MT T 770-1998 矿用频分制开关量信号传输装置.通用技术条件.pdf

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1、MT/T 770-1998 前当一口本标准从1999年4月1日起实施，所有的矿用频分制开关量信号传输装置应符合本标准。本标准由国家煤炭工业局行业管理司提出。本标准由煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位z煤炭科学研究总院合肥研究所。本标准主要起草人:屠运武、谷松、X1J晖、邹玲、何永清。本标准由煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会通信监控设备分会负责解释。512 1 范围中华人民共和国煤炭行业标准矿用频分制开关量信号传输装置通用技术条件General technical condition of frequency division ON /OFF signal transm

2、ission unit for c晴81mine MT/T 770-1998 本标准规定了矿用频分制开关量信号传输装置的产品型号、组成、防爆型式、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存.本标准适用于煤矿使用的频分制开关量信号传输装置(以下简称传输装置。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 156-1993 额定电压GB 191-1990 包装贮运图示标志GB 3836.1-1983爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB 3836.2-19

3、83 爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备dG B 3836. 4-1983 爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备1GB/T 2829-1987 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性检查)GB/T 5080.1一1986设备可靠性试验总要求GB/T 5080. 7-1986 设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证方案GB/T 13384-1992 机电产品包装通用技术条件MT 209-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求MT 210-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法MT 286-1992 煤矿通信、自

4、动化产品型号编制方法和管理办法3 产晶型号、组成及防爆型式3. 1 型号应符合MT286的规定。3. 2 组成传输装置由信号发送装置和信号接收装置两部分组成。3. 3 防爆型式井下使用的传输装置为隔爆兼本质安全型或本质安全型，标志为diI或ibI;地面使用的传输装置为矿用普通型兼本安型，标志为(i)L国iIlt煤炭工业局1998-11-10批准1999-04-01实施513 MT/T 770-1998 4 技术要求4. 1 一般要求传输装置应符合本标准要求，并按照规定程序批准的图样及文件制造。4.2 环境条件4. 2. 1 传输装置在表1所列的条件下应能正常工作。表1使用场合温度相对湿度大气压

5、力机械环绕地面5-+40(，或MT209一1990中4.2矗MT 290-1990中4.4. 2条80-106kPa 无显著振动并FMT 209-1990中4.2条95% (十25C)和冲击的场合4.2.2 传输装置应能承受表2规定的安装和贮运条件。表2使用场合高温低温相对湿度振动振动m/s2 m/s2 E 地面93% (+4OC) 20 300 +60 -40 井F95%(+25C) 50 500 4. 3 基本性能4. J 1 供电电压传输装置的供电电压等级应符合GB156的规定。波动范围应符合MT209-1990中5.4的规定。4. J 2 发送功率具体指标由各自产品标准规定-4. J

6、3 接收灵敏度具体指标由各自产品标准规定。4.3.4 载波频率及稳定度载波频率一般为11，14，5，17，20.5，25，30，36，33，52，64，78，96kHz，具体参数及稳定度的具体指标由各自的产品标准规定。4. J 5 选择性具体指标由各自的产品标准规定。4. J 6 传输距离-般应不小于10km。4.3.7 复用路数对信号传输线上复用不同频率的传输装置应不小于5路。具体复用路数由各自的产品标准规定。4.3.8 输入输出信号传输装置的输入、输出信号均为开关量信号。其信号制式应符合MT209-1990中5.3的规定。4.3.9 本安参数传输装置的最大开路电压和最大短路电流应在各自产品

7、标准中明确规定。4.4 电源波动适应能力供电电压在产品标准规定的电压波动范围内变化时.传输装置的基本性能应符合各自产品标准的规定。4.5 结构4. 5. 1 紧固件必须有防止自动松脱的措施。514 MT/T 770 1998 4. 5. 2 金属零部件必须进行防锈和防蚀处理。4. 5. 3 电气间隙与爬电距离，主要零部件与元器件、接地及结构的般要求应符合MT209.-1990第7章、第8章、第9章和11.3的有关规定。4.6 外观质量应符合MT209-1990第6章的规定。4.7 外壳防护性能本安型传输装置的外壳防护能力一般应不低于IP54.地面普通兼本安型传输装置的外壳防护能力一般应不低于I

