HG T 20698-2009 化工采暖通风与空气调节设计规范.pdf

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1、中华人民共和国化工行业标准化工采暖通风与空气调节设计规范Code for design of heating ventilation and air conditioning for chemical plant HG/T 20698-2009 主编单位:化工暖通设计技术委员会批准部门:中华人民共和国工业和信息化部实施日期:2 0 1 0 年6 月1 日中国计划出版社2010北京中华人民共和国化工行业标准化工采暖通风与空气调节设计规范日G/T20698-2009 1:士1.0三三15土1.069 土。.536 士O.I士0.223 6.4.5 生产厂房空气调节换气次数不宜小于表6.4.5所列的

2、数值。表6.4.5生产厂房空气调节换气次数室温允许波动范围CC)每小时换气次数附注土1.05 高大空间除外士0.58 士0.1士0.212 工作时间不送风的除外6.4.6 回风口的布置方式，应符合下列要求:1 回风口不应设在射流区内和人员长时间停留的地点;采用侧送风时，宣设在风口的同侧下方。2 条件允许时，可采用集中国风或走廊回风，但走廊的横断面风速不宜过大且应保持走廊与非19 . 空气调节区之间的密封性。3 洁净区的回风口的布置应有利于防止交叉污染。6.5 空气调节冷热源6.5.1 空气调节用冷热源及其设备的选择，应根据建筑物空调规模、用途、使用特征，结合工厂所在地区的气象条件、能源结掬、政

3、策、价格以及环保要求等情况，经技术经济比较后确定。6.5.2 空气调节热源应优先采用厂区的余热或城市、区域供热。6.5.3 空气调节用人工冷源，应根据工厂具体条件确定:1 空调冷负荷较大，且用户较集中的可采用集中制冷站供冷。2 空调冷负荷不大，且用户过于分散时，宜采用分散设置的风冷、水冷或蒸发冷却式冷水机组;或虽设有集中制冷站，但有少数用户使用时间和要求不同时，也可采用上述供冷方式。3 工艺生产装置中具有适合空调要求的冷源时，可由工艺制冷系统供冷。6.5.4 经技术经济比较合理时，中小型空气调节系统可采用变制冷剂流量分体式空气调节系统;当系统全年运行时，宜采用热泵式机组。在同系统中，当同时有需

4、要分别供冷和供热的空气调节区时，宜选择热回收式机组。变制冷剂流量分体式空气调节系统不宜用于振动较大、油污蒸气较多以及产生电磁波或高频波的场所，不应用于有洁净要求的场所。6.5.5 帘j冷和供热机房宜设置在空气调节负荷中心，集中制冷站的制冷机组台数及单机制冷量应能满足空调负荷变化及部分负荷运行的需要，一般不宜少于2台。当小型工程仅设l台时，应选调节性能优良的机型。6.5.6 i!lJ冷和供热机房内应有良好的通风设施，氨制冷机房应设事故排风装置，且换气次数不小于12次/h，排风机选用防爆型。直燃吸收式机房及其配套设施的设计应符合国家现行有关防火和燃气设计规范的规定。6.5.7 有温度要求的危险场所

5、使用的空调冷热源应考虑备用，其备用量应保证室内温度满足安全要求。6.5.8 冷冻机房内设备布置应满足臼常操作和维护要求，其主要通道的宽度不小于1.5m，设备距墙不小于1m，设备与设备之间的净距不小于1.2m 6.6空调节能6.6.1 空调系统设计应充分考虑节能方案、采取节能措施，满足相关的国家节能标准。6.6.2 空气的冷却应根据不同条件和要求，分别采用以下处理方式:1 循环水蒸发冷却。2 江水、湖水、地下水等天然冷源冷却。3 采用蒸发冷却和天然冷源等自然冷却方式达不到要求时，应采用人工冷源冷却06.6.3 空气的蒸发冷却采用江水、湖水、地下水等天然冷源时，应符合下列要求=1 水质符合卫生要求

6、。2 水的温度、硬度等符合使用要求。 20 3 使用后的回水应予以再利用。4 地下水使用后的因水应全部回灌并不得造成污染。6.6.4 当空调区设有集中排风系统旦符合下列条件之一时宜设置排风热回收装置。1 独立新风系统。2 送风量大于或等于3000m3/h的直流式空调系统，且新风与排风温度差大于或等于8C。3 新风量大于或等于4000m3/h的空气调节系统，且新风与排风温度差大于或等于8C。热回收装置的额定热回收效率不应低于60%。6.6.5 当有低温冷媒可利用时，旦空调区不需要保持较高空气湿度或较大送风量的空调区域，宜采用低温送风空调系统。6.6.6 舒适性空调和条件允许的工艺性空调可用新风作

