JB T 7685.2-1995 电磁块式制动器.技术条件.pdf

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1、中华人民共和国机械行业标准电磁块式制动器技术条件JB/T 7685.2-1995 1 主题内容与适用范围本标准规定了电磁块式制动器(以下简称fill动器)的技术要求、试验方法和检验规则等。本标准适用于以制动电磁铁(以下简称电磁铁)为岖功装置的常闭式块式吁国i动器。2 引用标准GB 699 优质碳素结构钢技木条件GR 700 碳京结构钢GB 1222 弹簧俐GB 1239.4 热卷圆柱螺旋弹簧技术条件GB 4942. 2 低压电器外壳防护等级GB 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB 9286 色漆和清漆漆膜的卸l格试验GB 9439 灰铸铁件GB/T 13384 机电产品包装通用技术

2、条件jB 6406. 2 电力液压块式制动器技术条件jB/T M51 制动电磁铁通用技术要求jB/T 702 1. 2块式制动器制动瓦块jBfT 702 1. 3块式制动器制动衬垫3 技术要求3. 1 工作条件3. 1. 1 制动榕的供电电源分为交流和:在流两种。交流电源的电压等级一般为380V.频率为50Hz白流电源的电压等级般为220V引允许电压波动为:上限不超过额定电J毛的10%，下限尖锋也流时)斗、超过额定电庄的15%。3. 1. 2 制动摇中电磁铁的基准:Lfl方式为连续工作制和断续周期士作制两种。断续周期i作制时的负载因数为40%.额定操作频率为1200次/h(D250 )、900

3、次/h(250 5(0)和600次;h(500D800)。3. 1. 3 制动器使用地点的海拔高度不超过2000mo 3. 1.4 击1功器正常使用时，适合的环境温度为:普题型-25+40C、冶金可-5+55(。3. 1. 5 制i;h器使用地点最湿月的月平均相对湿度不超过90%.同时该月月平均最低温度不高1斗25.C 3.1.6 制动器周围士作环境中不得有易燃、易爆及腐蚀性气体。3.2 结构雯求中华人民共和国机械工业部1995-06-16批准1996-07-01实施 ) JB/T 7685.2-1995 3.2.1 制动衬垫的固定方式应符合JB/T7021. 2和JB/T7021. 3的规定

4、。当采用组装和锦接启式时.必须保证制动衬垫的有效磨损厚度不小于原始厚度的50%。3.2.2 制动器庇设有瓦块退距和制动力矩调整装置，并有可靠的防松措施。当制动弹簧的1作力大于3000 N 时.制动弹簧应设有维修远位装置。3. 2. 3 制矿J器上具有相对摆动的缺点应设减摩轴承(轴承)或注油装置，轴承的公差与配合山符合有天标准的规定。各佼点配合面在出厂前应涂(注)润滑脂d3. 2. 4 制功器的制动瓦块应具有随位性。3.2.5 制动器I主设有可靠的瓦块退距均等装置，以保证制动器。正常释放状态下，两侧瓦块退距基本相等;L块制动覆面的任何部位不得浮贴在制动轮上q3. 2. 6 制功器应具有简便的手动

5、释放功能。3. 2. 7 电磁铁J也有衔铁行程指示装置。3. 2. 8 电磁铁及其接线盒应做成防护式，其外壳防护等级为z普通型不低于GB4942.2中规定的IP33、冶金型不低于IP43;自带整流控制装置的电磁铁，其鞍流控制装置的外壳防护等级为:普通理不低于GB4942.2中规定的IP33、冶金型不低于IP430注。当警流控制装置在配茸主机的电气室或控制屏柜中设(放)置时.龙防护等级要求3. 2. 9 电锚铁的其他结构要求应符合JB/T6451巾的有关规定。3. 3 性能耍求3. 3. 1 制动器的动作性能应符合如下规定a. 制动器在额定弹簧工作)J和85%的额定也压下操作时咽应能灵活地辑放;

6、b. 制动器在50%额定弹簧工作力和额定电rr.下.电磁铁接每小时1200次进行瞬时操作时，庇能灵活地闭合。3. 3. 2 制动器的制动力矩性能用符合如下规定a. 制动器在额定弹簧工作力状态下的制动力矩不得小于所提供的额定值pb. 制功苦苦应允许将制动力矩调整在O.51 俏的额定值泡国内使用。3. 3. 3 电磁铁的性能应符合JB/T6451中的有关规定。3. 3. 4 制动衬垫的摩擦性能应符合JB/T702 1. 3的规定。3. 4 制动弹簧3. 4. 1 制动弹簧应采用热卷网柱螺旋压缩弹簧.井按E类负荷设计。3.4.2 制动弹簧技术条件应符合GB1239.4的规定。3. 5 材料反热处理3

