GB T 16911-2008 水泥生产防尘技术规程.pdf
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1、ICS 13100C 70 a雷中华人民共和国国家标准GBT 1 691 12008代替GBT 1691119972008-06-30发布水泥生产防尘技术规程Code of dust control for cement producting2009-040 1实施宰瞀髁鬻瓣警矬瞥霎发布中国国家标准化管理委员会厘111胃U 舌GBT 169112008本标准代替GBT 16911-1997(水泥生产防尘技术规程。本标准与GBT 1691l一1997相比,主要变化如下:增加了“术语和定义”一章(本版的第3章);水泥厂卫生防护距离引用GB 18068(水泥厂卫生防护距离标准,取消GBT 3840
2、1991(制定地方大气污染物排放标准的技术方法的引用(1997年版的31,本版的41);增加了矿山开采防尘要求(本版的55、71);将引用标准“JT36”改为“GBZ 2”和“GBZ 1”(1997年版的5331、541和73,本版的6331、641和83);增加了“厂界颗粒物无组织排放应符合GB 4915的要求,有地方排放标准的地区颗粒物排放和厂界颗粒物无组织排放应符合当地排放标准的要求”(本版的641);将石灰石、石膏、熟料、煤、混合材等物料破碎时,“一般采用一级袋式除尘器或电除尘器”修改为“应采用袋式除尘器除尘”(1997年版的611,本版的721);将生料磨、水泥磨的除尘“可根据其具体
3、情况选择一级或取消二级除尘和电除尘器。一级除尘采用电除尘器或袋式除尘器;二级除尘中的第一级采用旋风除尘器,第二级采用电除尘器或袋除尘器”,修改为“应采用袋式除尘器”(1 997年版的621,本版的731);将“干法生产水泥,生料粉磨宜采用烘干磨,简化工艺,减少产尘点”,修改为“生料粉磨宜采用烘干磨,简化工艺,减少产尘点”(1997年版的622,本版的732);将“回转式烘干机除尘,可根据其具体情况选择一级或二级除尘。一级除尘时,可采用电除尘器或袋式除尘器。二级除尘时,第一级可采用旋风除尘器,第二级采用袋式除尘器或电除尘器”,修改为“烘干机除尘,可根据排放标准的要求选用袋式除尘器或电除尘器”(1
4、997年版的631,本版的741);将回转窑窑尾除尘系统“宜采用电除尘器或大型袋式除尘器等除尘设备”修改为“应采用大型袋式除尘器,并采取措施保证在窑况异常时仍能正常运转,消除异常情况下的颗粒物排放”(1997年版的6421,本版的7521);将立窑烟气“可根据企业具体情况,采用袋式除尘、电除尘等除尘措施”修改为“应采用袋式除尘器处理后排放”(1997年版的6431,本版的7531);删除“立波尔窑成球盘应设吸尘罩,排风除尘”(1997年版的6424);增加了对厂区道路和露天存放原材料的管理要求(本版的771、95);增加了对协同处置废弃物的管理要求(本版的79);删除附录A、附录B和附录c(1
5、997年版的附录A、附录B和附录c);增加了资料性附录A。本标准附录A为资料性附录。本标准由中国建筑材料工业协会提出。本标准由全国水泥标准化技术委员会(SACTC 184)归口。本标准负责起草单位:中国建筑材料科学研究总院。本标准参加起草单位:北京凯盛建研建材设计公司。本标准主要起草人:萧瑛、何捷、聂卿、陈鹏、谢大川、宋治华、艾萍。本标准所代替标准的历次版本发布情况:GBT 16911 1997水泥生产防尘技术规程GBT 1691120081范围本标准规定了水泥生产企业厂址选择和厂房设计的防尘要求、工艺设计的防尘要求、车间防尘措施、产尘工序的防尘措施,个体防护和防尘管理。本标准适用于水泥生产企
6、业的防尘设计、技术改造和生产运行管理。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB 4915水泥工业大气污染物排放标准GBT 5748作业场所空气中粉尘测定方法GB 5817生产性粉尘作业危害程度分级GB 9774水泥包装袋GBT 1 6157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB 16225车间空气中呼吸性矽尘卫生标准GB 18068水泥厂卫生防护距离
7、标准GBZ l工业企业设计卫生标准GBZ 2工作场所有害因素职业接触限值3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。31废物wastes在生产建设、日常生活和其他活动中产生的废弃物质。32危险废物hazardous wastes列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定具有危险特性的废物。33共处置cO-processing在工业生产过程中使用废物。4厂址选择和厂房设计的防尘要求41厂址选择新建、改建、扩建企业厂址的选择,应避开人r7稠密区,布置在城市居民生活居住区常年最小频率风向的上风侧。水泥厂与居住区的距离应符合GB 18068的要求。42厂区布置421 主要烟囱应布
8、置在厂区常年最小频率风向的上风的边缘地带。1GBT 169112008422厂房的布置应根据缩短工艺流程和减少产尘点的因素而确定,并有利于建筑物通风、采光。43厂房建筑431厂房内的建筑物构件应减少易积灰的凹凸部分,所有墙壁的内表面均应平整光滑。432生产车间地面应平整,易于清扫。433多层厂房应有防止含尘空气串流和扩散的相应隔离措施。434厂房建筑应具有足够使用的高度和面积,以利于通风。5工艺设计的防尘要求51 防尘设施应做到与主体工程同时设计、同时施工、同时投产,凡不符合安全卫生标准的,不得施工和投产。52应采用先进的工艺和设备,使生产过程密闭化、机械化和自动化。53同一性质的生产工艺设备
9、,宜集中布置,为除尘设备留出足够的检修空间。54工艺设计应优化工艺流程,减少粉料的中转环节,降低物料落差,缩短运输距离,减少或消除无组织排放点。55矿山和厂区道路设计应保证运矿道路的承载能力与所用运矿设备的载重能力相匹配。6车间防尘措施61车间通风611车间的设备布置应满足自然通风的要求。612产尘车间的通风以局部排风为主,将粉尘在产尘点直接捕集起来,净化达标后排放。613相邻车间的进气排气装置应合理布置,避免相互影响。62尘源控制621对所有散发粉尘的设备和作业点都应采用控制措施,在工艺条件允许的前提下,应优先选用密闭罩,防止粉尘逸出。622可根据不同尘源情况,分别采取局部密闭、整体密闭和密
10、闭小室等不同的密闭方式。623密闭装置应符合便于操作、拆卸、检修,结构牢固、轻巧、密闭与安全等原则。624密闭罩应设置必要的观察窗、操作门和检修门,其缝隙和孔洞面积应尽量减少,并应避开正压部位。625密闭罩上要安装吸风管,吸风口应避免正对含尘气流中心,其位置应保持罩内产生均匀的负压。626 当生产工艺条件受限制不能选用密闭罩时,可采用吸尘罩。吸尘罩以不妨碍操作为前提靠近尘源,连接吸尘罩的吸风管应置于粉尘散发中心。627两设备之间处于动态连接时,宜采用柔性材料密闭连接。628由于设备的转动、振动、移动或摆动所产生的粉尘污染宜采用设备整体密闭或建筑密闭。63除尘系统的设置631除尘气体管道6311
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