GB T 22296-2008 纺织机械.高精度分段整经机.pdf

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1、ICS 5912030W 94 a目中华人民共和国国家标准GBT 22296-2008纺织机械 _I-_ Cj同 精度分段整经机Textile machinery-High precision sectional warping machine2008-08-19发布 2009060 1实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局借右中国国家标准化管理委员会及111刖 舌GBT 22296-2008本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会(SACTC 215)归口。本标准由常州市第八纺织机械有限公司、江阴第四纺织机械制造有限公司、常德纺织机械有限公司、中国纺织机械

2、器材工业协会负责起草。本标准起草人：谈昆伦、谢雪松、王静怡、冯雪良、毕亚新。本标准系首次发布。纺织机械高精度分段整经机GBT 22296-20081范围本标准规定了高精度分段整经机的术语和定义、型式与基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于锦纶长丝、涤纶长丝、粘胶丝、棉纱、混纺纱等整绕于分段整经轴上的高精度分段整经机。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其

3、最新版本适用于本标准。GBT 191包装储运图示标志GB 52261机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GBT 71111 2002纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求GBT 71115 2002纺织机械噪声测试规范第5部分：机织和针织准备机械FZT 90001纺织机械产品包装FZT 90074-2004纺织机械产品涂装FZT 90084经编机用分段整经轴术语及主要尺寸FZT 960021991纺织用特种瓷件3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。31高精度分段整经机high precision sectional warping machine具有同组经轴拷贝功能、张力罗拉伺服控制功

4、能，能对同组经轴的圈数、外圆周长、米数差异和张力波动精确控制的分段整经机。4型式与基本参数41型式411车头传动型式：直接传动式。412纱架型式：外取单式纱架、开启式纱架、台车开启式纱架、旋转开启式纱架。413张力器型式：液态阻尼补偿式。42基本参数421 经轴规格(边盘直径总长度)：535 mm535 mm、765 minx 535 mm。422卷绕线速度：50 mminl 000 mrain。423可设置纱线卷绕长度：50 m99 999 m。424可设置经轴卷绕圈数：50圈99 999圈。425贮纱时的卷绕线速度：15 mrain。426贮纱装置的贮纱量：10 m。】GBT 22296-

5、2008427上油辊线速度：012 mrain。428纱架筒子数：680个(可根据用户需要定置，纱架筒子数不得少于200个)。429总装机功率：15 kw。43正常工作条件电压波动范围士10，频率波动范围士5，环境温度2227，相对湿度6070。5要求51整经成品质量511经纱卷装表面平整光滑。512同组经轴(纱)外圆周长差异值不大于01。513同组经轴(纱)圈数相等，整经长度在3 000 m以上时，米数差异值不大于3 m。514纱线张力自动控制时，同组经轴的纱线张力均匀，片纱张力波动值允许误差土30。515经纱圆柱面锥度差异值不大于01：100。516无毛丝、绊丝、断头、松纱现象。52功率消

6、耗负载功率消耗不大于5 kW。53噪声531 全机噪声声功率级不大于90 dBA。532全机发射声压级不大于75 dBA。54电气装置541电气控制装置布线整齐，线号清晰，反应灵敏可靠。542当纱线卷绕至预定长度或出现断纱、毛羽等纱疵时，电气自停装置反应灵敏，并发出停车指示信号。543当自停装置发出指示信号时，经轴等各转动部件应快速制动，在线速度1 000 mmin时，抑65 mm空经轴制动过程中经轴转数不大于6 r，挂纱时，制动过程中经轴转数不大于5 r。544主轴和罗拉能同步制动，保证停机后纱线无松纱、崩纱现象。545调速性能良好，经轴卷绕线速度波动值不大于05。546 PLC输入、输出动

7、作灵敏可靠，触摸屏人机界面触摸灵敏、反应迅速。屏幕显示清晰、正确。547电气设备和线路绝缘良好，绝缘电阻1 MQ。高精度分段整经机应有可靠的接地标志和接地装置，金属外壳保护性接地准确。548全部电气设备应能经受至少1 s时间的耐压试验，试验电压1 000 V。对于不能承受上述高压的元器件进行试验时应断开。549行程开关动作灵敏、可靠。55 PLC基本功能551具有线速度设置、定长设置、定转数设置、参数复位、参数累计、停电自动保存参数功能。552具有张力调节边界设定功能。553具有调节偏差超限时停车功能。554机器应具有较强的抗干扰性能，当电焊机或行车等工业设备运行时，电脑控制系统能稳定、可靠地

8、工作。56纱架561 当所选用的液态阻尼补偿张力器型号与纱线的细度相适合时，张力器应能正常工作。2GBT 22296-2008562纱架具有跌落式自停装置，在跌落式自停装置的出纱口张力波动不大于20。57 张力罗拉装置571采用电机单独驱动。572张力罗拉辊转动灵活，运转平稳，无异常声响。578张力罗拉辊径向跳动公差值003 mm。574张力罗拉游动分经筘上下游动轻松、灵活，运转平稳，无异常声响。58静电消除仪静电消除仪功能正常。59毛丝、断丝检测器591 毛丝检测器具有液晶显示毛羽的设置参数，且检测准确。592断纱自停灵敏、可靠，对毛丝、断丝检测成功率不小于95，且具有自停指示功能。510贮