8、P43，4.8 电气安全4. 8. 1 绝缘电阻带电回路与接地(或外壳之间的绝缘电阻应符合MT2091990中11.1的规定，具体测量部位由各自的产品标准规定。4.8.2 工频耐压带电回路与接地(或外壳)之间的lmin工频耐压值应符合MT209-1990中11.2的规定，且无火花、飞弧和击穿现象，具体试验部位由各自的产品标准规定，4.9 表面温度传输装置在正常工作和故障状态时，其元器件、导线及外壳的最高表面温度不应超过150C。4. 10 工作稳定性传输装置应进行工作稳定性试验，通电时间不少于划。其技术性能应符合各自产品标准的规定。4.11 环境适应性4. 11. 1 传输装置在工作状态应能通

9、过温度为最高环境混度，历时2h的高温王作试验，其基本性能及外观应符合各自产品标准的规定。4. 11. 2 传输装置在工作状态应能通过温度为最低环境温度，历时也的低温工作试验，其基本性能及外观应符合各自产品标准的规定。4. 11. 3 传输装置在非工作状态应能通过温度为+60C.历时16h的高温贮存试验。恢复后，其基本性能及外观应符合各自产品标准的规定。4. 11. 4 传输装置在非工作状态应能通过温度为40C.历时16b的低温贮存试验。恢复后，其基本性能及外观应符合各自产品标准的规定。4.11.5 用于井下的传输装置应能通过高温+40C、周期为12d的交变湿热试验$用于地面的传输装置应能通过表

10、3规定的严酷等级的恒定湿热试验。其基本性能、外观及电气安全应符合各自产品标准的规定。4. 11. 6 传输装置应能通过表4规定的振动试验，其基本性能及外观应符合各自产品标准的规定。4. 11. 7 传输装置应能通过表5规定的冲击试验，其基本性能及外观应符合各自产品标准的规定。表3试验时间试验项目工作状态试验湿度试验温度d 恢复时间% C h 可控环榄地面重内最大工作湿度通电最大工作最高工作2 环境湿度环境温度最大贮存湿度平通电93 +40 2 4 不小于1515 MT/T 770 - 1998 表4振动频率加速度幅值位移幅值工作状态振动次数使用场合H, m/sZ 盯1m20 o. 15 每轴向

11、地面不通电10 150 不低于5次50 0.35 井下表5使用场合峰值加速度脉冲持续时间工作状态冲击次数m/s2 m 卜地面300 18 互相垂直轴线的每个方向3本通电次(共18次井下500 11 4. 11. 8 包装后的设备应能承受频率为4Hz、加速度为30m/豆、历时也的模拟汽车运输试验。试验后包装应无损坏和明显变形，并拆箱检查传输装置，其基本性能及外观质量应符合各自产品标准的规定。4.12 防爆性能4. 12. 1 传输装置须符合GB3836. 1、GB3836.2和GB3836.4的规定，并经国家指定的防爆检验单位审查检验合格，取得防爆检验合格证。4. 12. 2 隔爆兼本安型装置的

12、外壳必须逐件通过水压试验。4. 12. 3 传输装置应通过本安火花试验。4.12.4 隔爆兼本安型传输装置应能通过隔爆强度和隔爆性能试验。4. 12. 5 隔爆兼本安型传输装置应能通过外壳冲击试验、连接件扭转试验、引人装置密封和强度试验、密封圈老化试验等。4.13 可靠性传输装置平均无故障工作时间(MTBF)应不小于4OOOh , 5 试验方法5. 1 试验条件除环境试验或有关标准中有具体规定外，试验应在下列环境条件下进行gU温度，1535C，b)相对湿度，45%75%, d大气压力，80106kPa，5. 2 试验仪表及设备5. 2. 1 般要求5.2.1.1 测量仪表及设备的精确度应能保证

13、所测指标的精确度要求。5.2.1.2 测量仪表及设备的选型应符合所测性能的要求。5.2.2 主要测量仪表和设备5. 2. 2. 1 交流稳压器2a)稳定度=不大于1%;b)波形失真:不大于5%，c)频率变化，(50土1)Hzo 5.2.2.2 交流可变电源g调节范围应满足试验要求。5.2.2.3 信号发生器:频率范围应满足试验要求。516 MT/T 770-1998 5.2.2.4 仿真电缆应能模拟最大传输距离，每公里仿真电缆网络如图l所示。其中:R为每公里电缆网路电阻的1I4:L为每公里电缆回路电感的1/4;C为每公里电缆的分布电容。具体参数由产品标准规定。L R C K L 国15.2.2