7、冷源时，应最大限度地使用新风。6.6.7 对于高大空间的空调区域，上部空间温湿度元严格要求时，宜采用分层空气调节。6.6.8 除特殊的工艺条件外，在同一个空气处理系统中，应杜绝冷热相互抵消现象。6.6.9 空调水系统宜采用闭式循环系统。6.6.10 冷水机组的供、回水温差应不小子5C。在技术可靠、经济合理的前提下宜尽量加大冷水供、因水温差。6.6.11 空调冷热水系统的输送能效比(ER)值，应按下式计算，并不应大于表6.6.11中的规定值。式中H 水泵设计扬程(m); 6.T一一供因水温差CC);ER = O. 002342H/ (6. T) ?一一水泵在设计工作点的效率(%)。表6.6.11

8、空调冷热水系统的最大输送能效比(ER)管道类别严寒地区ER 0.00577 两管制热水管道寒冷地区/夏热冬冷地区|夏热冬暖地区0.00433 0.00865 四管制热水管道0.00673 空调冷水管道0.0241 注，两管制热水管道系统中的输送能效比值，不适用于采用直燃式冷热水机组作为热源的空气调节热水系统。6.6.12 空气调节用冷水机组的制冷性能系数(COP)不应低于冷水机组能效限定值及能源效率等级)GB19577规定的机组的节能评价值。多联式空调(热泵)机组的制冷性能系数(COP)不应低于多联式空调(热泵)机组能效限定值及能源效率等级)GB21454规定的机组的节能评价值。6. 7防爆空

9、调6.7.1 对甲、乙类需空调的场所，当空调设备安装在爆炸危险区域时，应选用防爆型，并应标明防爆等级。6.7.2 防爆空调系统中安装的防火阀、调节阀等配件也须符合在防爆场所使用的产品，设备及管道系统均需按规范要求可靠接地。6.7.3 安装在非爆炸危险区域的直流式空调系统，送风干管上设有止回阀时，可选用非防爆型空调设备。6.7.4 对于处于爆炸危险区域内面积比较小的本身没有易燃易爆物产生的房间，可采用防爆空调机组。. 21 . 7 化工常设车间7.1控制窒7. 1. 1 控制室应设置空气调节。7.1.2 分散控制系统控制室CDCSl、中央控制室(CCBl、现场机柜室(FARl室内空气设计参数，应

10、根据工艺生产装置、控制仪表设备、分析检验仪器的热湿环境及卫生要求确定。7. 1. 3 元特殊要求的控制室，其室内空气有害物质浓度应符合表7.1.3的规定。表7.1.3室内空气有害物质容许浓度有害物质的最高容许浓度DCS控制室、CCB控制室、FAR控制室灰尘Cmg/m3)H2S(mg/m3 ) S02(mg/m3) 7. 1. 4 控制室的新风量应取下列两项中最大的值21 补偿排风并保持室内正压所需的风量。0.2 0.015 O. 15 2 操作室、工程师室及其他人员经常停留的辅助房间，其新鲜空气供应量不少于每人40m3/ho7. 1. 5 控制室应保持正压。正压值一般在10Pa30Pa范围内，

11、且不应大于50Pao7. 1. 6 中央控制室应采用两套以上的空调设备，设备容量宜有1/3以上的备用率。7. 1. 7 控制室的空调系统的气流组织，应符合下列要求1 对设备散热量较大，且机柜为下部进风的机柜间，采用活动地板下送上回的方式。2 对操作室或其他类型的机柜闵控制室，宜采用上送侧囚或上送上囚的方式，并应满足仪表盘前后的冷却要求。7. 1. 8 对严寒地区，空调系统进风口应设置空气预热器。7. 1. 9 控制室主机房不宜设采暖散热器，如设散热器必须采取严格的防漏措施。7. 1. 10 空调机组宣布置在与主机房相邻近的空调机房内。控制室的操作室、工程师室及机柜室，若与空调机房相邻时，应采取

12、隔振和消声措施。7. 1. 11 控制室的火灾报警和灭火系统应与空调系统联锁，火灾发生时应切断空调系统进风阀和空调设备电源。7.2 自动分析器室7.2.1 应根据自动分析器的使用要求、安装环境，设置采暖、通风系统。自动分析器有温度、湿度要求时应设空气调节。7.2.2 测量可燃、可爆和危险物料的自动分析器室的空调系统，不应采用回风。7.2.3 通风、空调系统的进风口应处在洁净、无危险的区域。 22 7.2.4 设在非爆炸危险场所的自动分析器室应设机械通风，并满足以下要求:1 通风系统应有足够的洁净空气以稀释泄漏的任何有害物质保持在国家相关标准要求的浓度以下。Z 机械通风的换气次数应不小子6次/h

