GB 150-1998 钢制压力容器.pdf

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1、GB 150-1998 前首本标准对GB150-89进行修订。本标准依t自iGB15089实施以来所取得的经验，参附近期国际同类你准迸行了下列变动:1.撤消GB150-89中第8尊重“卧式容器、第9章“直立辘辘飞附录E“U形膨胀节“、附录F“庭宽容器离振型计算“、附录曰“钢制压力容帮渗透探伤“和附录L“例题“。其中.除附录L外，真余己另离国家标准或行业标准。2.增加“前宵“、“引用标准“和“附是最H“。3. GB 150-89中1.1内容列为第1尊重“范围“;1. 2“组成“撤消，其他内容列为第3尊重“总论气4.第3尊重CGB15089中第1掌)巾增加了“计算压力“的定义，对簸小厚度和计算厚度

2、的定义进行了修订，对腐蚀裕缘选取给予明确的规定川午用应力选取的表述与1日4132L力分析s验证做实验分析(如实验应力分析、验证恢液压试验); 一周可比的己投入使用的结构进行对比经验设汁。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用筒中组成为本标准的条文。本标准出版时，所承版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准簸新版本的E可能性。GB 196一81普通螺纹基本尺寸GB 197-81 普通螺纹公爱与自己合GB 228-87 金腕ftl伸试验方法GB!T 22994 金阀I比缺口冲击试骏方法GB 232-88 金膳弯曲试验方法GB 699 -88 优质碳萦结构钢

3、技术条件GB 70088 碳京结构钢国技术监督局199803盹20批准534 1998-10-01实施GB 150 1998 GB 912 89 碳絮络构纲和低含金结构钢热轧薄铜板及钢带G日985-88气:熄、手工电弧焊及气体保护;焊焊缝坡口的3基本形式与尺寸GB 986-8日煽弧焊熄缆坡口的基本形式和尺寸G巳1220-92不锈钢橡GB 1221 92 耐热钢棒GB/T 1804-一92般公线性尺寸的未注公主主GB 3077-88 含金绪构钢技术条件GB 3274-88 碳絮结构钢和低含金绪构钢热轧原钢板和钢带心日3280-92不锈钢冷轧钢板GB 3531 1996 低温压力容器用低合金钢钢极

4、GB 4237 92 不锈钢热轧钢板GB 4238-92 耐热钢板GB 5310-1995 高原锅炉用无缝钢管GB 6479-86 化肥设备用高压无缝钢管GB 6654 1996 压力容楼用钢板GB 816387 输送流体用无绩铜管GB 8165 87 不锈钢复合钢板GB 9948-88 石油裂化用无缝钢管(冶12337-90钢制球形储罐GB 13296-91 锅炉、热交换器府不锈钢无缝钢管GB/T 14976 94 流体输送用不锈钢无缝钢管B 2536 80 压力容吉普油漆、包装和运输J日4700 92 压力容稽法兰分类与技术条件J日4701 92 甲裂平:熄法兰j日4702 92 2二级斗

5、Z焊兰JB 4703-92 长颈对焊法兰B 4704- 92 非金属软垫片J日4705-92 缠绕垫片JB 4706 92 挂偶像势片B 4707-92 等长双头虫草俊B 4708- 92 钢制压力容器焊接工艺评定J日/T470992 钢制压力容器焊接规程1日4710-92 钢制塔式容器J日4726-94 力辛辛苦苦用碳家钢和低合金钢锻仲JB 4727-94 低激力容器用碳黎纲和低合金钢锻件j日4728-94 磁力容器ffl不锈钢锻仲B 4730 94 压力容怨无损检测1日47331996 压力容器用爆炸不锈钢复合钢板3 总论3- 1 军榕的没t、制造、检验和验收除必须符合本标准的规定外，还应

6、遵守阂家颁布的有关法令、法规和规敛。3. 2 资格与职责535 GB 150 1998 3.2.1 资格3. 2.1.1 容器的设计、制造单位必须具备健全的质量管理体系设计单位应伴有压力容器设计单位批准书，制族尊仿月持有低力容器制造许可证。3. 2.1.2 应力容器的设计和制造必须援受劳动行政部门安全监察机构的监察。3. 2. 2 职责3.2.2.1 设计单位的职资3.2.2.1.1 设计单位成对设计文件的正确傲和完整憔负责。3自2.2.,. 2 容器的世it文件至少应包t;fr设计计算书和设计图样。3. 2. 2. 1. 3 罪辩设计总阁成直在有庶力军事器设计娘佼批准书标志。3. 2. 2.