14、.5 双踪示波器:频率范围成不小F被测频率参数的10倍。5.2.2.6 高频毫伏表精度不低于2.5级。5.2. 2.7 高频毫安表z精度不低于2.5级。5.2.2.8 数字频率计:误差不大于5X 10-6。5.3 电气性能试验5. 3. 1 传输距离试验1也5. 3. 1.1 按图2连接设备.其中信号发送装置和接收装置的频率相对应。信号盎送装置仿真电理图Z信号接收辑置5.3.1.2 先不接人仿真电缆.信号接收装置的输出状态应与信号发送装置的输入状态致p接人仿真电缆后，信号接收装置的输出状态应与信号发送装置的输入状态相4致.5. 3. 2 载波频率及稳定度试验5.3.2.1 按图3连接设备，其中

15、R为负载电阻。可信号茸，电电盎造装置y 源帽率计原瞌糯图35. 3. 2.2 使电源电压、负载电阻R在产品标准规定的范围内变化，观察数字式频率计的读数，同时观察示波器波形。5. 3. 3 发送功率试验5. 3.3. 1 按图4连接设备。信号重量装置R 图45. 3. 3. 2 使信号发送装置处于工作状态，将可变电阻R在产品标准规定的范围内从下限值均匀地增加1lJt 限值，同时观察电流表和电压表的读数，此过程中两表读数乘积的最小值为传输装置的发送功率。5. 3. 4 接收灵敏度试验5.3.4.1 按图5连接设备。5.3.4.2 将可变电阻R调为零，接通电路，然后i茎渐增大电阻R.当信号接收装置的

16、输出状态改变时517 毫伏表的最小读数即为接收灵敏度。5.3.5 选择性试验信号发生器MT/T 770-1998 图5信号接收装置5.3.5.1 按图6连接设备，毫伏表接在接收装置通带滤波器的输出端。信号信号发生器撞收装置图65. 3. 5. 2 调节信号发生器，使之发出接收装置对应的载波频率，记下毫伏表的读数。分别调节信号发生器的输出频率，发出产品标准规定衰减为3dB时的载波频率，记下两次毫伏表的读数，计算出相对衰减值;分别调节信号发生器的输出频率，发出产品标准规定衰减为40dB时的载波频率，记下两次毫伏表的读数，计算出相对衰减值。5.3.6 复用路数5. 3. 6. 1 按图2连接设备，传

17、输装置的接入路数为产品标准规定的最大复用路数。5. 3. 6. 2 所有接收装置的各路信号输出状态应与相应的信号发送装置的输入状态一一对应。5. 3. 7 本安参数5. 3.7. 1 按图7连接设备，其中R为负载电阻，其值由各自产品标准规定。信号发造罪置图7R 5. 3.7. 2 测量输出端开路时的最大电压，此电压为装置的最大开路电压。5. 3.7.3 测量输出端短路时的最大电流，此电流为装置的最大短路电流。5.4 电源波动适应能力试验按MT210-1990第10章的规定进行。5. 5 结构检查按MT210-1990第5章的有关规定进行。5. 6 外观检查按MT210-1990第5章的有关规定

18、进行。5.7 外壳防护性能试验按MT210-1990第16章的规定进行。5. 8 绝缘电阻测量按MT210一1990第7章的规定进行。5. 9 工频耐压试验按MT210-1990第8章的规定进行。5.10 表面温度按MT210-1990第11章的规定进行。518 MT/T 770-1998 5. 11 工作稳定性试验使装置处于工作状态，连续通电时间不小于48h.每隔8h检查一次基本性能a5.12 高温工作试验按MT210-1990第23章的有关规定进行。5.13 低温工作试验按MT210-1990第23章的有关规定进行。5.14 高温贮存试验按MT210-1990第24章的有关规定进行。5.1

19、5 低温贮存试验按MT2101990第24章的有关规定进行。5.16 湿热试验按MT210-1990第28章的有关规定进行。5. 17 振动试验按MT210-1990第25章的有关规定进行。5.18 冲击试验按MT210-1990第26章的有关规定进行。5.19 运输试验按MT210-1990第27章的有关规定进行。5.20 防爆性能试验5.20.1 水压试验按MT210-1990第9章的规定进行。5. 20. 2 防爆审查按GB3836.1-1983第31章的有关规定进行。5.20.3 本质安全火花试验按GB3836.4-1983第8章的有关规定进行。5.20.4 隔爆强度和性能试验按GB3

20、836. 21983第18章、19章及20章的规定进行。5.20. 5 影响防爆性能的其它试验外壳冲击试验按MT210-1990第14章的规定进行F寻人装置密封性能及机械强度试验按MT210-1990第19章的规定进行;密封圈老化试验按MT210一1990中第17章的规定进行;连接件扭转试验按MT210-1990第20章的规定进行。5.21 可靠性试验按GB/T5080. 7的有关规定进行。若无其他标准另行规定，采用定时截尾试验方案。失效判定应符合GB/T5080.1-1986中9.2的规定。6 检验规则6.1 检验分类检验分出厂检验和型式检验两种。6.2 出厂试验6.2.1 出厂检验必须逐台

