要求的严酷等级。在表凹中给出的响八胆。除非实际经验表明,去除吸附气体的影响需要较长的通风时间外,测量漏、祖卒R的嗨定最好应在从加压容器中取出后30分钟内完成。注,较长远风时间6.4.8粗漏响,可用附录D:,Dt条中给出的资料加kJ估算。除本试验之外,对是否存在粗橱,还应按有夫规范的规定,使用其官合适的方法
18、进行检.例如试经Qc中所叙述的方法鬼附录E,E4条)0 6.5 试验方法2(制造过程中己充氮的试验样品)6.5.1 预处理试验样品应在按压力计算氨浓度封好。应定期检验以确保实际使用的气.52 不需栗。6.5.3 大于或者等于2f:.也阳气体酷合物的封装环有所需要的氧被磨. 上述密封封装一经壳戚,试验样品应立即被转移到与质谱仪或漏泄检蹦仪相连接的试验箱中,然后将箱内压力降到质谱仪可正常工作的范围苦用与标定漏世率相比较的方法来确寇测量漏植率Ro这?翻量必须在封蜂属30分钟内、11 b ;7t: SJ/Z 9001.30一87用下面的公式将测量漏、泄率R转换为时间VPo B-2.7 15 B. (
19、Po - 1 bar ) 式中sV试验样品的内腔体积(单位为cm3) n所用气体混合物中氨的实际浓度。Po大气压力(105Pa或1bar)R=氨的现tl量漏j世率单位为Pa.cm3/s或bar cm 3 / S ) ()所要求的时间常数单位为秒)有关规范规定所要求的最小时间常数,推荐值为2X 105s和2X 104so e .5.4 除本试验外,对是否存在粗漏,还应按有关规范规定,使用其它合适的方法进行检验,例如试验Qc中所叙述的方法(见附录E,E4条)。6.6 有关规范应规定的内容a.试验方法试验方法lb .严酷c .试验d.试验参数特殊情况)e.该类器件所允许的最大浸渍压力f .粗漏,应使
20、用的检验方法试验方法2g.时间常数h .粗漏z应使用的检验方法7 . 试验QL:加压7 .1 目的S .4 .1条S .4.4条6 .4.1条6 .4 .5条6 .4 .8条6 .5.3条6.5.4条确定由于液体惨入将影响其电性能的试验样品的密封效能。7.2 范围6.2和6.3条本试验可用来确定空气漏泄率大于1Pa.cm3/s ( 10-5bar cm3/s)的漏泄,它仅适用于能经受外部超压的那些试验样品见附录F,Fl和条F2)。1.3 这个方法的要点是让一种试验液体通过漏泄处渗透到受试样品的内部。本方法通常称为提横加压试验。试验被体必须具备使试验样品能够产生可探测到的电性能变化的特性。漏泄是
21、通那些由于诫验;在体(.例如?种适用的酒精的渗透而受到影响的指定电参数来确定。在试验12 900L30 87 表凹SJj2 严酷度等级和试验条件和相应的等效标准漏泄卒)t21 等主立标准:1000小时严1(0=4.106砂6小时严酷度等级bU/j、叮广陆J义寺I川L小时严;程度等汲渍l浸波!( 9=2.10.秒)I ( 6=2.105秒)I(G=2.106、)5严. 马漏j世率L 一本)i p a-cm3/s (也arcm3/s) 5. 10-4到到(10-1) 1.5.10-3 0.2 I (5.10-0到1.5. 10-8 ) 0.2 10-4 5. 10-3到到( 10-9 ) 1.5
22、10-J 2.0 (5. 10-8j1) 1.5.10-7) 、-一2。0.05到到10-a 0.15 20 ( 10-8 ) (5. 10-1) 1.5. 10-6 ) 10-2 0.5$11 20 ( 10 -7 ) 1.5 ( 5 10-6到I 1.5.10-5) 到一-由)一一0.05 0.5到200 i (5. 10-7 ) 1.5 ( 5 . 1O-6f 1.510-6) -m伸且d时大iE气一副最RJ才们LV-口,tsbm沥h们们一应泯,自i训歪涌jlf率(最大R P a .m3/s 力l时间一压内内体积体|(bar-cm3) V V c rr.L 3 cm3 1. 0 0.05
23、 、J 咱们U4z 、JWr、( 10-8 ) ( 10- D ) ( 10-111 ) 10-.( 10-3 10-5 , j au -hHU 嘈4 ,、J,、10 0.01 0.1 到1.0 到10 10 !1 0.1 至11二-I ( 10-7 ) ( 10-8 ) 测量涌i世率最好R P a . cr泸/s( har cm3/s 泄2挥积10夜大)R Pa Cm3/s i ( h ar . Icm3/s) 应内E空(绝对值)!(最l内积体体小)P a . 105 V V tt ( bar ) cm3 cm3 分102 0.5 10啕3(2l 12 10-5) n子FU 0.1 0.01
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