GB T 20174-2006 石油天然气工业.钻井和采油设备.钻通设备.pdf

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1、ICS 75. 180. 10 E 92 GB 和国国家标准+1: -、中华人民GB/T 20174-2006 石油天然气工业钻井和采油设备钻通设备Petroleum and natural gas industries一Drilling and production equipment-Drill-through equipment (lSO 13533: 200 1, MOD) 2006-03-29发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员产2006-09-01实施GB/T 20174-2006 前言1 范围2 规范性引用文件.3 术语和定义.4 缩略语.5 设计要求

2、目次6 材料要求.32 7 焊接要求8 质量控制要求.44 9 标记要求.10 贮存与运输.59 附录A(规范性附录)热处理设备的鉴定60附录职规范性附录)修理和修复的要求.62 附录C(资料性附录)操作性能试验程序.65附录职资料性附录)设计温度验证试验程序附录E(资料性附录)采购指南.74 附录F(资料性附录)失效报告附录G(资料性附录)美国惯用单位与国际单位制的换算.76 附录H(规范性附录)气密封试验80参考文献.82 GB/T 20174-2006 前言本标准修改采用ISO13533 :2001(石油天然气工业钻井和采油设备钻通设备)(英文版)。本标准根据ISO13533 :2001

3、重新起草。本标准与ISO13533:2001(石油天然气工业钻井和采油设备钻通设备相比，主要差异如下za) 删除了ISO13533: 2001的前言和引言;b) 对于ISO13533: 2001引用的其他国际标准中有被等同或修改采用为我国标准的，本标准引用我国的这些国家标准，其余未等同或修改采用我国标准的国际标准，在本标准中均被直接引用;c) 对ISO13533: 2001中的疑误进行了更正，并在相应之处用脚注进行了说明;d) 本国际标准一词改为本标准气e) 用小数点飞.f) 增加了表5，、表6队、表l巳5和表16英制单位相应的国际单位制单位;g) 静水压强度试验压力按照APISpec 6A(

4、第19版)的要求进行规定;h) 将压力等级统一保留一位小数;i) 根据我国机械制图的标准对图的标注做了相应的变动;j) 删除了资料性附录H;k) 根据我国石油工业的特殊需要，增加了规范性附录H气密封试验的要求。本标准的附录A、附录B和附录H为规范性附录，附录C、附录D、附录E、附录F、附录G为资料性附录。本标准由中国石油天然气集团公司提出。本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会(SAC/TC96)归口。本标准负责起草单位:石油工业井控装置质量监督检验中心。本标准参加起草单位z华北石油荣盛机械制造有限公司、宝鸡石油机械有限责任公司。本标准主要起草人:张斌、张样来、刘雪梅、曾莲、许宏奇、范

5、亚民、王周琼。I G/T 20174-2006 石油天然气工业钻井和采油设备钻通设备1 范围2 规范性引用文川、试验和检验、焊接、标记、搬运、贮存与运流体等也进行了规定。本标准适用于以下设备:a) 闸板防喷器;b) d) ，、，、，figh川h的修改单(不包括勘、是否可使用这些文件GB/ T 228- 2002 GB/ T 230. 1- 2004 计划(lSO28 59-1: 1999 , IDT) GB/ T 4340. 1-1999金属维氏硬度试P努叩开忌验方法(叩ISO6507七1997)ISO 10423 : 2001 石油天然气工业钻井和采油设备井口装置和采油树ISO 11961:

6、 1996 石油天然气工业用钻杆ISO 13665 承压用无缝钢管和焊接钢管管体表面缺陷的磁粉探伤方法API Bull 6AF 复合负载下的API法兰性能ASME锅炉及压力容器规范第V卷第5章材料和制造用超声检验方法ASME锅炉及压力容器规范第VI卷第1册附录4.用射线照相法测定焊缝中圆形指示的圆形指示图的验收标准ASME锅炉及压力容器规范第四卷第2册压力容器建造另一规则附录4.以应力分析GB/T 20174-2006 方法为基础的设计ASME锅炉及压力容器规范第回卷第2册压力容器建造另一规则附录6:实验应力分析ASME锅炉及压力容器规范第E卷第I、H、田、凹章ASTM A 193:1999