21、进行。检验由厂质检部门负责进行.合格产品应发给合格证。6.2.2 试验项目应符合表6的规定。6.2.3 出厂检验时，各项指标须符合各自产品标准的要求。有项不合格则该产品不合格。若出现C类不合格，允许返修成合格产品。着出现A类或B类不合格则应返工，并重新试验。519 MT /T 77 0 - 1 998 表6序号试验项目不合格分类技术要求试验方法1 基本性能日4. 3 5. 3 2 电源波动适应能力B 4. 4 5.4 3 结构C 4.5 5. 5 4 外观C 4.6 5. 6 5 外壳防护性能B 4. 7 5.7 6 绝缘电阻A 4. 8. 1 5. 8 7 I频耐压A 4. 8. 2 5.

22、9 B 表面温度A 4. 9 5. 10 9 工作稳定性B 4. 10 5. 11 10 高温工作B 4. 11. 1 5. 12 1 1 低温工作B 4. 11. 2 5. 13 12 高温贮存B 4. 11. 3 5. 14 13 低温贮存B 4. 11. 4 5. 15 14 湿热B 4. 11. 5 5. 16 15 振动B 4. 11. 6 5. 17 16 冲击B 4. 11. 7 5. 18 17 E输B 4.11. 8 5. 19 18 水底A 4.12. 2 5. 20. 1 4. 12. 1 5. 20. 2 19 防爆审查、本安大花、隔爆强度与性能A 4.12.3 5.

23、20. 3 4. 12. 4 5. 20. 4 20 影响防爆性能的其他试验A 4. 12. 5 5.20.5 21 可靠性B 4.13 5. 21 注I 。表示需进行检验的项目。2 A表示根据具体情况选择确定的项目。6.3 型式检验6. 3- 1 在下列情况之一时，应进行型式检验:a)新产品或者产品转厂生产的试制定型，鉴定时;b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时gd正常生产达3年(防爆性能除外hd)停产1年恢复生产时ge)国家质量监督机构提出进行型式检验时。6. 3- 2 试验项目应符合表6的规定。出厂检验型式检验。, j 、。u 。o 。C () () 6. 3

24、. 3 批量不大于20台时，应从出厂检验合格的产品中抽取1-2台进行型式检验。对A类项目，有项不合格则判该批为不合格。对B类项目.有一项不合格应加倍抽样重新检验，若仍有一项不合格则判该批为不合格。对C类项目.有三项不合格，则判该批产品不合格。520 MT/T 770-1998 6. 3- 4 批量大于20台时，抽样方案应采用GB/T2829的有关规定，除非其他标准另有规定。一般选用-次抽样方案，判别水平I.不合格质量水平RQL不大于40。当批量相对小时或对破坏性试验项目，允许采用判另IJ水平1.判定数组由各自产品标准规定D对照试验项目的要求检验，并累计不合格数及不合格品数，按抽样方案判定产品为

25、合格或不合格。若不合格应按GB/T2829-1987中4.12.3规定处理。7标志、包装、运输及贮存7. 1 标志7. 1. 1 产品标志7.1.1.1 产品标志应符合MT209-1990中14.2的规定。?1.1.2 产品外壳明显处须设置清晰的永久性标志Ex。7.1.1.3 应具备MA标志。7.1. 1.4 产品外壳明显处应设铭牌，铭牌应清晰，包括以下内容:al产品型号、名称号bl右t方有明显的Ex标志$c)防爆标志;dl防爆合格证编号;e)安全标志编号gf)必要的技术参数，gl制造厂名;h)产品编号及出厂日期。? 1. 2 包装标志7.1.2.1 包装贮存标志ll符合GB191的规定。7.1.2.2 包装箱外壁上文字及标志至少有2al制造厂名gb)收货单位名称及地址gc)产品型号及名称3d)净重或毛重ge)必要贮运标志。7.2 包装7. 2. 1 传输装置的包装应符合GB/T13384的要求，应采用防雨、防潮、防震包装。包装方式由各自产品标准规定。? 2. 2 随机文件有al产品合格证，bl使用说明书;c)装箱单和随机备附件清单;dl其他必要的技术资料。?3 运输包装后的产品在保证不被雨、雪直接淋袭的条件下，可适用于水运、陆运及空运等各种运输方式。7.4 贮存包装后的产品应能在温度为一10+40C.相对湿度不大于90%的环境中贮存18个月以上。521