7、2 制造单位的职资3. 2. 2.2. 1 制泼单位必须按照设计阕样要求进行和l渍，如需要对原设计激行修改，应取得原设计直在佼认可。3. 2.2.2. 2 制燎原位的梭查部门在容器制造过程中和究工后，应按本标准和阁样规定对容器进行各项具体检验和试验，提出枪验报告.并对报告的正确性和完?在性负责fo3.2.2.2.3 制造单位对其制造的每台容器产品至少应具有下列技术文件备菇，技术文件至少应保ff7年。川市J设工艺阁成制造工艺卡gb)材料说明文件及材料表;c)容苦苦的焊接工艺和热处理工艺记录gd)标准中允许制造厂选择的项目的记者be)容器制泼过稼中及完工厉的检i!E记录80容器的原设计图和竣工阂。

8、3. 2. 2. 2.4 制造麟位在取得检验机构确认容苦苦质量符合本标准和图榕的要求后，须填写产品质量证明书并交付用户3.3 容器范自国卫在标准管辖的容器，其税商是指壳体及与其选为键体的受1E零部件，且划E旨在下列I1Il司内。3.3.1 容苦苦与外部管道连接a)嫁接i圭楼的第一道环向接头坡口端商;b)蝶纹连接的第个螺纹接头端庄j;c)法兰j革楼的第一个法街封邸，d)专用连接f中或管仲连接的第个窗封面。3. 3. 2 接管、人孔、子孔籍的承封头、平置在及其紧回f牛3. 3. 3 非受压元件与受1E元件的焊接接头。接头以外的)件，如加强刷、发座、精膜等成符合中;标准或相成标准的规定。3.3町4直

9、接连在容器上的越压泄放袋置、应符合附录且(标准的附录的要求.连接夜军事器上的仪表等附件r!i.符合有关标峨的规定。3.4 5E义3. 4. 1 力除注明智外，压力均指我压力。3.4.2 工作压力工作1E力指在正常工作俏况下，容糖1页都可能达到的簸高力。3.4.3 设计股力说t十压力指t过定的容器I贸部的簸哥哥服力，与相贱的设计谧1l一起作为设计载衔条件，其债不低于二E536 G 150一1998作压力。3.4.4 十算压力汁罗军力指在相J3Y设计源度下，用以确定元件原度的力，其中包括液校静力。当元件所承受的液校静f五力小于5%设计成为时，可忽略不汁。3. 4. 5试验成为试验底为指在压力试验时

10、，容器页郎的压力。3. 4. 6 设计温度设计温度指容榕在IE常工作情况下，设定的元件的金属温度(沿元件余腐截陋的激度平均僚)。设计温度与设计陈力一起作为设汁载街条件。标志在锦牌上的设计源度应是究体设汁说度的最高侥统战低僚a3. 4. 7 试验温度试验温度指压力试验时，资体的金属温度。3.4. B厚度3. 4.8.1 计算厚度t算j学J3t指按得最公式计算得到的厚度。得自姿时，尚E计入其他载衍所需厚度(见3.5.4)，3. 4. 8. 2 设计睡在度设计厚度指计算厚度与腐蚀裕量之利。3. 4. 8. 3 名义厚度:g义原J3t指设汁厚度加上钢材厚度负偏羡后向上倒整3!:钢材标般规格的原J3t.

11、即你波有因体上的厚度e3. 4. 8. 4 有效厚度有效厚度指名义廖度减去腐蚀裕最和钢材厚度负偏爱。3.5 设计的一般规定3. 5. 1 确定设计压力时，应考虑:军手襟上装有直IH证?世放装烧时，吕立按附袋日(标准的附录)的规定确定设计力。对于星星袋液化气体的容器，在规定的究装系数范圈内，设计力应根据工作条件下可能达到的最高金属温度确定。确定外压容器的设计压力时，应考虑在正常工作情况下可能出现的最大内外压;jJ篷。确定草草穿榕的言是体厚度时，设计压力按族受外lE考虑。主组装有安金控制装置如真泄放阀)时.设计压力取1.25借盖章大内外lE力去是裁。.1MPa两者中的低值;当无安会控制装置E时.J

12、f;tO.1MPa.It两案或两个以上压力察组成的容器，声日夹道￥容器，确定设计ffi力时.J3Y考虑备案之间的最大股力主主。3. 5. 2 确定设汁混度时.应考虑:设计温度不得低于无牛金属在工作状态可能达到的最高混度。对于OC以下的金属温度，设计温度不得高于元牛金属可能达到的般低激度e1氏括2容器的设汁温度按附汶口标准的附录确定。辛辛稽各部分在工作状态下的金属温度不同时，可分别设定每部分的设it温度。元件的金属温度可用传热计算求得.或在已使用的同类容器k测定，或按内部介质温度确定。3.5.3 对有不问I况的栋栋，成愤般苛刻的工况设计，并在阁中羊或相应技术文件中注明备工况的压力和自强度筒。3.