13、o3 机械通风的风机应与有害气体检测报警器联锁。7.2.5 设在爆炸危险场所的自动分析器室，当分析仪表及其他电气设备能满足相应的防爆要求时，并应满足本规范第7.2.4条要求。7.2.6 设在爆炸危险场所的自动分析器室，当分析仪表及其他电气设备不能满足相应的防爆要求时，应设正压通风，并应满足下列要求:1 应保持室内的正压值不低于30Paoz 通过门洞的风速应不低于O.3皿/503 通风设备布置在爆炸危险场所时，防爆等级应满足通风系统故障状况下的场所划分等级。4 正压送风应有备用风机，风机应能自动切换。5 位于1区的自动分析器室通风机等动力设备应接事故电源。7.3变配电室7.3.1 变压器室宜采用

14、自然通风，且维持变压器使用的环境温度不超过400C。当自然通风不能满足要求时，应结合机械通风。7.3.2 配电室的夏季通风量，应按排除余热量计算确定。7.3.3 配电室Jm风宜以自然通风为主，夏季室内温度不宜超过400C。当自然通风不能满足要求时，应设置机械通风或空调。7.3.4 当采用机械通风时，变配电室的通风管道应采用非燃烧材料。7.3.5 变配电室的通风孔应有防止雨、雪和小动物进入的措施。7.3.6 总变电主控室、变频器室宜设置空调。7.3.7 严寒地区的配电室宜设置采暖系统，且维持室内温度在50C以上。7.3.8 穿过配电室内的采援管道，宜采用钢管焊接，且不应有法兰、螺纹接头和阀门等。

15、7.4压缩机室7.4.1 厂房内设备及管道的发热量大于23W/m或厂房内可能散发与空气密度比小于O.7的有害或易燃易爆气体时，应在厂房上部设计自然通风。7.4.2 厂房内可能散发与空气密度比大于0.7的有害或易燃易爆气体或者自然通风不能满足要求时，应设机械通风。7.4.3 厂房内散发有害和爆炸危险物质，应设不小于12次/h换气的事故通风。7.4.4 大型压缩机用的风冷式电动机应设送风系统，送风量应满足电动机散热量的需要。7.4.5 设置于爆炸危险场所的压缩机用非隔爆型电动机的，应设正压送风系统。应保持局部的正压值不低于50Pa。. 23 . 一7.5化验室7.5.1 位于严寒和寒冷地区的化验室

16、，冬季应设计采暖，其采暖方式的选择应根据化验室规模、各房间工艺职能的要求、有害物性质、局部排风量的大小、排风系统的选择、操作运行时间、有元空调要求等确定，一般宜设计散热器采暖或与送风相结合的热风采暖。7.5.2 采暖热负荷应考虑通风柜及房间排风的损失。当通风柜不连续使用时，排风耗热量按每班小时平均值计算。7.5.3 排风量的确定1 通风柜的排风景应按操作口的开启面积和吸风面速度进行计算，通风柜操作口最小的吸风面速度可按表7.5.3确定。表7.5.3通风柜操作口最小的吸凤面速度吸风面速度(m!s)通风柜内放散有害物的性质室内顶棚有补风室内顶棚无补风对人体无害但有污染的物质。.40.5 轻、中度危

17、害或有危险的有害物质0.5 0.6 极度危害或少量放射性的有害物质0.6 0.7 2 有2台以上通风柜的排风系统，通风柜的同时使用系数取O.60. 7 0 7.5.4 通风柜的选择应根据柜内放散有害物性质的程度、有效保护操作人员的卫生安全及节能降耗等因素来确定。通风柜应有良好的封闭性，其创造和选用应符合有关行业标准。7.5.5 化验室应保持相对负压，房间的最小换气量一般在6次/h8次/h。7.5.6 化验室内的化学品柜的排风宜单独设置连续运行，并应有无风报警措施。7.5.7 通风柜排风系统。I 室内有高度危险和放射性物质的通风柜排风不宜采用集中式排风系统，宜单独设置。2 当个房间内有2个以上通

18、风柜时，应为j为个系统，以避免1个通风柜使用时，其他通风柜产生倒流，使室内受到污染。3 当个排风系统带有不同房间的通风柜时，应有防止相互干扰与火灾蔓延的措施。4 通风柜排风系统设计形式应根据通风柜的选型、通风柜使用数量综合确定。5 集中排风系统的风机宜备用。7.5.8 化验室的补风。1 当化验室的排风量较大时，应设置室外新风补风系统，并计入新风负荷。2 化验室的补风量应根据下列确定:1)所有排风设备的排风总量;2)保证室内温度及湿度要求所需的送风量;3)保证室内卫生条件的最小通风量。7.5.9 送风风口宜远离通风柜操作亩，空气流速应不致干扰通风柜排风气流，通风柜周围的干扰气流流速-般不大于通风