7、高温用合金钢和不锈钢栓接材料规范ASTM A 320:1999 低温用合金钢栓接材料规范ASTM A 370: 1997 钢制品力学性能试验方法与定义ASTM A 453: 1999 膨胀系数与奥氏体钢相近、屈服强度为345MPa827 MPa (50 X 103 lbf/in2 120 X 103 lbf/in勺的高温用栓接材料规范2 ASTM D 395: 1998 橡胶压缩变形性能的标准试验方法ASTM D 412:1998 硫化橡胶和热塑性弹性体拉伸性能的试验方法ASTM D 471 :1 998 液体对橡胶性能影响的标准试验方法ASTM D 1414 :1 994 0型橡胶圈的标准试

8、验方法ASTM D 1415: 1994 橡胶性能国际硬度的标准试验方法ASTM D 1418 :1 999 橡胶及橡胶乳液命名的标准作法ASTM D 2240: 1997 橡胶性能硬度计硬度的标准试验方法ASTM E 94 :1 993 射线照相检验的标准指南ASTM E 140: 1999 金属硬度换算表ASTM E 165: 1995 液体渗透检验的标准试验方法ASTM E 569: 1997 模拟受控环境下对构件的声发射监测的标准作法ASTM E 747: 1997 射线照相用线型像质指示器的设计、制造和材料分类的标准作法ASNT-SNT-TC-1A: 1992 无损检测人员的资格鉴定

9、NACE MR 0175:2003 油田设备用抗硫化物应力腐蚀开裂的金属材料SAE AMS-H-6875 A:1998 钢材原料的热处理3 o ，叫H F喝1一一一密封垫环(见ISO10423: 200 1) ; 2环形防喷器;3 卡箍;4 闸板防喷器;5一一一钻井四通;6一一阀(见ISO10423: 2001); 7一一井口装置;8 套管$9一一端部和出口连接;10-钻通设备(见本标准h11-一井口装置设备(见ISO10423:2001)。固1典型的地面钻通设备GB/T 20174一20063 GB/T 20174-2006 o ，叫1一一隔水管连接器;2一一柔性/球型接头;3一一-环形防喷

10、器;4 液压连接器;5一一转换接头;6一一-1嘀板防喷器;7一一阀(见IS010423:2001); 8一一液压连接器;9一一井口装置;10-隔水管设备;11一一钻通设备(见本标准); 12一一井口装置设备(见IS010423 : 2001)。固2典型的水下钻通设备4 2 3 3 术语和定义3. 1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3. 7 3.9 3. 10 3.11 3. 12 下列术语和定义适用于本标准。验收准则acceptance criteria 对材料、产品或服务性能确定的限制条件。转换接头adapter 具有不同公称尺寸和(或)额定压全封-剪闸板防全封白闸板螺栓bolt

11、用来连接端部或国校准calibration 铸造(动词)cast 将熔融金属注入模具内以获得具有预期形状物件的加工方法。铸件(名词)casting 物质通过在模具内固化后获得最终形状或接近最终形状的物件。G/T 20174-2006 井筒中没有管柱时，起5 G/T 20174-2006 3. 13 化学分析chemical analysis 测定材料的化学成分。3.14 卡箍(名词)c1amp 具有内倒角台肩的设备，用于紧固配套的载。3. 15 夹紧载荷c1amping load 通过将螺栓固紧而由卡箍作用在卡箍载上的轴向载荷。3. 16 3. 17 3. 18 3.19 3.20 封闭螺栓c