13、 5. 4 载衔设t十日才应考虑以下数荷2a)内压、外压或最大压塞在;537 GB 150一1998b)液体静力;需要时，还应考虑下列载荷:c)军事糠的白摄(包括内件和填料等)，以及正常工作条件下或力试验状态下内装物料的意力载荷;d)附属设备e)风载荷、地簸力、雪载街e)文腹、j夜阁、文卫平及其他在1式文操件的反作用力zg)连接管道和其他都件的作用力sh)温度梯度或热膨胀量不同引起的作用力;)包括压力急剧j波动的冲岱载荷sj)冲击反力，如白流体冲击引起的反力等事kl运输线吊装时的作用力。3. 5. 5 原度附加量厚度附加窒按式(3-1)确定:C辄C，+C, 式中:C一一j草皮附加簸，mm;G钢

14、材厚度负偏是在，按3.5.5.1.mm，C，一一一腐蚀裕簸.fti3. 5. 5. 2.mm. 3.5.5.1 钢材厚度负偏差 ( 3-1 ) 钢板成钢管的厚度负偏室主按钢材标准的规定。当钢材的厚度负偏羡不大于0.25mm.且不越过11义厚度的6%时，负肩章在可忽略不汁。3.5.5.2 腐蚀梅古董为防止容帮元件由于腐蚀、机械磨损而导致厚度削弱减薄.m_考虑腐蚀裕堡，具体规定如下za)对有腐蚀戏磨损的元件，应根据锁期的容器寿命和介质对金属材料的腐蚀迷惑确定腐蚀裕最pb)容器各冗f中受到的腐蚀程度不网时，可采用不阔的腐蚀裕堡，c)介质为压缩空气、水蒸汽或水的碳素钢或低合金钢制容器，腐蚀裕般不小子1

15、mm , 3. 5. 6 毫体力日工Jilt形JB不包指腐蚀裕蟹的盘查小厚度2a)对碳索钢、低合金钢制容辘，不小于3mm;b)对高含金钢制容器，不小子2mm。3.6许用股力3.6.12在标准所用材料的许用应力按第4章选取。确定许府应力的依据为，钢材(除螺栓材料外)按袋3-1.螺栓材料按表3。司提3-1 材料取下列各值许中用的f.l最力小值.MPa悦耳哥钢、低含金钢3e.b01叭.61。.;6le.b51e.i0 商含金钢旦旦旦.12豆豆ub 3.0 1.5 1. 5 1. 5 1. 0 1)对奥氏体商合金制制受陈先仲.当险计描Uf低于蝙型!:i1l:圈.13.允许有徽囊的永久变形时，可适当提高

16、许用f.l力重0.90;(刷刷刷n气(q芳、。此规定不通用于能工儿或其他有微量永久脚就叫泄漏或他隙的场合。538 GB 150 1998 我3-2材料螺栓I在役1m 热处现状态lll1下许列用各服筒力中.的M直p在a小值; “:;M22 碳驾曾锵热轧、iE火2. 7 : M24-M4日2.5 “:;M22 11! (， 2) 4(33db5 0 ) 低合金钢、马氏体离合金钢M24-M48 调质2注M52似2处“;M22 84(1P.L6 J 奥氏体离合金钢阻溶M24-M4B t1! (O,?) 1. 5 表中:b一钢材标准抗拉强度下限值，MPa;. (O.2)钢材标樵常温屈服点(或0.2%屈服

17、强度)，MPa;。!(，2 ) 钢材在设计插在度下的屈服点(旦旦0.2%朋DIi强J.t)，MPa;b钢材在设t十温度下经10万小时断裂的持久强度的平均筒，MP的;二钢材在设计溺度下纷10万小时麟变r率为1%的蝙变极限，MPa，3.6.2 设计谧度低于20C时，取20C时的许用应力。3.6.3 不锈钢复合钢板的许用股力吨1. 5 对于jfz!与基E喜结合率达到JB47331996标准中日2级板以上的发合铜板，在设计计算中，如德计入复层材料的强度时，其设计激度下的许用m.力按式(3-2)确定:CJ J + 丁z8, + 8, 式巾s【设计温度下复合钢板的许用m.力，MPa;J:一设计温度下基层铜