19、柜操作口吸风面速度的1/2。7.5.10 化验室排风口和新风口应有效隔离;F风口高度宜不低于屋面3mdF风口最小风速宜不小24 于当地室外风速的1.5倍。7.5.11 补风系统的风管可采用镀钵薄钢板。排风系统中的设备、部件及风管，应根据内部输送气体介质的性质采用相应的防腐措施。7.5.12 化验室的补风系统宜采用过滤效率为85%的空气过滤器。排风系统除通过稀释外还可采用过滤、洗涤、吸附等其他处理措施。7.5.13 化验室室内允许噪声宜控制在60dB(A)内。系统风管内流速、送排风口速度应有控制，采暖通风空调设备应提供相应的噪声指标。必要时应采取隔声和隔振措施。7.6泵房7.6.1 输送有害或易

20、燃易爆介质的泵房及散热散湿量较大的水泵房，应设计自然通风或机械通风。7.6.2 当泵房内安装的泵为填料密封或机械密封时，排风口应尽量靠近泵的密封处。7.6.3 当泵房内的泵为带液封的双机械密封泵时，可不设计机械通风;应根据输送的物料性质，考虑设置事故通风。7.6.4 对于间歇操作的泵房，其排风机与泵之间可设计联锁装置。7.6.5 泵房在通风系统故障停运的情况下，应具备利用侧窗补风或排风的可能性。7.6.6 水泵房的通风量应按排除水泵配用电动机等设备的发热量或散湿量确定。其他泵房的通风量，应按稀释通风计算确定。7.6.7 严寒地区冬季设置采暖系统的泵房，应设有害气体检测装置并与通风系统联动。7.

21、7仓库7.7.1 化工原料库及成品库，应根据工艺对室温的要求设置采暖、空调系统。7.7.2位于采暖区的化工原料库及成品库，工艺元特殊要求时，冬季室内温度按本规范附录A确定。7.7.3 储存化工易燃易爆产品时，夏季室温应不高于本规范附录G的规定值。7.7.4 化工原料及成品仓库应根据物品性质设计自然通风、机械通风或除尘通风。7.7.5 对温度有严格要求的化学危险品仓库，当室温大子或等于150C时，冷负荷宜按空调冷负荷进行计算，且以极端最高温度作为夏季空调计算温度;当室温小于150C时，冷负荷宜按冷库设计规范GB 50072进行计算。7.7.6 对室温小于150C的仓库，应满足以下设计要求:1 围

22、护结构应满足冷库设计规范)GB50072的要求。2 最大允许占地面积、防火分区的最大允许建筑面积和安全疏散出口，应按冷库设计规范GB 50072的有关规定执行。3 不宜设置自然或机械通风系统。如必须设置，需采取防止结露和结霜的措施。4 对有大型装卸设备进、出仓库的外门，不宜采用平开门或自动侧开门。外门宜设置限位开关和报警装置。5 仓库内宜设置紧急手动按钮报警装置，或门内设置脱锁脱险装置。6 室内温度传感器不应少于2个，外门室外附近应设置室内温度指示和超温报警系统。 25 7 设有自动喷淋的房间，应采取防止水结冰的措施;对有污染的物料，还应集中收集处理。7.7.7 化学危险品仓库的空调制冷设备应

23、考虑备用机组。7.7.8 化学危险品仓库应设置有害气体的检测和报警装置。 26 8 监测与控制8. 1一般规定8. 1. 1 采暖、通风与空气调节系统的监视l与控制，应根据建筑物的功能与标准、系统类型、设备运行时间以及工艺对管理要求等因素，经技术经济比较确定。8. 1. 2 不具备采用集中监控系统条件的采暖、通风与空气调节系统，当符合下列条件之一时，宜采用就地的自动控制系统.1 工艺或使用条件有一定要求。2 防止安全事故发生。3 可实现节能运行。8. 1. 3 采暖、通风与空气调节系统有代表性的参数，应在便于观察的地点设置就地检测仪表。8. 1. 4 对工艺生产的安全和正常运行有重要影响的采暖

24、、通风与空气调节系统的主要参数及运行状态显示，宜与工艺控制系统合设。8. 1. 5 对偏离标准值可能造成事故的参数，应设计报警信号装置。8. 1. 6 对系统调整和测试时必须测量的参数，宜设置仅用于测量的仪表。8. 1. 7 涉及防火与排烟系统的监测与控制，应执行国家现行有关防火规范的规定。8.2 采暖、通风系统的监测与控制8.2.1 采暖、通风系统，应对下列参数进行检测:1 采暖系统的供水、供汽和田水干管中的热媒温度和压力。2 热风采暖系统的室内温度和热媒参数。3 兼作热风采暖的送风系统的室内外温度和热媒参数。4 除尘系统的除尘器进出口静压。5 风机、水泵等设备的启停状态。8.2.2 间歇供