12、10sure bolting 用于装配承压件而非端部和出口连接的螺纹紧固件。符合conformance 满足规定的要求。耐腐蚀垫环槽corrosionresistant ring groove 衬有耐腐蚀金属的垫环槽。关键部件critical component 在本标准中有特殊要求的部件。数据采集系统data acquisition system 用于存储和(或)提供试验信息的永久性拷贝系统。如:纸带记录仪，圆图记录仪或计算机系统等。3.21 制造日期date of manufacture 成品在工厂通过制造商最后验收的日期。3.22 钻井四通drilling spool 具有端部连接的承压

13、设备，安装在钻通设备的下面或之间。注:如提供出口连接，应按照本标准的规定进行制造。3.23 端部连接end connection 作为设备组成部分且用于连接设备的法兰(螺柱式或通孔式)、章是连接或其他端部连接(见3.47)。3.24 设备equipment 不需要进一步的加工或组装就可以实现预期用途的任何单一的完整装备。3.25 组焊fabrication weld 连接两个或多个零件的焊接。3.26 法兰f1ange 具有螺栓孔和密封机构的凸缘。通过螺栓与另外一个法兰连接在一起，便可连接承压设备。6 G/T 20174-2006 3.27 锻造(动词)fo咆e用开式模具或闭合模具，通过压力使

14、金属产生塑性变形(通常在热态下)而成为预期形状的加工方法。3.28 3.29 3.30 3.31 3.32 3.33 锻件(名词)fOl宫ing用锻造方法获得的成型金属件。全穿透焊接full-penetration weld 延伸至连接件整个壁厚的一种焊接。垫环安装载荷gasket-seating load 使垫环固定，并且使载面压紧所需的那部分夹紧载荷。垫环锁紧载荷g副keretainingload 承受压力时，抵消垫圈作用在载上的分力所需的那部分夹紧载荷。热影响区heat-affected zone HAZ 在焊接或切割时未熔化，但由于受热而使其力学性能或显微结构发生变化的那部分基体金属。

15、炉heat铸造批c础tlot 由最终熔炼获得的材料。注:对于重熔合金而言，是指从同一根重熔镀块获得的原材料。3.34 热处理heat treatment/heat treating 为改变材料的物理或力学性能，对其进行的受控加热和冷却的交替过程。3.35 热处理批heat treatment load 经过同一热处理周期，作为一批取出的材料。3.36 热加工hot-work 在高于重结晶温度下，使金属塑性变形。3.37 颤hub用于连接承压设备的具有外角台肩和密封机构的凸缘。3.38 液压连接器hydraulic connector 可锁紧和密封端部连接的液压驱动钻通设备。3.39 指示ind

16、ication 在液体渗透和磁粉探伤检测中发现的裂纹、凹坑或其他异常直观信号。7 GB/T 20174-2006 3. 40 整体(形窑词)integral 通过锻造、铸造或焊接工艺组成的(零件)。3.41 工作批跟踪能力job-Iot traceability 零件从标志有钢号的工作批中被追溯的能力。3.42 渗漏leakage 从被试压力容器内部向外有可见的被密封的液体出现。3.4.: 急?性指示Iinear indication 3.44 单件在接loose conle 用于连接设备的部分。3.45 3.46 3.47 3. 50 3.51 大修焊接m/ 大于原壁厚非承压焊失效后不其他端

17、部未列入本在焊后热处理post-we 焊后进行的任何热处理，当其预期功能失效时，会导致井内流体释放到外部环境中的那些与井内流体接触的零件。如:本体、盖和连接杆。3.52 3. 53 承压焊缝pressure-containing weld 失效后会降低零件承压完整性的焊缝。控压件pressure-controlling part/pressure-controlling member 控制或调节井内流体的那些零件。如:密封元件、闸板和承压件内可更换的座。8 GB/T 20174-2006 3.54 端部压力载荷pressure end load 由作用于最大密封直径所确定的密封面上的内部压力引