18、板的许用m.力，MPa;J;一设计温度下复层材料的i午用应力，MPa;8，一荔层钢板的名义原度，mm;8，复层材料的庄严度，不it入腐蚀裕堡，mmo( 32 ) 3. 6. 4 对于地震力成风载荷与3.5.4中其他载荷相织合时.容精攘的应力允许不越过许用应力的1.2倍。不考虑地震力和风裁荷同时作用的情况。3. 7 焊接梭头系数焊接接头系数m.根据受压元件的:陈饺接头型式及无损检测的长度比例确定。双li焊M接倏头和相当子双lii燥的全烨泼对接接头:100%无损检测笃笃1.00 周部无损俭测,p= 0.85 -Ijl.丽焊对接接头(自于1郎缝根郁金t史有紧贴基本金属的势板), 100 % :7l员

19、枪1四川空空O.9 局部无损检V:tl户。.83. 8 压力试验容器制成后Ji主EEE力试验。服力试验的种类、要求和试验压力债E置在绍梯上注明。压力试验叫般采用商EE试峻。试验液体按第10洁的要求，对于不i革命作液EE试验的容器，例如:漆器539 GB 150一1998内不允许有微续践白白液体.M由于生吉构直在因不能充满液体的辛辛苦苦，可采用气压i式$盘.fp气l五试验的容器必须满足10.9.5的姿求。外底容源和真空辛辛梅以内后进行J句试$盘。对于向两个(或阅个以上)服力线级成的容苦苦，B1tE自拌上分别注明各个f装力寞的试验压力.并校核相邻究壁tE试验为下的稳定役。如果不能满足稳定要求，则应

20、规定在作阪力试验时，相邻股力3室内必须保持一定力，以使黯个试验过穰(包括升压、保压和卸压)中的任时间内，各力蜜的压力量言不超过允许皮兹，g自体上应注明这一要求和允许压署在傻e3. 8. 1 试验压力试验压力的最低值按下述规定，试验压力的上限B1满足3.8.2应力校核的限制。3.8.1. 1 内压容怨液压试验z气压试验:式中:r试验压力，MPa，p-一设计压力，MPa;俨1仰面s俨1wt主容器元件材料在试验温度下的许用m.力，MPa;J一容器元件材料在设计淑度下的许用股力，MPa。i.:L .( 3-3 ) ( H) 1 容帮铭牌上规定有缎火允许二E作压力见自Z.I)时，公式中s.以最大允许工作

21、1I力代串串设计院力p.2 容精鲁5.;j牛(圆筒、封头、接管、法兰lk紧阁件等)所用材料不问时IJSi取各5.;1牛材料的./吧比锁中般小者e3.8. 1. 2 外压容销和真空容器1在底试验:pr = . Z5 . a.“ ( 3-5 ) 气压试验:Pr部1.15户.(3-6 ) 式中PT叫“试验压力.MPa;户也一设计压力，MPa，3.8.2 压力试验前的叹为校核服力试验前，Jli按下式校核阴筒股力:户T(Di十a，) = 一-白白白【T 28, 式中1时一试骏I:E力下倒筒的B1力，MPa;D;-ll现筒内直役.mm;Pr试验压力.MPa;A圃筒的有效厚度，mm粤r :满足T列条件:液f

22、五试验时，l1T玉O.9御“(Q. 2) 气胀试验时，r;O.8队(。2) 中:u3(aO，Z)一团筒材料在试验温度下的屈服点(或0.2%屈服强度)，MPa，世-R副筒的焊接接头系数。540 ( .37 ) GB 150一19983. 9 对不能按3.日的规定作压力试验的容器，设计单位应提出确保存苦苦安全运行的措施，并在阁中羊上注明确3.10 气节前憔试验介质的辈革.tt程度为极度或商度危爵的容器，应在压力试验合格后进行气磁性试验。普普作气密性试验时，试验ffi.Jl、试验介质和俭验要求应在图样上注明。段，介质事悟性穗度的分级债压力容器安全技术览察规银的规定(下同4 材料4. 1 总则4.1.