25、热的暖风机热风采暖系统，宜根据热媒的温度和压力变化控制暖风机的启停，当热媒的温度和压力高于设定值时暖风机自动开启;低于设定值自动关闭。8.2.3 排除剧毒物质或爆炸危险物质的局部排风系统，以及甲、乙类工业建筑的全面排风系统，应在工作地点设置通风机启停状态显示信号。8.2.4 需设置事故通风的生产车间应安装有害气体或爆炸危险气体分析仪器，当有害气体浓度超过容许浓度的10%或达到爆炸下限的25%时自动开启事故风机。8.2.5 对于排出危险性物质的工艺设备局部排风系统，排风机应与工艺的启动装置联锁，局部排风未运行时工艺装置不应启动。8.2.6 湿式过滤器或除尘器的排风系统，通风机应与过滤器或除尘器供

26、水阀门联锁。 27 一对于采用湿式除尘器，过滤器净化有可燃和爆炸危险性气体的排风系统，应设置水流开关使系统断水时通风机不能启动。8.2.7 正压室应设置正压指示仪表、失压报警器并与风机联锁，及时启动备用风机。正压型电气设备运行中，当风压低于50Pa时应自动断开电气设备的主电源。正压室的门斗的两道门应设不同时开启的联锁装置。8.2.8 严寒地区空气加热器应有防冻自动保护设施。8.3 空气调节及冷热源系统的监测与控制8.3.1 空气调节系统的电加热器应与送风机联锁，并应设元风断电、超温断电保护装置;电加热器的金属风管应接地。8.3.2 当冷水机组采用自动方式运行，冷水系统中各相关设备及附件与冷水机

27、组应进行电气联锁，顺序启停。8.3.3 条件许可时，宜建立集中监控系统与冷水机组控制器之间的通信，实现集中监控系统中央主机对冷水机组运行参数的监测和控制。28 序号1 2 3 4 5 日7 吕9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 工业生产厂房办公室会议室休息室资料室沐浴室沐浴更衣室盟洗室厕所化验室仪表控制室仪表修理车间电修车间水处理问污水处理站循环水泵房重油泵房锅炉房煤气站车间、工序或房间名称室内计算温度CC)轻作业1518 中作业1215 重作业1O12 18 16 16 16 25 23 14 12 1618 18 1618 主厂房12 浸漆阅、绕线间1618 过

28、滤软化间16 酸库10 污水处理间、水泵|司12 值班室16 药库5 水泵房14 值班室16 油泵闰14 人工加煤锅炉的锅炉间10 机械加煤锅炉燃油、燃气锅炉的锅炉问及其他有人操作的房间12 水处理阔、天然气调压间和值班室15 风机间、水箱间、出灰间、输煤廊、碎煤间、其他经常元人操作的5 房间，有控制室的锅炉间主厂房底层12 主厂房操作间、水泵间14 主厂房上部运料通廊、焦油泵房5 一续表A序号车间、工序或房间名称室内计算温度CC)机器问及整流间16 19 煤气站破碎筛分|同10 运料通廊根据工艺要求确定机器阅、修理间、值班间16 20 制冷站、换热站贮藏室8 乙焕发生器问、压缩机间、仪表、灌

29、瓶、修理实验间15 L= .rr. -飞/ . /飞.飞.,1:). 1) MX (TLV) 实瓶间、空瓶间10 21 乙快站储气罐间、电气设各间、通风机间5 式中.L通风量(m3/h); w一车间内有害气体放散量(kg/h); 中间电石库、电石破碎间禁止采暖机器间、压缩机间、灌养间、碱液间、修理试验间、油泵间15 22 氧气站实瓶l胃、空瓶间5 当不能确定时，可参考表B.1化工车间有害物质泄漏放散量估算指标计算，(TLVl一一车间空气中有害物质容许浓度以1O6) ;应按国家卫生标准确定，如杏不J所需数值也储氧囊间、储气罐间5 可按表B.3确定;停车间、仓库8 23 汽车库保养间、修理问14

30、M 有害物质分子量;K一一风量修正系数，其取值范围为31l，由车间内稀释通风气流组织有效性和有害物危害蓄电池问12 程度两个因素确定。可参考表B.2风量修正系数K值确定。停车间8 表B.1化工车间有害物泄漏放散量估算指标信号间16 24 消防车库有害物质的类型泄漏放散量估算指标(g/h)蓄电池间12 气体、蒸气21. 3 干燥窒35 阀门轻液体(二相流)10.4 充电间、电液间、整流器问12 重液体蒸气0.32 25 电瓶车间修理间、收发问14 轻液体118 充电间5 泵的密封重液体20.4 有防冻要求的仓库5 26 全厂性仓库气体、蒸气0.23 值班室1618 法兰轻液体(二相流0.23 重