18、起的轴向载荷。3.55 保压件pressure-retaining part/pressure -retaining member 当其预期功能失效时，会导致井内流体释放到外部环境中的那些不与井内流体接触的零件。如:封闭螺栓和卡箍。3.56 3.57 3. 60 3. 63 产品系到product family 有资质的人员记录可检修理repair 注:修理不包括对零部怦件的更换。3. 64 圆形指示rounded indication 等活动。该过程中，可以包括承压件的更换。修理可以包括非承压(液体渗透或磁粉检验中)长度小于其宽度三倍的，近似于圆形或椭圆形的任何指示。3.65 序列化seri

19、alization 将一个惟一性代码赋予设备的各部件和/或零件，以便保持记录。3. 66 特殊工艺special process 能转变或影响材料性能的作业。9 GB/T 20174-2006 3.67 稳压stabilized (压力试验时)初始压降速率减小到制造商规定的额定值范围内时的一种状态。注:压降可能是由于温度变化、橡胶密封件的安装或封闭在被试设备中的空气压缩等因素引起。3.68 稳定温度stabilized (温度试验时)初始温度波动减小到制造商规定的范围内时的一种状态。注:温度波动是由不同温度液体的混合、对流或传导引起的。3.69 标准连接件standard connection

20、 包括尺寸要求在内，按照本标准制造的法兰、毅或螺柱连接。3. 70 消除应力stress relief 将材料有控制地加热至预定温度，以减少各种残余应力。3.71 3. 72 螺柱连接studded connection 通过将螺柱旋入攻有螺纹的孔中而形成的连接。表面粗糙度surface finish Ra 表面平均粗糙度的度量。注1:以微米表示。注2:本标准提供的表面粗糙度都是其最大值。3. 73 环钻(动词)trepan 通过在孔周围凿一条窄带或槽，然后钻除材料中心孔那部分固体，从而形成一个通孔。3. 74 变径闸椒variable -bore ram 闸板防喷器中，能封闭一定尺寸范围内管

21、柱的关闭和密封元件。3. 75 目视检验visual examination 对零件和设备在材料和加工质量上的可见缺陷进行的检查。3. 76 体积无损检测volumetric non-d四tructiveexamination 用射线、声发射或超声波检测方法对材料内部缺陷进行的检测。3. 77 焊接坡口weld groove 在需连接的两金属之间制备的容纳焊条金属的区域。3. 78 焊接(动词)weld 带或不带外加填充材料的熔接材料行为。3. 79 焊接连接weld joint 通过焊接把要装配的零件固定在一起。10 3.80 3.81 锻造组织wrought structure 不含铸造枝

22、状组织的结构。屈服强度yield strength GB/T 20 174-2006 在室温下测得的应力级别，在该应力级别下材料产生塑性变形，且在应力释放后不能恢复到原始尺寸。注1:以牛顿每平方毫米表示(磅每平方英寸)。注2:本标准规定的屈服强度全部按GBjT228-2002所定义的0.2%残余变形屈服强度确定。4 缩畸语ANSI 美国国家标准学会API 美国石油学会AQL 质量验收准则AS扣1E美国机械工程师协会ASNT 美国无损检测协会AST岛f美国材料与试验学会AWS 美国焊接协会BOP 防喷器HAZ 热影响区ID 内径LP 液体渗透如1P磁粉NA巳E美国腐蚀工程师协会NDE 无损检测O

23、D 外径OEC 其他端部连接OEM 原设备制造商OS 操作系统PQR 工艺评定记录QTC 鉴定试棒VBR 变径闸板WPS 焊接工艺规程5 设计要求5. 1 尺寸规定本标准范围内的设备，其垂直通径尺寸应与表1所示尺寸一致。11 GB/T 20174-2006 公称尺寸口1m179 228 279 346 425 476 527 540 680 762 5.2 工作条件5.2. 1 额定工作压力本标准范围内的设5.2.2 温度等级最低温度是指设备可能遭受的设备的金属部件应设计在表3m 丁、i、9 11 l3 % 16 y4 表1设备尺寸口1盯1178.61 227.84 278.64 345.31

