QC T 626-2008 汽车玻璃升降器.pdf
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1、中华人民共和国汽车行业标准QC/T 626-2008 代瞥QC/T626-1999 汽车玻璃升降器Motor vehicles-window regulators 2008-06-16发布2008-12-01实施结之结主斥霆奉口已凭直在委主B王若望?发布中华人民共和国国家发展和改革委员会公月Aa口2008年第44号国家发展改革委批准啤酒麦芽等313项行业标准(标准编号、名称及起始实施日期见附件一),其中轻工行业标准50项、机械行业标准30项、建材行业标准40项、石油天然气行业标准184项、汽车行业标准8项、物流行业标准1项;批准QB/T2872-2007 面膜等3项轻工行业标准修改单(见附件二
2、现予公布,标准修改单自公布之日起实施。以上轻工行业标准由中国轻工业出版社出版,机械行业标准由机械工业出版社出版?建材行业标准由建材工业出版社出版,石油天然气行业标准由石油工业出版社出版?汽车行业标准由中国计划出版社出版9物流行业标准由中国标准出版社出版。附件:8项汽车行业标准编号及名称中华人民共和国国家发展和改革委员会二00八年六月十六日序号|棕准编号图样和设计文件的基:管形如热都626-2008 ulll2277 存拉臼Hb宫和件输文uu一军用义uu是引定求法则用码性和要方规,立国边语术验验志范规术技试捡标11?M43才叫四、JfoI62在一2008-晶翩翩军司QC/T 626-1999汽车
3、玻璃升降器的惨订版。在技术内容上变化不大?在排版和文字上进行了铺辑性的惨改j才第5j重试验方法进行了补充和修改9具体变化内容如下:1章); 一一对静强度要求进行了穆改(4.2.5)一一对酣腐蚀性要求进行了补充(4.2.7); 一一对酣振性要求进行了补充和修改(4.2.8); 一一对振动试验的条件进行了修改5.2.8.2中的、e)f)J;主.3)在2)本标准会提出并归口。本栋准于1981年首次发布,19含1年第一次修订,19何年11月第二次修订立007年10月一修订。E QC/T 626一.2008汽车玻璃升降器1 范围本标准规定了汽车玻璃升降器的技术要求,试验方法,检验规则和标志、包装、运输及
4、储存。本标准适用于汽车上使用的玻璃升降器,其形式有齿轮特式玻璃升降器、绳轮式玻璃升降器,以及软轴式玻璃升降器等。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。Qc/ r 625-1999 汽车用涂镀层和化学处理层3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1 玻璃升降器(以下简称升降器)window regulator 是指按某种驱动方式将汽车车窗玻璃沿玻璃导向梢升起或
5、下降,并能按要求停留在任意位置的装置。3.2 3.3 玻璃导向槽(以下简称导向擂)window oriented groove 是指车窗玻璃上下运动时对玻璃起导向作用的构件。运动平行度movement parallelity 是指车窗玻璃上平行于汽车坐标系oz基准平面的长度为100mm的线段,运动到某一位置时,线段两端点与运动前两对应端点之间的距离之差。3.4 有效行程effective travel 是指在升降器的极限行程内,上下两端各减去20mm后的部分。3.5 模拟负荷simulative load 一指模拟实车升降器运动时的玻璃重力及玻璃与导向糟间的摩擦阻力之和的负荷。QC/T 626
6、一20084 技术要求4.1 一般要求4.1.1 升降器应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的产品图样及设计文件制造。4.1.2 升降器按图样规定安装后应运行平稳,轻便灵活,无异响、跳齿、打滑及卡滞等不良现象。4.1.3 升降器弹簧圈间、制动鼓内及各摩擦部分均应涂以润滑脂。4.1.4 升降器塑料零件不应出现裂纹和彤响使用的变形。4.1.5 升降器金属表面应无斑点、裂纹以及锈蚀。4.2 性能要求4.2.1 手柄扭矩升降器最大静止手柄扭矩不应大于1.8N omo 4. 2.2 玻璃下降量升降掘上升到任意位置时,撒消手柄扭矩后,玻璃底边中点的下降址不应大于3mmo4. 2. 3 运动平行度升降器运
7、动到任怒位置时的运动平行度不应大于O.3mrrv 100mm (齿轮单怦式、绳轮式、软轴式不应大于O.5mm/100mm)。4.2.4 操作强度升降器在经受14.7Nom的扭矩后,各部位不应有裂痕和永久变形,传动机构不应有脱齿现象。4. 2.5 静强度升降器在经受500N的负荷后,制动装置应可靠,各部位不应有裂痕、破坏和永久变形04.2.6 耐久性升降器在经受往复升降耐久性试验后,功能正常、运行平稳,元异响、跳齿、打滑及卡滞等不良现象,升降器塑料零件不应出现裂纹和影响使用的变形。4.2.7 耐腐蚀性升降器经耐腐蚀性试验后,功能正常、运行平稳,主要表面无白色腐蚀物。4.2.8 耐振性升降器在X、
8、Y,Z三个方向的扫频振动试验中,元明显异响;试验后,升降器的各连接部位不应脱落、松动,玻璃下降量不应大于5mm,并能运行全行程O5 试验方法5.1 一般要求检查升降器一般要求按4.1.2、4.1.3、4.1.4、4.1.5目视检查。5.2 性能要求试验5.2.1 手柄扭矩试验5.2.1.1 试验设备2 a) 性能试验台。性能试验台是一种模拟升降器实车安装状态的性能试验装置。其玻璃的质量与玻璃和导向槽间的摩擦阻力之和用模拟负荷代替,而用光滑导槽代替玻璃导向槽;QC/T 626-2008 模拟负荷。模拟负荷是由模拟负荷基板和模拟负荷配重(以下简称配重)组成(见图1)。玻璃与导向槽间的摩擦阻力f按式
9、(1 )计算,配重值P按式(2)计算;f=. LL . (1) 、1/ID 式中:f一一玻璃与导向梢间的摩擦力,N;一一实车玻璃与导向槽间的接触摩擦阻力系数,推荐值为每100mm的接触长度产生4N的摩擦力,N/100mm;.L一实车玻璃与导向槽间摩擦部位的长度总和,mmoP = G - w + f / 9. 8 . (2) 式中:P一一配重值,kg;G一一实车玻璃质量(按产品说明书或图样规定),kg; 印一一模拟负荷基板质量,kg;f一一玻璃与导向槽间的摩擦力,N。模拟负荷基板形状和尺寸以及配重的安装应符合图1的规定。模拟负荷基板厚4mm;600 (300) 配重实车玻璃质心ccmu R60
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