GB T 21128-2007 结构用竹木复合板.pdf

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1、ICS 79060B 70 雷亘中华人民共和国国家标准GBT 21 12820072007-10-16发布结构用竹木复合板Structural bamboo&wood composite board2008-05-0 1实施宰瞀鳃紫瓣警糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会仅仲刖 置本标准由国家林业局提出。本标准由全国人造板标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：南京林业大学。本标准参加起草单位：国家林业局南京人造板质量监督检验站。本标准主要起草人：朱一辛、黄河浪、关明杰、程丽美、张晓冬、程秀才。GBT 211282007结构用竹木复合板GBT 2112820071范围本标准规定了结构用竹木复合

2、板的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标记、包装、标志、运输、贮存等。本标准适用于以竹片、竹篾、木单板、锯制木板为构成单元经组合胶压制成的，具有良好的力学性能，能作承载构件使用的板。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 28281 2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(IS0 28591：1999，I

3、DT)GBT 984622004胶合板第2部分：尺寸公差GBT 98464胶合板第4部分：普通胶合板外观分等技术条件GBT 17657 1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法GBT 18259人造板及其表面装饰术语GB 18580-2001室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GBT 193671人造板板的厚度、宽度及长度的测定GBT 193672人造板板的垂直度和边缘直度的测定GB 50206-2002木结构工程施工质量验收规范GBT 50329-2002木结构试验方法标准3术语和定义GBT 18259确立的以及下列术语和定义适用于本标准。31结构用竹木复合板structural

4、bamboowood composite board以竹片、竹篾、木单板、锯制木板为构成单元经组合胶压制成的，具有良好的力学性能，能作承载构件使用的板。4分类按耐久性分为：特类结构用竹木复合板，供室外条件下使用；I类结构用竹木复合板，供室内条件下使用。5技术要求51规格尺寸511规格尺寸应符合表1的规定，规格尺寸的允许偏差应符合表2的规定，特殊规格由供需双方协议确定。1GBT 211282007表1规格尺寸 单位为毫米长度 宽度 厚度2 440 1 220 8、12、16、18表2规格尺寸的允许偏差 单位为毫米长 度 宽 度 厚 度范 围 允许偏差 范 围 允许偏差 范 围 允许偏差2 500

5、 士2 500 士1 15 士o52 500 士4 500 士2 15 1o512垂直度公差为1 mmm。513边缘直度公差为1 mmm。514翘曲度不得超过15。52外观质量521表面为竹材的结构用竹木复合板外观质量要求应符合表3的规定。522表面为木材的结构用竹木复合板外观质量要求按GBT 98464中对合格品的规定执行，其中竹材作为芯层时，其芯层缝隙和叠层的缺陷应符合表3的规定。表3表面为竹材的结构用竹木复合板外观质量要求缺陷名称 正 面 背 面宽度l mm，允许； 宽度2 mm，允许；表面缝隙 1 rnm3 mm，不允许 宽度3 mIil，不允许总面积不超过板面积的1；表面污染 总面积

6、不超过板面积的5单一最大污染面积500 m时表面压痕 压痕深度1 rain，20 mm250 mlnI，允许2处时 压痕深度1 mm，20 mm250 mm2，允许4处m2边角缺损 不允许宽度5 mm，填补牢固，允许-芯层缝隙宽度5 Iilm，不允许叠层 厚度2 mm的竹片、竹篾，重叠宽度2 mm腐朽 不允许鼓泡、分层 不允许53理化性能理化性能应符合表4的规定。表4理化性能指标检验项目 单位 A级 B级 C级含水率 14顺纹 9 000 6 000 3 000弹性模量 MPa横纹 2 500顺纹 90 60 30静曲强度 MPa横纹 20表4(续)GBT 211282007检验项目 单位 A