9、纱装置5101 各贮纱辊间相互平行度公差值15 mm。5102贮纱过程中张力应保持一致。511加油装置51 11带油辊电子调速稳定、可靠。5112运行中自动加油，油箱无渗漏现象。512车头部分5121尾座轴头和主轴轴头同轴度公差值应o05 mm。5122主电机转速为1 000 rrain时，经轴应转动平稳，无异常声响。5123尾座轴套伸缩灵活，顶紧力恒定。5124 自动定心轴头退出经轴孔后，复位灵活，无卡阻现象。5125经轴托架在经轴上限位置定位时，保证765 mm535 mm和535 ram535 mm经轴孔与轴头保持同轴。满经轴升降运动平稳，无异常声响。5126人字筘幅宽调节、左右横移调节

10、灵活，上下、左右游动平稳。5127测速罗拉部件51271测速罗拉辊径向跳动公差值003 mm。51272测速罗拉辊轴向窜动允差o20 mm。51273测速罗拉辊转动灵活，运转平稳，无异常声响。5128气动单元51281减压阀调压功能正常，输出压力稳定。51282制动回路中电磁阀动作准确可靠。51283气路中无漏气现象。513外观质量5131 全机纱路上所用瓷件符合FZT 96002-1991中46规定的要求。5132产品的涂装符合FZT 90074-2004中3级规定的要求。6试验方法61 512、513、515用卷尺测量及计算检验。62 52用1级精度电功率表检测。63 53按GBT 711

11、11 2002，GBT 71115 2002的规定检验，应符合本标准531、532规定。631 根据测试环境选择工程法或简易法及对应精度(I型或型)的积分声级计或普通声级计。632在距机器包络面2 in范围内不应有对噪声结果产生明显影响的障碍物，若在此范围内障碍物3GBT 222962008无法移去，可用合适的材料作吸声处理，以减少声反射对测量结果的影响。633 532的检测，测点布置按GBT 711152002中62方案c)。64 545用线速度表读数检验。在500 mmin1 000 mmin范围内任取三点测其波动值，应符合545规定。65 547、548的测量按GB 52261的规定。6

12、6 554在离电脑控制系统3m处放置电焊机，电焊机工作时控制系统的抗干扰性能应符合554的规定。67检测58时，接上电源，指示灯亮，取一绝缘导线，一端与电极管接地体相连，另一端向针尖靠近，当距离为5 mm时，即出现放电火花，并听到“吱吱”放电声。68 591用模拟故障的方法检验。69 592用模拟故障20次及计算方法检验其成功率。610 514、562、5102在跌落式自停的出纱口处用手持便携式张力仪检测。6”573、5101、5121、51271、51272，用百分表、游标卡尺、塞尺及芯棒检验。612其余用手感和目测检测。7空车运转试验71 车头空车运转试验装上经轴后，用纱带拖动测速罗拉，进

13、行空车运转试验，运行时间连续2 h，测速罗拉的线速度1 000 mmin。应符合541、546-549、512规定的要求。72车头一张力罗拉空车运转试验装上经轴后，用纱带拖动张力罗拉，进行空车运转试验，运行时间连续2 h，张力罗拉的线速度1 000 mmin。应符合57规定的要求。73车头-储纱装置空车试验用纱带经过储纱辊卷到经轴上，作储纱过程试验。应符合510规定的要求。8工作负荷试验81试验条件811 环境温度(25土1)，相对湿度6070，应在空车运转试验正常后方能进行。812试验用纱：44 cNdtex(12F)锦纶长丝一等品。813分段整经轴符合FzT 90084的规定。814卷绕线

14、速度：1 000 mmin，或按现场的工艺要求。815室内清洁，导纱元件表面无污垢。816试验时间：正常运转一组经轴8个。82检验项目；5153、542545、55、56、58、59、511、513。9检验规则91出厂检验911每台产品出厂前均应进行空车运转试验，经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，并附有产品质量合格证。912出厂检验项目为541、544546、548、549、551、57、510513，出厂前逐项检验。各项全部合格为该台产品合格。92型式检验921型式检验按本标准第5章全部内容。922连续生产三年或停产两年再生产时应进行型式检验。4GBT 22296-2008923型式检

15、验如有不合格项目，则应加倍抽样对该项目进行检验，如仍有不合格项，则判该型式检验结果为不合格。924使用厂在产品安装、调试、试验中发现有不符合本标准要求时，由制造厂负责会同使用厂进行处理。10标志、包装、运输、贮存101标志1011包装、储运的图示按GBT 191的规定。1012产品铭牌应有以下标志：产品型号和名称、生产厂名、厂址、商标、生产日期和产品编号。1013产品包装应有产品型号和名称、生产厂名、厂址、执行标准号、生产13期和编号。102包装产品的包装按FzT 90001的规定。103运输产品在运输过程中，应按规定的起吊位置起吊，包装箱应按规定朝向安置，不得倾倒或改变方向。104贮存产品应储存在有良好防雨及干燥通风的仓库内，包装箱内的零件应有防潮、防锈措施，防锈有效期自生产之日起一年。