23、1 压力容滞受压元件用钢应符合本章规定。非受压元仲用钢，当与受压元件姆接时，也应是焊接性良好的钢材。4. .2 采用本意规定以外的其他钢号的钢材，还应符合附录A(标准的附录的有关规定。4. .3 股力容吉普受邱光件用钢TE.由平炉、电炉里立氧气转炉冶炼。钢材的技术要求TE.符合相应的国家标准、行!ll标准或有关技术条件的规定。4. 1.4 容器用钢应附有钢材生产单位的钢材质量证明书，容器制造原位应按质量证明书对钢材进行验收，必要时尚应进行复验。如无钢材生产单位的钢材质量证明书，则应按4压力容器安全技术监察规程的规定。4. 1. 5 选择ffi.力容器用钢TE.考虑容糠的使用条件(如设计混度、设

24、计压力、介质特性和操作特点等)、材料的烨接性能、容器的制造工艺以及经济合理性。4.1.6钢材的使用温度上限为本章各许用应力袭(狡4月1、我4心、袭4-5及袭4-7)中各钢等所对应的上限温度碳素钢和碳镜钢在高于425“(;温度下仅期使用时，应考虑钢中碳化物相的石fI化倾向。奥氏体钢的使用温度高于525C时，销中含碳量应不小子0.04%。4. ,. 7 钢材的使用激度下限，除奥氏体钢及本载有关条文另行规定者外，均为高于一20C。钢材的使用激贬低于或等于一20C时，应按附录C(标准的附翁)的规定进行I比(V目缺口)低温冲击试S盘。奥氏体钢的使用温度离子或等于一196C时，可免做冲击试验.4. 1.

25、8 当对钢材有特殊要求时(如要求特殊冶炼方法较高的冲击功指标、附加保证高温屈服强度、提高无损检测要求、增加力学性能检验率等)，设计单位应在图样或相应技术文件中注明。4. 1.9 钢材的高激性能参考傻见附录F(提示的附录)。4.2 销书豆4.2.1 钢极的标准、使用状态及许用股力按我4-1的规定。4.2.2 碳索钢沸腾钢板Q235-A F的适用范围为g容器设计压力卢志豆0.6MPa , 钢板使用混度为O250们用于苦苦体时，钢板厚度不大T12 mm; 不得用于易燃介质以及海做稳Jt为中度、吉普Jt或极度危害介质的压力辛辛糕。，介质部性程度的分级和燃介质的划分按压力容精安全技术监察规程E的规定。4

26、.2.3 碳素钢镇静钢板的适用范围规定如下:a) Q 235-A铜板g容器设汁ffi.力户1.0 MPa; 俐饭使用曲直度为O350C, 用于壳体时，钢板厚度不大于16mm , 不得用于液化石油气介质以及毒害做稳度为高度或极度危密介质的压力容榕gb) Q 235-B铜板:541 容者曾设计l五力户;1.6 MPa , 俐板使用谧度为0-350C;用于党体时，钢板厚度不大于20mm , GB 150 1998 不得用于毒性稳度为高度或极度危寄介质的ffi力容捺;c) Q 235丽C钢板:容苦苦役计压力户;2.5MPa , 铜板使用温度为0-400用于壳体时，铜板厚度不大于30mm。4.2.4 对

27、容吉普制泼过稳中鲁吉进行热处理的碳素钢和低合金钢钢板，钢厂的交货状态可不用漠中1巾的使用状态。钢厂被验和容格制逾厂复验钢板性能时，应从热处理的样坯上取梯，样坯厚度为钢板厚度，样坯长度和宽度均不小子3倍俐极厚度。试样的轴线E位于离样级革提llil/4厚度处，试样所处的位置主离样锁各个侧丽的距离股不小子样统厚度，但拉伸试样的头部(或央持部位)不受此限制.4.2.5 下列碳索钢和低合余钢钢板，股在正火状态下使用2a)用于壳体原皮大于30mm的20R和16MnR , b)用于其他受压元件(法兰、管板、平童在等的厚度大于50mm的20I主和16MnR，c)厚度大于16mm的15MnVRo4.2.6 下列

28、碳索钢和低合金钢钢板，成漆张进行技伸和夏ltCV!ll缺口)冲击(常源或低温)试骏ga)调质状态供货的钢板sb)多层包中L压力容器的内筒钢极，c)用于党体厚度大于60mm的钢板。以上b)、c)两项系指原轧制钢板漆张进行试验。原轧制钢板，系指由一块板您就直接刷一支钢键轧制而成的一张钢板，如该钢板随后被剪切成几张钢板，在确定试样取样那位和数量时，仍按一张钢板考虑.4.2.7 用于尧体的下列钢板，当使用温度和钢板厚度符合下述情况时，应每批歇一张铜板或按4.2. 6 规定遂张钢板进行!1.比(V盟缺口)低温冲击试$盘，试验温度为钢板的使用温度(即相成受尽元件的最低设计插在度)或按图样的规定，试样取样方