31、液体0.32 碳氧化合物444.9 氢45.4 排凝口综合30 轻液体二梧流)3吕.6压缩机密封重液体13 安全阀(综合)86 气体蒸气163 轻液体(二相流)5.9 重液体8.6 30 一表B.2凤量修正系数K值车间内气流组织状况有害物质危害程度物质名称(Substance)分子量(M)容许浓度TLV(X10-0)轻度中度高度乙酸乙醋Ethyl acetate 88 400 不好7 8 11 乙烯酸乙黯Ethyl acrylate 100 5 般4 5 8 乙薛Ethyl alcohol 46 1000 良好3 4 7 乙胶Ethylamine 45 10 佳2 3 6 乙苯Ethyl be

32、nzene 106 100 表B.3车间空气中有害物质容许浓度氯化烧Ethyl chloride 65 1000 物质名称(Substance) 分子量(M)容许浓度TLV(X10-0) 甲乙酸Ethyl formate 74 100 乙MAcetaldehyde 44 100 二澳化乙烯Ethylene dibromide 188 # 醋酸Acetic acid 60 10 二氯化乙烯Ethylene dichloride 99 l 乙(酸)酣Acetic anhydride 102 5 1，2乙二硫醇Ethyl mercapta丑65 。.5丙酣Acetone 58 750 环氧乙皖Eth

33、ylene oxide 44 1 丙烯醇AJlyl alcohol 58 2 氟Fluorine 38 O. 1 氨Ammonia 17 35 甲MFormaldehyde 30 3 苯胶Aniline 93 2 甲酸Formic acid 46 5 苯Benzene 78 10 糠醒Furfural 96 2 联(二苯Biphenyl 154 0.2 庚烧Heptane 100 400 三氟化棚Boron trifluoride 68 1 六氯乙皖Hexachloroethane 237 1 乙酸(异)丁醋Butyl acetate 116 150 己烧Hexane 86 50 丁醇Buty

34、l alcohol 74 50 阱(联氨)Hydrazine 32 o. 1 了(基)胶Butyl amine 73 5 澳化氢Hydrogen bromide 81 3 丁基硫薛Butyl mercaptan 90 口.5氯化氢Hydrogen chloride 37 二硫化碳Carbon disulfied 76 4 氧化氢H ydrogen cyanide 27 4.7 一氧化碳Carbon monoxide 28 35 氟化氢Hydrogen fluoride 20 3 四氯化碳Carhon tetrachloride 154 2 过氧化氢Hydrogen peroxide 34 1

35、氯Chlorine 71 0.5 硫化氧Hydrogen su1fide 34 10 氯化苯Chlorobenzene 113 75 腆Iodine 254 O. 1 氯仿Chloroform 119 2 乙酸异丁醋Isobutyl acetate 116 150 环己;院Cyclohexane 84 300 异丁醇Isobutyl alcohol 74 50 十棚烧Decaborane 122 0.05 乙酸异丙醋Isopropyl acetate 102 250 重氮甲烧Diazomethane 42 0.2 异丙醇Isopropyl alcohol 60 400 乙砌皖Diborane

36、28 O. 1 异丙酷Isopropyl ether 60 500 二乙胶Diethylamine 73 10 隶(蒸气)Mercury, vapor 201 0.05(mg!m勺芥气Dichloroethyl ether 143 5 异丁烯酸Methacrylic acid 86 20 二异丙基胶Diisoproyplamine 101 5 乙酸申醋Methyl acetate 74 200 二甲基胶Dimethylamine 45 10 丙烯酸甲醋Methyl acrylate 86 10 二略院Dioxance 88 25 甲醇Methyl alcohol 32 20C 甲胶Methyl

37、amine 31 10 32 一续表B.3物质名称CSubstance)分子量(M)容许浓度TLV(Xl0-)?真代甲烧Methyl bromide 95 5 氯代甲烧Methyl chlorid巳51 100 甲乙回b在ethylethyl ketone 72 200 甲酸甲酶Methyl formate 60 100 腆代甲烧Methyl iodide 142 2 异氨酸甲酶孔!J:ethylisocyanate 102 。02序号车间内有害物质名称换气次数序号车间内有害物质名称换气次数甲硫醇Methyl mercap1an 48 。51 三乙胶14 32 三聚乙蹬14 氯甲娩Methyl

38、ene chloride 85 # 2 二甲苯14 33 戊皖12 奈Naphthalene 128 10 3 丁二烯B 34 戊醇14 瓷基镰Nickel carbonyl 171 0.001 硝酸Ntric acid 63 2 4 丁炕10 35 丙甲酣12 氧化氮Nitric oxide 30 25 5 丁醇1巳36 日比陡8 硝基苯Nitrobenzene 123 6 了烯10 37 苯乙烯14 硝基乙烧Nitroethane 75 100 7 醋酸丁醋10 38 四氢糖醇14 二氧化氮Nitrogen dioxide 46 8 甲丁醇12 39 甲苯14 硝基甲皖Nitrometha

