JG 138-2001 点支式玻璃幕墙支撑装置.pdf

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1、ICS 91.060 Q 73 .JG 中华人民共和国建筑工业行业标准JG 138-2001 点支式玻璃幕墙支承装置The support device of point supported glass curtain wall 2001 -11-21发布2002 -0个01实施中华人民共和国建设部发布JG 138-2001 前主口本标准第5章中5.2.1、5.2.2、5.2.3为强制性条文，其余为推荐性条文。组成装置的零部件，凡有同类紧固件国家标准者，其性能要求和试验方法均予引用。本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位:珠

2、海市晶艺玻璃工程有限公司、深圳市三鑫特种玻璃技术股份有限公司。本标准主要起草人:罗忆、韩平元、冯恕、林龙、王德勤、赵家滨、徐宁、李涛、许丈龙、于泽正。本标准于2001年11月21日首次发布。中华人民共和国建筑工业行业标准点支式玻璃幕墙支承装置JG 138-2001 The support device of point supported glass curtain wall 1 范围本标准规定了点支式玻璃幕墙金属支承装置的要求、力学性能试验方法、检验规则及标志、包装、贮存和运输等。本标准适用于点支式玻璃幕墙的金属支承装置。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条

3、文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 191-2000 包装储运图示标志GB/T 228-1987 金属拉伸试验方法GB/T 232-1999 金属弯曲试验方法GB/T 699一1999优质碳素结构钢技术条件GB/T 700-1988 碳素结构钢GB/T 1220-1992 不锈钢棒GB/T 1591一1994低合金高强度结构钢GB/T 2100-1980 不锈耐酸钢铸件技术条件GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/丁2829-1987周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于

4、生产过程稳定性的检查)GB/T 3098. 1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098. 2-2000 紧固件机械性能螺母GB/T 3098. 6-2000 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB/丁6414-1999铸件尺寸公差GB/T 8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级JB/T 7528-1994 铸件质量评定方法3 定义本标准采用下列定义。3. 1 点支式玻璃幕墙the pOlOt supported glass curtalO wall 玻璃面板通过点支承装置与其支承结构组成的幕墙。3. 2 支承装置support device 玻璃面板与

5、支承结构之间的连接装置，由连接件和爪件组成。3. 3 连接件connectlOg part 中华人民共和国建设部2001-11 -21批准2002 - 01-01实施JG 138-2001 连接玻璃面板与爪件的组件。3. 4 爪件spider linking part 安装在结构支承座和连接件之间的组件。4 分类4. 1 连接件附录A(提示的附录)表Ala)连接件按构造可分为活动式和固定式。b)连接件按外形可分为浮头式和沉头式。4.2 爪件附录A(提示的附录)表A2a)爪件按固定点数和外形可分为:单点爪一-V/2型和1/2型;二点爪十一U型;V型和I型;三点爪一-y型;四点爪X型和H型;多点爪

6、。b)爪件按常用孔距可分为204mm、224mm和250mm。4.3 型号与标记4. 3. 1 型号规则连接件和爪件的型号由名称代号(点支式玻璃幕墙支承装置、组件)、特性代号(结构形式)和主参数代号(螺杆规格或孔距)等组成。口口口口4. 3. 2 代号规定a)连接件(见表1)点支承装置DZ b)爪件(见表2)4. 3. 3 标记示例二螺巾或孔距(叫代号)结构形式(特性代号)组件(名称代号)点支式玻璃幕墙支承装置(名称代号)表1组件活动式固定式浮头式H G F 表2沉头式C 例1:点支承装置采用标准螺纹M12、螺杆长度40mm的固定式、浮头式连接件.其型号如下:2 DZ JG 138-2001

7、GF 12 X 40 T L标时固定式、浮头式连接件点支式玻璃幕墙支承装置例2:点支承装置采用孔距250mm的H型爪件，其型号如下:丁L孔距爪件点支式玻璃幕墙支承装置5 要求5.1 材料5.1. 1 爪件可采用碳素钢、不锈钢和铝合金等材料，其性能必须符合相应的国家标准。5.1.2 连接件中的球佼螺杆必须采用1Crl8Ni9、1Crl8Ni9Ti、OCr18Ni9或性能更优的不锈钢材料;其他零件采用的材料应符合表6的要求。5.1.3 与玻璃面板接触的垫圈和垫片应采用如尼龙或纯铝等材料。5. 2 支承装置的性能5.2.1 连接件螺杆的径向承载力设计值Fl应符合表3的规定(图6)。表3连接件螺杆的径