24、 设备中与井内流体接触的合成橡胶所有其他合成橡胶密封件应设计在制造商表3金属材料的温度等级通径规直径工作的温度范围温度等级 T-75 59 121 T-20 29121 T-O 18121 12 m 7.032 8. 970 10. 970 13. 595 16. 720 18. 720 20. 720 7 75250 20250 O250 GB/T 20174-2006 表4非金属密封材料的温度等级上限(第二位温度代号代号。C4-o-m A-B-c -m一归川-m 。F5.3. 1 法兰端部5. 3. 1. 1 总则法兰端部和API6B型和安装在钻通A-B-c-D-E-nr-G-x m-u-

25、u-77i 一一一一一180 200 220 25 0 300 350 其他见注注:如果这些零部件度鉴定试验。5.2.3 承受流体所有与井内流下工作的要求。5. 3. 1. 2 API 6B 6B型法兰连接环上。6B型法兰应设6B型整体法兰的所有垫环槽尺寸应符表5额定工作压力等级力作用在金属垫6BX型MPa I !hf/ in2 口1mm 川-w-UU一川一川山-叫一击-t55540 52527 52279 2 )i 21 X 2 Ift620 % 2 Ift61l 680762 680762 346540 46540 46476 46346 26 %30 26 %30 13 Ys21 X 1

26、13ft6 21 X . 1 13ft618 % l咱613 ys 5. 3. 1. 3 API 6BX型法兰连接6BX型法兰连接是一种设计为带凸面的垫环型连接。当放置好垫环后，依靠尺寸公差，连接组装GB/T 20174-2006 的螺栓力可作用在法兰凸面上。这种支撑防止了过大的螺栓扭矩对法兰或垫环的损坏。因此，一副6BX型连接中应有一个法兰带有凸面。6BX型法兰应设计为双头螺栓式或螺柱式。6BX型整体法兰的尺寸应符合18010423:2001的规定。所有垫环槽尺寸应符合18010423: 2001的规定。如果堆焊层合金的强度不小于基体金属的强度时，可能需要进行其他焊接准备。5.3.2 螺柱式

27、端部及出口连接5.3.2. 1 总则本标准涉及的两种螺柱式端部和出口连接(6B型和6BX型)应符合18010423: 2001的规定。6B型和6BX型螺柱连接可用作整体连接。除了5.3.2.2和5.3.2.3的要求，螺柱式端部和出口连接的设计应符合5.3. 1. 1的规定。5.3.2.2 6B型螺柱连接6B型螺柱连接的孔径、螺柱分布圆直径和法兰外径尺寸应符合18010423 :20)1的规定。应按照18010423: 2001的规定，对螺柱连接全部进行机加工。螺纹孔的尺寸规格和定位应符合18010423: 2001的规定。攻丝孔的螺纹型式应符合5.3.3的要求。螺纹孔内完整螺纹的最小深度应等于

28、其螺栓直径，最大螺纹深度应符合制造商书面规范的要求。5.3.2.3 6BX型螺柱连接6BX型螺柱连接的孔径、螺柱分布圆直径和法兰外径尺寸应符合18010423: 2001的规定。应按照18010423:2001的规定，对螺柱连接全部进行机加工。螺纹孔的尺寸规格和定位应符合18010423: 2001的规定。攻丝孔的螺纹型式应符合5.3. 3的要求。螺纹孔内完整螺纹的最小深度应等于其螺栓直径，最大螺纹深度应符合制造商书面规范的要求。5.3.3 螺栓、螺母和政丝螺栓孔(螺栓连接)用于螺柱式和法兰式端部和出口连接的螺栓连接应符合18010423 :2001的规定。5.3.4 毁式端部和出口连接5.3