29、向为横向.a)使用温度低于0C时:厚度大于25mm的20R.原皮大于38mm的16MnR、15MnVR和15MnVNR，ff例厚度的18MnMoNbR、13MnNiMoNbR和CrMo铜板。h)使用温度低于10C时z厚度大于12mm的20R.厚度大于20mm的16MnR、15MnV氏和15MnVNRo 低温冲击功的指标根据钢板标准抗t!L强度下限值按附最CC标准的附录)确定.4.2.8 碳紫钢和低合金钢钢板使用温度低于统等于20C时，其使用状态及最低冲击试验温度拨号是4-2的规定。我4-2倒占营使用状态H事度，rnrn最低冲击试验搬度，C热轧6-25 16MnR -20 正火6-120 07M

30、nC, MoVR i周质6-50 -20 一6-36 叫4016MnDR iE火36-100 -30 07MnNiCrMoVDR i周质16-50 一40542 GB 150 1998 表42(究)俐在?使用状:5厚度，mm烧低冲过于试验温度，C15MnNiDR IE火，JE火灿图火6-60 45 09Mn2VDR iE火.JE火加阴火6-36 50 09MnNDR iE火，iE火加四火6-60 70 4.2.9 用于资体的下列碳萦钢和低合金钢钢板，成主运3挺进行超声检测，销板的超声梭测方法和质簸标准钱JB4730的规定。a) J学度大于30mm的20氏和16MnR，质锺等级应不低于E级6b)

31、厚度太子25mm的15MnVR、15MnVN扎18MnMoNbR、13MnNiMoNbR和C卜Mo钢板，质量等级应不低于E级;c)摆在!l大于20mm的16MnDR、15MnNiDR、09MnZVDR和09MnNiD底，质量告等级应不低于皿级;d)多f.1j!fg:jL股力容器的内简钢板，质最等级应不低于E级se)调质状态供货的钢极，质量等级应不低于E级。4.2.10 离合金钢铜板一般按GB4237标准选用。对原度大于4mm的钢板，使用单位在向钢厂订货时成注明为压力容苦苦用钢板，以保证钢板表丽缺陷处的厚度不小子铜板的允许般小厚度。对厚度不大予4mm的钢板，设计单位应注明钢板袋W贯缕的级别。对厚

32、度不大于4mm的钢板，当接GB3280标准选用时，设计单位应注明钢板的袭丽加工等级。对耐热用途的钢板，可注明按GB4238标准选用。4.2.11 OOCr18Ni5Mo3Si2钢板的伸长感(8，)应不小子23%.4.2.12 不锈钢复合铜板应符合以下规定ga) 合界丽的结合剪切1虽庶脱不小于200MPa , b)复合界阔的销合率指标Jj_越芦检测锁商，E:rE阁样或相应技术文件中注明，。慕材为本标准中所列的E摸索钢和低合金钢锅饭或锻件。复材为本标准中所列的离合金钢铜板sd)复合铜板应在热处理后供货，基层的状态应符合本擎的有关规定ge)复合钢板的使用范围成同时符合3器材和复材使用范阔的规定;l食

33、钢板的技术要求除符合上述有关规定外，尚应按GB8165 JlX; JB 4733的相应规定。4.3 铜管4.3. 1 钢管的标准及许用应力按袭4-3的规定。4. 3. 2 选用GB6479标准的钢管时，其尺寸精确度应选取较高级，使用单位在向钢广订货时应注明该要求。4. 3. 3 碳索纲和低合金钢钢管使用激度低于或等于20C时，其使用状态及最低冲击试验温度按表4-4的规定。适量4-4 钢号使用状态费苦厚，mm最低冲击试罪责源度，C10 I火;16 30 20G I :k 16 20 16Mn I火运主20 40 09MnD lE火;16 50 E日尺寸限制无法制备5mmX 10 mmX55 mm

34、小尺寸冲岱试桦的铜管，免做冲击试验，各钢号钢管的最低使用激度按附录C(标准的附录)的规定。543 GB 150一19984.3.4 铜管的工艺J性能试验(压翩、扩口等)姿求，应根据铜管使用时的加工工艺和各钢管标准巾的，徊成规定提出。4.4般牛4.4. 1 锻件的标准及许用股力按表4-5的规定。4.4.2 锻仲的级别由设计单位确定，并应在图样上注明(在钢等后附上级别符号，如16Mnn ), m作倒筒和封头的筒彩和碗形锻件及公称厚度大于300mm的低合金钢锻f牛应选用E级或N级。4.4.3 碳萦钢和低合金钢锻件使用温度低于或等于20C时，其热处理状态及最低冲击试验温度按淡小6的规定。4. 5 虫草