8、向承载力设计值Fl螺杆长度/mm螺抨规格l宅二3030140 M8 0.22 0.17 M10 0.43 0.32 M12 0.76 0.57 M14 1. 21 0.91 M16 1. 87 1. 40 M18 2.59 1. 94 5.2.2 连接件螺杆的轴向承载力设计值F2应符合表4的规定(图7、图肘。螺杆规格轴向承载力F，M8 7. 30 表4连接件螺杆的轴向承载力设计值F2MI0 M12 M14 11. 5 16.7 22. 8 kN 40150 0.14 0.26 0.45 O. 72 1. 12 1. 55 kN 如116M18 30. 6 37.9 5.2.3 当连接件螺杆同时

9、承受弯矩和轴向力时，组合的应力设计值应不大于不锈钢强度设计值f，f取180MPa. 5.2.4 单爪的承载力设计值几宜符合表5的规定。(图9)。3 JG 138-2001 表5单爪承载力设计值几kN 级别承载力F3I级E级E级40.0 30. 0 20.0 注:表中级别是指单爪的承载力分级。5.2.5 活动连接件螺杆绕中心线的活动锥角，50100(图1)。图I活动锥角示意图5.2.6 可调爪件的调节范围，孔距L士12mm，100(图2)。 F 图2可调爪件的调节范围示意图5.2.7 沉头连接件锥头部分的几何尺寸应满足:锥角90。士0.50，最小厚度5mm土0.1mm(图3)。由由OH啊图3沉头

10、连接件锥头的几何尺寸示意图5. 2. 8 连接件与爪件装配调整量，在三维方向各士6mmo 5. 3 加工要求5.3.1 加工表面粗糙度应不低于Ra3.2m。5. 3. 2 连接件的机械性能应符合GB/T3098.1、GB/T3098.2和GB/T3098.6的要求。5. 3. 3 连接件中各零件(图的的加工制作宜满足表6的要求。2 3 4 5 6 7 6 8 尸1、寸-4-L-I一连接件主体;2一球佼螺杆;3一隔离衬套;4一隔离垫圈;5一主体配合螺母;6一调节螺母;7一调节垫圈儿一压盖螺母图4连接件的零件示意图4 JG 138-2001 表6连接件的加工制作要求序号名称材料加工精度要求1.与玻

11、璃平齐，外露面Ra值不大于1.6m连接件主体不锈钢2.其余Ra值不大于3.2m (JO.2二三175N/mm 3.螺纹精度不低于6g级4.未注尺寸及形位公差精度不低于(lT)12级1.螺纹精度不低于6g级不锈钢2.球佼配合E8/h7 2 球饺螺杆O. ，二三205N/mm 3. Ra值不大于3.2m 4.未注尺寸及形位公差精度不低于(lT)12级3 隔离衬套钝铝或耐候有机材料未注尺寸及形位公差精度不低于IT)12级隔离垫圈耐候有机材料1.垫圈厚度不小于1.5 mm 4 2.未注尺寸及形位公差精度不低于(lT)12级1.螺纹精度7H级主体配合螺母不锈钢2. Ra值不大于1.6m5 o，:?-17

12、5 N/mm 3.螺母厚度不小于6mm 4.未注尺寸及形位公差精度不低于(lT)l2级6 调节螺母不锈钢或其他碳钢材料采用非不锈钢时表面镀铸钝化处理调节垫圈不锈钢或其他碳钢材料1.采用非不锈钢时表面镀钵钝化处理7 的或o，:?-175N/mm 2.未注尺寸及形位公差精度不低于CIT)l2级不锈钢或其他碳钢材料1.螺纹精度7H级8 压盖辉、母2.采用非不锈钢时表面镀钵钝化处理s或o.，二三175N/mm3.未注尺寸及形位公差精度不低于(lT)12级5.3.4 爪件主要几何尺寸的偏差应满足表7的要求。其余几何尺寸的偏差应符合GB/T6414的规定。表7爪件几何尺寸允许偏差mm 允许偏差序号项目孔距

13、224224孔距250爪孔相对于中心孔的位置偏差土1.0士1.52 爪孔孔径偏差土O.5 土O.6 3 两爪孔之间中心距偏差土1.0土1.54 爪各点的平面度2. 0 2.5 5 单爪平面度O. 5 l 6 爪件基底面平面度O. 5 L一一一一5. 3. 5 爪件基底面与理想平面不平行度的允许偏差为2.0mm(图5)。图5爪件基底面与理想平面不平行度的允许偏差示意图5.4 表面处理5 JG 138-2001 铸造碳素钢和其他钢材的表面应按GB/T8923的规定进行防腐蚀处理。6 力学性能试验方法6. 1 螺杆弯曲试验6.1. 1 取被测螺杆按图6所示安装。F, 图6螺杆弯曲试验安装示意图6.

