MT T 763-1997 煤矿用风筒涂覆布基布物理机械性能.试验方法和判定规则.pdf

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1、中华人民共和国煤炭行业标准煤矿用风筒涂覆布基布物理机械性能试验方法和判定规则MT/T 763 1997 1 范围本标准规定了煤矿用风筒涂覆布基布(以下简称涂覆布基布的物理机械性能试验方法和判定规则。本标准适用于用各种纤维材料制成的风筒涂覆布基布。如玻璃纤维布、玻棉交织布、化学纤维布、合成纤维布等。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 4667-1995 机织物幅宽的测定GB/T 7689. 1-87纺织玻璃纤维机织物厚度的测定G/T 7689.4

2、-89纺织玻璃纤维机织物宽度和长度的测定GB/T 10111-88 利用随机数锻子进行随机抽样的方法3要求3. 1 涂覆布基布的规格尺寸3. 1. 1 涂覆布基布的厚度应运0.50mmo 3. 1. 2 涂覆布基布的幅宽应符合表l的规定。表1涂覆布基布的幅宽编号1 2 幅宽915!P 1 320:+:5 3. 2 涂覆布基布的物理机械性能3 1 610_t_、3. 2. 1 涂覆布基布的经向扯断强力，一级品应;2200N/50 mm，二级品应注1800 N/50 mm , 3. 2. 2 涂覆布基布的纬向扯断强力，一级品应二月200N/50 mm，二级品应二三1800N/50 mm , 3.

3、2. 3 涂覆布基布的经向撕裂力，一级品应;300N，二级品应二?o250N , 3.2.4 涂覆布基布的纬向撕裂力，一级品应注300N，二级品应二三250N。3. 2. 5 涂覆布基布的经向扯断伸长率应;10%。3.2.6 涂覆布基布的纬向扯断伸长率应运10%。4 试验方法4. 1 涂覆布基布厚度的测定按GB/T7689. 1的规定进行。42 涂覆布基布幅宽的测定按GB/T4667和GB/T7689.4的规定进行。口1口1中华人民共和国煤炭工业部1997- 12 -30批准1998- 06-01实施MT/T 763-1997 4.3 涂覆布基布经、纬向t止断强力及扯断伸长率的测定接附录A的规

4、定进行。4.4 涂覆布基布经、纬向撕裂力的测定按附录B的规定进行。5 检验规则5. 1 出厂检验和型式检验5. 1. 1 涂覆布基布的出厂检验由制造厂的质检部门按表2规定的项目逐批进行检验。表2涂覆布基布的出厂检验和型式检验检验项目出厂检验型式检验3. 1. 1 v 3.1.2 v 3.2.1 、J3.2.2 、/3. 2. 3 3. 2. 4 3. 2. 5 3. 2. 6 庄.、/表示应检验，.一表示不检验5.1.2 涂覆布基布的型式检验由国家授权的质检部门按表2规定的项目进行检验。5.1.3 -1￥F列情况之一者应进行型式检验za)新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定sb)正式生产后，

5、如材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时gc)产品停产1年后恢复生产时;d)国家产品质量监督部门提出型式检验要求时。5.2 抽样方法及组批规则v 、Jv v 、/、Jv 5. 2. 1 同规格、同一生产工艺、稳定连续生产一定数量的单位产品作为一批。供需双方交收检验时，以发货批为检查批。5.2.2 涂覆布基布的物理机械性能经、纬向捡断强力，经、纬向撕裂力，经、纬向扯断伸长率祥品，按GB/T 10111的抽样方法在距离布端5m以外随机抽取，样本数量为4m。6 判定规则6. 1 凡检验不合格的项目，应在同一批产品中加倍抽取样品对不合格项进行复测，复测仍不合格时则判该项不合格。6.2 涂覆布基布的

6、经、纬向扯断强力和经、纬向撕裂力如有一项不合格，贝tl判该批产品为不合格品。6.3 其他项目如有两项不合格，贝tl步I1该批产品为不合格品。216 MT/T 763-1997 附录A(标准的附录)涂覆布基布经、纬向扯断强力和扯断伸长率的测定A1 原理试样在恒速拉力机上以一定的牵引速度拉伸至断裂过程中所测得的最大拉伸力和试样长度的增加值。A2 仪器设备A2.1 采用测量范围为0-5kN.准确度为土1%的恒速拉力机。A2.2 拉力机应具有调速装置和伸长测定装置。A2. 3 1ft力机上、下夹持器的中心点应在拉力轴线内，夹持器的钳口线应与拉力线成直角，夹持面与试样应在同一平面内。夹持器钳口的有效宽度

7、应不小于6OMfzh夹持面应能夹紧试样而没有滑动，必要时可用带有线条、槽或波纹丽的夹钳，夹持面上可衬垫适当的材料，尽量避免损伤试祥。A3 试验条件试验室的温度为20士20C.相对湿度为(65土5)%。当在非标准条件下进行试验时，应记录试验地点的温度和相对湿度。A4 试串串及其制备A4.1 样品按照GB/T10111标准随机抽取样品(距布端5m以外裁取).其数量不少于ldo A4.2 样品应经过处理，使其经、纬纱线牢固不滑动，处理方法根据材料性质而定。玻纤布的处理方法可用聚乙烯醇水溶液或401胶粘剂用酸酸乙脂稀释，比例为1 1 0)均匀地涂刷在样晶的一面上(纵横方向各涂刷一遍).然后在室温下放置