35、、位和蝶母4.5.1 螺校用钢的标准、使用状态及许用股力按表小7的规定。4. 5. 2 低合金钢螺栓用毛毯，经调质热处理府进行力学性能试验。表4-6钢号热处现状态公林厚度.mm最低冲击试骏源度，C;:200 40 16MnD 1E火力Ul国火，周质200-300 一3009Mn2VD 正火加凶火，因质;:200 50 09MnNiD 调质骂王300一70一-16MnMoD 调质;:300 -40 一一;:500 一3020MnMoD 调质500-700 20 08MnNiCrMoVD 调质;:300 一4010Ni3MoVD 调1!fi;:300 50 4,5.2.1 阅一钢号、同一炉修、同一

36、断面尺寸、同一热处理制度、同时投产的虫草校毛坯为一批，每批取一件游行试验n4.5.2.2 试样的联样方向为纵向。宣径不大于40mm的毛坯，试样的纵输应位于毛主E中心，直径大子40 mm的毛圾，试样的纵输成位于毛坯半径的1/2处.试样B:毛坯端郁的距离不得小子毛坯的直径，但仪伸试样的头部(或央持部分)不受此限制。4.5. 2.3 事件毛坯上耳克拉f申试样一个，冲击试样三个。拉伸试验方法饺GB228的规定，冲岱试验方法按GB/T229的规定。试验结巢E1符合表中8的规定，表中冲击功的规定值系三个试样试骏结果的平均值，允i午有呵个试样的试验结果小子规定值，但不得小子规定值的70%，对钢号和规格符合J

37、B4707标准的低合金钢蝶校用钢材，其力学性能可按该标准验收。4.5.2.4 拉伸试验结果不合格时，应从网叫毛坯上降取二个拉伸试中平进行复验，测定全部三项性能。试验结巢中只要有一个数据不符合表4-8的规定，则该批斗5坯判为不合格。4.5 2.5 冲击试验结果不合格时，应从同毛坯上再取三个冲*试中羊进行复验。前后两组六个试样的冲诸功平均债不得小子规定债，允许辛苦二个试验的冲击功小于规定债，假其中小子规定值70%的、只允许有一个u否则该批斗主坯判为不合格。4.5.2.6 被判为不合榜的核批毛场面n重新热处理，然1前按上述程序3重新取样进行;tt1伸和冲击试验。4. 5. 3 低合金钢虫草性用钢材使

38、用溢度低于草戈等于一20C时，0Z进行使用温度下的低摆在冲击试验，此时4.5.2巾的冲俞试驶进磁度由20C改为使用温度。低源用煤柱的钢号及冲击试验要求按表4-9的规定。544 GB 150-1998 表4-8钢号回火温度规格。b叫(10.2)8, A盯 mm MPa MPa % J M22 805 2去68540MnB 二注550?13 注34M24-M36 ;765 注635卡一一且一叫;M22 ;835 735 40MnVB ;550 ;12 二注34M24M36 主主805二注685;M22 二注8052岁68540Cr 主主550;, 13 二注34M24-M36 注765二主635远

39、M22;, 700 2注55030CrMoA 二注600注15;同lM24-M5岳;660 没500;M22 ;去835二三735;54 35CrMoA ;0560 M24-M80 ;805 ;0685 ;0 13 M85-MI05 ;去735二步590;47 M52-MI05 2注835;735 35CrMoVA 600 ;012 2叫7MlIOM140 主沙785二665;M48 2注835;0 735 25Cr2MoVA 2注620M52-MI05 2注805主注685;14 二注47MJlO-M140 关735注5904仪丁rNiMoA主注520M52-M140 2注930注825法1

40、2法54ICr5Mo 注650;M48 法590法390;0 18 注34司提4-9俐石子规格最低冲击试验温度A削mm C J 30CrMoA ;M56 -100 二注27;M56 100 35CrMoA ;0 27 M60-M80 70 M52-M80 70 40CrNiMoA 二排lM85-M140 -50 4.5.4 与各螺校钢组合使用的螺母用钢可按表4-10逃离史，设计人员也可选用有使用经验的其他螺借用纲。调质状态使用的嫌母用钢，其阁火植ilJ.tB:离子组合使用的螺校用钢的朋火激度。我4-10螺f导!ll钢螺枚铜号使用激股被周钢号钢材标准使用状态c Q235 A Q215 A ,Q2