29、.4. 1 总则载式端部和出口连接(l6B型和16BX型)应符合本标准的规定。16B型和16BX型载可用作整体连接。安装在钻通设备上的16B型和16BX型载，应不带试验连接。16B型和16BX型载应用表6所示的公称尺寸和压力等级组合设计。表616B型和16BX型黯的额定工作压力等级和尺寸范围额定工作压力等级尺寸范围16B型MPa lbf/in mm m 口1自113.8 2000 179、425、5407 1心、16%、21)i 20. 7 3000 279、346、42511、13%、16% 34. 5 5000 52540 69.0 10000 46540 103.5 15000 4647

30、6 138.0 20000 46279 5.3.4.2 16B型殷16BX型m 2 l6 21 )i 1 136 21 )i 1 13618 % 113611 16B型毅是一种垫环型连接，设计为面对面组装。这些连接使用RX型垫环。为了实现面对面的组装，应采用表7和表8所示的特殊8R型垫环槽。16B型整体式载的尺寸应符合表7或表8及图3的规定。14 GB/T 20174-2006 16B型盲板式载的尺寸应符合表7或表8及图4的规定。垫环槽的尺寸应符合表10和图6的规定。所有垫环槽23。表面的粗糙度应不超过Ra=1. 6m 63in(微英寸)RM匀。16B型鼓应使用符合5.3.7的RX型垫环。16

31、B型载可以制作成在垫环槽堆焊耐腐蚀层的形式。堆焊前，垫环槽尺寸应符合表9和图5的规定。如果堆焊层合金的强度不小于基体金属的强度时，可能需要进行其他焊接准备。16B型载上的沉孔是可选择的。如果选择沉孔，其深度不应超过相应的垫环槽尺寸表所示的垫环槽深度和公差(E或C)。表7额定工作压力13.8MPa的16B型整体式鼓连接尺寸公称尺寸孔径外径总厚度颈部大径最小颈部长度B OD T J L 垫环槽号卡箍号口1m盯1口1口1口1口1口1mm 口1m(in) (in) (in) (in) (in) (in) 179 179.40 263. 52 36. 64 225.40 63. 5 SR-45 25 (

32、7 1. 6) (7.063) (10. 375) (1. 443) (8.875) (2. 50) 425 425.45 517.52 32. 22 482.60 79. 5 SR-65 12 (16 %) (1 6.750) (20. 375) (1. 269) (19.000) (3.13) 540 539. 75 669. 92 47.54 622.30 127.0 SR-73 18 (21 Y4) (21. 250) (26. 375) (1. 872) (24.500) (5.00) 公差+0.75 +0.10 。一0.10-0.22 一O.70 一1.4口1mA(十.031)(十

33、.)。(in) 。一0.005(-0.010) (-0.031) (-0.06) a疑有误，原文为7.062。单位为毫米表面粗糙度为微米。DdyN.四中J叫15 OD 16B及16BX型整体式载连接圄3GB/T 20174-2006 额定工作压力20.7MPa的16B型整体式毁连接尺寸公称尺寸最小颈部长度L 颈部大径j 总厚度T 外径。D表8孔径B 卡箍号垫环槽号口1口1口1盯1盯11盯1m盯l口11盯1(in) (in) ( in) (in) (in) 、，Jn ( 79 . 5 355. 60 35.52 396.88 279.40 279 9 SR-53 (3. 13) (14.000)

34、 ( 1. 399) (1 5.626) (11. 000) (11) 11 hdvN.的14 单位为毫米面粗糙度为微米SR-57 SR-65 81. 0 (3. 19) 93.4 425.45 (16.750) 33 . 92 (1. 336) 466. 72 (18. 375) 539. 76 346. 10 (13.625) +0. 75 0 +0.031 ( .VV) (16. 750) 425.45 SE、叫346 (13 Ys) (16 ) 公差口1口1) n ( 425 注1:对于13.8MPa (2 000 lb勺和20.如果垫环槽堆焊耐腐蚀层，其静也工详细尺寸见表90注2:对