39、ne 61 100 9 丁Illt10 40 丙酣8 硝基甲苯Nitrotolue口E137 2 10 氯苯12 41 澳丁烧6 辛炕Octane 114 300 11 氯丁烧B 42 乙醒8 臭氧Ozone 48 O. 1 12 二硫化碳30 43 氯乙皖6 全氯乙烯Perchloroethylene 166 25 13 苯10 44 氯乙烯20 戊棚皖Pentaborane 63 0.005 14 乙快10 45 二甲酷6 盼Phenol 94 5 15 乙酸戊醋14 46 乙皖8 光气Phosgene 99 O. 1 16 苯胶12 47 乙醇8 磷酸Phosphoric acid 98

40、 l(mg/m3) 17 环丁炕B 48 环氧丙烧B 2.4，6三硝基苯盼Picric acid 229 o. ld Cmg/m3) 18 环己皖12 49 乙烯8 n乙酸丙酶n-Propyl acetate 102 200 19 环己蹲12 50 环氧乙娩6 正丙蹲n-Propyl alcohol 60 200 20 环己酿14 51 硫化氢6 氧化丙烯Propylene oxide 58 20 21 二甲基苯胶12 52 氢6 Pryidine 79 5 苯乙烯Styrene 104 50 一氧化硫Sulfur dioxide 64 2 22 乙苯14 53 甲醇6 23 甲乙酣8 54

41、醋酸甲醋8 硫酸Sulfurc acid 98 1 Cmg/m3) 24 乙氧基乙酣8 55 甲酸甲酣6 甲苯Toluene 92 100 25 己皖14 56 硫酸、盐酸5 三氯乙烯Trichlorlthylene 131 50 26 己E享14 57 硝酸6 1，2.3-二氯丙皖1,2.3-Trichloropropane 147 10 27 甲基环己烧14 58 碱5 松脂Turpentine 136 100 28 石脑油14 59 氨6 甲苯Xylene 100 100 29 芳尺14 60 丙烯腊8 注3资料来源:OSHA Permissible Exposure Limits fo

42、r Common lndus trial Materials as of 1989 30 硝基苯8 61 丙烯酸乙醋10 表中nv数值标注:j:号者，表示该数值由工艺专业工程师确定。31 王三炕15 62 丙烯酸甲醋B 34 续表C序号车间内有害物质名称换气次数序号车间内有害物质名称换气次数63 氯仿8 83 异丙酷7 64 醋酸戊酶6 84 甲基戊基醋酸6 65 醋酸丁醋6 85 甲基戊基E享8 66 异戊醇7 86 甲基氯6 67 丁基溶纤剂8 87 甲基乙基甲酣6 68 丁基磁B 88 一氯化苯7 序号工艺过程名称有害物质名称生产类别有元爆炸危险换气次数69 四氯化碳B 89 硝基乙皖B

43、 1 空气压缩机房空气戊元70 溶纤剂7 90 硝基甲烧8 2 氧气压缩机房氧乙元71 醋酸溶纤剂8 91 五氯乙炕40 3 氢气压缩机房氢甲有8 72 一氯苯(邻位)7 92 石油酷6 4 氮气压缩机房氮戊元73 二氯乙烯7 93 醋酸丙醋6 5 合成氨压缩机房氮氢混合甲有68 74 二氯乙隧12 94 斯陶K溶剂6 6 水煤气压缩机房一氧化碳甲有8 75 二氯甲统6 95 四氯乙皖20 7 天然气加压天然气甲有10 76 工嗯烧10 96 四氯乙烯6 8 天然气液化甲烧甲有10 77 乙酷7 97 二氯乙烯6 9 合成甲醇压缩一氧化碳、氢甲有8 78 醋酸乙醋7 98 松节油6 10 尿素

44、二氧化碳压缩二氧化碳戊元79 二氧化乙烯9 99 一氧化碳15 11 硝酸加压吸收氮氧化物戊元6 80 异佛尔酣12 100 氯10 12 制冷压缩机氨乙有5 81 醋酸异丙醋6 101 丙烯腊40 13 氯气干燥氯乙元10 82 异丙醇6 102 四乙基铅40 14 乙烯裂解气、氯乙烯、乙烯循环气乙烯甲有10 15 环氧氯丙皖、丙烯气压缩丙烯甲有B 16 丁二烯、反应气体压缩丁二烯甲有8 17 丁辛醇合成气压缩一氧化碳、氢、丙烯甲有8 18 异丁烯压缩丁烯甲有8 19 石油液化气压缩丙皖、丁皖甲有10 20 天然气制乙快提浓压缩机乙:快甲有10 21 乙醇甲有B 36 害于续表E.l序号组成

