JB T 9175.2-1999 精密冲裁件.质量.pdf

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1、JB/T 9175. 2-1999 前L一-H本标准非等效果用VDI3345-80精密冲裁第四章精密冲裁件质量。本标准是对JB/Z280-87精密冲裁件质量的修订囚修订时，增加了前言，取消了原标准尺J公差中一致性叙述，对其他内容作了编辑性修改。主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替JB/Z280-87。本标准的附录A是标准的附录。本标准由全国锻应标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位z北京机电研究所。本标准主要起草人2李荣洪、涂光祺、赵彦启。212 中华人民共和国机械行业标准J/T 9175. 2-1999 精密冲裁件质量代替JB/Z280 87 Quality of fine

2、blanked parts 1 范围本标准适用于强力压边精密冲裁工艺。2 引用标准F列标准所包含的条文.通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为高效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 131 -1993 机械制图表面粗糙度符号、代号及其注法GB/T 1031-1995 表面粗糙度参数及其数值3 精密冲裁件质量精岱冲裁件的质量包括2尺才公差5剪切面质量;扇角;平面度;一一剪切面垂直度;一毛刺。本标准包括前三项内容，即尺寸公差、剪切面质量和塌角。后三项内容由设计者根据零件的技术要求结合精密冲裁工艺的特点确定。3. 1 尺寸公

3、差精密冲裁件可达到的尺寸公差取决于以下因素z模具的制造精度p刃口状态g压力机;润滑剂;工件材料的种类、金相组织和厚度，以及精密冲裁件几何形状的复杂程度。精密冲裁可达到的尺寸公差，见表1.表1可达到的尺寸公差等级材料厚度抗拉强度极限至600N/mm2 内形外形于L距口，mlT 11 n F一一一恤O. 51 67 7 7 国家机械工业局199906-24批准2000- 01-01实施213 .I B/T 9175.2-1999 表1(完)材料厚度抗拉强度极限至600N/mm 内形mm 外形孔lIfn TT IT 12 7 7 23 / / 3.4 7 8 :才生.-.57-8 8 一一一-5.-

4、.- 6 8 9 68 89 9 8lO 9 10 10 l12 9._.0 10 1216 10- 10 3. 2 剪切面质量重精密冲裁件剪切面质量，包括表面粗糙度、表面完好率和允许的撕裂等级三项内容。精密冲裁时可达到的剪切面粗糙度，取决于以下因素冲切元件的表面粗糙度;刃口状态;润滑剂3压力机5:1件材料的种类、金相组织和厚度。精密冲裁件的剪切面粗糙度根据GB/T1031中的轮廓算术平均偏羔Ra值评定向精密冲裁件可达到的剪切面粗糙度为RaO.2O. 32m， 般为RaO日3.-.2. ;=; J.-lm 0 剪切面粗糙度测量方位，见图L测量位置3沿剪切面厚度的中心部位。测量方向:垂直于剪切方

5、向。图1精密冲裁剪切面状况及其采用符号的意义，见图2。、图2闺中，t 材料厚度gh 剪切终端存在表层剥落时，光洁剪切面最小部分占材料厚度的白分比;214 队8 抗飞、9 J8/T 9175. 2- 1999 t2一剪切终端存在鳞状表层剥落时，)ii古剪切面最小部分占材料厚度的百分比:b 最大允许的鳞状去层剥落宽度(所有b的总和不得大于相关轮廓部分的lohh s一表层剥落深度;毛刺高度;c 塌角宽度:一一一塌角深度;撕裂处的最大宽度;A一剪切终端表层剥活带。表面完好率分五个等级，列于表2;允许的撕裂分四个等级.列于表10表2精密冲裁件的表面完好率等级h 占f Jj-i L卜|l一1、E 90 1

6、 00 10。一寸一-一-1川)1, 级IJ1, 精密冲裁件允许的撕裂等级7 斗二表331 1一一JTl 去卜关于精密冲裁件剪切面粗糙度的代号，按GB/T131中的符号d或扩表示。可J用于剪切表面不允许有表层剥落和撕裂时.伊IJQ;铲表示剪甘I丽粗糙度为RaO.63阳，表团完好率为I级品惭裂。if肘子允许剪切面有表层剥落或撕裂时，在符号的右上方横线1.JH罗马数宁i.LJ.分别丧苟言表面完好年的等级.斤i阿拉伯数字1、2，、4分别友不允许撕裂的等级例如I.if表示剪切面粗糙度为RaL25ITl，表面完虾率为E级。V表示剪切面粗糙度.JRa2. 5 IITl.允ii2级撕裂精密冲裁f11钊样上剪

7、叨由i粗糙度的标注按(;8/1131- 1993第3章中的规定梢密冲裁件剪切丽质量标注实例，示于图3。其余扩l 图3在实际生产中.建议采用标准样ft作为评定精密冲裁件表面完灯率和l允作撕裂的依据;标准样件rti有关部门从试冲的零件中选定。3. 3 t墙角精密冲裁时在工件毛刺侧的对面共有塌角，它的大小取决JT件的儿-fllfJB状、材料及其强度和jti度。在给定村在;lEAIE丰11材料种类的条件F.阳1rrl、i+;R初央角越小.塌角的花f!J_. +1 i以14liM大IZ zl .I B!T 9175. 2-1999 果给定圆角半径和夹角，削减小材料厚度和提高强度，会使塌角的深度和宽度减小

8、c阁4给出了最小允许圆角处最大塌角的标准值，适用于抗拉强度，150N !mm以F的材料.料l乎,1 mmVJ f采用单齿圈，料厚4mm以上采用双齿圈。例:已知零件夹角二1200，材料厚度5mm.由图4查得a=O.6mmo 216 巳E 也6,4 .5.614 4.8 -1 3 4.0 3.2 .4 1, 6 0, 8 30 Ou 900 120 I mm 2 4 f H 10 12 14 16 图42 ?一J8/T 9175.2-1999 附录A(标准的附录)VDI3345申精密冲截件可达到的尺寸公差等级材料厚度一抗拉强度履限至6001m旷1 mm 内形外形孔距IT IT n O.5._1 67 7 一一一一一一一一一+I2 7 7 7 一-2寸l_7_7 i 7 -一一一一一上一3、4I 7 一一一一一一-一8 I 7 一一一- 一一-45 I 78 8十|一8 一一二一一-一一-一一-一一一一一5-6.3 I 8 9-J一一一一一-、-一一-一6.3.-.8 I 8.9 9 i 8 81() 910 10 8 10-12.5 910 10 9 卡一12.5-16 1O1l 10 9 -l-27