JG T 38-1999 光轮压路机.性能试验方法.pdf

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1、/ I臼91.220p 97 .f.也-,- 土t，、匪路机JG/T 38 1999 Static rolIer Method of performance test 1999- 06-04发布1999- 06-04实施中华人民共和部发布, 、-一中华人民共和国建筑工业行业标准光轮压路机性能试验方法JG/T 38-1999 中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街16号邮政编码.100045电话.6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售 开本880X1230 1/16 印张lX字数32千字2001年8月第-版2001年8月第一次印刷

2、印数1-1500 网址 科目577-600版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533、JG/T 38-1999 明根据国家质量技术监督局关于废止专业标准和清理整顿后应转化的国家标准的通知汇质技监督局标函(1998)216号要求，建设部对1992年国家技术监督局批复建设部归口的国家标准转化为行业标准项目及1992年以前建设部批准发布的产品标准项目进行了清理、整顿和审核。建设部以建标(1999)154号文关于公布建设部产品标准消理整顿结果的通知对GB8510-8H光轮压路机性能试验方法标准予以确认、发布，新编号为JG/T38-1999. 为便于标准的实施.现仅对原标准的封面、首页、书眉线

3、上方表述进行相应修改，并增加本说明后重新印刷，原标准版本同时废止.I 说L 2 3 中华人民共和国工业行业标准光轮压路机性能试验方法Statie roller一-Methodof performanee test 主题内容与适用范围本标准规定了光轮压路机的性能试验方法。本标准适用于自行式静作用光轮压路机。引用标准GB 4478 GB 3846 试验准备振动压路机性能试验方法柴油车自由加速烟度测量方法3. 1 被测试的光轮压路机(以下简称试验样机)的技术资料准备试验样机的主要技术性能参数，按附录A(补充件)表A1填写。3.2 试验样机的准备试验前，应对试验佯机进行充分的调试与运转，使其进入正常工

4、作状态.3.3 主要仪器、器具的准备3. 3. 1 试验用的仪器和器具，在试验前必须进行检查和校准.3.3.2 对于下列参数的测量，应满足所列精度的要求z尺寸:m最误差为测量缸的土0.2%或1mm(取大值), 质量2测量误差为测量值的土2%，操作力z测量误差为测量值的士2%，角度:J.!l:误差为:1:1，时间g测量误差为:1:0.103. 4 试验场地的准备3. 4. 1 静态参数测定场地为消洁、干燥、坚实的水平地面.JG/T 38-1999 3.4.2 行驶试验场地为消洁、干燥、平坦的沥青混凝土或水泥混凝土路面，该路面的纵向坡度不大于0.5% .横向坡度不大于1%.3.4.3般小转弯半径试

5、验场地为经过压实的水平地面.3.4.4 试验披道为经充分压实干燥消沽的放道，坡度为20%.坡道的测试距离为10m以上，前、后坡道辅助长度为试验样机轴距的1.5倍以上。3. 4. 5 噪声试验场地为平坦的空旷场地。在以试验样机为中心.25m为半径的范围内，不应有反射物(如建筑物，因瑞等).环境噪声应低于试验样机的噪声10dB(A)以上.3.4.6压实试验场地为底部和侧面用混凝土构筑的地槽(允许用经充分压实的土椭代替地俯尺寸g测试区长度不小于12m.前后有适当辅助距离，宽度比试验样机的压实宽度大60cm，深度成符合表l的规定。中华人民共和国建设部1999-06-04批准1999-06-04实施1

6、JG/T 38-1999 压路机最大工作质最4 静态参数的测定t 运主88-15 15 测定压路机的主要结构尺寸和技术参数a4. 1 主要尺寸的测定4. 1. 1 测定条件表1a. 试验样机的各部分经过消洗，以去除油污、泥土或其他污物.b. 试验样机为最大工作质量状态。4.1.2 主要器具钢卷尺、钢宜尺、角尺、线坠和木直尺等。4. 1. 3 测定方法地帽深度cm 二三30二4050 将试验样机静止停放在由H在场地上，转向轮的转角为零，按图1和附录A表A2所规定的各项内容进行测量.并将测量结果记入表A2，4.2 质量的测定4.2.1 测定条件发动机熄火，制动器松开。4.2.2 主要仪器、器具磅秤