7、级 B级 C级水平剪切强度 MPa 3浸渍剥离试验 试件每一边的任一胶层剥离长度25 mmEl 15甲醛释放限量 mgLB 50集中静载与冲击荷载试验 应符合GB 50206-2002中表623-1的规定均布荷载试验 应符合GB 50206-2002中表623-2的规定8 E。为可直接用于室内的结构用竹木复合板，B为应饰面处理后允许用于室内的结构用竹木复合板。b用作楼面板或屋面板的竹木复合板应进行集中静载与冲击荷载试验。用作楼面板或屋面板的竹木复合板应进行均布荷载试验。6检验方法61外观质量外观质量按52的要求，目测及用钢板尺(精度05 ram)检量。62规格尺寸621长度、宽度和厚度测定按G

8、BT 193671的规定进行。622板的垂直度和板的边缘直度测定按GBT 193672的规定进行。623翘曲度测定6231计量器具：a)钢卷尺，精度10 mm；b)钢板尺，精度05 mE；c)线绳。6232翘曲度测定按GBT 984622004中附录A的规定进行。63理化性能试验63I取样和试件6311样本应在存放24 h以上的产品中抽取。6312试件从样本上任意截取，其尺寸规格、数量按表5要求；试件边棱应平直，相邻两边应成直角长、宽允许偏差为土o5 mm。遇有毛刺时，应用砂纸砂光。6313试件尺寸的测量按GBT 17657-1999中41的规定进行。表5试件规格尺寸及数量检验项目 试件尺寸r

9、am 试件数量个吉水率 长度zloo士1；宽度61004-I 6顺纹 12弹性模量横纹 12长度忙(20h-FS0)土2，h为试件公称厚度宽度650土1顺纹 12静曲强度横纹 12水平剪切强度 长度扛(4+50)士2h为试件公称厚度宽度650士1 12GBT 211282007表5(续)检验项目 试件尺寸mm 试件数量个浸渍剥离试验 长度l=75士1；宽度675土1 12甲醛释放限量 按GBl8580-2001中62的规定集中静载与冲击荷载试验 按GBT 50329-2002中H4i和H42的规定均布荷载试验 按GBT 50329-2002中I41和142的规定注：弹性模量与静曲强度允许使用同

10、一试件浏定。632含水率测定按GBT 17657-1999中43的规定进行。633弹性模量与静曲强度测定按GBT 17657-1999中49的规定进行。634水平剪切强度测定6341仪器木材万能力学试验机，精度10 N。游标卡尺，精度002 mm。千分尺，精度001 mm。6342方法除调节两支座跨距为试件公称厚度的4倍外，按GBT 176576343结果表示试件的水平剪切强度按式(1)计算，精确至01 MPa。3P。一面式中：卜_水平剪切强度，单位为兆帕(MPa)；1999中494的规定进行。P试件破坏的最大载荷，单位为牛顿(N)；6试件宽度，单位为毫米(ram)；试件厚度，单位为毫米(ra

11、m)。635浸渍剥离性能测定按GBT 17657-1999中417的规定进行，其中试件处理条件为：a)特类结构用竹木复合板浸渍剥离试验：将试件放在沸水中煮72 h，取出后置于室温水中冷却至室温；b) I类结构用竹木复合板浸渍剥离试验：按GBT 17657-1999中41741a)的规定进行。636甲醛释放量测定按GBT 18580-2001中62的规定进行。637集中静载与冲击荷载试验按GBT 50329-2002中附录H的规定进行。638均布荷载试验按GBT 50329-2002中附录I的规定进行。7检验规则71检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。dGBT 211282007711出厂检验

12、出厂检验包括以下项目：外观质量检验；规格尺寸检验；理化性能检验项目中的含水率、顺纹弹性模量、顺纹静曲强度、水平剪切强度、浸渍剥离试验。712型式检验7121型式检验项目包括第5章的全部项目。7122有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；当原辅材料及生产工艺发生较大变动时；长期停产恢复生产时；正常生产时，每半年检验不少于一次；质量监督机构提出或合同规定提出进行型式检验要求时。72组批原则基本相同时段内生产的同一规格、同类产品为一批。73抽样方案731外观质量检验抽样方案成批拨交时，外观质量的检验采用GBT 282812003中的正常检验二次抽样方案，其检查水平为