45、爆炸混合物的物质32 虫胶(40%)与乙醇(60%)在140.C时附录E接触或混合后能引起燃烧或爆炸的物质33 硝酸与二硫化碳、松节油、乙薛及其他物质34 乙:快与锅、银和录盐表E.l形成爆炸混合的物质表E.2接触或混合后能引起燃烧的物质序号组成爆炸混合物的物质序号能引起燃烧的物质1 过氨酸或其盐类与乙醇等有机物澳与磷、镑粉、镇粉2 过氯酸盐或氯酸盐与硫酸2 浓硫酸、浓硝酸与木材、织物等3 过氧化物与镜、铮、铝等粉末3 铝粉与氯仿4 过氧化一苯甲酷和氯仿等有机物4 王水与有机物5 过氧化氢与丙隅5 高温金属磨屑与油性织物6 过氧化氮与二氧化硫6 过氧化铀与醋酸、甲醇、丙町、乙二薛等7 次氯酸氮

46、与二氧化硫7 硝酸镀与亚硝酸饷8 二氧化碳与很多有机物的蒸气8 氟气体与矶、硫、棚、磷、硅等9 氯酸盐与硫化锦9 亚硝基盼遇酸及碱10 氨酸纳与硫酸和硝酸10 甲皖与氟化氢11 氯酸拥与可燃有机物和元机物11 锚酸黯甲醇、乙醇、丙回国、醋酸或某些有机物12 氯酸盐、硝酸盐与磷、硫、镇、铝、铸等易燃固体以及酣类等有机物12 重错酸接与甘油、硫酸13 乙磷与澳氯、硝酸化合13 三乙磷与氧及氯14 高氯酸饵与可燃物14 对亚硝基苯盼与酸、碱15 氯与氮;乙快与氯、乙烯与二倍容积的氯、甲皖与氯等加上阳光15 高锚酸拥与硫酸、硫磺、甘油、乙二醇或其他有机物16 氢与氟、臭氧、氧、氧化亚氮、氯16 松节油

47、与氯、浓硫酸、硝酸17 氨与氯、确18 水滴人硫酸配中19 三乙基铝、伸、纳、碳化铀、氯磺酸遇水20 硝酸何与醋酸纳21 硝酸盐与氯化亚锡22 硝酸钱、硝酸何、硝酸纳与有机物23 氯与氢(见光时)24 联苯胶与漂白粉035.C时)25 氧化何与硝酸盐、氯酸盐、高氯酸盐共热时26 液态空气、液态氧与有机物27 重错酸铅与有机物28 松脂与硕、醋、氧化氮及氟化氮化合29 氟化氮与松节油、橡胶、油脂、磷、氨、砸30 环戊二烯与硫酸及硝酸31 黄磷与氧化剂 38 黯酷酶-_. 附录F危险场所通风量的计算按照爆炸性气体的放散量及其爆炸下限计算通风量L=些兰互三旦fvzLEL 293 式中，L一通风量(旷

48、/h); W 危险场所内爆炸性气体最大放散量Ckg/h);LE危险场所内爆炸性气体的爆炸下限Cmg/m3);应该按照表F确定。表中LEL体积百分比数值按下式换算:LELCmg/m3) =0. 416X 103 XMXLEL C体积百分比)K 安全系数，数值最小取4，即将爆炸性气体浓度稀释至爆炸下限的25%;T环境温度CK); M-一爆炸性气体的分子量。表F为可燃性气体和蒸气的数据。表F可燃性气体和蒸气的数据在空气中爆炸浓度极限序物质名称对空气而言闪点CC)按体积计(%) 按质量计X10号的密度(mg/m3) 下限上限下限上限1 2 3 4 5 6 7 8 1 乙iI1. 52 38 4.00

49、60.0 74 1108 2 醋酸2.07 40 4.00 17.0 100 428 3 黯酸西干3.52 49 2.00 10.0 85 428 4 丙酣2.00 一202.50 13.0 60 316 5 乙腊1. 42 2 3.00 16.0 51 275 6 乙lit氯2.70 4 5.00 19.0 157 620 7 乙烘0.90 2. 30 100.0 24 1092 8 乙眈氟2. 14 一175. 60 19.9 142 505 9 丙烯醒1. 93 一182.85 31. 8 65 728 10 丙烯酸2.48 56 2.90 85 11 丙烯腊1. 83 5 2.80 28.0 64 620 12 烯丙酌氟3. 12 8 2.68 18.0 220 662 13 丙烯酸乙醋3.45 13 1. 70 9.3 69 3800 40 ) I PA ( 在空气中爆炸浓度极限序号物质名称对