7、(或拉力传感器、应变仪等), 4.2.3 测定方法因1分别使试验样机处在最大工作质量和.llt小工作质量状态，按附录A表A3中的项目进行测定，并记入表A3，4.3 线载荷测定根据4.2条所测量的结果和前、后轮的宽度，按公式。)、(2)计算，并将结果记人附录A表A4.式中2PI一一前轮线我衍，N/cm;P2一一后轮线载荷，N/cm，2 PIM1g -, b, p艺2 g 2 - -b2 . ( 1 ) ( 2 ) m，-前轮的分配质量，kg;m，一一后轮的分配质量，kg;E一一重力加速度，m/sZ;b，-前轮宽度，cm，b，一一后轮宽度，cmo4.4 童心位置的测定4.4.1 测定条件JG!T

8、38一19998. b. 发动机熄火，制动器松开，测量时不允许用三角木等物顶住试验样机。试验样机处在最大工作质量状态. 试验样饥的转向角为零，对于饺按式光轮压路机应将车架锁紧.4.4.2 主要仪器和器具磅秤、起重机、钢卷尺、钢直尺以及等边角钢等.4.4.3 测定方法按GB4478中的3.3.3条进行测定，并将结果记入附录A表A504.5 操纵机构操作力的测定4.5.1 测定条件8. b. 发动机泊门置于最大供泊位置。试验样机用最低挡速度行驶。c. 防极力测定时，试验样机分别以商、低挡速度行驶。4.5.2 主要仪器与器具弹簧拉力计、扭力计、踏板测力计等。4.5.3 测定内容8. 测定主离合器、制

9、动器、变速杆等操纵机构所需要的力.b. 测定低速挡行驶M转动方向盘所需的力。4.5.4 测定方法4. 5. 4. 1 各操纵手柄操作力测定，是用拉力lt钩住被测手柄握手处(拉力计应与被测手柄保持垂直)、将手柄从起始位置均匀地拉到终点位置，测量3次，取平均值，并记人附录A表A6。4.5.4.2 方向盘操作力测定是用扭力计或拉力计测取3次读数，取平均缸，并将测算结果记入表A604.5.4.3 踏板力的测定，是将踏板力计固定在脚踏板上，测定试验样机制动时的踏极力，测量3次，取平均值，并记入表A6。4.6 司机视野测定4. 6. 1 试验条件司机在驾驶室内处于正常驾驶姿态(即司机手持方向盘，脚能踏到刹

10、车)。4.6.2 主要仪器和器具钢卷尺。4.6.3 测量方法试验人员手持NI.日标志，在地面上前后、左右移动，直至司机看不到此目标为止，记下各ti，、标志;连接各标志所组成的区域与压路饥外形略图(投影图)之间的范围即为压跻机的盲区，将盲区图和司机眼睛离地高度记入附录A表A705 行驶性能试验测定压路机的行驶性能.5. 1 行驶速度的测定3 JG/T 38-1999 5. 1. 1 试验条件a. 风速不大于3m/sl b. 试验样机处在最大工作质量状态，发动机油门置于最大供泊位置sC. 试验路段设置=在符合3.4. 2条规定的道路上，选定测试路段为20m.两端各设辅助路段，其长度应保证试验样机进

11、入测试路段前速度稳定.5. 1. 2 主要仪器和器具第五轮仪，转速表等。5. 1. 3 试验方法5. 1. 3.1 测定发动机泊门置于毅大供泊位置时的转速.5. 1. 3. 2 试验样机行驶速度达到平稳后，进入测试路段，用第五轮仪分别测定试验样机各挡速度，往返各二次，并将结果记人附录A表A8.5.2 制动性能试验5.2. 1 试验条件. 天气2元雨，风速不大于3m/sl b. 试验样机处在最大工作质量状态，发动机油门置于跟大供泊位置，C. 规定初速度s前进最高速度.5.2.2 主要仪器和器具第五轮仪等。5.2.3 平地制动试验方法5. 2.3. 1 测出实际制动初速度，然后根据试验信号进行紧急

12、制动，记录制动距离，并记入附录A表A9. 5.2. 3. 2 测定的制动初速度.限制在规定初速度土10%的范围内，制动距离按公式(3)进行修正g式中gLJ一一修正后的制动距离，mI L.一一实测制动距离，m;v，一一规定初速度.km/hlv。一一实测制动初速度，km/h.L. = L.I年 v , I 5.2. 3.3 按公式(4)、(5)计算负加速度及制动效率，记入表A9.v 式中:b一一制动时的负加速度tm/s2J e一一制动效率.5.2.4 坡道停车制动试验方法b=一25. 9L. b b e氛也-一去巳g 9.8 . ( 3 ) . ( 4 ) ( 5 ) 试验样饥在符合3.4.4条规