8、24h后进行试验。A4.3 经过处理后的样品，按图A1的排列方式分别裁取经、纬向试样各5条。试样的长度方向平行于织物的经纱或纬纱，两条试样的长度方向不得有相同的纱线。E 11 Wl 12 W2 W3 13 W4 W5 4 里唱E15 E 一一一经向图A1试样排列示意图A4.4 试样的规格尺寸:217 MT/T 763-1997 A4- 4. 1 试样快度为280mm，有效夹持长度为200mm , A4. 4. 2 试样去边纱后的有效宽度为50mm , A5 试验步骤A5.1 试验前应将试样展平放置于A3的条件下16h以上。A5.2 试验前应校准拉力机的零位，选择适当的测量范围。A5.3 将上、

9、下夹持器间的有效夹持距离调至200mm。A5.4 将拉力机的下夹持器移动速度调至(100mm土10mm)/min, A5.5 在夹持器中心位置夹紧试样，试样在预加力作用下，其纵向轴线与夹钳的钳口线互成直角。为避免试样在夹持器中滑动或损伤试样，可在夹持部位衬垫粗糙柔软的其他材料。A5.6 开动拉力机，记录试祥断裂过程中的最大拉伸力和试祥增长的长度。A6 试验结果表述A6.1 按式(A1)分别计算经、纬向的平均扯断强力，精确31IJ1N，三F，F=工工L一n 式中zF一一经向或纬向的平均扯断强力，N/50mm; :E.F , 经向或纬向各条试样祉断强力的总合，N;一试样条数。A6.2 按式(A2)

10、和式(A3)分别计算经、纬向的平均扯断伸长率2E1004L一-L :L;E, E=-l.三l一式中=一经向或纬向的各条试样的扯断f申t主率，灿t.L 经向或纬向各条试样的扯断伸长值，mm;1. 经向或纬向的有效夹持*度，mm;E一经向或纬向的平均扯断伸长率，% , n一试样条数。附录B(标准的附录)涂覆布基布经、纬向街串耐力的测定81 原理. ( A1 ) . ( A2 ) ( A3 ) 在样上按规定的尺寸平行剪2个刀口，再在拉力机上以一定的牵引速度拉伸，测量试样在受力过程中.垂直于刀口的1根或多根纱线断裂时的力。82 仪器设备82.1 采用测量范围为01kN，准确度为土1%的恒速拉力机，当采

11、用惯性拉力机视力时，应在量程的218 MT/T 763-1997 15%85%内测量。B2.2 拉力机应具有读数和记录装置。B2.3 拉力机的上、下夹持器的夹持面应有线槽或波纹面。B2.4 拉力机下夹持器的移动速度应在0500mm/min范围内连续可调。B3 试验条件试验室的温度为20士2CC，相对湿度为(65:I:5)%。当在非标准条件下试验时，应记录试验地点的温度和相对湿度。B4 试样及其制备B4.1 按照GB/T10111标准随机抽取样品(距布端5m以外裁取)，样品数量不少于3m2。B4.2 样品应进行处理，使其经、纬向纱线牢固不滑动，处理方法根据材料性质而定。玻纤布的处理方法可用聚乙烯

12、醇水溶液或401胶粘ifiJ(用醋酸乙脂稀释，比例为1: 1)均匀地涂刷在样品的一面上(纵横方向各涂刷一遍)，然后在室温下放置24h后进行试验。B4.3 经过处理的样品按图Bl的排列方式裁取经、纬向试祥各5条。纬向试样 产经向试样图Bl试样排列示意图B4.4 每条试样的规格尺寸应符合图凹的规定。V b , d 一一一一100 100 30C 图B2试样尺寸示意图2 H E s 制军。的N B4.5 在试样1:度方向t垂直于经向或纬向平行剪2个刀口.刀口长度为100mm，两刀口问距为100 mm , 219 MT/T 763一199785 试验步骤85.1 试验前应将试样展平放置于B3的条件下1

13、6h以上。85.2 试验前应校准拉力机的零位，选择适当的测量范围。85.3 将拉力机上、下夹持器之间的初始距离调至100mmo 85.4 在拉力机的记录仪上安装好记录纸。85.5 将拉力机的下夹持器移动速度调至(100mm土10mm)/min。 85.6 上夹持器沿图B2所示的bc线夹住试样的中间舌片z下夹持器对称地沿ab和cd线夹住另外2个舌片。试样应夹持良好，不得滑动或被夹断。85. 7 开动拉力机进行试验(有效撕裂长度为100mm)并读取最大撕裂力，精确到lN。86 试验结果表述间.1 在记录纸上选取5个离峰值取其算术平均值为每条试样的撕裂力，精确到1No 86.2 取经、纬向各5条试样撕裂力的算术平均值为经、纬向的撕裂力，精确到lN。ZZO