14、,. 2 按1MPa/s加载速度进行施力试验。6.1.3 记录荷载和荷载作用点处的竖向变形。6.1.4 绘出荷载一变形曲线图。6. ,. 5 记录试件屈服时的荷载F1s及破坏时的荷载F1bo6. 2 浮头式螺杆轴向拉伸试验6.2.1 取被测螺杆按图7所示安装。F2 图7浮头式螺杆轴向拉伸试验安装示意图6.2.2 取作用力F2为正值与负值分别进行试验。6.2.3 按1MPa/s加载速度进行施力试验。6.2.4 记录荷载和工作段J的轴向变形。6.2.5 绘出荷载-变形曲线图。6.2.6 记录试件屈服时的荷载F2s及破坏时的荷载F2b0 6.3 沉头式螺杆轴向拉伸试验6. 3. 1 取被测蝶、杆按图

15、8所示安装。F2 图8沉头式螺杆轴向拉伸试验安装示意图6. 3. 2 取作用力F2为正值与负值分别进行试验。6.3.3 按1MPa/s加载速度进行施力试验。6. 3. 4 记录荷载和工作段J的轴向变形。6 JG 138-2001 6. 3. 5 绘出荷载-变形曲线图。6. 3. 6 记录试件屈服时的荷载F2S及破坏时的荷载F2b。6.4 爪件弯曲试验6.4.1 取被测爪件按图9所示安装。F3 俗习窜图9爪件弯曲试验安装示意图6.4.2 取作用力F3为正值与负值分别进行试验。6.4.3 按1MPa/s加载速度进行施力试验。6.4.4 记录荷载和荷载作用点处的竖向变形。6.4.5 绘出荷载而变形曲

16、线图。6.4.6 记录试件屈服时的荷载F3s及破坏时的荷载F3b0 6. 5 上述试验每组取三个试件，取相近二件试验值的算术平均值作为本试验的试验值。7 检验规则检验分为出厂检验与型式检验。检验由制造厂的质量检验部门执行。7. 1 出厂检验7. 1. 1 抽样方案逐批检验按GB/T2828规定的正常一次性抽样方案进行.检查水平取S-3o7.1.2检验项目a)外形尺寸及相关尺寸;b)表面缺陷;c)粗糙度及精度等级;d)形位公差。7. 1. 3 判定水准判定水准AQL取1%，也可由供需双方商定。7. 2 型式检验7. 2. 1 有下列情况之一时需进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产试制的定型鉴

17、定(包括技术转让)日hb)正常生产后，当结构工艺、原材料有重大改变时;c)经长期停产而恢复生产时;d)国家质量监督检测机构提出型式检验的要求时;e)出厂检验结果与最近一次型式试验结果有较大差别时;f)客户或合同要求时;g)正常生产时每二年或二万件产品检测-次。7.2.2 判定规则产品的型式检验结果如有任一项不合格，则该项应加倍抽样进行复检;如仍不合格，则判该批产品7 JG 138-2001 为不合格产品。8 标志、包装、贮存及运输8.1 标志8. 1. 1 在产品包装的明显部位应标明下列标志:a)产品的名称、商标及型号;b)制造厂名、厂址;c)执行标准号;d)生产日期;e)检验合格标记。8.1

18、.2 包装箱表面应有明显的怕湿、小心轻放等标志，其图示标志应符合GB191的规定。8. 2 包装8.2.1 产品零部件应使用元腐蚀作用的材料包装。8. 2. 2 包装箱内应有产品使用说明书、装箱单和合格证。8. 2. 3 包装箱应牢固，保证产品在运输过程中不会损坏。8.2.4 应保证装入箱内的各零部件不会发生互相碰撞。8. 3 贮存零部件不允许直接接触地面，底部垫高应在100mm以上。贮存环境应空气流通，保持干燥，无酸、碱、盐等腐蚀性介质。8.4 运输应保证零部件的包装箱在运输过程中不会发生碰撞，且应轻拿轻放。8 JG 138-2001 附录A(提示的附录)连接件和爪件的结构形式本附录提供连接

19、件的结构形式(表Al)和常用爪件的结构形式(表A2)。表Al连接件结构形式结构形式浮头式(F)沉头式(C)活动式(H)固定式(G)注:1为螺杆长度;w为玻璃总厚度。9 JG 138-2001 结构形式外形X型._J 四点表A2常用爪件结构形式结构形式外形L 占川一-一Y型L H型4 叫且抖川出WHE明飞V/2型l二点u 问| 1 1 单点I型l叫|吨ltJ-号;11 1 1/2型|注:L为爪件的孔距。10 OONl口。中华人民共和国建筑工业行业标准点支式玻璃幕墙支承装置JG 138一20019峰中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045电话:68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售68517548 * 印张1字数21千字2002年3月第一次印刷开本880X1230 1/16 2002年3月第一版印数1-8007c 每定价12.00网址书号:155066.2-14197 版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533JG 138-2001