GB T 20207.1-2006 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)压力管道系统.第1部分 管材.pdf
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1、ICS 83.140.30 G 33 道B中华人民共和国国家标准GB/T 20207.1-2006 丙烯腊-丁二烯-苯乙烯(ABS)压力管道系统第1部分:管材Acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) pressure piping systems Part 1 : Pipes 2006-02-21发布中华人民共和国国家质量监督检验检瘦总局中国国家标准化管理委员会2006-08-01实施GB/T 20207. 1:-2006 前GB/T 20207(丙烯腊-丁二烯-苯乙烯(ABS)压力管道系统分为两个部分:一一-第1部分z管材;第2部分:管件。本部分为GB;T2
2、0207的第1部分。本部分参照了ISO15493: 2003(工业用塑料管道系统一-ABS、PVC-u、PVC-C)中ABS管道部分的技术基础上,结合我国丙烯腊-丁二烯-苯乙烯(ABS)管材生产、使用的实际情况而制定的。本部分与ISO15493标准中ABS部分主要技术内容相同,主要差异是:一一参考ISO7245: 1984( ABS管材、管件挤出和注塑用材料技术要求增加了材料具体性能要求。一一增加了附录A管系列S、标准尺寸比SDR与公称压力PN对照表。本部分的附录A为资料性附录。本部分由中国轻工业联合会提出。本部分由全国塑料制品标准化技术委员会塑料管材、管件及阅门分技术委员会(TC48/SC
3、3) 归口。本部分起草单位:中国佑利控股集团有限公司、石家庄宝石瑞铭塑钢制品有限公司。本部分主要起草人z胡旭苍、祝升锋、王国辉、刘若莲、刘卿。I 1 范围丙烯腊丁二烯-苯乙烯(ABS)压力管道系统第1部分:管材GB/T 20207.1-2006 GB/T 20207的本部分规定了以丙烯睛-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂为主要原料,经挤出成型的压力管材(以下简称管材)的材料、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本部分根据材料的耐化学性及卫生性,适用于承压给排水输送、污水处理与水处理、石油、化工、电力电子、冶金、采矿、电镀、造纸、食品饮料、空调、医药等工业及建筑领域粉体、
4、液体和气体等流体的输送。本部分与GB/T20207. 2-2006(丙烯脯-丁二烯-苯乙烯(ABS)压力管道系统第2部分z管件配套使用。注g当用于输送易燃易爆介质时,应符合防火、防爆的有关规定。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T20207的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法(eqvISO/DIS 1183: 1984) GB/T
5、2828. 1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样t十划(lSO2859-1: 1999 , IDT) GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境(idtISO 291: 1995) GB/T 6111-2003 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法(lSO1167:1996 ,IDT) GB/T 6671-2001 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定(eqvISO 2505 :1 994) GB/T 8802-2001 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定(eqvISO 2507: 1995) GB/T 8806 塑料管材尺寸测量
6、方法(GB/T8806-1988) GB/T 10798 热塑性塑料管材通用壁厚表(GB/T10798-2001 , idt ISO 4065: 1996) GB/T 14152-2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法CeqvISO 3127: 1994) GB/T 17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性能评价标准GB/T 18252 塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定CGB/T 18252-2000,neq ISO/DIS 9080:1997) GB/T 20207. 2 丙烯腊-丁二烯-苯乙烯(ABS)压力管道系统第2部分:管件I
7、SO 4433-1 :1 997 热塑性塑料管材一一耐化学流体一一分类一一第1部分:浸横试验方法ISO 7245: 1984 ABS管材、管件挤出和注塑用材料技术要求ISO/TR 10358: 1993 塑料管材和管件一一耐化学药品综合分类表3 材料3. 1 制造管材的材料为丙烯腊-丁二烯-苯乙烯的混配料,其中以ABS树脂为主,仅加入为提高其物理、力学性能及加工性能所需的添加剂,添加剂应分散均匀。3.2 丙烯腊-丁二烯-苯乙烯密度(kg/旷)为:1 0001 070。GB/T 20207. 1-2006 3. 3 丙烯腊-丁二烯-苯乙烯原料中丙烯睛的含量:丙烯睛应大于20%(质量分数).其他组
8、成不大于5%(质量分数)。3. 4 材料的耐化学性按ISO/TR10358 : 1993中选择耐化学性S级可使用的化学介质,对ISO/TR10358:1993中未给出的化学介质,根据ISO4433-1 : 1997进行试验确定其适用性。3. 5 原料应制成管材,按GB/T18252规定进行试验,最小要求强度MRS注14MPa.总体使用(设计)系数C最小值为1.6。3. 6 允许少量使用来自本厂的生产管材的清洁回用料。制成的管材性能应符合本标准要求。4 产晶分类4.1 管材按尺寸分为:S20、S16、S12.管材规格用sxx伴去管系列S、标准尺寸比依据IAS耐0中化4列学43出性3-了1不E耐2
9、曹1E黯9ai9毛7).盟aEn主晴ef:aP蝇N级H J 蚀L级、。但盼远的介肆抢命件,必l中合理的选择管系列。附录| iif_ lZ辛斜l叫公称S 20 1的S 12七问:岳飞I亏L、部8 a S 5 S4 dn SDR 41 C 33 SDR DR 13.6 pDR l.J1 SDR 9 -四-emin C 1出C emin C emin C emin C emin C e rt&n C emin C 12 1一,品 A雪司一lm生如,理组司一Hl 8 0. 4 l. 8 +0.4 -一16 1一|一11-1一1- 1 _:I 11 -r I - t;( l. 8 1 +0. 41 11
10、 8 1 -i0. 41 l. 8 +0.4 20 1 1 - 1 UJI一| 一| 是臂弯7:1-1 -fl男+1事11.81 +0. 41 Al . 9 1岛0.412. 3 + 0.5 一-25 1 一| 一1 VJ飞一1 - 1 . 1I-1 一I-f-i:8 1 + 0. J .卫91+0. 4J! 2.3 Jr+0. 51 2.8 +0. 5 32 1 - 1 -1-=便去l一|鞍霆址81 +0. 41 1._91明?什俨1+妒12Jt=3.6 十O.6 40 1 - 1 -1一飞功、l.8 1 +嘴1o.41 2.JJ4.:彬o1泸51/71+0.6 4.5 +0.7 50 1
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