35、于34.5 MPa (5 000 lbf/in勺，69万咱牛.u单l.lbt判)，103. 5 MPa (1 5 000 lbUin2)和138.00MPa (20 000 lbU in2) 16BX型盲板毅，垫环槽尺寸及允差见表11、表12、表13或表14。如果垫环槽堆焊耐腐蚀层，其粗加工详图见ISO10423:2001。，垫环槽尺寸及允差见表7和表8。a 16B或16BX型盲板毅的沉孔是可选择的。如果选用沉孔，其深度不得超过相应的垫环槽尺寸表中所示E或C的尺寸及允差。16B及16BX型盲板鼓图416 垫环槽号SR-45 SR-53 SR- 57 SR-65 SR-73 公差1. 51max

36、X 45. a锐棱倒钝。23.士30A B 圄6SR型垫环槽的精加工飞JGB/T 20 174-2006 单位为毫米表面粗糙度为微米垫环槽深度C 17. 1 5 17. 1 5 m 0.699 0.699 0.699 0.699 0. 825 +0.3 0 单位为毫米17 GB/T 20174-2006 表10SR型垫环槽的精加工垫环槽外径垫环槽宽度垫环槽深度垫环槽号G N 口1口1m 口1mm mm SR-45 228.27 8. 987 16.97 o. 668 14.28 SR-53 340.49 13.405 16.97 o. 668 14.28 SR-57 397. 13 15. 6

37、35 16.97 o. 668 14.28 SR-65 486.03 19.135 16.97 o. 668 14.28 SR 73 603.33 23. 753 19.92 0.784 17.48 十0.09-卡0.004公差+0.09 十0.004+0.09 。5.3.4.3 16BX型载16BX型载是一种垫环型连接，设计为面对面的组装。这些连接使用BX型垫环。16BX型整体式载的尺寸应符合表11、表12、表13或表14及图3的规定。16BX型盲板式载的尺寸应符合表11、表12、表13或表14及图4的规定。所有垫环槽的尺寸应符合ISO10423 :2001的规定。16BX型鼓应使用符合5.

38、3.7的BX型垫环。E m 0.562 0.562 o. 562 0.562 0.688 十0.004。16BX型载可以制作成在垫环槽堆焊耐腐蚀层的形式。堆，焊前，垫环槽尺寸应符合ISO10423: 2001的规定。如果堆焊层合金的强度不小于基体金属的强度时，可能需要进行其他焊接准备。16BX型载上的沉孔是可选择的。如果选择沉孔，其深度应不超过相应的垫环槽尺寸表所示的垫环槽深度和公差(E或C)。表门额定工作压力34.5MPa的16BX型整体式髓连接公称尺寸孔径外径总厚度颈部大径最小颈部长度B OD T J L 垫环槽号卡箍号口1口1口1m口1盯1口1口1口1口1口1m(in) (in) (in

39、) (in) ( in) (in) 52 52.40 127. 78 29. 60 92.85 56. 3 BX-152 1 (2 1;6) (2.063) (5.031) (1. 166) (3.656) (2.22) 65 65. 10 146.84 29. 60 11 1. 90 57.6 BX-153 2 (2 ;6) (2.563) (5.781) (1. 166) (4.406) (2.27) 79 79.40 160.32 29. 60 125.40 59. 9 BX-154 4 (3 Ys) (3.125) (6.312) (1. 166) (4.938) (2. 36) 10

40、3 103. 20 193. 68 30. 40 158.75 60.4 BX-155 5 (4 1;6) (4.063) (7.625) (1. 197) (6.250) (2.38) 179b 179.40 336.54 41. 18 295.25 85. 8 BX-156 8 (7 1;6) (7.063) (13. 250) (1. 622) (11. 625) (3.38) 228 228. 60 336. 54 41. 18 295.25 85.8 BX-157 8 (9) (9.000) (13.250) (1. 622) 0 1. 625) (3.38) 279 279.40

41、412. 76 42.00 37 1. 45 104. 9 BX-158 10 (11) (11. 000) (16.250) (1. 654) (14.625) (4.13) 18 GBjT 20174-2006 表11(续)公称尺寸子L径外径总厚度颈部大径最小颈部长度B OD T J L 垫环槽号卡箍号口1口1口1m盯1mmm m盯11m (in) (in) (in) (in) (in) (in) 346 346. 10 523. 88 47.52 482.60 123.9 BX-160 13 (13 Ys) (13.625) (20. 625) (1. 871) (19.000) (4.