7、. 5. 1 制动瓦块用)J学性能不低于GB9439中HT2口。的材料。3. 5. 2 制动弹簧用力学性能不低于GB1222中6Si2Mn的材料。3. 5. 3 制动器各饺轴用力学性能不低于GB699中，15钢的材料，热处理副度为3:3-38日RC.3.5.4 制动器其余构件用力学件能不低于(;Il700中Q235-1l的材料。3. 6 精度要求3. 6. 1 制动器在额定弹簧.l作力下闭合时，其制动衬垫与市l动轮的贴介面积，对于压制成型的硬质、半硬质衬垫l11小小于设计面识的50%，对于软质衬垫r.世不小F设计面积的70%。3.6.2 制动衬垫外弧面与制动瓦内弧面之间的装配间隙，在任意处应不

8、大于O.;:; mmo 3. 7 防锈与表面涂装3. 7. 1 制动器的制动拉杆、弹簧拉杆、制动弹簧以及全部紧罔件的表i向应进行防锈处理并同符合有关标准的规定。3. 7. 2 制动器其余各构件应进行表面涂装(配合表面除外).并符合下列要求:a. 涂装前应进行表面除锈处理，除锈等级应达到GIl8923中规定的Sa2!且S(3级rI ) I ; JB/T 7685.2-1995 h. 涂装表面少应涂层防锈底漆和两层面漆，油漆干膜总厚度不小于75m.C. 漆膜附着力应符合GB9286中规定的二级民量要求。d. 涂装后的表面r.在均匀、细致、光亮和色泽致，不得有漏涂、皱纹、针孔及严重流拉俨4 试验方法

9、4. 1 般要求4. 1. 1 试验所用的量具和量仪成符合国家有关f量检定规程句4.1.2 试验的环境和l条件应符介3.1. 43. 1. 6条的规定p4.1.3 进行动态试验的试验台应经上级主管(归口)部门或国家有关质量盹督检验机构认可。4. 2 结构检查4.2.1 用目测方法检查制动衬垫的固定情况.并用通用最具检查制动衬垫的有效磨损厚度。4.2.2 用H测i法检查制动器的瓦块退距、制动力矩调整装置、维修定位装置及防松捎施，并技产品规定的i法进行操作.验证其有效性。当庭有退距、力矩向;1补偿装置时.;阔iilJ器LiE在试验台1进行静态动作试验，以验证具有放性。4.2.3 用自测方法检杏制动

10、器润滑情况n4.2.4 制动器的瓦块随位、退距均等及于动释放功能试验在民验台上进行.方式为静态动作试验u具体步骤和J法如下:a. 将L1动器调整在规定的退距范围内和额定弹簧工作力状态zb 断续操作制动器不少f5次，用目测方法检杳瓦块随位性和j虽监均等情况s 瓦块随位和退距均等性检查完毕后，将制功器闭合，按产品规定的方法操作子动释放装置1-斗次，验证其有效性4.2.5 用lJ拥l方法检查电磁铁行程指示装置c4.2. 6 电磁铁其他结构检查按JB/T6451的规定进行。4. 3 性能试验4. 3. 1 制动器动作性能试验在试验台上进行，方式为静态动作试验。具体步骤和方法如Fa. 将制动器调整在规定

11、的瓦块退Illi范围内和额定弹簧工作力状态，计先在额定电压下.按额定操作频率断续操作制动器官到电磁铁达到热稳定状态后，冉将电压降到额走俏的85%.断续操作制动器10次以t:.用目测方法检杏1;释放的灵活性;b 将制i动器调整在规定的退距范围内和50%额定弹簧i作力状态，电压为额定值，在电磁铁hJ令态下般每小时1200次的操作频率，操作制动器20次以七用目测方法检查其闭含的灵活性。4.3.2 制动力矩试验在试验台上进行，方式为动态试验，用试品咽IJ-参数进行5次以t测定.取flT均值作为试验结果(此项亦可在卡布u一随E机试俭一起进行)。4.3.3 电磁铁的性能试验按JB/T6451的有1:.规定