41、35-A GB 700 热轧20-300QZ35-A CB 700 热轧币20-30035 20 ,25 、-一-一-GB 699 iE火-20-545 GB 150 1998 我4-10(究)蝶母用钢蝶枚铜号使用温度范网倒号钢材标准使用状态 40MnB 35.40Mn,45 GB 699 iE火-20400 40MnVB 35 ,40Mn.45 GB 699 iE火如20-400 40Cr 35.40Mn,45 G日699正火-20400 40Mn ,45 GB 699 iE火-20-400 30CrMoA 3OCrMoA GB 3077 调E贯叫100-500柏Mn.45GB 699 正火

42、20-40035CrMoA 3OCrMoA ,35CrMoA GB 3077 调质一10050035CrMoVA 35C,MoA.35CrMoVA G 3077 调质-20-425 3OCrMoA ,35CrMoA GB 3077 调J9t-20-500 25Cr2MoVA 25Cr2MoVA GB 3077 调质-20-550 40CrNiMoA 35CrMoA ,40CrNiMoA GB 3077 调质70-350 1Cr5Mo lCr5Mo GB 1221 调质20-6002Cr1 3 1Cr13,2Cr13 GB 1220 调质睛-20-400JCr13 G日1220iI!火币20-6

43、00OCrl8Ni9 OCrJ8N9 GB 1220 阴离靠一253-700OCrI8Ni1 0Ti 。Cr18Ni10TiGB 1220 阔溶196-700 OCr17NiJ 2Mo2 OCr17Ni12Mo2 GB 1220 回榕253-700 546 CE48i苍白白表4-1铜板许用应力常温强度指标在下“1温度CC)的许用应力.MPaiIl号钢击量标准使用被态薄寝注，、。，mm 仨2100 150 200 250 300 350 400 425 450 415 500 525 550 575 600 MPa MP. 碳素钢铜锺QZ35-A. F GB 912 热轧34 375 235 1

44、13 113 113 105 94 1) GB 3274 4. 516 375 235 113 113 113 105 曾41) Q235-A GB 912 热轧34 375 235 113 113 113 105 94 86 77 1) GB 3274 4.5-16 375 235 113 113 113 105 94 86 77 1) 16-40 375 225 113 113 107 99 91 83 75 1) QZ35-B GB 912 热轧3-4 375 235 113 113 113 105 94 86 77 1) GB 3274 4.5-16 375 235 113 113 1

45、13 105 94 86 77 1) 16-40 375 225 113 113 107 99 91 83 75 1) Q235-C GB 912 热轧主-4375 235 125 125 125 ;16 10毛95 86 79 GB 3274 4.5-16 375 235 125 125 125 116 104 95 86 79 16-40 375 225 125 125 119 110 101 92 83 77 20R GB 6654 热轧，正火6-16 400 245 133 133 132 123 110 101 92 86 83 61 41 16-36 400 235 133 132

46、 126 11号104 9号86 79 78 61 41 36-甜400 225 133 126 119 110 101 92 83 77 75 61 41 60-1 390 Z05 128 115 110 103 92 84 71 71 68 61 41 每含金钢嘱板16MnR GB 6654 然轧，正火6-16 510 345 170 170 170 170 156 144 134 125 93 在443 16-36 490 325 163 163 163 159 U7 134 125 119 93 在毡43 36-60 470 305 157 157 157 150 138 125 11

47、6 109 93 蝇43 由hBUCBao-UE 表4-1(续2常温强度指标在下列温度CC)下的i午题应力.:YlPa钢号铺板标准使用状态厚度注b U. mm 运2100 150 200 250 300 350 400 425 4号。475 500 525 550 575 600 MP. MPa 低合金钢铜板16MnR GB 6654 热轧.豆火60-100 460 285 153 153 150 141 128 116 109 103 93 66 43 100-120 450 275 150 150 147 138 125 113 106 100 93 66 43 15MnR GB 6654

48、 热轧，正火6-8 550 390 183 183 183 183 183 172 159 147 2) 6-16 530 390 177 177 177 177 177 172 159 147 16-36 510 370 170 170 170 170 170 163 150 138 36-60 490 350 163 163 163 163 163 153 141 131 15MnVNR GB 6654 正火6-16 570 440 190 190 190 190 190 190 175 163 16-36 550 420 183 183 183 183 183 181 1岳9156 36-60 530 400 177 177 177 177 177 172 159 147 18MnMoN也RGB 6654 正火加团火3)-60 590 440 197 197 197 191 197 197 197 197 197 177 117 态。-100570 410 190 190 190 190 190 190 190