42、88) 425 425. 45 650.88 45.16 609.60 139.7 BX-162 19 (16 Y4) (16.750) (25.625) (1. 778) (24.000) (5.50) 540 539. 75 793. 76 92. 20 708.00 17 1. 4 BX-165 27 (21 4) (21. 250) (31. 250) (3.630) (27.875) (6.75) 公差十0.75十O.10 。一O.10 0.22 一0.70一1.4口1日1(十.031)(十.)。(in) 。-0.005 (-0.010) (-0.031) (-0.06) a疑有误，

43、原文为78，b疑有误，原文为178。表12额定工作压力69.0MPa的16BX型整体式最连接公称尺寸子L径外径总厚度颈部大径最小颈部长度B OD T J L 垫环槽号卡箍号mm mm 盯1m口1口1口1mmm (in) (in) (in) (in) (in) (in) 46 46.05 127. 78 29. 60 92.85 56.3 BX吨1511 (1 136) (1.813) (5.031) (1. 166) (3.656) (2.22) 52 52.40 146.84 29. 60 11 1. 90 57. 6 BX-152 2 (2 l6) (2.063) (5.781) (1.

44、166) (4.406) (2.27) 65 65. 10 160.32 29. 60 125.40 59. 9 BX-153 4 (2 ,) (2.563) (6.312) (1. 166) (4.938) (2. 36) 78 77.80 193.68 30. 40 158.75 60.4 BX-154 5 (3 l6) (3.063)b (7.625) (1. 197) (6.250) (2. 38) 103 103.20 214.30 33.26 173.00 71. 6 BX-155 6 (4 l6) (4.063) (8.437) (1.310) (6.812) (2.82) 17

45、9 179.40 412. 76 41. 98 37 1. 45 104.9 BX-156 10 (7 l6) (7.063) (16.250) (1. 653) 04.625) (4.13) 228 228. 60 412.76 41. 98 37 1. 45 104.9 BX-157 10 (9) (9.000) (1 6.250) (1. 653) 04.625) (4. 13) 279 279.40 523.88 51. 68 473.05 120.6 BX-158 22 (11) 0 1. 000) (20.625) (2.035) (18.625) (4.75) 346 346.

46、10 565.16 58. 64 523.85 134.8 BX-159 15 (13 Ys) 03.625) (22.250) (2. .309) (20.625) (5.31) 425 425.45 71 1. 20 76. 32 635.00 156.7 BX-162 28 (16 Y4) (1 6.750) (28.000) (3.005) (25 000) (6.17) 19 G/T 20174-2006 表12(续)公称尺寸| 孔径外径总厚度颈部大径最小颈部长度B OD T J L 垫环槽号| 卡箍号口1口】11 口1口1口1口11盯1口1盯1(in) (in) (in) (in)

47、 (in) (in) 476 476. 25 793. .76 92. 20 708.00 17 1. 4 BX-164 27 (18 ?4) (18. 750) (31. 250) (3.630) (27.875) (6.75) 540 539 . 75 863. 60 10 1. 72 774.70 208. 7 BX-166 26 (21 y.) (21. 250) (34.000) 公差+0.75 。口1口1(in) (+. 031) 。a疑有误，原文为79.40。b疑有误，原文为3.1c疑有误，原文为1公称尺寸孔径B IFF干1., r:、| 垫f槽司|卡箍号口11(in) ( in) 46 46.0 B)l.151 1 1 2 (1 13ft, ) (1.81 52 52.4 E 1 , r，t.盯.) x_嘻、B墓-1521 3 (21ft, ) (2.063 65 (29ft, ) r:l、F守伽. 1 1 .