12、进行。4.3.4 制动衬格的摩擦性能试验按JIl/T702 1. 3的规定进行。4.4 制动弹簧制动弹簧的试验按GB1239.4的规定进行。4. 5 精度检验4. 5. 1 贴合面积附着色法目测检验。4.5.2 制动瓦块与制动衬垫之间的装配间隙用寒尺检验。4.6 防锈与表面涂装检验4.6. 1 防锈处理用i!J方法检验。4.6.2 制动器各构件在涂装前的除锈处理按GB8923的规定检验。4.6.3 漆膜附着力按GB9286的规定检验。11 I JB/T 7685.2-1995 4.6.4 涂装后的表团质量用日ll方法检查。5 检验规则5. 1 出1检验5. 1. 1 每台产品须经质量检验部门按

13、本标准的规定进fJ出厂检验.介格后方可出f，并附有产品合格1正5. 1. 2 检验项目如Fa 制动器的润滑(3.2. 3条hb. 85%额定电压下的动作性能(3.3. 1a条); C. 制动瓦块与市j动衬垫的装配|时隙(3.6. 2条); d. 表面防锈(3.7.1条); e. 涂装后的表面质量(3.7.2d条)。5. 1.3受检产品如有项不合格则判该台产品不合格。5.2 型式检验5.2. 1 有下列情况之时，应进行型式检验，a. 新产品定理或老产品转厂生产试制鉴定时;b. 产品止式生产后，没计、工艺有较大改变，可能影响产品性能时:c 产品长期停产达二年以上恢复生产时;d. 国家质量监督检验机

14、构提出进行型式检验要求时:e. 产品正常生产时，每一二年应进行J次型式检验。5.2.2 型式检验采用如F抽样方法:口四日，a.5.2.1条中ah两种情况的型式检验抽样方法为:在试制产品中，每种规格均应抽取两台，:b.5.2.1条巾c，e两种情况的型式检验抽样方法为在生产的产品中.按轮径大小时l序.每两种轮径中抽取种规格，每个系列至少抽取三种规桶，每种规格歪少抽取闽台产品， 5. 2. 1条中d种情况的型式检验抽样方法，由国家质量监督机构自行确定。5. 2. 3 检验项H如下:a. 结构要求(3.2中各条); b. 动作性能(3.3. 1条); 制功力矩(3.3.2a条hd. 电磁铁性能(3.3

15、. 3条he. 摩擦性能(3.3.4条hf 精)J!要求(3.6中各条hg. 麦丽防锈(3.7.1条); h. 表面涂装(3.7.2条)。注z电磁铁的理式检验项目亦可接JBIT6451规定进行但对电磁铁的技术要求应符合卒标准的规定俨5.2.4 刑式检验的判定规则如下:a. 对于5.2. 1条中a、b阅种情况的型式检验，抽取的每种规格的受检产品，检验项H应全部合格c如有小合格项时，允许加倍抽取同批、阿规格的产品对全部项目进行复检次，仍有不合格项时，V!IJ 判诙种规格的产品为不合格;b. 对寸-5. 2. 1条巾cde三种情况的理式检验，抽取的受检产品，扮验项目应全部合格r如有不合格项目才，允许

16、重新加倍抽取同批、同规格产品对食部项目进行复检次，仍有不合格项时，则判该批产品不合格。92 , 6 标志、包装、运输与贮存6. 1 标志JB/T 7685.2-1995 制动器应在:明显v.置设置产品标牌，并标志如下内容2a. 产品名称号b 产品型号; 额定制动力矩;d. 整机重量;e. 制造日期戎出厂编号:f. 制造I名。6.2 包装6. 2. 1 出厂产品均需进行包装，包装应符合GIl/T13384的有天规定;出口产品的包装川:符合出口商品的有关规定。6.2.2 每台产品须带如F随机文件:. 产品合格证;b. 产品使用说明书pC. 多台产品共装一箱时的装箱单。6. 3 运输与贮存产品在运输

17、或吊装过程中严禁倒置和磕碰，并防止其受冲击。产品应贮存在清洁通风，温度在一25+40C之间，能防11闹、雪、水侵袭的地方，不得在阳光下民期曝柄。7 产品质量保证期制造厂应保证所供应的产品在用户妥善保管和正确使用的条件下.从使用之日起6个月(但得也过白发货之日起18个月)能正常工作，否则制造厂应元偿给予修理或更换。附加说明:本标准出机械工业部北京起重运输机械研究所提出并归口。本标准由大连起重机器1负责起草，天水长城控制电器f、北京起重运输机械研究所、焦作制#J器厂、比阳起重电器f等参加起草。本标准主提起草人聂春华、刘武胜、王振东、丛华日、殷J)(丽、马玉琦。本标准自实施之日起.GIl6334 .86直流电磁铁块式制动器作废。J !):