13、定的破道上分别进行上坡和下坡停车制动，完全制动后发动机熄火，变速箱置于空挡，驾驶员不准接触制动器的操纵杆，从制动开始起连续观察10min，测定下滑距离。记人附录A表A10.5.3 最小转弯半径测定5. 3. 1 试验条件试验场地符合3.4.3条要求.5. 3. 2 试验方法4 广卢JG/T 38-1999 将试验样机转向轮转至极限位置(即最大转向角)保持不动，以最低挡速度稳定行驶.待试验样机的轮子在试验场上形成一圆形轨迹后，即可停车.在均布的三个位置测量轨迹的最大直径，其平均半径即为试验样机的最小转弯半径R.(见图2).几加上机身最远点到轨迹最外侧的法向水平距离，即为试验样机机身最小回转半径儿

14、，分别在前进和后退时向左转、右转进行测定.测试数据记入附录A表All.5.4 爬坡性能试验5.4. 1 试验条件8. 天气z无雨，风速不大于3m/s , b. C. 试验样机处于最大工作质量状态，发动机油门置于最大供泊位置s爬放过程中不准换挡.图25.4.2 主要仪器、器具第五轮仪(或秒表、钢卷尺等.5.4.3 试验方法5.4. 3. 1 试验样机在试验坡道的坡底平直段起步行驶，待试验样机运转稳定后，分别以前进和后退的最低挡速度进行爬坡，测定试验样机通过测试路段的时间和距离，记入附录A表A12.5.4. 3.2 按公式(6)计算爬被功率式中:Pb一一爬坡功率.W，P. = M g Lb sin

15、 E= tb M-一-试验样机的最大工作质量.kg，L，一一实际爬坡的测试距离tm;h-一通过测试距离L，所需时间.s , a一一坡度角，e)0 ., ( 6 ) 5.4.3.3 如中途爬不上时，应把原因填人备注栏内，若输出功率有富裕及轮子不打滑时，采用高一挡速度进行试验.6 噪声试验测定试验样机的噪声.6.1 试验条件8. b. 试验场地应符合3.4.5条要求g天气2元雨，风速不大于3m/s; C. 试验样机的发动机泊门置于最大供泊位置。6. 2 测点位置8. 司机耳朵部位gb. 距试验样机中心15m的两侧，离地面高1.5m处.6.3主要仪器、器具5 JG/T 38-1999 精密声级计、风

16、速仪等.6.4 试验方法6.4. 1 用声级计的A计权网络进行测定.6.4.2 测量环境噪声。6.4.3 分别测量压路饥原地不动和以最高速度挡行驶通过测试区时各测点的噪声，每个测点测量3次，取平均值，将测量结果记入附录A表A13。压实试验7 测定试验样机的压实效果。7.1 试验用土一般以控径小子5mm的砂性土壤作为试验用土，并进行下列试验2密度试验s参照附录B(参考件).比重(土粒相对密度)试验z参照GB4478进行.颗粒大小分析试验z参照GB4478进行.液限、塑限试验z参照GB4478进行.e. 击实试验2参照GB4478进行.7.2 试验条件压实试验场地应符合3.4.6条要求.试验用土的

17、含水量应为最佳含水壶，其偏离值为士3%。试验用土的铺层厚度见表2.a. b. C. d. a. b. C. 表2铺层厚度般大工作质量iooo n345 22715 d. 试验样机处在最大工作质量状态，发动机油门置于是大供泊位置.7.3 主要仪器、器具天平、烘箱、环刀、铝盒、水准仪、标尺等.7.4 试验方法7.4. 1 压实度试验7.4. 1. 1 压路机以工作速度进行压实.7.4.1.2 分别对经过压实4、8、10、12、16遍后的土壤按照7.4.1.3至7.4. 2进行试验.在初次压实时，如果压路机不易通过，可用线压力小于试验样机的压路机预压两边.7.4.1.3 用环刀对经过压实4，8、10

18、、12、16遍后的土壤进行取样，求压实土壤的湿密度、干密度及含水量(含水量试验参照GB4478进行7.4. 1.4 取样分上、下两层下层取样深度见表3)，每层取3个测点，求其平均值，取样点布置见图3.表3取样探度最大工作质量cm t 15 20 日8 6 E-+ + 1+ 5+ 4+ JG /T 38-1999 + + 2+ H 5+ E-E + + 测试区H H 1+ 图3+ + = l+0 0165 平均干密度(8) 各注附加说明2本标准由城乡建设环境保护部北京建筑机械综合研究所负责.本标准由城乡建设环境保护部长沙建筑机械研究所负责起草.本标准委托城乡建设环境保护部长沙建筑机械研究所负责解释.不得翻印书号，155066.2-13738 科目577-600 版权专有