13、，接收质量限(AQL)为40，检查批接收与拒收的判断见表6。表6外观质量检验抽样方案批量范围张 样 本 样本量张 累计样本量张 接收数CAt)张 拒收数(Re)张第一 13 13 0 3150第二 13 26 3 4第一 20 20 l 3151280第二 20 40 4 5第一 32 32 2 5281500第二 32 64 6 7第一 50 50 3 65011200第二 50 100 9 10第一 80 80 5 91 2013 200第二 80 160 12 13注：当一批的张数大于3 200张时，应划分为多个不大于3 200张的批。732规格尺寸检验抽样方案批拨交时，规格尺寸的检验采

14、用GBT 282812003中的正常检验二次抽样方案，其检查水平为I，接收质量限(AQL)为40，检查批接收与拒收的判断见表7。表7规格尺寸检验抽样方案批量范围张 样 本 样本量张 累计样本量张 接收数(Ae)张 拒收数(Re)张第一 5 5 0 2150第二 5 10 1 2第一 8 8 0 2151280第二 8 16 1 2GBT 2”282007表7(续)批量范围张 样 本 样本量张 累计样本量张 接收数(Ac)张 拒收数(Re)张第一 13 13 O 3281500 第二13 26 3 4第一 20 20 1 35011 200第二 20 40 4 5第一 32 32 2 51 20

15、13 200第二 32 64 6 7注：当一批的张数大于3 200张时，应划分为多个不大于3 200张的批。733理化性能检验抽样方案成批拨交时，理化性能检验的抽样方案见表8，初检抽样的样本检验结果有某项指标不合格时，允许进行复检一次，按复检抽样张数抽取样本。抽样时应在具有代表性的板垛中随机抽取。注：按照合理的数理统计原则，供需双方可选用其他抽样方案。表8理化性能检验抽样方案 单位为张批量范围 初检抽样数量 复检抽样数量1 000 1 21 0002 OOO 2 42 0013 000 3 63 000 4 874判定规则741含水率、水平剪切强度、浸渍剥离性能测定结果的判定从同批产品抽取的试

16、件，当符合表4规定的含水率、水平剪切强度、浸渍剥离性能指标的试件数不小于总试件数的90时，判为合格；当符合表4规定的含水率、水平剪切强度、浸渍剥离性能的试件数小于总试件数的70时，则判为不合格；当符合表4规定的含水率、水平剪切强度、浸渍剥离性能试件数介于总试件数的7090之间时，允许在同一批产品中按表8规定重新抽样进行复检，当符合表4规定含水率、水平剪切强度、浸渍剥离性能的复检试件数不小于总复检试件数的90时，判为合格，否则判为不合格。742弹性模量、静曲强度测定结果的判定从同批产品抽取的试件，当测定结果符合表4规定的弹性模量、静曲强度对应的级别指标试件数与总试件数相比符合率不小于90时，判为

17、符合该级别；当符合率小于70时，则判为不符合该级别；当符合率介于7090之间时，允许在同一批产品中按表8规定重新抽样进行复检，如果复检符合指标的试件数不小于总复检试件数的90时，判为符合该级别，否则判为不符合该级别。743 甲醛释放测定结果的判定按GB 18580-2001中73的规定进行。744集中静载与冲击荷载试验和均布荷载试验测定结果的判定按GB 50206-2002中表623-1和表623-2的规定进行。745综合判定产品外观质量、规格尺寸、理化性能的检验结果均应符合相应类别和级别的技术要求，否则应降类、降级或判为不合格产品。8标记、包装、标志、运输和贮存81标记产品入库前应在适当部位标明名称、生产日期、类别、规格型号、等级、甲醛释放限量的级别等标记。6GBT 21128200782包装和标志821在成批拨交的包装物上应注明制造厂名称、通讯地址、联系电话、产品名称、执行标准号、数量及防潮、防晒等标志。822出厂时应按产品类别、规格、等级分别包装。包装时要做到产品免受磕碰、划伤和污损。包装要求亦可由供需双方商定。83运输和贮存在运输和贮存过程中应平整堆放，防止污损，不得受潮、雨淋和曝晒。贮存时应按类别、规格、等级分别堆放，每堆应有相应的标记。